CN220667806U - 一种双机串联式双螺旋转子泵 - Google Patents

Abstract

一种双机串联式双螺旋转子泵，其特征在于，包括公共底座、电机、一级联轴器、一级泵、二级联轴器、二级泵、中间联接管，所述电机固定设置在公共底座上，所述电机通过一级联轴器与一级泵连接，所述一级泵的另一端通过二级联轴器与二级泵连接，所述一级泵的后侧设置中间联接管，所述中间联接管与二级泵的前侧连接；通过将一级泵的压力提升到一定值后，再串联到二级泵，继续升压，达到使用压力要求，每台泵的主从转子仅仅是承担了1/2的压力值而没有超过设计允许值且只用一台电机驱动，一级泵和二级泵实现同速转动，运行中不会产生转速差，可以实现双螺旋转子泵对多相介质的混输中高压力的工况要求，可以实现对介质连续稳定的输送。

Description

一种双机串联式双螺旋转子泵

技术领域

本实用新型涉及物料传输附属装置设备技术领域，尤其涉及一种双机串联式双螺旋转子泵。

背景技术

双螺旋转子泵属于容积式泵原理设计，其最大的特点是泵内一对主从转子，外面包覆橡胶材料，转子之间是无间隙接触，可以做到多相介质输送，特别适合输送工况条件比较复杂、多样的介质；

在实际应用中，很多工况条件是非常苛刻，对设备性能要求是非常高，例如在油田的集输和混输中，输送介质是多相组分，包括油、水砂和气体，也就是要气、液、固的三相混输，此时不仅是要求排量大，更重要两点是排出压力要高，并且是要尽可能的低能耗。双螺旋转子泵应用于一般混输工况中，基本上可以满足要求，但如果要求排送压力超过2.0MPa时，就没法满足要求了，主要是因为单级一对转子的啮合的最高压力设计极限就是2.0MPa，当排出压力超过2.0MPa时，转子外面橡胶层变形严重，被输送介质基本上就是完全内泄漏了，从高压腔通过橡胶变形后形成的间隙被压回低压腔，而不是被压到排送出口处，这样被输送介质就在泵内部行成一个内循环，无法将介质排送出去；

为解决上述问题，提出一种双机串联式双螺旋转子泵。

实用新型内容

根据以上存在的技术问题，本实用新型提供一种双机串联式双螺旋转子泵，其特征在于包括公共底座、电机、一级联轴器、一级泵、二级联轴器、二级泵、中间联接管，所述电机固定设置在公共底座上，所述电机通过一级联轴器与一级泵连接，所述一级泵的另一端通过二级联轴器与二级泵连接，所述一级泵的后侧设置中间联接管，所述中间联接管与二级泵的前侧连接；

所述一级泵包括连接轴、减速齿轮A、同步齿轮A、主动轴A、主动转子A、从动转子A、被动轴A，所述连接轴伸出泵体与第一联轴器固定连接，所述连接轴与减速齿轮A固定连接，所述减速齿轮A有两个，两个所述减速齿轮A相啮合，另一个所述减速齿轮A与被动轴A的一端固定连接，所述被动轴A的另一端固定设置从动转子A并从中穿过伸出泵体，所述被动轴A伸出泵体外的部分与二级联轴器固定连接，所述被动轴A的中部固定设置同步齿轮A，所述同步齿轮A有两个并互相啮合，另一个所述同步齿轮A与主动轴A固定连接，所述主动轴A的另一端固定设置主动转子A，所述主动转子A与从动转子A啮合；

所述二级泵包括主动轴B、同步齿轮B、从动轴B、主动转子B、从动转子B，所述主动轴B伸出泵体与二级联轴器固定连接，所述主动轴B与同步齿轮B固定连接，所述同步齿轮B有两个，另一个所述同步齿轮B与从动轴B固定连接，所述主动轴B的另一端固定设置主动转子B，所述从动轴B的另一端固定设置从动转子B，所述从动转子B与主动转子B互相啮合；

进一步的，所述被动轴A的与泵体使用角接触球轴承连接，并使用单端面机械密封进行密封；

进一步的，所述二级联轴器采用弹性体联轴器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将一级泵的压力提升到一定值后，再串联到二级泵，继续升压，达到使用压力要求，此时一级泵和二级泵通过串联形成两个独立又连续的泵组合，分担承担各1/2的压力值，每台泵的主从转子仅仅是承担了1/2的压力值而没有超过设计允许值且只用一台电机驱动，一级泵和二级泵实现同速转动，运行中不会产生转速差，可以实现双螺旋转子泵对多相介质的混输中高压力的工况要求，而且可以将双螺旋转子泵高效率、能耗低和排量大的优势体现出来，可以实现对介质连续稳定的输送。

附图说明

图1为本实用新型一种双机串联式双螺旋转子泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双机串联式双螺旋转子泵的俯视图；

图3为本实用新型一种双机串联式双螺旋转子泵的一级泵结构示意图；

图4为本实用新型一种双机串联式双螺旋转子泵的二级泵结构示意图；

如图：1公共底座、2电机、3一级联轴器、4一级泵、5二级联轴器、6二级泵、7中间联接管、41连接轴、42减速齿轮A、43同步齿轮A、44主动轴A、45主动转子A、46从动转子A、47被动轴A、61主动轴B、62同步齿轮B、63从动轴B、64主动转子B、65从动转子B。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实用新型提供一种双机串联式双螺旋转子泵，其特征在于包括公共底座(1)、电机(2)、一级联轴器(3)、一级泵(4)、二级联轴器(5)、二级泵(6)、中间联接管(7)，电机(2)固定设置在公共底座(1)上，电机(2)通过一级联轴器(3)与一级泵(4)连接，一级泵(4)的另一端通过二级联轴器(5)与二级泵(6)连接，一级泵(4)的后侧设置中间联接管(7)，中间联接管(7)与二级泵(6)的前侧连接；

一级泵(4)包括连接轴(41)、减速齿轮A(42)、同步齿轮A(43)、主动轴A(44)、主动转子A(45)、从动转子A(46)、被动轴A(47)，连接轴(41)伸出泵体与一级联轴器(3)固定连接，连接轴(41)与减速齿轮A(42)固定连接，减速齿轮A(42)有两个，两个减速齿轮A(42)相啮合，另一个减速齿轮A(42)与被动轴A(47)的一端固定连接，被动轴A(47)的另一端固定设置从动转子A(46)并从中穿过伸出泵体，被动轴A(47)伸出泵体外的部分与二级联轴器(5)固定连接，被动轴A(47)的中部固定设置同步齿轮A(43)，同步齿轮A(43)有两个并互相啮合，另一个同步齿轮A(43)与主动轴A(44)固定连接，主动轴A(44)的另一端固定设置主动转子A(45)，主动转子A(45)与从动转子A(46)啮合；

二级泵(6)包括主动轴B(61)、同步齿轮B(62)、从动轴B(63)、主动转子B(64)、从动转子B(65)，主动轴B(61)伸出泵体与二级联轴器(5)固定连接，主动轴B(61)与同步齿轮B(62)固定连接，同步齿轮B(62)有两个，另一个同步齿轮B(62)与从动轴B(63)固定连接，主动轴B(61)的另一端固定设置主动转子B(64)，从动轴B(63)的另一端固定设置从动转子B(65)，从动转子B(65)与主动转子B(64)互相啮合；

进一步的，被动轴A(47)的与泵体使用角接触球轴承连接，并使用单端面机械密封进行密封；

进一步的，二级联轴器采用弹性体联轴器。

实施例2

在使用时，电机(2)带动一级联轴器(3)转动，一级联轴器(3)带动连接轴(41)转动，连接轴(41)经过两个减速齿轮A(42)对转速进行降低，并带动被动轴A(47)旋转，再通过两个啮合的同步齿轮A(43)带动主动轴A(44)同时旋转，此时主动轴A(44)与被动轴A(47)带动啮合的主动转子A(45)和从动转子A(46)旋转，转子表面有橡胶套，实现泵体内部密封；被动轴A(47)的伸出泵体与二级联轴器(5)连接，并带动二级联轴器(5)旋转，二级联轴器(5)继而带动主动轴B(61)旋转，主动轴B(61)通过两个同步齿轮B(62)带动从动轴B(63)同步旋转，此时，主动轴B(61)与被动轴B带动啮合的主动转子B(64)和从动转子B(65)旋转；在主动转子A(45)和从动转子A(46)旋转时将内部介质传输到中间联接管(7)中，并进入二级泵(6)中，再通过主动转子B(64)和从动转子B(65)旋转，将介质排送到出口外。

实施例3

现场工况要求输送压力达到3.0MPa，一级泵(4)的出口压力值设定为1.5MPa，对应的二级泵(6)的入口压力就是1.5MPa，然后二级泵(6)的出口管路背压设定在3.0MPa，那么二级泵(6)的出口压力值就是3.0Mpa，这样就可以满足现场3.0MPa工况要求了，即采用分配的方式将最终的出口高压力值分别分配在一级泵(4)和二级泵(6)中，这样每个单级泵的压力都没有超过最初的压力设计限定值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种双机串联式双螺旋转子泵，其特征在于，包括公共底座、电机、一级联轴器、一级泵、二级联轴器、二级泵、中间联接管，所述电机固定设置在公共底座上，所述电机通过一级联轴器与一级泵连接，所述一级泵的另一端通过二级联轴器与二级泵连接，所述一级泵的后侧设置中间联接管，所述中间联接管与二级泵的前侧连接。

2.根据权利要求1所述一种双机串联式双螺旋转子泵，其特征在于，所述一级泵包括连接轴、减速齿轮A、同步齿轮A、主动轴A、主动转子A、从动转子A、被动轴A，所述连接轴伸出泵体与第一联轴器固定连接，所述连接轴与减速齿轮A固定连接，所述减速齿轮A有两个，两个所述减速齿轮A相啮合，另一个所述减速齿轮A与被动轴A的一端固定连接，所述被动轴A的另一端固定设置从动转子A并从中穿过伸出泵体，所述被动轴A伸出泵体外的部分与二级联轴器固定连接，所述被动轴A的中部固定设置同步齿轮A，所述同步齿轮A有两个并互相啮合，另一个所述同步齿轮A与主动轴A固定连接，所述主动轴A的另一端固定设置主动转子A，所述主动转子A与从动转子A啮合。

3.根据权利要求2所述一种双机串联式双螺旋转子泵，其特征在于所述二级泵包括主动轴B、同步齿轮B、从动轴B、主动转子B、从动转子B，所述主动轴B伸出泵体与二级联轴器固定连接，所述主动轴B与同步齿轮B固定连接，所述同步齿轮B有两个，另一个所述同步齿轮B与从动轴B固定连接，所述主动轴B的另一端固定设置主动转子B，所述从动轴B的另一端固定设置从动转子B，所述从动转子B与主动转子B互相啮合。

4.根据权利要求3所述一种双机串联式双螺旋转子泵，其特征在于，所述被动轴A的与泵体使用角接触球轴承连接，并使用单端面机械密封进行密封。

5.根据权利要求4所述一种双机串联式双螺旋转子泵，其特征在于，所述二级联轴器采用弹性体联轴器。