CN220883297U - 一种注塑机内置抽油机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑机内置抽油机构。所述注塑机内置抽油机构包括固定安装在注塑机上的注塑机油箱，所述注塑机油箱内固定安装有伺服油泵，所述伺服油泵包括泵体，所述泵体位于所述注塑机油箱内，所述泵体上设有转子，所述泵体上设有进油口，所述泵体上设有出油口，所述泵体上转动安装有泵轴，所述泵轴与所述转子相连接，所述泵轴远离所述泵体的一端延伸至所述注塑机油箱外；所述泵轴用于连接与所述注塑机油箱外壁固定连接的伺服电机的输出轴固定连接；所述泵轴的外侧转动套设有固定耳。本实用新型提供的注塑机内置抽油机构具有节省空间、能够防止油泵受到外部污染、能够提高系统的稳定性、能够提高系统的效率、方便维修和保养的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油泵技术领域，尤其涉及一种注塑机内置抽油机构。
背景技术
现有技术中，注塑机的冷却系统、润滑系统和一些传动系统大多都采用安装在油箱外侧的独立式液压油泵或集成式液压油泵，这种方式容易导致注塑机的整体体积增大，且采用独立式液压油泵或集成式液压油泵成本较高。
因此，有必要提供一种新的注塑机内置抽油机构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种节省空间、能够防止油泵受到外部污染、能够提高系统的稳定性、能够提高系统的效率、方便维修和保养的注塑机内置抽油机构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的注塑机内置抽油机构包括：固定安装在注塑机上的注塑机油箱，所述注塑机油箱内固定安装有伺服油泵，所述伺服油泵包括泵体，所述泵体位于所述注塑机油箱内，所述泵体上设有转子，所述泵体上设有进油口，所述泵体上设有出油口，所述泵体上转动安装有泵轴，所述泵轴与所述转子相连接，所述泵轴远离所述泵体的一端延伸至所述注塑机油箱外。
优选的，所述泵轴用于连接与所述注塑机油箱外壁固定连接的伺服电机的输出轴固定连接。
优选的，所述泵轴的外侧转动套设有固定耳，所述固定耳上对称开设有两个固定孔，所述固定耳通过两个所述固定孔与所述伺服电机固定连接。
优选的，所述出油口上设有第一连接法兰，所述进油口上设有第二连接法兰。
与相关技术相比较，本实用新型提供的注塑机内置抽油机构具有如下有益效果：
1.防止油泵受到外部污染：油泵内置的设计使得油泵与油路系统紧密连接，可以有效防止杂质、尘埃等进入油泵，降低了油泵的磨损和故障率；
2.提高系统的稳定性：油泵内置的设计使得整个油路系统更加紧凑，减少了连接管道、接头等部件，降低了油路泄漏、气泡等问题的发生，提高了系统的稳定性；
3.方便维修和保养：油泵内置的设计使得油泵的维修和保养更加方便，无需拆卸整个系统，只需打开相应的维护口即可进行，大大节省了维修时间和劳动力；
4.节省空间：油泵内置的设计使得整个系统更加紧凑，节省了空间，对于机器设备的布局和使用具有重要意义；
5.提高系统的效率：油泵内置的设计使得油路系统的压力损失减小，油液的流量和压力更加稳定，提高了整个系统的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的注塑机内置抽油机构的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的伺服油泵的结构示意图；
图3为图2所示的另一种视角的结构示意图；
图4为图1所示的俯视结构示意图；
图5为图4所示的A-A的结构示意图；
图6为图5所示的B部分的放大结构示意图。
图中标号：1、泵体，2、转子，3、泵轴，4、出油口，5、进油口，6、注塑机油箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的注塑机内置抽油机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的伺服油泵的结构示意图；图3为图2所示的另一种视角的结构示意图；图4为图1所示的俯视结构示意图；图5为图4所示的A-A的结构示意图；图6为图5所示的B部分的放大结构示意图。注塑机内置抽油机构包括：固定安装在注塑机上的注塑机油箱6，所述注塑机油箱6内固定安装有伺服油泵，所述伺服油泵包括泵体1，所述泵体1位于所述注塑机油箱6内，所述泵体1上设有转子2，所述泵体1上设有进油口5，所述泵体1上设有出油口4，所述泵体1上转动安装有泵轴3，所述泵轴3与所述转子2相连接，所述泵轴3远离所述泵体1的一端延伸至所述注塑机油箱6外。
所述泵轴3用于连接与所述注塑机油箱6外壁固定连接的伺服电机的输出轴固定连接。
所述泵轴3的外侧转动套设有固定耳，所述固定耳上对称开设有两个固定孔，所述固定耳通过两个所述固定孔与所述伺服电机固定连接。
所述出油口4上设有第一连接法兰，所述进油口5上设有第二连接法兰。
本实用新型中，注塑机内置抽油机构由泵体1、泵轴3、转子2和进出油口等组成。泵体1是油泵的外壳，用于容纳油液和支撑转子2。转子2是油泵的核心部件，由齿轮、螺杆或叶片等组成，用于吸入和排出油液。泵轴3连接转子2和伺服电机，将伺服电机的旋转力传递给转子2，驱动油泵工作。进出油口用于连接油路，实现油液的进出。
本实用新型提供的注塑机内置抽油机构的工作原理如下：
油泵的工作原理主要依赖于转子2的旋转。当伺服电机驱动泵轴3旋转时，转子2也随之旋转。转子2与泵体1之间的间隙形成一个密闭的腔体，随着转子2的旋转，腔体内的油液被吸入和排出。油液在腔体内受到压力的作用，从而实现油液的输送。
具体如下：在油泵启动前，先打开进出油口，使油液充满泵体1，然后伺服电机启动后，驱动泵轴3旋转。随着泵轴3的旋转，转子2将油液从进口吸入，并将其压缩，然后将油液从出口排出。油液在系统中循环，实现设备的润滑、冷却、传动等功能。
当油泵内置停止工作时，关闭进出油口，防止油液回流。
与相关技术相比较，本实用新型提供的注塑机内置抽油机构具有如下有益效果：
1.防止油泵受到外部污染：油泵内置的设计使得油泵与油路系统紧密连接，可以有效防止杂质、尘埃等进入油泵，降低了油泵的磨损和故障率；
2.提高系统的稳定性：油泵内置的设计使得整个油路系统更加紧凑，减少了连接管道、接头等部件，降低了油路泄漏、气泡等问题的发生，提高了系统的稳定性；
3.方便维修和保养：油泵内置的设计使得油泵的维修和保养更加方便，无需拆卸整个系统，只需打开相应的维护口即可进行，大大节省了维修时间和劳动力；
4.节省空间：油泵内置的设计使得整个系统更加紧凑，节省了空间，对于机器设备的布局和使用具有重要意义；
5.提高系统的效率：油泵内置的设计使得油路系统的压力损失减小，油液的流量和压力更加稳定，提高了整个系统的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种注塑机内置抽油机构，其特征在于，包括：
固定安装在注塑机上的注塑机油箱，所述注塑机油箱内固定安装有伺服油泵，所述伺服油泵包括泵体，所述泵体位于所述注塑机油箱内，所述泵体上设有转子，所述泵体上设有进油口，所述泵体上设有出油口，所述泵体上转动安装有泵轴，所述泵轴与所述转子相连接，所述泵轴远离所述泵体的一端延伸至所述注塑机油箱外。
2.根据权利要求1所述的注塑机内置抽油机构，其特征在于，所述泵轴用于连接与所述注塑机油箱外壁固定连接的伺服电机的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的注塑机内置抽油机构，其特征在于，所述泵轴的外侧转动套设有固定耳，所述固定耳上对称开设有两个固定孔，所述固定耳通过两个所述固定孔与所述伺服电机固定连接。
4.根据权利要求1所述的注塑机内置抽油机构，其特征在于，所述出油口上设有第一连接法兰，所述进油口上设有第二连接法兰。
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- 2023-10-25 CN CN202322873668.4U patent/CN220883297U/zh active Active
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