CN220378469U - 一种紧凑型螺杆泵 - Google Patents

Abstract

为了解决螺杆泵整体长度尺寸太长，不利用在受限制区域使用的技术问题，本实用新型实施例提供了一种紧凑型螺杆泵，包括电机和泵体，泵体内依次设有变速传动组件、万向节、定转组件和出口端，变速传动组件包括变速箱和联轴器，联轴器一端与电机的输出轴连接，联轴器另一端与变速箱连接，泵体内从电机方向依次连接变速传动组件、万向节、定转组件和出口端，而传动组件仅采用变速箱和联轴器，去掉轴承座的长度，使整个螺杆泵的长度缩短，在保证螺杆泵正常运行的情况下，缩短螺杆泵长度，以满足在受限制区域使用螺杆泵的需求，扩大螺杆泵的适用性。

Description

一种紧凑型螺杆泵

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵技术领域，具体涉及一种紧凑型螺杆泵。

背景技术

螺杆泵是一种内啮合回转式的容积泵，主要工作部件是由偏心转子和固定的衬套定子构成。转子和定子都具有特殊的几何形状，它们在泵的内部形成多个密封的工作腔，随着转子的旋转，这些密封工作腔在一端不断地形成，在另一端不断地消失。各密封腔可连续无脉动地从一端吸入液体，并从另一端压出。

螺杆泵主要由排出体、定子、转子、万向节、中间轴、吸入室、转动轴、电机等组成，现有技术如公开号CN104912811A一种螺杆泵，包括定子、螺杆、泵体和轴承座，所述螺杆设在定子内，所述定子外侧设置有拉杆，所述定子一侧设置有出口短管，所述定子、泵体和轴承座依次固定连接，所述轴承座内设置有轴承和主轴，所述主轴与轴承转动连接，所述泵体内设置有连杆，所述连杆两端分别设置有万向节一和万向节二，连杆上的万向节一和万向节二能够保持传动效率高，所述连杆通过万向节一与螺杆连接，所述连杆通过万向节二与主轴连接，所述主轴一侧设置有联轴器和电机，所述电机通过联轴器与主轴连接。

现有螺杆泵基本都会有定子、万向节、轴承座、联轴器、减速机和电机，整体长度约4-5米左右，在一些安装场地受限制的地方，螺杆泵的整体尺寸太长会不利于安装，从而影响螺杆泵在受限制区域正常使用。

实用新型内容

为了解决上述螺杆泵整体长度尺寸太长，不利用在受限制区域使用的技术问题，本实用新型实施例提供了一种紧凑型螺杆泵，

一种紧凑型螺杆泵，包括电机和泵体，泵体内依次设有变速传动组件、万向节、定转组件和出口端，变速传动组件包括变速箱和联轴器，联轴器一端与电机的输出轴连接，联轴器另一端与变速箱连接。

通过以上技术方案，泵体内从电机方向依次连接变速传动组件、万向节、定转组件和出口端，其中万向节、定转组件和出口端均可采用现有技术，而传动组件仅采用变速箱和联轴器，去掉轴承座的长度，使整个螺杆泵的长度缩短，在保证螺杆泵正常运行的情况下，缩短螺杆泵长度，以满足在受限制区域使用螺杆泵的需求，扩大螺杆泵的适用性。

进一步优选的，所述万向节包括第一万向节和第二万向节，第一万向节与变速箱连接，第二万向节与定转组件中连接。

通过以上技术方案，第一万向节和第二万向节连接变速箱和转子，传动效率高，减小能量的损耗，能够有效地节能。

进一步优选的，所述变速箱与第一万向节之间设有机封，用于起到密封作用。

通过以上技术方案，对变速箱与第一万向节之间连接起到密封作用，防止漏油等现象。

进一步优选的，定转组件包括在泵体内由外向内依次设置的定子和转子，转子一端与第二万向节连接。

通过以上技术方案，定转组件为现有技术中常用的转子外设置定子，转子与定子配合压缩输送物料，转子与第二万向节连接，通过第二万向节传递旋转动能，使转子转动。

进一步优选的，所述出口端包括出口短接和出口支座，出口支座设置在出口短接与定转组件之间，出口短接处为泵的出口，经过在定转组件中压缩输送后从出口端的出口短接处输出，出口支座起到连接作用。

通过以上技术方案，在出口端的出口短接输出压缩后的物料，出口支座起到连接出口短接和泵体定子部分的作用。

进一步优选的，所述万向节对应的泵体外设有三通，作为螺杆泵的输送入口。

通过以上技术方案，从三通外向泵体内输送物料，经过万向节进入转子区域进行压缩输送。

进一步优选的，所述对应变速箱的泵体外底部设有支撑座，对变速箱起到支撑作用

通过以上技术方案，支撑座对变速箱起到支撑作用，同时也是对整个泵体起到支撑作用。

本实用新型的有益效果：

本实用新型泵体内从电机方向依次连接变速传动组件、万向节、定转组件和出口端，其中传动组件仅采用变速箱和联轴器，去掉轴承座的长度，使整个螺杆泵的长度缩短，在保证螺杆泵正常运行的情况下，缩短螺杆泵长度，以满足在受限制区域使用螺杆泵的需求，扩大螺杆泵的适用性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种紧凑型螺杆泵的一种结构示意图。

1-电机，2-泵体，3-变速传动组件，31-机封，32-变速箱，33-联轴器，4-万向节，41-第一万向节，42-第二万向节，5-定转组件，51-定子，52-转子，6-出口端，61-出口短接，62-出口支座，7-三通，8-支撑座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，图1是本实用新型一种紧凑型螺杆泵示意图。

本实用新型提供一种紧凑型螺杆泵，包括电机1和泵体2，泵体2底部设有多个支脚，对泵体2起到支撑作用，泵体2内依次设有变速传动组件3、万向节4、定转组件5和出口端6，其中，定转组件5包括在泵体2内有有外向内依次设置的定子51和转子52，出口端6为出口短接61，出口短接61与定转组件5之间还设有出口支座62，出口短接61处为泵的出口，经过在定转组件5中压缩输送后从出口端6的出口短接61处输出，出口支座62起到连接作用，万向节4包括第一万向节41和第二万向节42，其中，第一万向节41与变速传动组件3连接，第二万向节42与定转组件5中的转子52连接。

在原有的螺杆泵中变速传动组件3具有轴承座、联轴器33和减速机，其中轴承座和联轴器33长度约0.9米，为此本申请主要从变速传动组件3中进行改造，实现缩短整体螺杆泵长度的需求，具体的，本申请的变速传动组件3包括机封31、变速箱32和联轴器33，机封31连接在第一万向节41与变速箱32之间，起到密封作用，变速箱32另一端与联轴器33连接，联轴器33再与电机1的输出端连接，也就是本申请的螺杆泵从电机1到出口端6依次是联轴器33、变速箱32、机封31、第一万向节41、第二万向节42、转子52、出口支座62和出口短接61。

本实用新型在变速传动组件3中只保留有变速箱32和联轴器33，省去轴承座，缩短螺杆泵整体长度约0.4米，为一些受限制的区域安装螺杆泵提供可行性，且缩短长度后的螺杆泵并不影响正常运行，将原有螺杆泵的轴承座和变速箱32整合在一起，省去一段轴承的长度，在其他结构长度不变的情况下，得到的本申请螺杆泵长度约3.6米。

在万向节对应的泵体2外设有三通7，作为螺杆泵的物料输送入口。

优选的，在对应变速箱32的泵体2外底部设有支撑座8，对变速箱32起到支撑作用。

可选的，若进一步希望缩短螺杆泵的长度，可缩短定转组件5的长度，即定子51和转子52的长度均缩短，缩短省去的长度一般为0.2-0.4米，缩短后的定子51和转子52实际长度为0.4-0.6米，缩短后的螺杆泵长度约为3.2-3.4米。

可选的，也可对万向节部分缩短长度，缩短长度为0.2-0.4米，缩短后的万向节实际长度为0.4-0.6米，缩短后的螺杆泵长度约为2.8-3.4米。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种紧凑型螺杆泵，其特征在于：包括电机(1)和泵体(2)，所述泵体(2)内依次设有变速传动组件(3)、万向节(4)、定转组件(5)和出口端(6)，所述变速传动组件(3)包括变速箱(32)和联轴器(33)，所述联轴器(33)一端与所述电机(1)的输出轴连接，所述联轴器(33)另一端与所述变速箱(32)连接。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型螺杆泵，其特征在于：所述万向节(4)包括第一万向节(41)和第二万向节(42)，所述第一万向节(41)与所述变速箱(32)连接，所述第二万向节(42)与所述定转组件(5)中连接。

3.根据权利要求2所述的一种紧凑型螺杆泵，其特征在于：所述变速箱(32)与所述第一万向节(41)之间设有机封(31)，用于起到密封作用。

4.根据权利要求3所述的一种紧凑型螺杆泵，其特征在于：所述定转组件(5)包括在所述泵体(2)内由外向内依次设置的定子(51)和转子(52)，所述转子(52)一端与所述第二万向节(42)连接。

5.根据权利要求1所述的一种紧凑型螺杆泵，其特征在于：所述出口端(6)包括出口短接(61)和出口支座(62)，所述出口支座(62)设置在所述出口短接(61)与所述定转组件(5)之间，所述出口短接(61)处为泵的出口，经过在所述定转组件(5)中压缩输送后从所述出口端(6)的所述出口短接(61)处输出，所述出口支座(62)起到连接作用。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑型螺杆泵，其特征在于：所述万向节(4)对应的所述泵体(2)外设有三通(7)，作为螺杆泵的输送入口。

7.根据权利要求1所述的一种紧凑型螺杆泵，其特征在于：对应所述变速箱(32)的所述泵体(2)外底部设有支撑座(8)，对所述变速箱(32)起到支撑作用。