CN204126894U - 一种电子真空泵及其叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于电子真空泵的叶轮,包括偏心设置在电子真空泵的定子内的转子,以及多个叶片,所述转子上均匀开有多个叶片槽,所述叶片第一端插入所述叶片槽,第二端与所述定子内壁接触,所述叶片第二端包覆有烧结碳层,所述转子中与所述定子内壁接触的外圆周面包覆有烧结碳层。本实用新型还提供了一种电子真空泵,包括如上所述的叶轮。本实用新型公开的电子真空泵及其叶轮具有自润滑的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵领域,尤其涉及一种用于电子真空泵的叶轮。
背景技术
目前市面上的电子真空泵工作原理基本相同,但其中大部分会因为运动过程中的摩擦,需要将机器拆开以向真空泵内添加润滑剂,使用比较不便。
因此亟需一种不需要将机器拆开就能添加润滑剂的电子真空泵。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种能够自润滑的用于电子真空泵的叶轮及具有这种叶轮的真空泵。
本实用新型第一方面公开了一种用于电子真空泵的叶轮,包括偏心设置在真空泵定子内的转子,以及多个叶片,所述转子上均匀开有多个叶片槽,所述叶片第一端插入所述叶片槽,第二端与所述定子内壁接触,其中,所述叶片第二端包覆有烧结碳层,所述转子中与所述定子内壁接触的外圆周面包覆有烧结碳层。
优选地,所述叶片与所述转子的叶片槽的内壁之间具有烧结碳层。
优选的,所述叶片是碳烧结件。
本实用新型第二方面公开了一种电子真空泵,包括如上所述的叶轮。
优选地,所述电子真空泵出气口的排气管外接有一保护帽。
优选地,所述叶轮和所述定子外罩有一消音罩。
采用了上述技术方案后,与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、使得在叶轮转动过程中,真空泵内的转子和叶片与内壁摩擦时,其与定子内壁接触的烧结碳部分会产生起润滑碳粉末,减少摩擦阻力,降低摩擦生热,替代了如润滑油之类的其他润滑物质,且在使用、维护的过程中,无需额外添加润滑剂;
2、在排气管外接有一保护帽,可以防止杂物飞溅至出气口,当单向阀关闭的瞬间发生倒吸现象时,不会有杂物被吸入电子真空泵内;
3、在定子和叶轮上罩设消音罩也能起到降低噪音的作用,更好地提高电子真空泵的性能。
附图说明
图1所示的是本实用新型公开的一种叶轮;
图2所示的是使用本实用新型的叶轮的一种电子真空泵的爆炸图;
图3所示的是使用本实用新型的叶轮的一种电子真空泵的组合图。
附图标记:
1-电子真空泵、2-进气管、3-排气管、4-定子、5-进气口、6-出气口、7-转子、8-叶片槽、9-叶片、10-电机、11-电机转动轴、12-泵腔盖、13-泵腔底板、14-泵腔底板通孔、15-联轴器、16-拨子、17-密封圈、18-O形圈、19-固定件、20-保护帽、21-消音罩。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。
如图1所示,本实用新型公开了一种叶轮,这种叶轮一般用于电子真空泵1中,其包括有转子7和叶片9,其中,转子7偏心设置在电子真空泵1的定子4内,定子4的壁上开设有两个分别作为进气口5和出气口6的通孔14,在转子7上均匀开有多个叶片槽8,多个叶片9分别一一对应地插入叶片槽8中,其第一端插入叶片槽8内,第二端与定子4内壁接触。当电子真空泵1在转动时,电机10带动转子7偏心转动,同时叶片9也随之转动。优选地,本实用新型对叶片9和转子7的结构做了一些改进,在叶片9的第二端包覆有烧结碳层,该烧结碳层的厚度不受限制,即该烧结碳层的包覆范围可以深入到位于叶片槽8内的叶片9部分;同时转子7中与定子4内壁接触的外圆周面包覆有烧结碳层,在转动时,转子7外圆周面与定子4内壁摩擦也可以给叶轮转动提供碳粉的润滑增益效果,加强了电子真空泵1内的自润滑效果。
优选地,本实用新型还可以在叶片9与转子7的叶片槽8内壁之间具有烧结碳层,这一层烧结碳层可以位于叶片9上,也可以位于叶片槽8的内壁上。
优选地,本实用新型还可以将整个叶片9做成一个烧结碳件。
本实用新型第二方面公开了一种电子真空泵1,其包括本实用新型的上文中公开的叶轮,即转子7和多个叶片9以及进气口5和出气口6,这种电子真空泵1还包括有进气管2、排气管3、电机10、联轴器15、泵腔盖12、泵腔底板13、密封圈17、O形圈18;进气管2与进气口5连通将气体输入电子真空泵1内,出气口6与排气管3连通将气体输出电子真空泵1外,通过位于定子4形成的泵腔体内的叶轮转动,其中该叶轮中的叶片9将泵腔体分割成多个小的真空室,真空室内体积的变化导致空气从进气口5被吸入,流动到出气口6被压缩排出,从而实现了真空泵抽真空的目的;上述转子7是通过电机10驱动的,通过穿过转子7轴孔以及电机转动轴11的联轴器15将转子7与电机10连接起来,同时联轴器15上有一个拨子16,与转子7轴孔边缘的延伸孔配合以达到传动的目的;密封圈17和O形圈18起到密封电子真空泵1的作用;整个定子4、转子7和叶片9被一个泵腔盖12和泵腔底板13封闭,泵腔底板13上有对应电机转动轴11使其插入的通孔14,通过多个固定件19,如螺钉,将泵腔盖12、定子4、转子7、叶片9、泵腔底板13固定在电机10上。
优选地,在电子真空泵1的出气口6的排气管3外接有一保护帽20,当装配、维护电子真空泵1的时候,可以防止杂物或者不明液体飞溅在出气口6,从而防止当电子真空泵1的单向阀关闭时出气口6形成的泵腔内与外界的巨大气压差造成的倒吸现象将这些杂物或液体倒吸入电子真空泵1内的现象发生,以保证电子真空泵1的正常工作。
优选地,在叶轮和定子4外罩设一消音罩21,可以有效地将叶轮转动时叶片9和转子7与定子4内壁摩擦产生的噪音与外界隔绝,从而降低电子真空泵1运行时产生的噪音。
采用了上述技术方案后,本实用新型公开的叶轮以及电子真空泵1可以使得在叶轮转动过程中,真空泵内的转子7和叶片9与内壁摩擦时,其与定子4内壁接触的烧结碳部分会产生起润滑碳粉末,减少摩擦阻力,降低摩擦生热,替代了如润滑油之类的其他润滑物质,且在使用、维护的过程中,无需额外添加润滑剂。另外在排气管3外加设保护帽20,可以防止杂物飞溅至出气口6,当单向阀关闭的瞬间发生倒吸现象时,不会有杂物被吸入电子真空泵1内;在定子4和叶轮上罩设消音罩21也能起到降低噪音的作用,更好地提高电子真空泵1的性能。
应当注意的是,本实用新型的实施例有较佳的实施性,且并非对本实用新型作任何形式的限制,任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例,但凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于电子真空泵的叶轮,包括
偏心设置在电子真空泵的定子内的转子,以及多个叶片,
所述转子上均匀开有多个叶片槽,所述叶片第一端插入所述叶片槽,第二端与所述定子内壁接触,
其特征在于,
所述叶片第二端包覆有烧结碳层,所述转子中与所述定子内壁接触的外圆周面包覆有烧结碳层。
2.如权利要求1所述的用于电子真空泵的叶轮,其特征在于,所述叶片与所述转子的叶片槽的内壁之间具有烧结碳层。
3.如权利要求1所述的用于电子真空泵的叶轮,其特征在于,所述叶片是碳烧结件。
4.一种电子真空泵,其特征在于,包括如权利要求1所述的叶轮。
5.如权利要求4所述的电子真空泵,其特征在于,其出气口的排气管外接有一保护帽。
6.如权利要求4所述的电子真空泵,其特征在于,所述叶轮和所述定子外罩有一消音罩。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201420546461.4U CN204126894U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 一种电子真空泵及其叶轮 |
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Publications (1)
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Family
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CN201420546461.4U Active CN204126894U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 一种电子真空泵及其叶轮 |
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CN (1) | CN204126894U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108019350A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-11 | 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司 | 一种真空泵 |
CN109882410A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-14 | 重庆工商大学 | 一种旋片电子抽气泵 |
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2014
- 2014-09-22 CN CN201420546461.4U patent/CN204126894U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108019350A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-11 | 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司 | 一种真空泵 |
CN109882410A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-14 | 重庆工商大学 | 一种旋片电子抽气泵 |
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