CN102326857B

CN102326857B - 一种提升低等级烟叶原料品质的方法

Info

Publication number: CN102326857B
Application number: CN 201110164210
Authority: CN
Inventors: 武怡; 曾晓鹰; 胡巍耀; 颜克亮; 李庆华
Original assignee: Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Current assignee: Hongyun Honghe Tobacco Group Co Ltd
Priority date: 2011-06-19
Filing date: 2011-06-19
Publication date: 2013-05-01
Anticipated expiration: 2031-06-19
Also published as: CN102326857A

Abstract

本发明公开了一种提升低等级烟叶原料品质的方法。通过将低等级烟叶原料模块化，进行二次加料加工，再进行气流干燥处理，提升低等级烟叶模块品质，将其掺入叶组配方中，从而提升低等级烟叶原料的使用价值。在模块处理环节，采用多种低等级烟叶原料互补协同配方形式组成模块；在二次加料环节，采用二次加料（即分步添加功能料及复合料）方式改善模块内外品质；在气流干燥环节，采用特定温度能有效降低模块的杂气及刺激。通过结合三种方式的处理，有效改善低等级烟叶原料模块品质，提升品质后的低等级烟叶模块能较好的应用于中、高档卷烟配方中，拓展了低等级烟叶原料的使用范围。

Description

一种提升低等级烟叶原料品质的方法

技术领域

本发明属于卷烟加工技术领域，具体涉及一种提升低等级烟叶原料品质的方法。

背景技术

随着国家局明确提出“卷烟上水平”的战略指导方针，全国烟草行业积极响应，高品质卷烟比重的倾斜将成为行业发展的主流。红云红河集团也对卷烟结构进行了调整，中、高档品牌卷烟比重逐渐增大。高品质的原料是高端卷烟产品的基础，随着集团对高品质卷烟需求的增加，高品质原料的获取成为集团原料发展的重点。而部分原料因为地域、地理环境及品种的关系，存在部分缺陷，尤其是较低等级的烟叶存在杂气重、刺激大等问题，因此导致部分低等级烟叶原料的使用较为受限。

单一低等级烟叶原料品质相对较差，如采用单一加工方式不能有效改善原料品质。从现有研究报道来看，尽管对单一原料进行处理的方法较多，但在工业应用上较为复杂。如颜勇利用功能性料液对对配方中单一等级原料进行了处理，能有一定程度上改善烟叶品质。另外，部分报道表明气流干燥技术对低等级烟叶感官品质改善明显。如马宇平研究了气流干燥技术工艺参数与卷烟质量的关系，结果表明该方式的应用能有效去除卷烟的木质气和青杂气、降低刺激效果明显。但采用气流干燥技术一定程度上也会降低卷烟的香气质和香气量，使烟气浓度和劲头有所降低。但是，如何采用有效的手段协同改善低等级烟叶原料品质，提升其使用价值的文献尚未见报道。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种采用模块化配方及特色加工方式提升低等级烟叶原料品质的方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

*除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为质量百分数。

一种提升低等级烟叶原料品质的方法，其特征在于：

1、烟叶原料的模块化组配：以上、下部烟叶平衡应用为重点，各品种烟叶均衡使用；在模块品质上追求清甜香韵明显、烟气和顺、有一定的烟草成熟香气；先将要使用的低等级烟叶分别测定其常规化学成分，包括总糖、总氮、还原糖、烟碱、氯、钾和蛋白质，然后将其测定的化学成分采用聚类分析进行分组，获取不同的分组模块，后将获得的分组模块按照其感官品质按比例进行混合，从而获取低等级烟叶模块；

2、二次加料：通过分步定量添加功能料及复合料实现。首先添加0.01~0.02%的功能料，从而针对性降解不利于低等级烟叶模块品质的底物，以达到降低杂气、减轻刺激及改善余味的目的；所述的功能料主要由酶制剂组成，所述的酶制剂由蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、木质素酶、果胶酶和过氧化物酶按1:1:2:1:1:1的质量比混合均匀后得到；然后添加2.5%的复合料，针对香气及烟气特征进行修饰处理；所述的复合料由杏子提取物、烟草提取物、梅子提取物、r-大马酮和无花果提取物按质量比为1：1：1：3：4混配后得到。

3、运用气流干燥技术进一步去除低等级原料模块中的杂气及刺激。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明基于卷烟叶组配方基础，将低等级烟叶原料按卷烟叶组配方方式进行组合，组配低等级烟叶模块，从而将低等级烟叶原料特点进行互补协调，从而凸显部分原料的香气特征，集中低等级原料的缺陷，为后期处理提供基础。之后将组配后的低等级烟叶模块进行二次加料，即分别采用功能料及复合料的方式，改善低等级模块品质，提升模块香气质及香气量的同时，改善浓度和劲头。然后，结合气流干燥技术的优势，进行气流干燥，进一步去除低等级原料模块中的杂气及刺激，从而更好的提升低等级烟叶模块的品质。

附图说明

图1为本发明方法的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

选用低等级烟叶原料（BXH、BZH、B1K、B2K、XZH、X4F），其品种有K326、云87、NC102，先分别测定各烟叶原料的七种化学成分（包括总糖、总氮、还原糖、烟碱、氯、钾及蛋白质），采用多元聚类分析的方法，将其分成A、B、C三个分组模块，后评价各分组模块的感官品质，最终确定按照模块A：B：C=2：3：1的比例构建成低等级烟叶模块。将该模块按照卷烟在线加工工艺，先进行松散，回潮后进行一次加料，即按0.02%的量添加由特定酶制剂（主要组分比为：M蛋白酶：M淀粉酶:M纤维素酶:M木质素酶:M果胶酶:M过氧化物酶=1:1:2:1:1:1）构成的功能料，进行储叶，2h后，进行二次加料，即按2.5%的量添加复合料（由杏子提取物、烟草提取物、梅子提取物、r-大马酮及无花果提取物组成，其组成比例按质量比为1：1：1：3：4），储叶2h后进行切丝，后将切好的烟丝进行HXD气流干燥（控制工艺参数分别为：模块含水率为26%，工艺温度180℃，蒸气注入量为1000kg/h）。从而，获取经过处理后的低等级烟叶模块。对加工前后低等级烟叶模块进行化学成分分析及感官评价。

感官评吸结果如表1所示，结果表明经过二次加料技术及气流干燥处理的低等级烟叶模块品质得到了较好的提升，尤其在杂气、刺激、余味、香气质感、丰富性等方面改善明显。

表1 低等级模块加工前后感官特征比较

编号	低等级烟叶模块	特征描述
			0#	对照样品	清甜香特征明显，香气质感好，丰富性好，细腻程度好，香气量足，明亮感稍有不足。烟气细腻，甜润，绵延及成团性尚可，劲头稍大。刺激中等，余味尚净，但有残留。
1#	加工样品	清甜香特征明显，香气质感较好，丰富性及细腻程度有所提升，香气量足，香气清晰感较好。烟气细腻，甜润，劲头适中。刺激较小，余味干劲舒适，无残留。

注：0#为未处理的低等级烟叶模块；1#为经过二次加料及气流干燥处理的低等级烟叶模块。(以下类同)

化学分析结果如表2所示，低等级烟叶模块经处理后，烟碱、总氮、蛋白质含量均有一定的下降，同时总糖及还原糖含量有所增加。另外，糖氮比、糖碱比及施木克值有一定的提升。说明经二次加料技术及气流干燥处理后低等级烟叶模块品质变好。

表2 低等级模块加工前后常规化学成分分析

应用实施例1

选用云烟（软珍）的已加料叶组，分别将获取的低等级烟叶模块按比例5%、10%、15%、20%及25%进行掺配，将掺配后的叶组，按照特定比例掺入梗丝，进行加香，存放4h后，进行卷烟化学成分分析，并进行评吸。

感官评吸效果如表3所示，结果表明加工后的低等级烟叶模块能在一定比例内掺入云烟（软珍）中，不同掺配比例效果不同，其中以5%比例掺配效果较好，在增强清甜韵特征的同时，使得香气质感更为细腻，杂气及刺激进一步减轻。有效的提升了卷烟品质。

表3 不同掺配比例云烟（软珍）感官评吸特征

编号	掺配比例	特征描述
			A#	0%	清甜韵特征明显，香气质好，杂气小，刺激小
B#	5%	特征增强，香气质细腻，杂气及刺激减小
			C#	10%	特征保持，香气质细腻
D#	15%	特征保持，香气质较细腻，杂气及刺激减少
			E#	20%	香气特征变弱，香气量减弱，刺激稍有增加
F#	25%	香气特征变弱，香气量减弱，刺激增加，余味不适

化学分析结果如表4所示，相比对照而言，云烟（软珍）卷烟产品化学成分与掺入低等级模块总体基本接近，仅对于添加5%的低等级模块的云烟（软珍）而言，其糖氮比及糖碱比较对照有所增加，同时总糖及还原糖含量有所增加，而烟碱、总氮、蛋白质含量则有所降低，说明添加5%的品质相对较好，与表3中评吸结果较为一致。

表4 不同掺配比例云烟（软珍）常规化学分析结果

实施例2

选用低等级烟叶原料（BXH、BZH、B1K、B2K、B3K、XZH、X4F、B4F），其品种有红大、K326、云烟87、NC102、NC297，先分别测定各烟叶原料的七种化学成分（包括总糖、总氮、还原糖、烟碱、氯、钾及蛋白质），采用多元聚类分析的方法，将其分成A、B、C、D四个分组模块，后评价各分组模块的感官品质，最终确定按照模块A：B：C：D=2：2：1：1的比例构建成低等级烟叶模块。将该模块按照卷烟在线加工工艺，先进行松散，回潮后进行一次加料，即按0.01%的量添加由特定酶制剂（主要组分比为：M蛋白酶：M淀粉酶:M纤维素酶:M木质素酶:M果胶酶:M过氧化物酶=1:1:2:1:1:1）构成的功能料，进行储叶，2h后，进行二次加料，即按2.5%的量添加复合料（由杏子提取物、烟草提取物、梅子提取物、r-大马酮及无花果提取物组成，其组成比例按质量比为1：1：1：3：4），储叶2h后进行切丝，后将切好的烟丝进行HXD气流干燥（控制工艺参数分别为：模块含水率为28%，工艺温度200℃，蒸气注入量为1000kg/h）。从而，获取经过处理后的低等级烟叶模块。对加工前后低等级烟叶模块进行感官评价及化学成分分析。

感官评吸结果如表5所示，结果表明经过二次加料技术及气流干燥处理的低等级烟叶模块品质得到了较好的提升，尤其在杂气、刺激、余味、香气质感、丰富性等方面改善明显。

表5 低等级模块加工前后感官特征比较

编号	低等级烟叶模块	特征描述
			2#	对照样品	清甜香特征明显，香气质好，香气量足，杂气较重。烟气粗糙，甜润，绵延及成团性尚可，劲头稍大。刺激较大，有残留。
3#	加工样品	清甜香特征明显，香气质较好，丰富性及细腻程度有所提升，香气量增加，无杂气。烟气细腻，甜润，劲头适中。刺激小，余味干劲舒适，无残留。

注：2#为未处理的低等级烟叶模块；3#为经过二次加料及气流干燥处理的低等级烟叶模块。(以下类同)

化学分析结果如表6所示，低等级烟叶模块经处理后，烟碱、总氮、蛋白质含量均有一定的下降，同时总糖及还原糖含量有所增加。另外，糖氮比、糖碱比及施木克值有一定的提升。说明经二次加料技术及气流干燥处理后低等级烟叶模块品质变好。

表6 低等级模块加工前后常规化学成分分析

应用实施例2

选用云烟（精品.紫）的已加料叶组，分别将获取的低等级烟叶模块按比例10%、15%、20%、25%及30%进行掺配，将掺配后的叶组，按照特定比例掺入梗丝，进行加香，存放4h后，进行卷烟化学成分及烟气分析，并进行评吸。

感官评吸效果如表7所示，结果表明掺入不同配比加工后的低等级烟叶模块，云烟（精品.紫）感官特征不同，其中以15%用量较为合适，能在保持品牌卷烟香气特征的同时，提升卷烟香气质感，同时使得香气浓度更为适中。另外，杂气及刺激降低明显，口感更为舒适。

表7 不同掺配比例云烟（精品.紫）感官评吸特征

编号	掺配比例	特征描述
			G#	0%	清甜韵特征明显，香气粗糙，浓度、杂气及刺激稍大
H#	10%	特征保持，浓度及杂气有所降低
			I#	15%	特征保持，香气质感细腻，浓度、杂气及刺激减少
J#	20%	特征变弱，香气质感细腻，浓度、杂气及刺激减少
			K#	25%	香气特征变弱，香气量减弱，刺激稍有增加
L#	30%	香气特征变弱，香气量减弱，刺激增加，余味不适

化学分析结果如表8所示。相比对照而言，云烟（精品.紫）卷烟产品化学成分与掺入低等级模块总体基本接近，仅对于添加15%的低等级模块的云烟（精品.紫）而言，其糖氮比及糖碱比较对照有所增加，同时总糖及还原糖含量有所增加，而烟碱、总氮、蛋白质含量则有所降低，说明添加15%的品质相对较好，与表7中评吸结果较为一致。

表8 不同掺配比例云烟（精品.紫）常规化学分析结果

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种提升低等级烟叶原料品质的方法，其特征在于：

（1）烟叶原料的模块化组配：以上、下部烟叶平衡应用为重点，各品种烟叶均衡使用；在模块品质上追求清甜香韵明显、烟气和顺、有一定的烟草成熟香气；先将要使用的低等级烟叶分别测定其常规化学成分，包括总糖、总氮、还原糖、烟碱、氯、钾和蛋白质，然后将其测定的化学成分采用聚类分析进行分组，获取不同的分组模块，后将获得的分组模块按照其感官品质按比例进行混合，从而获取低等级烟叶模块；

（2）二次加料：通过分步定量添加功能料及复合料实现；首先添加0.01~0.02%的功能料，从而针对性降解不利于低等级烟叶模块品质的底物，以达到降低杂气、减轻刺激及改善余味的目的；所述的功能料主要由酶制剂组成，所述的酶制剂由蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、木质素酶、果胶酶和过氧化物酶按1:1:2:1:1:1的质量比混合均匀后得到；然后添加2.5%的复合料，针对香气及烟气特征进行修饰处理；所述的复合料由杏子提取物、烟草提取物、梅子提取物、r-大马酮和无花果提取物按质量比为1：1：1：3：4混配后得到；

（3）运用HXD气流干燥技术进一步去除低等级原料模块中的杂气及刺激，控制气流干燥的工艺参数分别为：模块含水率为26%，工艺温度180℃，蒸气注入量为1000kg/h；或是模块含水率为28%，工艺温度200℃，蒸气注入量为1000kg/h。