CN108561297A - 一种单头单转子双管蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单头单转子双管蠕动泵，包括泵头上盖、泵头中盖和泵头底盖，所述泵头上盖的上方固定有紧固块，且泵头上盖的右侧设置有第一轴承，所述第一轴承的右侧安装有第一转子分盘，且第一转子分盘的表面贯穿有装配孔，所述第一转子分盘的右侧设置有阶梯轴，且阶梯轴的右侧安装有中轴，所述中轴的内部贯穿有连接孔，且中轴的中间设置有承接孔，所述泵头中盖的右侧设置有第一水管，且泵头中盖位于中轴的右侧，所述第一水管的内部安装有电热丝网，且电热丝网的内侧设置有内管，所述泵头底盖的中间固定有轴承座，且泵头底盖位于第二轴承的右侧。该单头单转子双管蠕动泵工作效率高，结构稳定，流量大，且结构相较简单，同时非常可靠。

Description

一种单头单转子双管蠕动泵

技术领域

本发明涉及蠕动泵装置技术领域，具体为一种单头单转子双管蠕动泵。

背景技术

蠕动泵由三部分组成，即驱动器、泵头和软管，流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管，流体可逆行，可以进行干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势，蠕动泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。在现代蠕动泵的结构上尚存在一些可以进行改进的地方，在蠕动泵中如果涉及多个转子组系统会造成电机工作效率的损失，在实际进行工作时，蠕动泵也存在流量不够的问题，如果增加了水管的尺寸，则会使蠕动泵内部的转子组转动变慢，增加损耗，使得整个结构都不够稳定，同时蠕动泵内部结构相较复杂，不方便进行检查或维修处理，为此，我们提出一种工作效率高，结构稳定，流量足且结构相较简单可靠的蠕动泵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单头单转子双管蠕动泵，以解决上述背景技术中提出的在蠕动泵中如果涉及多个转子组系统会造成电机工作效率的损失，在实际进行工作时，蠕动泵也存在流量不够的问题，同时蠕动泵内部结构相较复杂，不方便进行检查或维修处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单头单转子双管蠕动泵，包括泵头上盖、泵头中盖和泵头底盖，所述泵头上盖的上方固定有紧固块，且泵头上盖的右侧设置有第一轴承，所述第一轴承的右侧安装有第一转子分盘，且第一转子分盘的表面贯穿有装配孔，所述第一转子分盘的右侧设置有阶梯轴，且阶梯轴的右侧安装有中轴，所述中轴的内部贯穿有连接孔，且中轴的中间设置有承接孔，所述泵头中盖的右侧设置有第一水管，且泵头中盖位于中轴的右侧，所述第一水管的内部安装有电热丝网，且电热丝网的内侧设置有内管，所述第一水管的右侧设置有挤压转子，且挤压转子的右侧安装有第二水管，所述第二水管的右侧设置有第二转子分盘，且第二转子分盘的右侧安装有第二轴承，所述泵头底盖的中间固定有轴承座，且泵头底盖位于第二轴承的右侧，所述泵头底盖的右侧安装有蠕动泵装配板，且蠕动泵装配板的中间贯穿有中心通孔，所述蠕动泵装配板的右侧设置有电机，且电机的中间安装有传动杆件，所述电机的右侧固定有装配板。

优选的，所述阶梯轴与装配孔之间尺寸相吻合，且装配孔关于第一转子分盘的中心呈正三角形分布。

优选的，所述挤压转子共设置有3个，且挤压转子之间长度、直径尺寸均相等。

优选的，所述挤压转子的外侧面与中轴的外侧面之间相互贴合，且各个挤压转子与各个阶梯轴之间位置一一对应。

优选的，所述第一水管与第二水管之间内径尺寸相等，且第一水管与第二水管之间相互平行。

优选的，所述第一水管与第二水管的内部均设置有电热丝网和内管，且电热丝网均匀包裹在内管的外侧。

优选的，所述泵头上盖、泵头中盖和泵头底盖的上方均固定有紧固块，且泵头上盖、泵头中盖和泵头底盖之间外径尺寸相等。

优选的，所述第一轴承与第二轴承之间尺寸相等，且第二轴承与轴承座之间尺寸相吻合。

优选的，所述传动杆件从中心通孔中贯穿，且中心通孔的中轴线与轴承座的中轴线重合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该单头单转子双管蠕动泵工作效率高，结构稳定，流量大，且结构相较简单，同时非常可靠，阶梯轴与装配孔之间配合连接，将阶梯轴与第一转子分盘之间进行连接，保证整个蠕动泵的结构能动性，第一水管与第二水管的设置能够解决流量不够的问题，通过增加一个相同尺寸的水管，增加流量，也避免了单纯地增加水管尺寸所造成的水管整体尺寸增加，水管尺寸增加后会使转子组转动变慢，增加损耗，进而增加了整体的不稳定性，而两个水管的设置则可以避免掉这一问题的发生，电热丝网用于加热内管内部通入的流体，通过电热丝网对流体的加热作用，避免寒冷环境下流体在第一水管与第二水管中流动时，造成水管冻裂受损，3个挤压转子组合成一个转子组系统，一个转子组系统能够减少电机工作效率的损失，挤压转子带动中轴和阶梯轴转动，不选用联轴器进行传动，轴之间使用键槽连接的方式，避免了轴与转子组之间打滑的问题，也降低了结构的复杂性，转子组之间采用分级连接的方式，易于拆装，且安装方便，泵头上盖、泵头中盖和泵头底盖通过紧固块配合连接，将蠕动泵合并成一个整体结构，保证了整个蠕动泵结构的稳定，第一轴承与第二轴承的设置通过增加轴承结构，保证了轴不会因为轴的长度过长，所得的扭矩力过大而损害轴，传动杆件保证了电机对整个蠕动泵内部轴的运动控制，并保证运动的连续性和稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明中轴结构示意图；

图4为本发明第一水管结构示意图；

图5为本发明电机结构示意图。

图中：1、泵头上盖，2、紧固块，3、第一轴承，4、第一转子分盘，5、装配孔，6、阶梯轴，7、中轴，8、连接孔，9、承接孔，10、泵头中盖，11、第一水管，12、电热丝网，13、内管，14、挤压转子，15、第二水管，16、第二转子分盘，17、第二轴承，18、泵头底盖，19、轴承座，20、蠕动泵装配板，21、中心通孔，22、电机，23、传动杆件，24、装配板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种单头单转子双管蠕动泵，包括泵头上盖1、泵头中盖10和泵头底盖18，泵头上盖1的上方固定有紧固块2，且泵头上盖1的右侧设置有第一轴承3，第一轴承3的右侧安装有第一转子分盘4，且第一转子分盘4的表面贯穿有装配孔5，第一转子分盘4的右侧设置有阶梯轴6，且阶梯轴6的右侧安装有中轴7，阶梯轴6与装配孔5之间尺寸相吻合，且装配孔5关于第一转子分盘4的中心呈正三角形分布，阶梯轴6与装配孔5之间配合连接，将阶梯轴6与第一转子分盘4之间进行连接，保证整个蠕动泵的结构能动性，中轴7的内部贯穿有连接孔8，且中轴7的中间设置有承接孔9，泵头中盖10的右侧设置有第一水管11，且泵头中盖10位于中轴7的右侧，第一水管11的内部安装有电热丝网12，且电热丝网12的内侧设置有内管13，第一水管11的右侧设置有挤压转子14，且挤压转子14的右侧安装有第二水管15，挤压转子14共设置有3个，且挤压转子14之间长度、直径尺寸均相等，3个挤压转子14组合成一个转子组系统，一个转子组系统能够减少电机22工作效率的损失，挤压转子14的外侧面与中轴7的外侧面之间相互贴合，且各个挤压转子14与各个阶梯轴6之间位置一一对应，挤压转子14带动中轴7和阶梯轴6转动，不选用联轴器进行传动，轴之间使用键槽连接的方式，避免了轴与转子组之间打滑的问题，也降低了结构的复杂性，转子组之间采用分级连接的方式，易于拆装，且安装方便，第一水管11与第二水管15之间内径尺寸相等，且第一水管11与第二水管15之间相互平行，第一水管11与第二水管15的设置能够解决流量不够的问题，通过增加一个相同尺寸的水管，增加流量，也避免了单纯地增加水管尺寸所造成的水管整体尺寸增加，水管尺寸增加后会使转子组转动变慢，增加损耗，进而增加了整体的不稳定性，而两个水管的设置则可以避免掉这一问题的发生，第一水管11与第二水管15的内部均设置有电热丝网12和内管13，且电热丝网12均匀包裹在内管13的外侧，电热丝网12用于加热内管13内部通入的流体，通过电热丝网12对流体的加热作用，避免寒冷环境下流体在第一水管11与第二水管15中流动时，造成水管冻裂受损，第二水管15的右侧设置有第二转子分盘16，且第二转子分盘16的右侧安装有第二轴承17，泵头底盖18的中间固定有轴承座19，且泵头底盖18位于第二轴承17的右侧，泵头上盖1、泵头中盖10和泵头底盖18的上方均固定有紧固块2，且泵头上盖1、泵头中盖10和泵头底盖18之间外径尺寸相等，泵头上盖1、泵头中盖10和泵头底盖18通过紧固块2配合连接，将蠕动泵合并成一个整体结构，保证了整个蠕动泵结构的稳定，泵头底盖18的右侧安装有蠕动泵装配板19，且蠕动泵装配板19的中间贯穿有中心通孔21，第一轴承3与第二轴承17之间尺寸相等，且第二轴承17与轴承座19之间尺寸相吻合，第一轴承3与第二轴承17的设置通过增加轴承结构，保证了轴不会因为轴的长度过长，所得的扭矩力过大而损害轴，蠕动泵装配板19的右侧设置有电机22，且电机22的中间安装有传动杆件23，传动杆件23从中心通孔21中贯穿，且中心通孔21的中轴线与轴承座19的中轴线重合，传动杆件23保证了电机22对整个蠕动泵内部轴的运动控制，并保证运动的连续性和稳定性，电机22的右侧固定有装配板24。

工作原理：对于这类的蠕动泵首先蠕动泵采用的是一个电机22带动一个转子组系统，3个挤压转子14组合成一个转子组系统，一个转子组系统能够减少电机22工作效率的损失，挤压转子14带动中轴7和阶梯轴6转动，不选用联轴器进行传动，轴之间使用键槽连接的方式，避免了轴与转子组之间打滑的问题，也使结构相较简单，转子组之间采用分级连接的方式，易于拆装，且安装方便，在泵头中盖10中设置了第一水管11和第二水管15，第一水管11和第二水管15之间内径尺寸相等，通过在原来的蠕动泵结构中增加水管，解决了流量不够的问题，如果单纯地增加原来水管的尺寸，水管尺寸增大，会使转子组的转动变慢，这无疑增加了电机22的功率损耗，也使整个蠕动泵结构不够稳定，电热丝网12用于加热内管13内部通入的流体，通过电热丝网12对流体的加热作用，避免寒冷环境下流体在第一水管11与第二水管15中流动时，造成水管冻裂受损，在蠕动泵中通过第一轴承3和第二轴承17的设置，保证了轴不会因为轴的长度过长，所得的扭矩力过大而损害轴，电机22启动，通过传动杆件23带动第二轴承17，第二轴承17通过第二转子分盘16控制挤压转子14动作，通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就这样完成整个蠕动泵的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种单头单转子双管蠕动泵，包括泵头上盖(1)、泵头中盖(10)和泵头底盖(18)，其特征在于：所述泵头上盖(1)的上方固定有紧固块(2)，且泵头上盖(1)的右侧设置有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的右侧安装有第一转子分盘(4)，且第一转子分盘(4)的表面贯穿有装配孔(5)，所述第一转子分盘(4)的右侧设置有阶梯轴(6)，且阶梯轴(6)的右侧安装有中轴(7)，所述中轴(7)的内部贯穿有连接孔(8)，且中轴(7)的中间设置有承接孔(9)，所述泵头中盖(10)的右侧设置有第一水管(11)，且泵头中盖(10)位于中轴(7)的右侧，所述第一水管(11)的内部安装有电热丝网(12)，且电热丝网(12)的内侧设置有内管(13)，所述第一水管(11)的右侧设置有挤压转子(14)，且挤压转子(14)的右侧安装有第二水管(15)，所述第二水管(15)的右侧设置有第二转子分盘(16)，且第二转子分盘(16)的右侧安装有第二轴承(17)，所述泵头底盖(18)的中间固定有轴承座(19)，且泵头底盖(18)位于第二轴承(17)的右侧，所述泵头底盖(18)的右侧安装有蠕动泵装配板(19)，且蠕动泵装配板(19)的中间贯穿有中心通孔(21)，所述蠕动泵装配板(19)的右侧设置有电机(22)，且电机(22)的中间安装有传动杆件(23)，所述电机(22)的右侧固定有装配板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种单头单转子双管蠕动泵，其特征在于：所述阶梯轴(6)与装配孔(5)之间尺寸相吻合，且装配孔(5)关于第一转子分盘(4)的中心呈正三角形分布。

3.根据权利要求1所述的一种单头单转子双管蠕动泵，其特征在于：所述挤压转子(14)共设置有3个，且挤压转子(14)之间长度、直径尺寸均相等。

4.根据权利要求1所述的一种单头单转子双管蠕动泵，其特征在于：所述挤压转子(14)的外侧面与中轴(7)的外侧面之间相互贴合，且各个挤压转子(14)与各个阶梯轴(6)之间位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种单头单转子双管蠕动泵，其特征在于：所述第一水管(11)与第二水管(15)之间内径尺寸相等，且第一水管(11)与第二水管(15)之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种单头单转子双管蠕动泵，其特征在于：所述第一水管(11)与第二水管(15)的内部均设置有电热丝网(12)和内管(13)，且电热丝网(12)均匀包裹在内管(13)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种单头单转子双管蠕动泵，其特征在于：所述泵头上盖(1)、泵头中盖(10)和泵头底盖(18)的上方均固定有紧固块(2)，且泵头上盖(1)、泵头中盖(10)和泵头底盖(18)之间外径尺寸相等。

8.根据权利要求1所述的一种单头单转子双管蠕动泵，其特征在于：所述第一轴承(3)与第二轴承(17)之间尺寸相等，且第二轴承(17)与轴承座(19)之间尺寸相吻合。

9.根据权利要求1所述的一种单头单转子双管蠕动泵，其特征在于：所述传动杆件(23)从中心通孔(21)中贯穿，且中心通孔(21)的中轴线与轴承座(19)的中轴线重合。