CN206234194U - 移动液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了移动液压缸，包括缸体、缸底、活塞杆、活塞、导向套、固定螺母和端口螺母，所述导向套位于缸体的内腔中且远离缸底的那一端；所述活塞杆的一端穿过活塞，并与固定螺母螺纹连接，并将活塞固定在活塞杆的一端；所述端口螺母为外螺纹螺母，端口螺母与缸体的内腔且远离缸底的那一端螺纹连接，以将导向套固定在缸体的内腔中，端口螺母和导向套供轴线。通过固定螺母和端口螺母的设置，使液压缸不仅拆卸方便，活塞和活塞杆之间还可以拆卸，不仅便于了工厂工人对其加工装配，还便于液压缸后期的清洗、修复和更换等。

Description

移动液压缸

技术领域

本实用新型涉及一种液压机构，具体涉及移动液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。在工作中，当需要高速的液压缸工作速度时，只能通过调节流量阀或者更换液压泵的方法来增大液压液体的流速，进而增加液压缸的工作速度，这种调节方法不仅不方便且有限制性，即液压缸的工作速度始终受限于流量阀以及液压泵的流量速度。同时，原有的液压缸拆卸麻烦，特别是对活塞杆进行修复时，极其不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是原有的液压缸拆卸麻烦，且其工作速度始终受限于流量阀以及液压泵的流量速度。因此本实用新型的目的在于提供移动液压缸，解决原有的液压缸拆卸麻烦，且其工作速度始终受限于流量阀以及液压泵的流量速度的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

移动液压缸，包括缸体、缸底、活塞杆、活塞、导向套、固定螺母和端口螺母，所述导向套位于缸体的内腔中且远离缸底的那一端；所述活塞杆的一端穿过活塞，并与固定螺母螺纹连接，并将活塞固定在活塞杆的一端；活塞杆的另一端依次穿过导向套的中心孔和缸体的端面；所述端口螺母为外螺纹螺母，端口螺母与缸体的内腔且远离缸底的那一端螺纹连接，以将导向套固定在缸体的内腔中，端口螺母和导向套供轴线。

进一步地，还包括四个油孔，其中两个油孔设置在缸底上，另外两个油孔设置在缸体上远离缸底的那一端，油孔均与缸体的内腔连通。当活塞杆进行伸缩工作时，可根据实际工作情况，选择两个油孔进行进油、另外两个油孔进行出油；或者一个油孔进油，一个油孔出油。当选择两个油孔进行进油、另外两个油孔进行出油的时候，相对于选择一个油孔进油，一个油孔出油的工作情况来说，前者能获得更快的速度，能更为迅速地完成工作，缩短工作时间。

进一步地，所述固定螺母为小圆螺母。小圆螺母主要用于外径与厚度较小的结构紧凑的连接，多用于螺纹锁紧止推。

进一步地，在缸体上设置有固定座，所述固定座上设置有通孔，所述通孔的轴线垂直于缸体的轴线。所述固定座为长方体形状，固定座沿缸体的轴线对称。固定座的设置便于将上述液压缸固定在需要工作的地方，如液压冲床、液压机等设备上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型移动液压缸，通过固定螺母和端口螺母的设置，使液压缸不仅拆卸方便，活塞和活塞杆之间还可以拆卸，不仅便于了工厂工人对其加工装配，还便于液压缸后期的清洗、修复和更换等；

2、本实用新型移动液压缸：通过增设油孔，进行增加了在同一时间的进油量以及出油量，进而增加了液压缸的工作速度，提高了工作效率，降低了时间成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-缸体，2-缸底，3-活塞杆，4-活塞，5-导向套，6-固定螺母，7-端口螺母，8-油孔，9-固定座，10通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例一

如图1所示，本实用新型移动液压缸，包括缸体1、缸底2、活塞杆3、活塞4、导向套5、固定螺母6和端口螺母7，所述导向套5位于缸体1的内腔中且远离缸底2的那一端；所述活塞杆3的一端穿过活塞4，并与固定螺母6螺纹连接，并将活塞4固定在活塞杆3的一端；活塞杆4的另一端依次穿过导向套5的中心孔和缸体1的端面；所述端口螺母7为外螺纹螺母，端口螺母7与缸体1的内腔且远离缸底2的那一端螺纹连接，以将导向套5固定在缸体1的内腔中，端口螺母7和导向套5供轴线。

进一步地，还包括四个油孔8，其中两个油孔8设置在缸底2上，另外两个油孔8设置在缸体1上远离缸底2的那一端，油孔8均与缸体1的内腔连通。当活塞杆3进行伸缩工作时，可根据实际工作情况，选择两个油孔8进行进油、另外两个油孔8进行出油；或者一个油孔8进油，一个油孔8出油。当选择两个油孔8进行进油、另外两个油孔8进行出油的时候，相对于选择一个油孔8进油，一个油孔8出油的工作情况来说，前者能获得更快的速度，能更为迅速地完成工作，缩短工作时间。

进一步地，所述固定螺母6为小圆螺母。小圆螺母主要用于外径与厚度较小的结构紧凑的连接，多用于螺纹锁紧止推。

进一步地，在缸体1上设置有固定座9，所述固定座9上设置有通孔10，所述通孔10的轴线垂直于缸体1的轴线。所述固定座9为长方体形状，固定座9沿缸体1的轴线对称。固定座9的设置便于将上述液压缸固定在需要工作的地方，如液压冲床、液压机等设备上。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上作出的使用说明。

使用本实用新型的使用说明如下：

1、一般工作情况下，在缸底2上的油孔8中和缸体1上远离缸底2的那一端的油孔8中，各选择一个油孔8进入工作状态，即给缸体1的内腔供油或者将缸体1中的油排出；

2、当需要液压缸进行更高的工作速度时，使剩余的未工作的油孔8进入工作状态，即同时有两个油孔8给缸体1的内腔供油或者将缸体1中的油排出，通过增加缸体1的内腔的进油或出油速度，进而增加活塞杆3的伸缩速度，从而获得更高工作速度的液压缸；

3、对本实用新型进行拆卸时：

(1)先将端口螺母7松卸下，然后依次取出导向套5、活塞杆3、活塞4和固定螺母6；

(2)松卸掉固定螺母6，然后将活塞杆3和活塞4分离，即完成本实用新型的拆卸工作。

活塞杆3和活塞4的可拆分，不仅便于对活塞杆3的修复、对活塞杆3和活塞4的清洗，还便于更换活塞杆3或活塞4。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.移动液压缸，包括缸体(1)、缸底(2)、活塞杆(3)、活塞(4)和导向套(5)，所述导向套(5)位于缸体(1)的内腔中且远离缸底的那一端，其特征在于：还包括固定螺母(6)和端口螺母(7)，所述活塞杆(3)的一端穿过活塞(4)，并与固定螺母(6)螺纹连接，使活塞(4)固定在活塞杆(3)的一端；活塞杆(3)的另一端依次穿过导向套(5)的中心孔和缸体(1)的端面；所述端口螺母(7)为外螺纹螺母，端口螺母(7)与缸体(1)的内腔且远离缸底(2)的那一端螺纹连接，以将导向套(5)固定在缸体(1)的内腔中，端口螺母(7)和导向套(5)供轴线。

2.根据权利要求1所述的移动液压缸，其特征在于：还包括四个油孔(8)，其中两个油孔(8)设置在缸底(2)上，另外两个油孔(8)设置在缸体(1)上远离缸底(2)的那一端，油孔(8)均与缸体(1)的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的移动液压缸，其特征在于：所述固定螺母(6)为小圆螺母。

4.根据权利要求1所述的移动液压缸，其特征在于：在缸体(1)上设置有固定座(9)，所述固定座(9)上设置有通孔(10)，所述通孔(10)的轴线垂直于缸体(1)的轴线。

5.根据权利要求4所述的移动液压缸，其特征在于：所述固定座(9)为长方体形状，固定座(9)沿缸体(1)的轴线对称。