CN207033696U - 一种自润滑软管泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自润滑软管泵，包括泵盖、泵体和底座，所述的泵体内还设有驱动盘、挤压轮、弹性软管，所述的挤压轮固定在驱动盘上，弹性软管固定在泵体内壁上，所述的挤压轮压放在弹性软管表面上，所述的泵体上还设有物料入口和物料出口，物料入口和物料出口上均设有法兰盘，所述的弹性软管由物料入口引入，由物料出口引出，其两端分别与法兰盘连接，所述的泵体外部还设有电机，电机的电机轴通过联轴器与驱动轴相连，所述的驱动轴伸放在泵体内部，并与驱动盘相连。本实用新型能实现自动润滑操作，同时又避免对泵体组件的过度改造，结构相对简单，又能节省人力和工时，有效的提升了加工生产效益。
Description
技术领域
本实用新型属于泵的加工制造技术领域，具体涉及一种自润滑软管泵。
背景技术
软管泵的工作原理就是基于弹性软管的交替伸缩来输送介质，即电机驱动驱动盘，驱动盘带动挤压轮回转，挤压轮挤压弹性软管发生弹性变形，在吸入口形成负压吸入介质，通过挤压轮的推送，介质从排出口排出。
由此可以看出弹性软管在软管泵是极为重要的部件，它的好坏直接影响软管泵的可靠性及寿命。弹性软管在工作中不停地受到挤压和摩擦，因此需要润滑提升其使用寿命。根据弹性软管的常见润滑情况，可分为封闭式和开放式。封闭式：将弹性软管及挤压轮安装于密闭的箱体里，把润滑液放入密闭的箱体里，使弹性软管及挤压轮全部浸在润滑液当中，以减少弹性软管磨损，但此方式对整体加工制造工艺要求较高，不便于推广使用。开放式：将弹性软管及挤压轮安装于开放的焊接框架里，在工作前，保持软管泵停机状态，打开观察孔盖，用刷子蘸上润滑脂或润滑剂，涂在弹性软管的受挤压部位，这样的工作一天需要多次，耗时又耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种自润滑软管泵。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种自润滑软管泵，包括泵盖、泵体和底座，所述的泵体内还设有驱动盘、挤压轮、弹性软管，所述的挤压轮固定在驱动盘上，弹性软管固定在泵体内壁上，所述的挤压轮压放在弹性软管表面上，所述的泵体上还设有物料入口和物料出口，物料入口和物料出口上均设有法兰盘，所述的弹性软管由物料入口引入，由物料出口引出，其两端分别与法兰盘连接，所述的泵体外部还设有电机，电机的电机轴通过联轴器与驱动轴相连，所述的驱动轴伸放在泵体内部，并与驱动盘相连。
进一步的，所述的挤压轮正中央设有销钉通孔，销钉穿过销钉通孔实现挤压轮在驱动盘上的固定，挤压轮的上端面还设有环形密封盖，环形密封盖的侧壁上设有螺纹，挤压轮的上端面上设有与之配合的螺纹，挤压轮的内部设有空腔，挤压轮的侧壁上还设有V型通孔，所述的空腔和V型通孔内填充有经浸油处理的羊毛毡。
进一步的，所述的驱动轴穿设在驱动盘的正中央，带动驱动盘同速转动。
进一步的，所述的泵盖通过六角螺钉实现与泵体的可拆卸连接。
进一步的，所述的泵体和底座为一体铸造成型。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型改善了传统开放式、封闭式润滑的弊端，很好的实现了两种方式优点的结合，其中主要对挤压轮构件进行了改进处理，在挤压轮内部开设了空腔和V型通孔，并填充有经浸油处理的羊毛毡，挤压轮在转动离心作用下，羊毛毡吸附的润滑油可输送到挤压轮与弹性软管接触的表面上，实现了自动润滑操作，同时又避免对泵体组件的过度改造，结构相对简单，又能节省人力和工时，有效的提升了加工生产效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型A处的剖面示意图。
图3是本实用新型挤压轮的结构示意图。
图4是本实用新型挤压轮B处的剖面示意图。
图5是本实用新型环形密封盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
一种自润滑软管泵，包括泵盖1、泵体2和底座3，所述的泵体2内还设有驱动盘4、挤压轮5、弹性软管6，所述的挤压轮5固定在驱动盘4上，弹性软管6固定在泵体2内壁上，所述的挤压轮5压放在弹性软管6表面上，所述的泵体2上还设有物料入口8和物料出口7，物料入口8和物料出口7上均设有法兰盘9，所述的弹性软管6由物料入口8引入，由物料出口7引出，其两端分别与法兰盘9连接，所述的泵体2外部还设有电机14，电机14的电机轴13通过联轴器12与驱动轴11相连，所述的驱动轴11伸放在泵体2内部，并与驱动盘4相连。
进一步的，所述的挤压轮5正中央设有销钉通孔52，销钉穿过销钉通孔52实现挤压轮5在驱动盘4上的固定，挤压轮5的上端面还设有环形密封盖51，环形密封盖51的侧壁上设有螺纹511，挤压轮5的上端面上设有与之配合的螺纹，挤压轮5的内部设有空腔53，挤压轮5的侧壁上还设有V型通孔54，所述的空腔53和V型通孔54内填充有经浸油处理的羊毛毡。
进一步的，所述的驱动轴11穿设在驱动盘4的正中央，带动驱动盘4同速转动。
进一步的，所述的泵盖1通过六角螺钉实现与泵体2的可拆卸连接。
进一步的，所述的泵体2和底座3为一体铸造成型。
本实用新型的工作原理是：电机14启动时，电机轴13通过联轴器12带动驱动轴11转动，此时驱动盘4与驱动轴11保持同速转动，在驱动盘4上的挤压轮5绕着销钉进行转动，并对弹性软管6进行挤压，从而实现物料从物料入口8流入，从物料出口7流出的运输操作，在此期间挤压轮5不断转动，在离心力和重力的作用下羊毛毡上吸附的润滑油流出分散在挤压轮5和弹性软管6的接触面上，实现了自润滑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自润滑软管泵，包括泵盖、泵体和底座，其特征在于，所述的泵体内还设有驱动盘、挤压轮、弹性软管，所述的挤压轮固定在驱动盘上，弹性软管固定在泵体内壁上，所述的挤压轮压放在弹性软管表面上，所述的泵体上还设有物料入口和物料出口，物料入口和物料出口上均设有法兰盘，所述的弹性软管由物料入口引入，由物料出口引出，其两端分别与法兰盘连接，所述的泵体外部还设有电机，电机的电机轴通过联轴器与驱动轴相连，所述的驱动轴伸放在泵体内部，并与驱动盘相连。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑软管泵，其特征在于，所述的挤压轮正中央设有销钉通孔，销钉穿过销钉通孔实现挤压轮在驱动盘上的固定，挤压轮的上端面还设有环形密封盖，环形密封盖的侧壁上设有螺纹，挤压轮的上端面上设有与之配合的螺纹，挤压轮的内部设有空腔，挤压轮的侧壁上还设有V型通孔，所述的空腔和V型通孔内填充有经浸油处理的羊毛毡。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑软管泵，其特征在于，所述的驱动轴穿设在驱动盘的正中央，带动驱动盘同速转动。
4.根据权利要求1所述的一种自润滑软管泵，其特征在于，所述的泵盖通过六角螺钉实现与泵体的可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种自润滑软管泵，其特征在于，所述的泵体和底座为一体铸造成型。
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| CN201720640040.1U CN207033696U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 一种自润滑软管泵 |
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Publications (1)
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| CN207033696U true CN207033696U (zh) | 2018-02-23 |
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| CN (1) | CN207033696U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114526216A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-24 | 信尔胜机械（江苏）有限公司 | 一种建筑工程用空压机自动排污装置 |
| CN115625756A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-20 | 蔡松 | 一种不泄漏的链锯润滑油输送装置 |
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2017
- 2017-06-05 CN CN201720640040.1U patent/CN207033696U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20180223 Termination date: 20180605 |
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