CN110973689A - 一种提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂及补偿方法 - Google Patents
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Abstract
一种提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂及补偿方法,本方法通过对植物种类和产地的筛选,以及特有加工工艺优化,针对烤烟不适用烟叶,制备出不同种类的天然植物来源提取物。结合天然香原料缺陷补偿功能指数、品质划分与化学成分分析研究结果,以香原料的缺陷补偿强度为基础,进行不同功能的香原料缺陷补偿配方模块设计。通过在烟叶复烤加料环节或烟叶切丝前的加料环节即可实现烤烟不适用烟叶的缺陷补偿。本发明缺陷补偿料液添加量占烟叶重量的1~5%。处理后的烤烟不适用烟叶可与其它叶组掺配后直接应用于卷烟制品的生产。具有成本低、处理时间短、品质提升效果明显、稳定性好、应用范围广等特点。
Description
技术领域
本文涉及烟叶的处理工艺,尤指一种提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂及补偿方法。
背景技术
烟草种植和加工在我国国民经济发展中起着重要作用,而在烟草种植和生产过程中,有大量的烤烟不适用烟叶产生,大约占烟叶总产量的25%。目前这些烤烟不适用烟叶的综合利用程度非常低,绝大部分作为废物而被丢弃,又污染环境。因此,利用好这些烤烟不适用烟叶具有非常重要的意义。
目前针对烤烟不适用烟叶的再利用主要集中在烤烟不适用烟叶中蛋白质、烟碱、茄尼醇、氨基酸、有机酸、糖类等物质的研究开发。但存在成本高,资源调度和监管困难等缺点,未能实现真正的资源转化。本着“降本增效”的原则和每年烟叶种植面积减少的要求,将烤烟不适用烟叶提升内在品质后重新利用于卷烟制品中,具有更容易实现和更直观的前景。在释放烤烟不适用烟叶库存的同时,真正起到增加经济效益的作用。
关于提高烤烟不适用烟叶品质的方法主要有CN1006442B微生物复合酶处理低次烟叶的方法,该方法的可实现程度较低,酶处理时间较长,灭酶不完全会导致烟叶品质不稳定。CN103040082A一种提高低次烟叶使用价值的加工方法,该方法需要增加设备,成本较高。CN103120363A一种提高打叶复烤片烟质量的方法,该方法处理后片烟需要储存1年之后才能有效改善,时间较长。
发明内容
本申请提供了一种提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂及补偿方法,可以提升烤烟不适用烟叶的内在品质缺陷,实现烤烟不适用烟叶的综合利用价值。本发明根据《烟草添加剂许可名录》,采用GB5606.4-2005感官评吸方法,通过对植物种类和产地的筛选,以及特有加工工艺优化,针对烤烟不适用烟叶,制备出不同种类的天然植物来源提取物。并给予补偿剂的缺陷补偿强度为对缺陷补偿配方进行模块设计。针对烤烟不适用烟叶品质缺陷,本发明提供的补偿剂能够提供实现全天然提取物的缺陷补偿。通过在卷烟工业中,烟叶复烤加料环节或烟叶切丝前的加料环节即可实现烤烟不适用烟叶的缺陷补偿。
本发明所采用的补偿剂及方法具有成本低、处理时间短、品质提升效果明显、稳定性好、应用范围广等特点。
本申请提供了一种提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂,所述补偿剂由模块化补偿剂组成;
所述模块化补偿剂包括增香模块、降刺模块和掩杂模块中的一种或多种;
所述增香模块包括烟草提取物、树苔提取物、赖百当提取物、甘草提取物、香荚兰提取物、菊苣提取物、葫芦巴提取物美拉德反应产物等中的一种或多种;
所述降刺模块包括苹果提取物、杏子提取物、梨提取物、刺梨提取物、梅子提取物、番茄提取物、黑加仑提取物、滇橄榄提取物、柠檬提取物、甘草提取物、烟草提取物中的一种或多种;
所述掩杂模块包括枫槭提取物、红枣提取物、酸枣提取物、无花果提取物、胡萝卜籽提取物、葫芦巴提取物、缬草根提取物、转化糖、甘草提取物和烟草提取物中的一种或多种;
在本发明提供的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂中,可选地,所述烟草提取物包括红花大金元烟草提取物、红河地区上部烟烟草提取物、弗吉尼亚烟草提取物、津巴布韦烟草提取物、云南烟草提取物和河南烟草提取物中的一种或多种。
在本发明提供的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂中,所述降刺模块的质量分数为50%-54%,掩杂模块的质量分数为29%-37%,所述增香模块的质量分数为14%-16%。
在本发明提供的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂中,所述提取物包括精油、酊剂、浸膏和净油中的一种或多种。
在本发明提供的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂中,所述提取物的提取方法包括二氧化碳超临界萃取、亚临界萃取、水蒸气蒸馏、索氏提取、酶辅助提取、自然发酵提取、超声波辅助提取、微波辅助提取、分子蒸馏、溶剂常规提取、超低温冷冻技术、膜分离技术和微胶囊技术中的一种或几种。
在本发明提供的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂中,所述提取物包括:
苹果、梨和杏子分别或同时使用醇类溶剂提取后通过纤维膜,并对透过液进行浓缩得到的苹果提取物、梨提取物和杏子提取物、
番茄使用醇类溶剂提取后超声辅助萃取得到番茄提取物、
梅子使用醇类溶剂热回流萃取得到梅子提取物、
刺梨和枣中的一种或两种使用醇类溶剂热回流萃取得到的刺梨酊或枣酊、
香荚兰豆使用醇类溶剂进行超声辅助萃取得到的香荚兰豆酊、
枫槭使用索氏提取和超低温冷冻过滤浓缩得到的枫槭净油、
菊苣使用醇类溶剂热回流萃取得到的菊苣浸膏、
葫芦巴籽使用索氏提取和超低温冷冻过滤浓缩得到的葫芦巴籽净油、
甘草使用醇类溶剂热回流提取和醇沉得到的甘草流浸膏、
赖百当采用醇类溶剂超声进行超声辅助萃取得到的赖百当浸膏、
烟草提取物采用醇类溶剂溶解后超低温冷冻技术得到的烟草净油和烟草提取物采用分子蒸馏法得到的烟草精油中的一种或多种。
在本发明提供的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂中,所述烤烟不适用烟叶可以是单一叶组,也可以是配方叶组。
另一方面,本发明提供了一种提升烤烟不适用烟叶品质的方法,所述提升烤烟不适用烟叶品质的方法为:采用上述的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂对烤烟不适用烟叶进行缺陷补偿。
在本发明提供的提升烤烟不适用烟叶品质的方法中,所述方法包括如下步骤:
1)对烤烟不适用烟叶按照GB5606.4-1996《卷烟感官技术要求》进行感官评价,得到所述烤烟不适用烟叶的缺陷;
2)基于步骤1)所述烤烟不适用烟叶的缺陷,选取补偿剂;
3)对所述烤烟不适用烟叶,在复烤加料环节或烟叶切丝前的加料环节,加入补偿剂,实现烤烟不适用烟叶的缺陷补偿。
在本发明提供的提升烤烟不适用烟叶品质的方法中,步骤1)中所述感官评价的评价指标为香气、杂气、刺激、余味中的一种或多种,并对上述指标进行定性以及定量分值评价。
另一方面,本发明提供了提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂在烤烟不适用烟叶制备烤烟过程中的应用。
优选地,所述补偿剂的用量为所述烤烟不适用烟叶重量的1%-5%。
在本发明中,烤烟不适用烟叶的定义为:等级身份较低、配伍性差、感官评价可适用性较低,普遍具有香气浓度过于寡淡,木质、枯焦、地方性等杂气较为明显,口感苦涩等特点的烟叶。
在本发明中,所述超低温冷冻技术为使用醇类溶剂将待提取物溶解后,降温至提取物冷凝而醇类溶剂不凝结的温度,使得待提取物和醇类溶剂固液分离。
本发明技术方案的有益效果:
与现有技术相比,本发明具有成本低、处理时间短、品质提升效果明显、稳定性好、应用范围广等特点。能够满足烤烟不适用烟叶在四、五类卷烟中的应用,处理后烤烟不适用烟叶可以占卷烟叶组配方10~20%(重量比)的比例。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来实现和获得。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在本发明实施例中提供了一种提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂,所述补偿剂由模块化补偿剂组成;
所述模块化补偿剂包括增香模块、降刺模块和掩杂模块中的一种或多种;
所述增香模块包括烟草提取物、树苔提取物、赖百当提取物、甘草提取物、香荚兰提取物、菊苣提取物、葫芦巴提取物美拉德反应产物等中的一种或多种;
所述降刺模块包括苹果提取物、杏子提取物、梨提取物、刺梨提取物、梅子提取物、番茄提取物、黑加仑提取物、滇橄榄提取物、柠檬提取物、甘草提取物、烟草提取物中的一种或多种;
所述掩杂模块包括枫槭提取物、红枣提取物、酸枣提取物、无花果提取物、胡萝卜籽提取物、葫芦巴提取物、缬草根提取物、转化糖、甘草提取物和烟草提取物中的一种或多种;
在本发明实施例中,可选地,所述烟草提取物包括红花大金元烟草提取物、红河地区上部烟烟草提取物、弗吉尼亚烟草提取物、津巴布韦烟草提取物、云南烟草提取物和河南烟草提取物中的一种或多种。
在本发明实施例中,所述降刺模块的质量分数为50%-54%,掩杂模块的质量分数为29%-37%,所述增香模块的质量分数为14%-16%。
在本发明实施例中,所述提取物包括精油、酊剂、浸膏和净油中的一种或多种。
在本发明实施例中,所述提取物的提取方法包括二氧化碳超临界萃取、亚临界萃取、水蒸气蒸馏、索氏提取、酶辅助提取、自然发酵提取、超声波辅助提取、微波辅助提取、分子蒸馏、溶剂常规提取、超低温冷冻技术、膜分离技术和微胶囊技术中的一种或几种。
在本发明实施例中,所述补偿剂的用量为所述烤烟不适用烟叶重量的1%-5%。
在本发明实施例中,所述烤烟不适用烟叶可以是单一叶组,也可以是配方叶组。
另一方面,本发明实施例中提供了一种提升烤烟不适用烟叶品质的方法,所述提升烤烟不适用烟叶品质的方法为:采用上述的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂对烤烟不适用烟叶进行缺陷补偿。
在本发明提供的提升烤烟不适用烟叶品质的方法中,所述方法包括如下步骤:
1)对烤烟不适用烟叶按照GB5606.4-1996《卷烟感官技术要求》进行感官评价,得到所述烤烟不适用烟叶的缺陷;
2)基于步骤1)所述烤烟不适用烟叶的缺陷,选取补偿剂;
3)对所述烤烟不适用烟叶,在复烤加料环节或烟叶切丝前的加料环节,加入补偿剂,实现烤烟不适用烟叶的缺陷补偿。
在本发明提供的提升烤烟不适用烟叶品质的方法中,步骤1)中所述感官评价的评价指标为香气、杂气、刺激、余味中的一种或多种,并对上述指标进行定性以及定量分值评价。
在本申请实施例中,在提取特定组分时,涉及到的有机溶剂将在后续通过工业化处理分离,避免制备的烟草中存在不符合《烟草添加剂许可名录》的物质。
实施例1
根据未添加补偿剂的不适用烟叶A进行卷烟感官质量评吸,得到了香气、协调性、杂气、刺激和余味均存在问题,尤其在香气、刺激和杂气方面。以下为提升烤烟不适用烟叶品质的具体步骤:
A、针对工业不适用烟叶A烟丝,选取苹果、杏、梨、梅子、番茄、香荚兰、枫槭、枣及烟草提取物。
B、上述提取物的制备方法:
苹果:梨:杏子重量比为1:0.5:0.5进行混合提取,料液重量比1:5加50vol.%乙醇在60℃下进行提取3h,提取液通过5K分子量纤维膜得到透过液,将透过液进行浓缩得到混合果类提取物;
番茄采用超声辅助萃取,将番茄在75vol.%乙醇中80℃下提取2小时,料液重量比1:10,并将混合物进行超声处理,超声功率200W,超声频率28kHz,将萃取液浓缩得到番茄提取物;
梅子采用热回流萃取,将梅子在45vol.%的乙醇中65℃下第一次提取3小时,料液重量比1:5,第二次提取2小时,将萃取液浓缩得到梅子提取物;
刺梨和红枣分别采用热回流萃取,分别将刺梨和红枣在65℃条件下,先以95vol.%的乙醇料液重量比1:5连续提取3小时,再以80vol.%的乙醇按照料液重量比1:3提取2小时,分别得到刺梨酊和红枣酊;
香荚兰豆(已发酵)采用超声辅助萃取,将所述香荚兰豆在40℃条件下,以75vol.%的乙醇的料液比1:10进行超声处理,超声功率200W,超声频率28kHz,连续超声提取2小时,得到香荚兰豆酊;
枫槭采用索氏提取和超低温冷冻技术,将所述枫槭在70℃,料液重量比1:10条件下,使用石油醚连续进行索氏提取2小时,得到的浓缩液再用浓缩液7倍重量的95vol.%乙醇溶解,之后将乙醇溶液在-15℃静置8小时后过滤浓缩,得到枫槭净油;
云南和津巴布韦烟草提取物进行深加工,采用分子蒸馏法得到烟草精油;采用乙醇溶解后超低温冷冻技术得到烟草净油;
C、针对工业不适用烟叶A烟丝,建立缺陷补偿模块,对模块进行组合。使用HY180615配方,具有降刺、增香、掩杂功效,其中降刺模块为JC171114,用量为50wt.%~54wt.%,掩杂模块为ZC170921,用量35wt.%~37wt.%,增香模块为TB07,用量14wt.%~16wt.%;以上模块涉及的提取物及其含量见表1。
表1:降刺、掩杂和增香模块涉及的提取物及其含量
D、针对工业不适用烟叶A烟丝,进行烤烟不适用烟叶的缺陷补偿。称取3份工业不适用烟叶A烟丝,称取上述HY180615配方产品按重量百分比1.0%、1.5%、2.0%的比例添加到100克工业不适用烟叶A烟丝中,烟丝进入烘丝机,水分控制在12.5~13.5%。制成辅料规格相同的烟支,按照GB5606.4-1996《卷烟感官技术要求》进行感官评价,结果如下:
表2卷烟感官质量评吸表
编号 | 香气 | 协调性 | 杂气 | 刺激 | 余味 | 总分 |
空白 | 25.5 | 4.0 | 8.0 | 16.5 | 19.5 | 73.5 |
1.0%添加量 | 28.25 | 5.0 | 10.25 | 17.75 | 22.5 | 83.75 |
1.5%添加量 | 29.25 | 5.5 | 10.75 | 18.25 | 23.25 | 87.0 |
2.0%添加量 | 28.75 | 5.25 | 10.75 | 18.25 | 22.75 | 85.75 |
感官评吸结果表明,经处理后叶组烟丝的香气量有明显增加,整个香气的细柔性和丰富性有一定的提升,刺激性明显降低,杂气掩盖较好,余味有回甜感。
实施例2
根据未添加补偿剂的不适用烟叶B进行卷烟感官质量评吸,得到了香气、协调性、杂气、刺激和余味均存在问题,尤其在香气、刺激和杂气方面。以下为提升烤烟不适用烟叶品质的具体步骤:
A、针对混打工业不适用烟叶B,选取苹果、杏、梨、菊苣、葫芦巴、番茄、甘草、赖百当、枣及烟草提取物。
B、上述提取物的制备方法:
苹果:梨:杏子重量比为1:0.6:0.4进行混合提取,料液重量比1:5加50vol.%乙醇在70℃下进行提取3h,提取液通过5K分子量纤维膜得到透过液,将透过液进行浓缩得到混合果类提取物;
菊苣采用热回流萃取,将菊苣在60℃条件下,按照料液比1:5加入95vol.%乙醇,提取48小时,经浓缩得到菊苣浸膏;
葫芦巴籽索氏提取和超低温冷冻技术,将葫芦巴籽在60℃条件下,用石油醚按料液重量比1:4条件下提取两次,第一次提取3小时,第二次2小时,浓缩后得到葫芦巴籽浸膏,得到的葫芦巴籽浸膏再用浸膏提及7倍的95vol.%乙醇溶解,之后将乙醇溶液在-15℃静置8小时,经过滤浓缩,得到葫芦巴籽净油;
番茄采用超声辅助萃取,将番茄在45vol.%乙醇中80℃下提取2小时,料液重量比1:10,并将混合物进行超声处理,超声功率200W,超声频率28kHz,得到番茄提取物;
甘草采用热回流提取和醇沉技术,按甘草和水的料液比1:8加水,在95℃下,每次提取31.5小时,提取两次,浓缩得到浸膏,之后在浸膏中加入浸膏提及3倍量的95vol.%乙醇搅拌均匀,后自然沉降12小时,取上清液过滤浓缩,用氨溶液调节pH至8.0,得到甘草流浸膏;
枣采用热回流萃取,将枣在65℃条件下,先以95vol.%的乙醇的料液重量比1:5连续提取3小时,再以80vol.%的乙醇的料液重量比1:3提取2小时,得到枣酊;
赖百当采用超声辅助萃取,将赖百当在40℃条件下,以75vol.%乙醇的料液重量比1:10进行萃取,并将混合物进行超声处理,超声功率200W,超声频率28kHz,连续超声提取2小时,浓缩得到浸膏,之后再采用2倍浸膏体积的苯进行液液萃取,萃取液浓缩得到赖百当浸膏;
河南、云南和津巴布韦烟草提取物进行深加工,采用分子蒸馏法得到烟草精油;采用乙醇溶解后超低温冷冻技术得到烟草净油;
C、针对混打工业不适用烟叶B,建立缺陷补偿模块,对模块进行组合。使用HY180810配方,具有增香、掩杂功效,其中降刺模块为ZX171224,用量为50wt.%~52wt.%,掩杂模块为CJ170417,用量29wt.%~31wt.%,增香模块为TB15,用量20wt.%~22wt.%;以上模块涉及的提取物及其含量见表3。
表3:降刺、掩杂和增香模块涉及的提取物及其含量
D、针对混打工业不适用烟叶B,进行烤烟不适用烟叶的缺陷补偿。称取3份混打工业不适用烟叶B,一次润叶后,烟叶水分控制在18~22%。称取上述HY180810配方产品按重量百分比1.5%、2.0%、2.5%的比例添加到100克混打工业不适用烟叶B中,进行热风干燥和回潮区,最终使烟叶水分控制在17~21%。切丝后的烟丝进入烘丝机,水分控制在12.5~13.5%。制成辅料规格相同的烟支,按照GB5606.4-1996《卷烟感官技术要求》进行感官评价,结果如下:
表4卷烟感官质量评吸表
编号 | 香气 | 协调性 | 杂气 | 刺激 | 余味 | 总分 |
空白 | 26.5 | 4.5 | 9.0 | 17.5 | 19.75 | 77.25 |
1.5%添加量 | 27.25 | 5.0 | 10.25 | 18.25 | 22.5 | 83.25 |
2.0%添加量 | 28.55 | 5.5 | 10.55 | 18.75 | 23.25 | 86.6 |
2.5%添加量 | 28.75 | 5.5 | 10.75 | 18.75 | 23.25 | 87.0 |
感官评吸结果表明,经处理后叶组的香气量有明显增加,烟气的浓度有一定的提升,刺激性有所降低,杂气掩盖较好,余味有回甜感。
虽然本申请所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式,并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员,在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本申请的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂,所述补偿剂由模块化补偿剂组成,其中,
所述模块化补偿剂包括增香模块、降刺模块和掩杂模块中的一种或多种;
所述增香模块包括烟草提取物、树苔提取物、赖百当提取物、甘草提取物、香荚兰提取物、菊苣提取物、葫芦巴提取物美拉德反应产物等中的一种或多种;
所述降刺模块包括苹果提取物、杏子提取物、梨提取物、刺梨提取物、梅子提取物、番茄提取物、黑加仑提取物、滇橄榄提取物、柠檬提取物、甘草提取物、烟草提取物中的一种或多种;
所述掩杂模块包括枫槭提取物、红枣提取物、酸枣提取物、无花果提取物、胡萝卜籽提取物、葫芦巴提取物、缬草根提取物、转化糖、甘草提取物和烟草提取物中的一种或多种;
可选地,所述烟草提取物包括红花大金元烟草提取物、红河地区上部烟烟草提取物、弗吉尼亚烟草提取物、津巴布韦烟草提取物、云南烟草提取物和河南烟草提取物中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂,其中,所述降刺模块的质量分数为50%-54%,掩杂模块的质量分数为29%-37%,所述增香模块的质量分数为14%-16%。
3.根据权利要求1所述的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂,其中,所述提取物包括精油、酊剂、浸膏和净油中的一种或多种。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂,其中,所述提取物的提取方法包括二氧化碳超临界萃取、亚临界萃取、水蒸气蒸馏、索氏提取、酶辅助提取、自然发酵提取、超声波辅助提取、微波辅助提取、分子蒸馏、溶剂常规提取、超低温冷冻技术、膜分离技术和微胶囊技术中的一种或几种。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂,其中,所述提取物包括:
苹果、梨和杏子分别或同时使用醇类溶剂提取后通过纤维膜,并对透过液进行浓缩得到的苹果提取物、梨提取物和杏子提取物、
番茄使用醇类溶剂提取后超声辅助萃取得到番茄提取物、
梅子使用醇类溶剂热回流萃取得到梅子提取物、
刺梨和枣中的一种或两种使用醇类溶剂热回流萃取得到的刺梨酊或枣酊、香荚兰豆使用醇类溶剂进行超声辅助萃取得到的香荚兰豆酊、
枫槭使用索氏提取和超低温冷冻过滤浓缩得到的枫槭净油、
菊苣使用醇类溶剂热回流萃取得到的菊苣浸膏、
葫芦巴籽使用索氏提取和超低温冷冻过滤浓缩得到的葫芦巴籽净油、
甘草使用醇类溶剂热回流提取和醇沉得到的甘草流浸膏、
赖百当采用醇类溶剂超声进行超声辅助萃取得到的赖百当浸膏、
烟草提取物采用醇类溶剂溶解后超低温冷冻技术得到的烟草净油和烟草提取物采用分子蒸馏法得到的烟草精油中的一种或多种。
6.一种提升烤烟不适用烟叶品质的方法,其中,所述提升烤烟不适用烟叶品质的方法为:采用权利要求1至5中任一项所述的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂对烤烟不适用烟叶进行缺陷补偿。
7.根据权利要求6所述的提升烤烟不适用烟叶品质的方法,其中,所述方法包括如下步骤:
1)对烤烟不适用烟叶按照GB5606.4-1996《卷烟感官技术要求》进行感官评价,得到所述烤烟不适用烟叶的缺陷;
2)基于步骤1)所述烤烟不适用烟叶的缺陷,选取补偿剂;
3)对所述烤烟不适用烟叶,在复烤加料环节或烟叶切丝前的加料环节,加入补偿剂,实现烤烟不适用烟叶的缺陷补偿。
8.根据权利要求7所述的提升烤烟不适用烟叶品质的方法,其中,步骤1)中所述感官评价的评价指标为香气、杂气、刺激、余味中的一种或多种,并对上述指标进行定性以及定量分值评价。
9.权利要求1至5中任一项所述的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂在烤烟不适用烟叶制备烤烟过程中的应用;
优选地,所述补偿剂的用量为所述烤烟不适用烟叶重量的1%-5%。
10.根据权利要求9所述的提升烤烟不适用烟叶品质的补偿剂在烤烟不适用烟叶制备烤烟过程中的应用,其中,所述烤烟不适用烟叶可以是单一叶组,也可以是配方叶组。
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