CN216294879U - 一种新型多功能输液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型多功能输液泵，包括电机，所述电机的下端面固定连接有减速箱，所述减速箱的侧端面一侧固定安装有装置主体，所述装置主体包括装置壳体、传动装置和转动曲轴，所述转动曲轴贯穿装置壳体转动连接在装置壳体的内部，所述转动曲轴的一端与减速箱转动相连，所述传动装置转动套接在转动曲轴的表面，所述装置主体的下端面固定连接有支撑支架，所述执行装置包括连通器、泵头座、密封压板、单向阀和泵头，所述密封压板固定连接在泵头座的前端面，所述单向阀固定安装在密封压板的侧端面，所述单向阀的出液口设于密封压板的内部，所述装置主体的前端面和后端设有执行装置，本实用高精度、高寿命，价格低，不需要脉冲阻尼器。

Description

一种新型多功能输液泵

技术领域

本实用新型涉及液相色谱技术领域，具体为一种新型多功能输液泵。

背景技术

现有工业级制备液相色谱系统中，输液泵大多采用计量隔膜泵及一些其它型式柱塞泵。柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，柱塞泵在工业级制备液相色谱系统应用中存在设备设计不合理，装置流量稳定性差，且装置经常需要更换轴承以及密封件，且更换时装装卸及其不便。而工业级制备色谱系统配套输液泵采用进口隔膜泵，则价格高、维护不方便，对于小于10%流量使用工况不能满足。

同时现有配套的常规的大流量柱塞泵存在诸多问题，如：长时间运行后滑块划伤，径向跳动对高压密封圈磨损大，容易出现漏液现象;轴承更换频率高，另外现有有柱塞泵没有清选泵头柱塞功能，使用工况有局限性。

因此对于现有的工业级制备液相色谱系统中，输液泵仍然具有较大的改进空间。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型多功能输液泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型多功能输液泵，包括电机，所述电机的下端面固定连接有减速箱，所述减速箱的侧端面一侧固定安装有装置主体，所述装置主体包括装置壳体、传动装置和转动曲轴，所述转动曲轴贯穿装置壳体转动连接在装置壳体的内部，所述转动曲轴的一端与减速箱转动相连，所述传动装置转动套接在转动曲轴的表面，所述装置主体的下端面固定连接有支撑支架，所述支撑支架的下端面固定安装有万向轮，所述装置主体的前端面和后端设有执行装置，所述执行装置包括连通器、泵头座、密封压板、单向阀和泵头，所述密封压板固定连接在泵头座的前端面，所述单向阀固定安装在密封压板的侧端面，所述单向阀的出液口设于密封压板的内部，所述连通器固定连接在单向阀背离密封压板的一端，所述泵头贯穿泵头座滑动连接在密封压板的内部，且所述泵头朝向泵头座一端与传动装置传动相连。

优选的，所述转动曲轴的表面开设有曲杆槽，所述传动装置套接在曲杆槽的外表面。

优选的，所述传动装置包括曲轴连杆、转动轴、偏向轮、连接轴、防护套、连接滑块和密封片，所述偏向轮套接在曲杆槽的表面，所述曲轴连杆通过转动轴转动连接在偏向轮的外表面，所述偏向轮的一端通过连接轴转动连接有连接滑块，所述连接滑块表面滑动套接有防护套，所述防护套与装置壳体的内部固定相连，且所述连接滑块背离连接轴的一侧固定连接有泵头。

优选的，所述传动装置共有三组，均匀套接在转动曲轴的外表面，所述三组传动装置中的偏向轮，呈现不同的转动角度，所述三组偏向轮之间的相位角度为120°。

优选的，所述泵头的外端面固定套接有密封片，且所述泵头座的后端面开设有与密封片相适配的槽，所述泵头座通过螺栓与装置壳体固定相连。

优选的，所述连通器之间设有连通管路，所述连通器通过连通管路相互连通。

优选的，所述泵头具体采用陶瓷材质。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型多功能输液泵，具备以下有益效果：通过采用电机进行驱动，控制范围较大且克制精度较高，配合减速箱和转动曲轴进行传动，带动曲轴连杆推动连接滑块做往复运动，转动曲轴转动一周即完成一次吸液和排液过程，为了消除脉动使得液动运行平稳，采用了三组泵头设计，三组偏向轮相位120°，使得转动曲轴转动时极具稳定性，且设有用于泵头的清洗装置单向阀，单向阀贯穿密封压板，通过连通器与连通管路连通对单向阀进行供液，进而单向阀可冲洗泵头表面，使得装置可适应多种运行工况，且在长时间运行之后密封片磨损较大，设有泵头座，泵头座通过螺栓与装置壳体相连，通过拆除螺栓取下即可取下装置壳体，更换便捷迅速操作简单，同时选用防爆变频电机或伺服电机，可实现计算机远程控制，减速器使用行星齿轮减速器使装置的运行速度平稳，无爬行现象，采用连传动装置运动传动，使高压输泵运行可靠，同时装置的底部设有万向轮，使得装置的运输和移动更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型装置本体的结构示意图；

图2为本实用新型装置中装置主体结构示意图（去除部分装置壳体）；

图3为本实用新型装置执行装置结构示意图；

图4为本实用新型装置传动装置结构示意图；

图5为本实用新型装置曲轴连杆部分结构示意图。

图中：1电机、2装置主体、3支撑支架、4万向轮、5执行装置、6连通管路、7减速箱、8装置壳体、9传动装置、10转动曲轴、11连通器、12泵头座、13密封压板、14单向阀、15泵头、16曲轴连杆、17转动轴、18偏向轮、19连接轴、20防护套、21连接滑块、22密封片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实用新型实施例提供一种新型多功能输液泵，包括电机1，电机1的下端面固定连接有减速箱7，减速箱7的侧端面一侧固定安装有装置主体2，装置主体2包括装置壳体8、传动装置9和转动曲轴10，转动曲轴10贯穿装置壳体8转动连接在装置壳体8的内部，转动曲轴10的一端与减速箱7转动相连，传动装置9转动套接在转动曲轴10的表面，装置主体2的下端面固定连接有支撑支架3，支撑支架3的下端面固定安装有万向轮4，装置主体2的前端面和后端设有执行装置5，执行装置5包括连通器11、泵头座12、密封压板13、单向阀14和泵头15，密封压板13固定连接在泵头座12的前端面，单向阀14固定安装在密封压板13的侧端面，单向阀14的出液口设于密封压板13的内部，连通器11固定连接在单向阀14背离密封压板13的一端，泵头15贯穿泵头座12滑动连接在密封压板13的内部，且泵头15朝向泵头座12一端与传动装置9传动相连。

转动曲轴10的表面开设有曲杆槽，传动装置9套接在曲杆槽的外表面，传动装置9包括曲轴连杆16、转动轴17、偏向轮18、连接轴19、防护套20、连接滑块21和密封片22，偏向轮18套接在曲杆槽的表面，曲轴连杆16通过转动轴17转动连接在偏向轮18的外表面，偏向轮18的一端通过连接轴19转动连接有连接滑块21，连接滑块21表面滑动套接有防护套20，防护套20与装置壳体8的内部固定相连，且连接滑块21背离连接轴19的一侧固定连接有泵头15，传动装置9共有三组，均匀套接在转动曲轴10的外表面，三组传动装置9中的偏向轮18，呈现不同的转动角度，三组偏向轮18之间的相位角度为120°，泵头15的外端面固定套接有密封片22，且泵头座12的后端面开设有与密封片22相适配的槽，泵头座12通过螺栓与装置壳体8固定相连，连通器11之间设有连通管路6，连通器11通过连通管路6相互连通，泵头15具体采用陶瓷材质。

工作原理：通过采用电机1进行驱动，电机1具体为防爆变频电机或防爆伺服电机，根据色谱工艺对流量范围的要求进行选取，配合减速箱7和转动曲轴10进行传动，带动曲轴连杆16推动连接滑块21做往复运动，转动曲轴10转动一周即完成一次吸液和排液过程，采用了三组偏向轮18相位角为120°设计，消除脉动使得液动运行平稳，使用完成后通过连通管路6输入清洗液，通过连通器11流入单向阀14即可对泵头15表面进行清洗，采用单向阀14也避免了液体回流造成污染，同时在更换密封片22或者维护时，拆除泵头座12与装置壳体8的连接螺栓即可将泵头座12拆除对内部的密封片22进行更换，操作较为便捷。

综上，通过采用电机1进行驱动，控制范围较大且克制精度较高，配合减速箱7和转动曲轴10进行传动，带动曲轴连杆16推动连接滑块21做往复运动，转动曲轴10转动一周即完成一次吸液和排液过程，为了消除脉动使得液动运行平稳，采用了三组泵头15设计，三组偏向轮18相位120°，使得转动曲轴10转动时极具稳定性，且设有用于泵头15的清洗装置单向阀14，单向阀14贯穿密封压板13，通过连通器11与连通管路6连通对单向阀14进行供液，进而单向阀14可冲洗泵头15表面，使得装置可适应多种运行工况，且在长时间运行之后密封片22磨损较大，设有泵头座12，泵头座12通过螺栓与装置壳体8相连，通过拆除螺栓取下即可取下装置壳体8，更换便捷迅速操作简单，同时选用防爆变频电机或伺服电机，可实现计算机远程控制，减速器使用行星齿轮减速器使装置的运行速度平稳，无爬行现象，采用连传动装置9运动传动，使高压输泵运行可靠，同时装置的底部设有万向轮4，使得装置的运输和移动更为便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型多功能输液泵，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的下端面固定连接有减速箱（7），所述减速箱（7）的侧端面一侧固定安装有装置主体（2），所述装置主体（2）包括装置壳体（8）、传动装置（9）和转动曲轴（10），所述转动曲轴（10）贯穿装置壳体（8）转动连接在装置壳体（8）的内部，所述转动曲轴（10）的一端与减速箱（7）转动相连，所述传动装置（9）转动套接在转动曲轴（10）的表面，所述装置主体（2）的下端面固定连接有支撑支架（3），所述支撑支架（3）的下端面固定安装有万向轮（4），所述装置主体（2）的前端面和后端设有执行装置（5），所述执行装置（5）包括连通器（11）、泵头座（12）、密封压板（13）、单向阀（14）和泵头（15），所述密封压板（13）固定连接在泵头座（12）的前端面，所述单向阀（14）固定安装在密封压板（13）的侧端面，所述单向阀（14）的出液口设于密封压板（13）的内部，所述连通器（11）固定连接在单向阀（14）背离密封压板（13）的一端，所述泵头（15）贯穿泵头座（12）滑动连接在密封压板（13）的内部，且所述泵头（15）朝向泵头座（12）一端与传动装置（9）传动相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型多功能输液泵，其特征在于：所述转动曲轴（10）的表面开设有曲杆槽，所述传动装置（9）套接在曲杆槽的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种新型多功能输液泵，其特征在于：所述传动装置（9）包括曲轴连杆（16）、转动轴（17）、偏向轮（18）、连接轴（19）、防护套（20）、连接滑块（21）和密封片（22），所述偏向轮（18）套接在曲杆槽的表面，所述曲轴连杆（16）通过转动轴（17）转动连接在偏向轮（18）的外表面，所述偏向轮（18）的一端通过连接轴（19）转动连接有连接滑块（21），所述连接滑块（21）表面滑动套接有防护套（20），所述防护套（20）与装置壳体（8）的内部固定相连，且所述连接滑块（21）背离连接轴（19）的一侧固定连接有泵头（15）。

4.根据权利要求3所述的一种新型多功能输液泵，其特征在于：所述传动装置（9）共有三组，均匀套接在转动曲轴（10）的外表面，所述三组传动装置（9）中的偏向轮（18），呈现不同的转动角度，所述三组偏向轮（18）之间的相位角度为120°。

5.根据权利要求3所述的一种新型多功能输液泵，其特征在于：所述泵头（15）的外端面固定套接有密封片（22），且所述泵头座（12）的后端面开设有与密封片（22）相适配的槽，所述泵头座（12）通过螺栓与装置壳体（8）固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种新型多功能输液泵，其特征在于：所述连通器（11）之间设有连通管路（6），所述连通器（11）通过连通管路（6）相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种新型多功能输液泵，其特征在于：所述泵头（15）具体采用陶瓷材质。

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