CN202468192U - 两泵头双调节低脉动隔膜计量泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两泵头双调节低脉动隔膜计量泵，它包括电机、箱体、隔膜式泵头，箱体内设置有“一杆两轮式”的蜗轮蜗杆传动机构、两套调节机构；蜗轮蜗杆传动机构包括一个蜗杆、两个蜗轮，蜗杆通过联轴器与电机相连，蜗杆处于箱体的左右对称轴上，其左右两侧均设置有一个与其相啮合的蜗轮；两个蜗轮分别与一套调节机构相连；每套调节机构均连接有一套隔膜式泵头。其工作原理是：“一杆两轮式”传动机构中的蜗杆同时带动两侧蜗轮做旋转运动，蜗轮的旋转运动通过调节机构使隔膜组件做往复呼吸运动，从而调节泵的泵出流量。由于每套调节机构都可独立地进行调节，从而满足大流量低脉动和两种流体介质输送场合的使用。

Description

两泵头双调节低脉动隔膜计量泵

技术领域

本实用新型涉及一种两泵头双调节低脉动隔膜计量泵。 

背景技术

目前市场上存在的多种计量泵，它们普遍存在流量间断有脉动、能耗大等缺点。针对此情况，出现了少量的双泵头计量泵，主要有采用凸轮传动的双泵头计量泵，或者采用曲轴为传动机构的双泵头计量泵，以满足多介质输送要求。但是这些泵有以下缺点：一、双泵头不能独立调节，脉动较大；二、柱塞式液力端易泄漏；三、双泵头对置式放置、凸轮曲轴传动机构的采用，使箱体体积增大，从而增加了加工难度、制造成本、成套设备的组装面积和组装复杂度。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种两泵头双调节低脉动隔膜计量泵，它的两个泵头可以分别调节，从而实现一种或两种流体介质的独立或同时使用。同时，本计量泵可大大降低出口排液的脉动量。并且，本实用新型的双泵头和调节机构同侧相邻设置，结构紧凑，降低安装面积，方便运行维护。 

本实用新型两泵头双调节低脉动隔膜计量泵，它包括电机、箱体、隔膜式泵头，其特征是：箱体内设置有“一杆两轮式”的蜗轮蜗杆传动机构、两套调节机构；蜗轮蜗杆传动机构包括一个蜗杆、两个蜗轮，蜗杆通过联轴器与电机相连，蜗杆处于箱体的左右对称轴上，其左右两侧均设置有一个与其相啮合的蜗轮；两个蜗轮分别与一套调节机构相连；每套调节机构均连接有一套隔膜式泵头。 

本实用新型计量泵的工作原理是：“一杆两轮式”传动机构中的蜗杆同时带动两侧蜗轮做旋转运动，蜗轮的旋转运动通过调节机构使隔膜组件做往复呼吸运动，从而调节泵的泵出流量。由于两个蜗轮各自相连的调节机构互相独立，所以每套调节机构都可独立地进行调节，从而满足大流量低脉动和两种流体介质输送场合的使用。本实用新型泵的进出口，根据设计要求进行排列组合运用，可实现数种工艺，满足多种场合。同时，由于采用隔膜式液力端，避免了柱塞式液力端结构的漏液，简化了组装、方便工作人员运行维护，具有广泛的应用优势。本实用新型与两台同规格计量泵的组合使用相比，减少了控制线路线数和电器元件的使用数量。 

附图说明

图1是本实用新型计量泵的主视图。 

图2是图1的俯视图。 

图3是沿图2中A-A线的剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明： 

从图1、图2、图3可知，本实用新型两泵头双调节低脉动隔膜计量泵，它包括电机1、箱体3、双隔膜式泵头。箱体3内设置有“一杆两轮式”的蜗轮蜗杆传动机构和两套调节机构。其中，箱体3安装在基础19上，电机1卧置在箱体3的后侧。蜗轮蜗杆传动机构包括一个蜗杆4、两个蜗轮18，蜗杆4通过联轴器2与电机1相连，蜗杆4处于箱体3的左右对称轴上，其左右两侧均设置有一个与其相啮合的蜗轮18；两个蜗轮18分别与一套调节机构相连；每套调节机构均连接有一套双隔膜式泵头。 

调节机构为滑块-偏心轮-连杆机构，它包括箱体端盖5、调节手柄6、行程调节杆7、轴承8、滑轴16、偏心轮17、连杆15；滑轴16从蜗轮18的中心穿过，其上部通过轴承8与行程调节杆7相连，行程调节杆7与调节手柄6固定连接，行程调节杆7与固定在箱体3上的箱体端盖5螺纹连接，并通过紧定螺钉9固定；滑轴16处于蜗轮18与行程调节杆7之间的部分套有偏心轮17，偏心轮17上连接有连杆15。这样，通过行程调节杆7和滑轴19-偏心轮17-连杆15联动机构的调节作用，可以调节连杆15在垂直于蜗轮18方向上的行程长度。 

每套隔膜式泵头包括缸体12、出口单向阀11、隔膜组件13、进口单向阀14；缸体12通过衬环10与箱体3固定连接，出口单向阀11、进口单向阀14分别装在缸体12的上下端面上，缸体12内的隔膜组件13与连杆15相连。 

本泵的工作原理是：电机1工作带动蜗杆4转动，蜗杆4带动两侧的蜗轮18做旋转运动，蜗轮18的旋转运动通过滑轴16上的偏心轮17传递给连杆15，使连杆15作定弧度内摆动和前后往复运动的复合运动，进而带动两套隔膜组件13做往复呼吸运动。调整流量时，松开紧定螺钉9，旋转调节手柄6使行程调节杆7旋入箱体端盖5后，上紧紧定螺钉9。当行程调节杆7旋入时，推动滑轴16向下运动，减少偏心轮17的偏心距，缩短连杆15往复直线运动的行程，从而降低泵的泵出流量；松开紧定螺钉9，旋转调节手柄6使行程调节杆7旋出箱体端盖5后，上紧紧定螺钉9。当行程调节杆7旋出时，带动滑轴16向上运动，加大偏心轮17的偏心距，增加连杆15往复直线运动的行程，从而提高泵的泵出流量。 

本实用新型的泵在安装时，将滑块-偏心轮-连杆调节机构偏心轮位置中心对称，即可保证一套调节机构处于正向最大位置时，另一套调节机构处于正负向 最大位置。这样，当两泵头输送同一介质至同一用户点处，可大大降低出口排液的脉动量。 

两套隔膜式泵头可单独使用，也可组合使用。因为两个蜗轮各自相连的调节机构互相独立，所以每个蜗轮的调节机构可分别独立地进行调节，可满足大流量低脉动和两种流体介质输送场合的使用；“滑块-偏心轮-连杆”机构中的连杆可在蜗轮主轴偏心轮径向位置上任意放置，结构紧凑，减少了降低了安装面积；两套隔膜式泵头同一侧面相邻设置，大大简化计量泵的安装和使用；两套蜗轮主轴上行程调节杆箱体上方设置，方便操作和维修维护，更加符合人机工程学原理，具有广泛的适用性。由于采用隔膜式液力端，避免柱塞式液力端结构的漏液。与两台同规格计量泵的组合使用相比，本实用新型减少了控制线路线数和电器元件的使用数量。该泵的进出口，根据设计要求进行排列组合运用，可实现数种工艺，满足多种场合。 

Claims (5)

1.一种两泵头双调节低脉动隔膜计量泵，它包括电机（1）、箱体（3）、隔膜式泵头，其特征是：箱体（3）内设置有“一杆两轮式”的蜗轮蜗杆传动机构、两套调节机构；蜗轮蜗杆传动机构包括一个蜗杆（4）、两个蜗轮（18），蜗杆（4）通过联轴器（2）与电机（1）相连，蜗杆（4）处于箱体（3）的左右对称轴上，其左右两侧均设置有一个与其相啮合的蜗轮（18）；两个蜗轮（18）分别与一套调节机构相连；每套调节机构均连接有一套隔膜式泵头。

2.根据权利要求1所述的隔膜计量泵，其特征是：所述的调节机构为滑块-偏心轮-连杆机构，它包括箱体端盖（5）、调节手柄（6）、行程调节杆（7）、轴承（8）、滑轴（16）、偏心轮（17）、连杆（15）；滑轴（16）从蜗轮（18）的中心穿过，其上部通过轴承（8）与行程调节杆（7）相连，行程调节杆（7）与调节手柄（6）固定连接，行程调节杆（7）与固定在箱体（3）上的箱体端盖（5）螺纹连接，并通过紧定螺钉（9）固定；滑轴（16）处于蜗轮（18）与行程调节杆（7）之间的部分套有偏心轮（17），偏心轮（17）上连接有连杆（15）。

3.根据权利要求1或2所述的隔膜计量泵，其特征是：每套隔膜式泵头包括缸体（12）、出口单向阀（11）、隔膜组件（13）、进口单向阀（14）；缸体（12）通过衬环（10）与箱体（3）固定连接，出口单向阀（11）、进口单向阀（14）分别装在缸体（12）的上下端面上，缸体（12）内的隔膜组件（13）与连杆（15）相连。

4.根据权利要求1所述的隔膜计量泵，其特征是：两套隔膜式泵头同一侧面相邻设置。

5.根据权利要求1所述的隔膜计量泵，其特征是：两套隔膜式泵头可单独使用，也可组合使用 。

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