CN205207215U - 一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置 - Google Patents
一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205207215U CN205207215U CN201520964500.7U CN201520964500U CN205207215U CN 205207215 U CN205207215 U CN 205207215U CN 201520964500 U CN201520964500 U CN 201520964500U CN 205207215 U CN205207215 U CN 205207215U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft seal
- oil
- bearing seal
- ring
- cover plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及空气压缩机的轴封结构技术领域，公开了一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置，包括：螺旋轴封盖和螺旋轴封配环；所述螺旋轴封盖包括轴封盖板和第一轴封，所述第一轴封为螺旋轴封圆环，所述轴封盖板的内孔台阶上设有第二轴封，所述第一轴封内设有螺纹槽；所述轴封盖板和所述第一轴封之间设有回油孔；所述螺旋轴封配环设于所述螺旋轴封盖的第一轴封内。本实用新型的防漏油轴封装置相当于集成了2个轴封，对润滑油形成2次阻挡，防止轴封在压缩机卸载和停机时，轴封的内外侧因压差过大，而出现漏油的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机的轴封结构技术领域，具体是一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置。
背景技术
目前，轴密封装置在生产、加工、机械制造等多个行业得到普遍应用，如应用于风力发电机设备中齿轮箱、电动机等机械设备中，但是现有的轴密封装置普遍存在漏油的问题。
如图1所示，吸气端轴承9在运转时需要有润滑油喷到滚子和内外圈的滚道上，起到润滑和降温的作用。润滑油经过轴承后，雾状的润滑油会存在于轴承座8和进气端盖10之间的空间内，再逐渐凝聚成液态，被吸到压缩室。在压缩机满载运行时，吸气腔内的压力略小于大气压力，第二轴封12两边的压差不大，所以不容易漏油。而当压缩机在卸载和停机时排气端的高压气体反冲回吸气腔，轴封两边的压差增大，就会增加轴封漏油的可能性。压缩机长时间运转后轴封会磨损油封配环13，磨损量过大后轴封12也会失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置，包括：螺旋轴封盖和螺旋轴封配环；
所述螺旋轴封盖包括轴封盖板和第一轴封，所述第一轴封为螺旋轴封圆环，所述轴封盖板的内孔台阶上设有第二轴封，所述第一轴封内设有螺纹槽；所述轴封盖板和所述第一轴封之间设有回油孔；所述螺旋轴封配环设于所述第一轴封内。
所述轴封盖板的孔径与所述第一轴封的孔径相等。
所述螺旋轴封配环嵌入所述第一轴封，所述螺旋轴封配环的外径比所述第一轴封的孔径小0.1～0.16mm。
所述第二轴封的外圈用胶水密封安装在所述轴封盖板的内孔台阶上。
所述轴封盖板和所述第一轴封一体成型。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的防漏油轴封装置，由于轴封盖板本身和螺旋轴封配环并不接触，所以不存在磨损的情况。同时，第二轴封需要阻挡的油量减少了很多，所以可以适当减小油封配环的外径，使第二轴封和油封配环之间的摩擦阻力减小，延长了这两个零件的使用寿命，还可以降低压缩机的运转功耗。
本实用新型的防漏油轴封装置相当于集成了2个轴封，对润滑油形成2次阻挡，防止轴封在压缩机卸载和停机时，轴封的内外侧因压差过大，而出现漏油的现象。
附图说明
图1为现有技术的轴封结构示意图；
图2为本实用新型的防漏油轴封装置结构示意图；
图3为本实用新型的防漏油轴封装置的部件图；
图4为本实用新型的螺旋轴封盖的结构示意图。
其中：
1-平头波簧2-锁紧螺母3-调节环4-圆锥轴承
5-间隙环6-机壳7-阳转子8-轴承座
9-圆柱轴承10-进气端盖11-轴封盖板12-第二轴封
13-油封配环14-平键15-弹性挡圈16-螺旋轴封配环
17-螺旋轴封盖18-第一轴封19-螺纹槽20-回油孔
21-第二储油槽22-第一储油槽23-单向阀24-吸气腔
25-压缩室
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例1：
如图2-4所示的一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置，包括：螺旋轴封盖17和螺旋轴封配环16。
螺旋轴封盖17包括轴封盖板11和第一轴封18，第一轴封18为螺旋轴封圆环，轴封盖板11的内孔台阶上设有第二轴封12，第二轴封12的外圈用胶水进行密封；螺旋轴封圆环内设有螺纹槽19；轴封盖板11和螺旋轴封圆环之间设有一圈回油孔20，回油孔20可设于螺旋轴封圆环上。轴封盖板11的孔径与螺旋轴封圆环的孔径相等。轴封盖板11和螺旋轴封圆环一体成型。
螺旋轴封配环16嵌入螺旋轴封圆环内，螺旋轴封配环16的外径比螺旋轴封圆环的孔径小0.1～0.16mm。
本实用新型通过在轴承9和第二轴封12之间加一个螺旋轴封盖板11和一个螺旋轴封配环16，装到阳转子7的轴上，只要轴在旋转的时候，螺旋轴封盖17都能起到封油的作用，挡住大部分从轴承那边过来的润滑油，这些润滑油存在第一储油槽22，再回到压缩机的吸气腔24被吸走。而少部分漏过螺旋轴封盖17的润滑油被第二轴封12挡住，并从这圈回油孔20流到进气端盖10底部的第二储油槽21，并通过内部的油路回到压缩室25，回压缩室25的这一点取在转子和机壳刚开始形成包封容积的位置，这块容积内的压力大概为1bar。在这条油路中加装了一个单向阀23，作用是当油槽内没有油和压力时，压缩室25的压力大于第二储油槽21内的压力，单向阀23处于闭合状态，防止压缩室25的气体冲到第二储油槽21内，而当第二储油槽21内的油不断累积到压力高于压缩室25这点的压力时单向阀23打开，油被抽走。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置，其特征在于，包括：螺旋轴封盖和螺旋轴封配环；
所述螺旋轴封盖包括轴封盖板和第一轴封，所述第一轴封为螺旋轴封圆环，所述轴封盖板的内孔台阶上设有第二轴封，所述第一轴封内设有螺纹槽；所述轴封盖板和所述第一轴封之间设有回油孔；
所述螺旋轴封配环设于所述螺旋轴封盖的第一轴封内。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置，其特征在于：所述轴封盖板的孔径与所述第一轴封的孔径相等。
3.根据权利要求1所述的一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置，其特征在于：所述螺旋轴封配环嵌入所述第一轴封，所述螺旋轴封配环的外径比所述第一轴封的孔径小0.1～0.16mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置，其特征在于：所述第二轴封的外圈用胶水密封安装在所述轴封盖板的内孔台阶上。
5.根据权利要求1所述的一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置，其特征在于：所述轴封盖板和所述第一轴封一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520964500.7U CN205207215U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520964500.7U CN205207215U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205207215U true CN205207215U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55844938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520964500.7U Expired - Fee Related CN205207215U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205207215U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109715954A (zh) * | 2016-09-15 | 2019-05-03 | 西门子股份公司 | 单轴式涡轮压缩机 |
-
2015
- 2015-11-27 CN CN201520964500.7U patent/CN205207215U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109715954A (zh) * | 2016-09-15 | 2019-05-03 | 西门子股份公司 | 单轴式涡轮压缩机 |
| CN109715954B (zh) * | 2016-09-15 | 2021-04-02 | 西门子股份公司 | 单轴式涡轮压缩机 |
| US11286948B2 (en) | 2016-09-15 | 2022-03-29 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Single-shaft turbo compressor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202756593U (zh) | 齿轮箱用单向主动润滑装置及装有此润滑装置的齿轮箱 | |
| CN102182904A (zh) | 粘稠油脂二级润滑泵装置 | |
| CN104454150A (zh) | 涡轮增压器压气机端密封结构 | |
| CN204805096U (zh) | 一种大气压发动机专用真空泵 | |
| CN205207215U (zh) | 一种用于喷油螺杆式压缩机的防漏油轴封装置 | |
| CN203363617U (zh) | 一种机油泵 | |
| CN203421156U (zh) | 一种减速机及其润滑结构 | |
| CN204402646U (zh) | 涡轮增压器压气机端密封结构 | |
| CN210724423U (zh) | 一种防止电机轴承室漏油的密封装置 | |
| CN102221010B (zh) | 双吸泵用轴承润滑油室结构 | |
| CN2818850Y (zh) | 变速箱润滑油泵 | |
| CN204126894U (zh) | 一种电子真空泵及其叶轮 | |
| CN209671071U (zh) | 一种在涡轮增压器上使用的新型密封套 | |
| CN208871322U (zh) | 一种闭式单点压力机电动式黄油润滑装置 | |
| CN203477477U (zh) | 一种油道单向阀 | |
| CN201779026U (zh) | 涡旋压缩机动盘涡旋盘耐磨片 | |
| CN207539074U (zh) | 传动润滑型水环式真空泵 | |
| CN203067557U (zh) | 四唇组合式密封结构和轮毂轴承单元 | |
| CN202418573U (zh) | 一种用于增压器压气机端的泵吸式密封装置 | |
| CN206368815U (zh) | 罗茨风机组合密封结构 | |
| CN105065679A (zh) | 增压器油封结构 | |
| CN205841001U (zh) | 球轴承涡轮增压器压端和涡端的密封结构 | |
| CN204299878U (zh) | 螺杆压缩机的轴封 | |
| CN216231473U (zh) | 一种辐条车轴总成 | |
| CN203584495U (zh) | 一种发动机机油泵盖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160504 Termination date: 20191127 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |