CN108533478B - 一种出口压力提高的机械隔膜计量泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种出口压力提高的机械隔膜计量泵,包括泵头、泵头座、传动箱体、驱动电机、隔膜、活塞杆、中间段、进口单向阀、出口单向阀,隔膜的边缘夹持在泵头与中间段之间,隔膜的中间部位固定在封头螺母与支撑螺母之间,支撑螺母与活塞杆连接,封头螺母位于隔膜与输送介质接触一侧,支撑螺母位于隔膜不接触输送介质的一侧,在支撑螺母上设置支撑隔膜的活动支撑半环组件。与现有技术相比,本发明的机械隔膜计量泵在保持机械隔膜计量泵维护方便、使用简单的情况下,通过在机械隔膜计量泵内安装特殊设计的活动支撑半环,使机械隔膜计量泵的静压成倍增加,最大工作压力提高8倍,来满足水处理以及化学品投加领域里新的工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械隔膜计量泵,尤其是涉及一种出口压力提高的机械隔膜计量泵。
背景技术
机械隔膜计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
机械隔膜计量泵因其成本相对低,结构简单,维护方便,被广泛应用在水处理行业以及部分化学品的领域,近年来,由于市场发展迅速,一部分工艺改进后,对机械隔膜计量泵的要求越来越高。
中国专利CN202789454U公开了一种常规的机械隔膜式计量泵,包括依次连接的箱体、活塞杆、泵头座、膜片以及泵头组件,还包括与穿设于箱体中的偏心轴以及与偏心轴固定连接的电机;其中,活塞杆包括与偏心轴的轴承接触的活塞端,以及穿设于泵头座的轴套孔中、与膜片固定连接的固定端;泵头座与泵头组件固定连接,将膜片密封在内;偏心轴上设有两个以上与活塞杆接触、用于带动活塞杆运动的转动轴承。
普通的机械隔膜计量泵,由于只有介质侧承受压力,泵的最大工作压力完全由隔膜的材料和大小尺寸决定,因此通常的机械隔膜计量泵拥有出口压力不高的缺点(通常不超过12Bar)。
而液压隔膜计量泵虽然可以满足工作压力的要求,但是液压隔膜泵的结构复杂,成本较高,维护困难。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种出口压力提高的机械隔膜计量泵,本发明的机械隔膜计量泵在成本增加较少的情况下,保持机械隔膜计量泵维护方便、使用简单的情况下,通过在机械隔膜计量泵内安装特殊设计的活动支撑半环,使机械隔膜计量泵的静压成倍增加,最大工作压力提高8倍,来满足水处理以及化学品投加领域里新的工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种出口压力提高的机械隔膜计量泵,包括泵头、泵头座、传动箱体、驱动电机、隔膜、活塞杆、中间段、进口单向阀、出口单向阀,所述的泵头通过中间段与泵头座一端连接,泵头座另一端与传动箱体连接,所述的传动箱体内设有蜗轮蜗杆传动机构,传动箱体上连接有与蜗轮蜗杆传动机构连接的驱动电机,所述的泵头的两端分别连接有进口单向阀与出口单向阀,所述的隔膜夹持在泵头与中间段之间,所述的隔膜与活塞杆连接,所述的活塞杆与传动箱体内的蜗轮蜗杆传动机构连接,驱动电机通过蜗轮蜗杆传动机构带动活塞杆与隔膜做直线往复运动,使介质从进口单向阀进入泵头,并从出口单向阀排出,达到输送介质的目的;所述的隔膜的边缘夹持在泵头与中间段之间,所述的隔膜的中间部位固定在封头螺母与支撑螺母之间,所述的支撑螺母与活塞杆连接,所述的封头螺母位于隔膜与输送介质接触一侧,所述的支撑螺母位于隔膜不接触输送介质的一侧,在支撑螺母上设置支撑隔膜的活动支撑半环组件。
所述的活动支撑半环组件由多个活动的支撑半环组成,所述的支撑半环从里到外依次套设在支撑螺母上,且相邻的支撑半环之间相抱紧,每个支撑半环沿活塞杆长度方向上均支撑隔膜。
动支撑半环组件可以根据泵头的大小而进行数量与尺寸的调整。
所述的中间段与泵头座连接处设有O形密封圈。
所述的活塞杆与传动箱体内的蜗轮蜗杆传动机构之间通过活塞杆锁紧螺母连接。
所述的支撑螺母与活塞杆之间通过紧定螺钉连接。
所述的封头螺母插设在支撑螺母内,且封头螺母与支撑螺母之间螺纹配合。
本发明的机械隔膜计量泵安装时,把隔膜、支撑螺母和封头螺母与活动支撑半环组件组装起来,再整体装入泵室,锁紧锁紧螺钉以及活塞杆锁紧螺母,最后锁紧其余部件,即完成整个组装。
随着支撑螺母、封头螺母以及隔膜的运动,活动支撑半环组件始终支撑着整个输送介质的吸入以及排出过程。绝大部分的工作压力由隔膜传递给活动支撑半环组件,隔膜受力维持在接受的范围内,使隔膜的寿命大大提高。同时可以承受非常高的静压力,便于进行保压操作。
与现有技术相比,本发明的机械隔膜计量泵在成本增加较少的情况下,保持机械隔膜计量泵维护方便、使用简单的情况下,通过在机械隔膜计量泵内安装特殊设计的活动支撑半环,使机械隔膜计量泵的静压成倍增加,最大工作压力提高8倍,来满足水处理以及化学品投加领域里新的工艺。同时,本发明的机械隔膜计量泵设计新颖、构思独特,具有大行程、调量范围广、高泵速,承受压力高等特点,且结构紧凑、部件少、泵头尺寸小、加工成本低、维护方便。
附图说明
图1为本发明的机械隔膜计量泵结构示意图。
图2为本发明中活动支撑半环组件与隔膜结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种出口压力提高的机械隔膜计量泵,如图1、图2所示,包括泵头1、泵头座2、传动箱体3、驱动电机4、隔膜5、活塞杆6、中间段7、进口单向阀8、出口单向阀9,泵头1通过中间段7与泵头座2一端连接,泵头座2另一端与传动箱体3连接,传动箱体3内设有蜗轮蜗杆传动机构,传动箱体3上连接有与蜗轮蜗杆传动机构连接的驱动电机4,泵头1的两端分别连接有进口单向阀8与出口单向阀9,隔膜5夹持在泵头1与中间段7之间,隔膜5与活塞杆6连接,活塞杆6与传动箱体3内的蜗轮蜗杆传动机构连接,驱动电机4通过蜗轮蜗杆传动机构带动活塞杆6与隔膜5做直线往复运动,使介质从进口单向阀8进入泵头1,并从出口单向阀9排出,达到输送介质的目的;隔膜5的边缘夹持在泵头1与中间段7之间,隔膜5的中间部位固定在封头螺母10与支撑螺母11之间,支撑螺母11与活塞杆6连接,封头螺母10位于隔膜5与输送介质接触一侧,支撑螺母11位于隔膜5不接触输送介质的一侧,在支撑螺母11上设置支撑隔膜5的活动支撑半环组件12。
活动支撑半环组件12由多个活动的支撑半环组成,支撑半环从里到外依次套设在支撑螺母11上,且相邻的支撑半环之间相抱紧,每个支撑半环沿活塞杆6长度方向上均支撑隔膜5。动支撑半环组件可以根据泵头的大小而进行数量与尺寸的调整。
中间段7与泵头座2连接处设有O形密封圈13。活塞杆6与传动箱体3内的蜗轮蜗杆传动机构之间通过活塞杆锁紧螺母14连接。支撑螺母11与活塞杆6之间通过紧定螺钉15连接。封头螺母10插设在支撑螺母11内,且封头螺母10与支撑螺母11之间螺纹配合。
本发明的机械隔膜计量泵安装时,把隔膜、支撑螺母和封头螺母与活动支撑半环组件组装起来,再整体装入泵室,锁紧锁紧螺钉以及活塞杆锁紧螺母,最后锁紧其余部件,即完成整个组装。
随着支撑螺母、封头螺母以及隔膜的运动,活动支撑半环组件始终支撑着整个输送介质的吸入以及排出过程。绝大部分的工作压力由隔膜传递给活动支撑半环组件,隔膜受力维持在接受的范围内,使隔膜的寿命大大提高。同时可以承受非常高的静压力,便于进行保压操作。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种出口压力提高的机械隔膜计量泵,包括泵头(1)、泵头座(2)、传动箱体(3)、驱动电机(4)、隔膜(5)、活塞杆(6)、中间段(7)、进口单向阀(8)、出口单向阀(9),所述的泵头(1)通过中间段(7)与泵头座(2)一端连接,泵头座(2)另一端与传动箱体(3)连接,所述的传动箱体(3)内设有蜗轮蜗杆传动机构,传动箱体(3)上连接有与蜗轮蜗杆传动机构连接的驱动电机(4),所述的泵头(1)的两端分别连接有进口单向阀(8)与出口单向阀(9),所述的隔膜(5)夹持在泵头(1)与中间段(7)之间,所述的隔膜(5)与活塞杆(6)连接,所述的活塞杆(6)与传动箱体(3)内的蜗轮蜗杆传动机构连接,驱动电机(4)通过蜗轮蜗杆传动机构带动活塞杆(6)与隔膜(5)做直线往复运动,使介质从进口单向阀(8)进入泵头(1),并从出口单向阀(9)排出,达到输送介质的目的;
其特征在于,所述的隔膜(5)的边缘夹持在泵头(1)与中间段(7)之间,所述的隔膜(5)的中间部位固定在封头螺母(10)与支撑螺母(11)之间,所述的支撑螺母(11)与活塞杆(6)连接,所述的封头螺母(10)位于隔膜(5)与输送介质接触一侧,所述的支撑螺母(11)位于隔膜(5)不接触输送介质的一侧,在支撑螺母(11)上设置支撑隔膜(5)的活动支撑半环组件(12);
所述的活动支撑半环组件(12)由多个活动的支撑半环组成,所述的支撑半环从里到外依次套设在支撑螺母(11)上,且相邻的支撑半环之间相抱紧,每个支撑半环沿活塞杆(6)长度方向上均支撑隔膜(5);
所述的中间段(7)与泵头座(2)连接处设有O形密封圈(13)。
2.根据权利要求1所述的一种出口压力提高的机械隔膜计量泵,其特征在于,所述的活塞杆(6)与传动箱体(3)内的蜗轮蜗杆传动机构之间通过活塞杆锁紧螺母(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种出口压力提高的机械隔膜计量泵,其特征在于,所述的支撑螺母(11)与活塞杆(6)之间通过紧定螺钉(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种出口压力提高的机械隔膜计量泵,其特征在于,所述的封头螺母(10)插设在支撑螺母(11)内,且封头螺母(10)与支撑螺母(11)之间螺纹配合。
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