CN109458331A - 一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵,包括螺杆真空泵体,所述螺杆真空泵体的底面螺栓连接有真空泵底座,所述螺杆真空泵体的侧面连接有传动电机,所述传动电机的内腔中部串接有电机转轴,所述电机转轴的一端固定连接有无缝连轴器,所述无缝连轴器远离电机转轴的一侧固定连接有第一水冷螺杆,所述第一水冷螺杆远离无缝连轴器的一端侧面连接有传动齿轮,所述传动齿轮远离第一水冷螺杆的一侧连接有第二水冷螺杆。本发明中,将无油螺杆真空泵采用水冷式降温,真空泵外壳的内部设有冷却水通道,可以将真空泵外壳温度降低,转动螺杆的内部开设有冷却水输送管道,可以将转动螺杆的温度降低。
Description
技术领域
本发明涉及无油螺杆真空泵领域,尤其涉及一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵。
背景技术
无油螺杆真空泵是与螺杆式压缩机类似,螺杆式干式真空泵的工作过程可分为吸气、压缩和排气三个过程,随着转子的旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环,随着无油螺杆真空泵工作时间的加长,螺杆与气体摩擦的热量不断上升,无油螺杆真空泵的内部温度会非常高,长时间使用会增大无油螺杆真空泵内部结构损坏的概率,无油螺杆真空泵的传动结构精度非常高,旋转螺杆在高温下工作时间长易变形,轻微变化都会导致无油螺杆真空泵损坏,维修费用非常高,工序非常复杂。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵,包括螺杆真空泵体,所述螺杆真空泵体的底面螺栓连接有真空泵底座,所述螺杆真空泵体的侧面连接有传动电机,所述传动电机的内腔中部串接有电机转轴,所述电机转轴的一端固定连接有无缝连轴器,所述无缝连轴器远离电机转轴的一侧固定连接有第一水冷螺杆,所述第一水冷螺杆远离无缝连轴器的一端侧面连接有传动齿轮,所述传动齿轮远离第一水冷螺杆的一侧连接有第二水冷螺杆,所述第一水冷螺杆和第二水冷螺杆的轴面串接有支撑轴承,所述螺杆真空泵体的顶面远离传动电机的一侧开设有冷却水进口,所述真空泵底座靠近传动电机的一侧正面开设有冷却水出口,所述螺杆真空泵体顶面与底面中部开设有进气口,所述螺杆真空泵体靠近传动电机的一侧顶面开设有出气口,所述第一水冷螺杆与第二水冷螺杆的中轴中心开设有直轴冷水进口,所述,所述第一水冷螺杆与第二水冷螺杆的螺旋齿中心开设有螺旋齿冷水进口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一水冷螺杆和第二水冷螺杆设置在同一水平面上,且第一水冷螺杆和第二水冷螺杆之间设有间隙,互不接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑轴承的数量为三组,且支撑轴承的外侧固定连接在真空泵底座的内部,内侧固定串接在第一水冷螺杆和第二水冷螺杆的直轴表面,所述第一水冷螺杆远离无缝连轴器的一侧串接有支撑轴承,所述第二水冷螺杆的两侧均串接有支撑轴承。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一水冷螺杆和第二水冷螺杆靠近传动齿轮的一侧轴面开设有齿槽,且齿槽均与传动齿轮卡接,所述两组齿槽与传动齿轮设置在同一水平面上,且三者的转动比为一比一比一。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述直轴冷水进口的横截面面积等于第一水冷螺杆和第二水冷螺杆的直轴的横截面的面积的二分之一,且直轴冷水进口与冷却水进口和冷却水出口均相通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺杆真空泵体的内腔的内部设有一层冷却水层,且冷却水层与冷却水进口和冷却水出口均相通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机转轴、无缝连轴器和第一水冷螺杆的直轴三者设置在同一水平直线上,且电机转轴与无缝连轴器的内部均开设有冷却水输送管道。
本发明中,使用新型结构,将无油螺杆真空泵采用水冷式降温,真空泵外壳的内部设有冷却水通道,可以将真空泵外壳温度降低,转动螺杆的内部开设有冷却水输送管道,可以将转动螺杆的温度降低,真空泵外壳与转动螺杆组成的双冷却系统可以保证无油螺杆真空泵可以在长时间在较低的温度下工作,螺杆不易变形,使无油螺杆真空泵具有免维修的优点,螺杆使用支撑轴承安装在,真空泵外壳的内腔,保证螺杆运转平稳,噪音低,本发明可以自动降温,运转平稳,免维修,值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵的截面图;
图2为本发明提出的一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵的转动螺杆的局部截面图;
图3为本发明提出的一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵的转动螺杆的俯视图。
图例说明:
1、螺杆真空泵体;2、真空泵底座;3、传动电机;4、电机转轴;5、无缝连轴器;6、第一水冷螺杆;7、第二水冷螺杆;8、支撑轴承;9、传动齿轮;10、冷却水进口;11、冷却水出口;12、进气口;13、出气口;14、直轴冷水进口;15、螺旋齿冷水进口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3,一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵,包括螺杆真空泵体1,螺杆真空泵体1的底面螺栓连接有真空泵底座2,螺杆真空泵体1的侧面连接有传动电机3,传动电机3的内腔中部串接有电机转轴4,电机转轴4的一端固定连接有无缝连轴器5,无缝连轴器5远离电机转轴4的一侧固定连接有第一水冷螺杆6,第一水冷螺杆6远离无缝连轴器5的一端侧面连接有传动齿轮9,传动齿轮9远离第一水冷螺杆6的一侧连接有第二水冷螺杆7,第一水冷螺杆6和第二水冷螺杆7的轴面串接有支撑轴承8,螺杆真空泵体1的顶面远离传动电机3的一侧开设有冷却水进口10,真空泵底座2靠近传动电机3的一侧正面开设有冷却水出口11,螺杆真空泵体1顶面与底面中部开设有进气口12,螺杆真空泵体1靠近传动电机3的一侧顶面开设有出气口13,第一水冷螺杆6与第二水冷螺杆7的中轴中心开设有直轴冷水进口14,,第一水冷螺杆6与第二水冷螺杆7的螺旋齿中心开设有螺旋齿冷水进口15。
第一水冷螺杆6和第二水冷螺杆7设置在同一水平面上,且第一水冷螺杆6和第二水冷螺杆7之间设有间隙,互不接触,使第一水冷螺杆6和第二水冷螺杆7转动之间无磨擦,运转平稳,支撑轴承8的数量为三组,且支撑轴承8的外侧固定连接在真空泵底座2的内部,内侧固定串接在第一水冷螺杆6和第二水冷螺杆7的直轴表面,第一水冷螺杆6远离无缝连轴器5的一侧串接有支撑轴承8,第二水冷螺杆7的两侧均串接有支撑轴承8,使第一水冷螺杆6和第二水冷螺杆7可以稳定安装在螺杆真空泵体1的内腔,第一水冷螺杆6和第二水冷螺杆7靠近传动齿轮9的一侧轴面开设有齿槽,且齿槽均与传动齿轮9卡接,两组齿槽与传动齿轮9设置在同一水平面上,且三者的转动比为一比一比一,使第一水冷螺杆6和第二水冷螺杆7同速反向转动,直轴冷水进口14的横截面面积等于第一水冷螺杆6和第二水冷螺杆7的直轴的横截面的面积的二分之一,且直轴冷水进口14与冷却水进口10和冷却水出口11均相通,可以将螺杆的热量通过水循环传递到冷却水出口11,螺杆真空泵体1的内腔的内部设有一层冷却水层,且冷却水层与冷却水进口10和冷却水出口11均相通,可以将螺杆真空泵体1的热量通过水循环传递到冷却水出口11,电机转轴4、无缝连轴器5和第一水冷螺杆6的直轴三者设置在同一水平直线上,且电机转轴4与无缝连轴器5的内部均开设有冷却水输送管道,保证无油螺杆真空泵运转平稳,内部双冷却系统中的冷却水流通流畅。
工作原理:在使用该种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵的时候,传动电机3将动力通过无缝连轴器5输入给第一水冷螺杆6,第一水冷螺杆6将动力通过传动齿轮9输入给第二水冷螺杆7,保证第一水冷螺杆6和第二水冷螺杆7同速反向转动,气体通过进气口12由第一水冷螺杆6和第二水冷螺杆7传送到出气口13排出,冷却水通过冷却水进口10进入螺杆真空泵体1内部,一部分与螺杆真空泵体1进行热量交换,一部分与水冷螺杆进行热量交换,再通过冷却水出口11将热量带出,实现无油螺杆真空泵降温。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵,包括螺杆真空泵体(1),其特征在于,所述螺杆真空泵体(1)的底面螺栓连接有真空泵底座(2),所述螺杆真空泵体(1)的侧面连接有传动电机(3),所述传动电机(3)的内腔中部串接有电机转轴(4),所述电机转轴(4)的一端固定连接有无缝连轴器(5),所述无缝连轴器(5)远离电机转轴(4)的一侧固定连接有第一水冷螺杆(6),所述第一水冷螺杆(6)远离无缝连轴器(5)的一端侧面连接有传动齿轮(9),所述传动齿轮(9)远离第一水冷螺杆(6)的一侧连接有第二水冷螺杆(7),所述第一水冷螺杆(6)和第二水冷螺杆(7)的轴面串接有支撑轴承(8),所述螺杆真空泵体(1)的顶面远离传动电机(3)的一侧开设有冷却水进口(10),所述真空泵底座(2)靠近传动电机(3)的一侧正面开设有冷却水出口(11),所述螺杆真空泵体(1)顶面与底面中部开设有进气口(12),所述螺杆真空泵体(1)靠近传动电机(3)的一侧顶面开设有出气口(13),所述第一水冷螺杆(6)与第二水冷螺杆(7)的中轴中心开设有直轴冷水进口(14),所述,所述第一水冷螺杆(6)与第二水冷螺杆(7)的螺旋齿中心开设有螺旋齿冷水进口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵,其特征在于,所述第一水冷螺杆(6)和第二水冷螺杆(7)设置在同一水平面上,且第一水冷螺杆(6)和第二水冷螺杆(7)之间设有间隙,互不接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵,其特征在于,所述支撑轴承(8)的数量为三组,且支撑轴承(8)的外侧固定连接在真空泵底座(2)的内部,内侧固定串接在第一水冷螺杆(6)和第二水冷螺杆(7)的直轴表面,所述第一水冷螺杆(6)远离无缝连轴器(5)的一侧串接有支撑轴承(8),所述第二水冷螺杆(7)的两侧均串接有支撑轴承(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵,其特征在于,所述第一水冷螺杆(6)和第二水冷螺杆(7)靠近传动齿轮(9)的一侧轴面开设有齿槽,且齿槽均与传动齿轮(9)卡接,所述两组齿槽与传动齿轮(9)设置在同一水平面上,且三者的转动比为一比一比一。
5.根据权利要求1所述的一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵,其特征在于,所述直轴冷水进口(14)的横截面面积等于第一水冷螺杆(6)和第二水冷螺杆(7)的直轴的横截面的面积的二分之一,且直轴冷水进口(14)与冷却水进口(10)和冷却水出口(11)均相通。
6.根据权利要求1所述的一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵,其特征在于,所述螺杆真空泵体(1)的内腔的内部设有一层冷却水层,且冷却水层与冷却水进口(10)和冷却水出口(11)均相通。
7.根据权利要求1所述的一种具有双冷却系统的无油螺杆真空泵,其特征在于,所述电机转轴(4)、无缝连轴器(5)和第一水冷螺杆(6)的直轴三者设置在同一水平直线上,且电机转轴(4)与无缝连轴器(5)的内部均开设有冷却水输送管道。
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