CN206397836U - 高压水射流去溢料设备增压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种高压水射流去溢料设备增压系统，电机（1）带动变量柱塞泵（2），变量柱塞泵（2）从油箱（15）吸油，变量柱塞泵（2）出口连接阀板（13），阀板（13）背面连接到油压力表（7），阀板（13）有出油口连接到冷却器（3）的一端，冷却器（3）的另一端连接到回油过滤器（16）上，两组增压液压缸（5）的高压出水口并联成一路接入到蓄能器（6）的一端，蓄能器（6）的另一端连接四通分成三路，一路连接到水压力表（8）上，一路连接到液压传感器上，一路连接到喷嘴块上。本实用新型高压水射流去溢料设备增压系统可以让设备更加完整，使用范围更广，寿命更长，维护更简单，提高工效，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压水射流去溢料设备增压系统。
背景技术
高压水射流去溢料机主要是由许多的机械零件配合气动组件、马达、液压系统、光纤传感器等组成之机电一体化设备，其程控由PLC编写而成。主要是由入料单元，去溢料单元，风干单元，烘干单元，传动单元和下料单元六个局部性单元所组装而成。传统的去溢料设备采用毛刷的滚动刷产品或采用高压水泵去溢料两种方式，毛刷滚动刷产品去溢料的方式会对产品造成划痕、边角的溢料不能很好的去除，溢料在去除的过程中容易产生污染，对操作人员有一定影响。高压水泵去溢料方式由于局限于高压泵的性能，在喷射压力、流量方面有一定的局限性不能很好的满足各种客户的要求，且使用寿命短、维护费用高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种更先进，覆盖面更广的高压水射流去溢料设备增压系统。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种高压水射流去溢料设备增压系统，其特征在于它包括电机、变量柱塞泵、冷却器、电液换向阀、增压液压缸、蓄能器、油压力表、水压力表、耐压橡胶软管、不锈钢高压管、阀板、油箱以及回油过滤器；所述电机带动变量柱塞泵运转将机械能转换为液体压力能，变量柱塞泵通过吸油管从油箱吸油，变量柱塞泵出口通过耐压橡胶软管连接阀板，所述阀板背面通过不锈钢高压管连接到油压力表，所述阀板有出油口通过耐压橡胶软管连接到冷却器的一端，所述冷却器的另一端通过耐压橡胶软管连接到回油过滤器上，所述电液换向阀和增压液压缸固定在阀板上，两组增压液压缸的高压出水口通过不锈钢高压管并联成一路接入到蓄能器的一端，蓄能器的另一端连接四通分成三路，一路连接到水压力表上，一路连接到液压传感器上，一路连接到喷嘴块上。
油箱上设置温度传感器。
油箱出油口处加装滤芯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型高压水射流去溢料设备增压系统动力部分由液压泵和马达将机械能转换成液体压力能。各类压力、流量、方向等控制部分控制液压缸的运动速度、方向、作用力等，也用于实现过载保护、及配套设备的程序控制。出水高压管路上装有压力表和高压传感器，压力表方便直观的了解水压，高压传感器反馈给设备PLC当前水压，以便在设备界面中设定所需要的水压，同时也实现过载安全保护。
综上所述本实用新型高压水射流去溢料设备增压系统可以让设备更加完整，使用范围更广，寿命更长，维护更简单，提高工效，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的回路图。
其中：
电机1、变量柱塞泵2、冷却器3、电液换向阀4、增压液压缸5、蓄能器6、油压力表7、水压力表8、滤芯9、温度传感器10、耐压橡胶软管11、不锈钢高压管12、阀板13，机架14、油箱15、回油过滤器16。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型涉及的一种高压水射流去溢料设备增压系统，它包括电机1、变量柱塞泵2、冷却器3、电液换向阀4、增压液压缸5、蓄能器6、油压力表7、水压力表8、滤芯9、温度传感器10、耐压橡胶软管11、不锈钢高压管12、阀板13，机架14、油箱15以及回油过滤器16；所述电机1带动变量柱塞泵2运转将机械能转换为液体压力能，变量柱塞泵2通过吸油管从油箱15吸油，油箱15上设置温度传感器10，油箱15出油口处加装滤芯9防止杂质吸入变量柱塞泵2中，变量柱塞泵2出口通过耐压橡胶软管11连接阀板13，所述阀板13背面通过不锈钢高压管12连接到油压力表7。所述阀板13背面有出油口通过耐压橡胶软管11连接到冷却器3的一端，所述冷却器3的另一端通过耐压橡胶软管11连接到回油过滤器16上。所述电液换向阀4和增压液压缸5通过密封圈固定在阀板13正面。两组增压液压缸5的高压出水口通过不锈钢高压管12并联成一路接入到蓄能器6的一端，蓄能器6的另一端连接四通分成三路，一路连接到水压力表8上，一路连接到液压传感器上，一路连接到喷嘴块上。
Claims (3)
1.一种高压水射流去溢料设备增压系统，其特征在于它包括电机（1）、变量柱塞泵（2）、冷却器（3）、电液换向阀（4）、增压液压缸（5）、蓄能器（6）、油压力表（7）、水压力表（8）、耐压橡胶软管（11）、不锈钢高压管（12）、阀板（13）、油箱（15）以及回油过滤器（16）；所述电机（1）带动变量柱塞泵（2）运转将机械能转换为液体压力能，变量柱塞泵（2）通过吸油管从油箱（15）吸油，变量柱塞泵（2）出口通过耐压橡胶软管（11）连接阀板（13），所述阀板（13）背面通过不锈钢高压管（12）连接到油压力表（7），所述阀板（13）有出油口通过耐压橡胶软管（11）连接到冷却器（3）的一端，所述冷却器（3）的另一端通过耐压橡胶软管（11）连接到回油过滤器（16）上，所述电液换向阀（4）和增压液压缸（5）固定在阀板（13）上，两组增压液压缸（5）的高压出水口通过不锈钢高压管（12）并联成一路接入到蓄能器（6）的一端，蓄能器（6）的另一端连接四通分成三路，一路连接到水压力表（8）上，一路连接到液压传感器上，一路连接到喷嘴块上。
2.根据权利要求1所述的一种高压水射流去溢料设备增压系统，其特征在于油箱（15）上设置温度传感器（10）。
3.根据权利要求1所述的一种高压水射流去溢料设备增压系统，其特征在于油箱（15）出油口处加装滤芯（9）。
Priority Applications (1)
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| CN201621394362.4U CN206397836U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 高压水射流去溢料设备增压系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201621394362.4U CN206397836U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 高压水射流去溢料设备增压系统 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108389811A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-10 | 金凯 | 一种集成电路封装后去除溢料装置 |
| CN115415030A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-12-02 | 武汉科技大学 | 一种水力解黏再生高品位混凝土骨料的装置及应用方法 |
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2016
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108389811A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-10 | 金凯 | 一种集成电路封装后去除溢料装置 |
| CN108389811B (zh) * | 2018-01-31 | 2020-05-12 | 陈英岳 | 一种集成电路封装后去除溢料装置 |
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