CN115486553A - 一种表征适用性较低烟叶原料在叶组配方中阈值的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种表征适用性较低烟叶原料在叶组配方中阈值的方法，所述方法包括：对库存原料和标准样品进行贡献度评价；选取贡献度＜86.5的烟叶作为适用性较低烟叶与标准样品进行梯度掺配，得到N个试验样品；分别对标准样品和N个试验样品进行卷制，然后进行感官“A”‑“非A”检验，确定适用性较低烟叶的阈值。本发明提供的方法，通过采用特定的贡献度评价过程确定了低适用烟叶探后通过感官“A”‑“非A”检验来确定适用性较低烟叶的阈值，实现了低适用性烟叶含量的高效率确定，有利于实现低适用性烟叶的高效率利用，为保障库存烟叶原料结构的合理性和提高原料适用性提供了技术支撑。

Description

一种表征适用性较低烟叶原料在叶组配方中阈值的方法

技术领域

本发明涉及卷烟叶组配方技术领域，具体涉及一种表征适用性较低烟叶原料在叶组配方中阈值的方法。

背景技术

目前，随着卷烟行业“大品牌、大市场、大企业”和高质量发展战略的不断推进，为确保卷烟品牌持续稳健发展，卷烟品牌结构和规模得到了持续提升。在卷烟制备过程中通常需要对原叶进行分拣和配置。

如CN111671123A公开了一种配方功效与原料保障动态化平衡的配方设计方法，通过构建配方功效定位模型，确定适用性评价权重，制定待分配原料分配方法，通过功效定位模型预测待分配原料的类别，并通过适用性评价权重计算待分配原料的适用性分值和适用性指数，根据分配原则对待分配原料进行配方设计。

如CN111604285A公开了一种烟叶分拣系统及烟叶分拣方法，用于缓解烟叶分拣数据不准确的问题。烟叶分拣系统包括：输送机构，包括第一输送线，第一输送线被配置为输送至少一个盛有烟叶的周转箱，沿第一输送线的输送方向设有至少一个分拣工位；第一检测机构和第二检测机构，沿第一输送线的输送方向，位于所有分拣工位的上游，第一检测机构被配置为检测周转箱内的烟叶的重量；第二检测机构配置为检测周转箱内的烟叶的烟碱值；执行机构，设于输送机构；以及控制器，控制器被配置为接收第一检测机构发送的重量信号和第二检测机构发送的烟碱值信号，且根据周转箱内的烟叶的重量和烟叶的烟碱值，向执行机构发出将周转箱送至其中一个分拣工位的信号。

如CN103734896A公开了一种再造烟叶原料预处理工艺，将废弃烟叶计量后输送进入废弃烟叶破碎装置，将其破碎处理成适合再造烟叶生产的尺寸大小后通过输送至风力选别系统进行梗和叶分离及除杂处理；将梗叶混合原料计量后直接输送至风力选别系统进行梗和叶分离及除杂处理；经风力选别系统分离出来的梗由输送装置输送进入条播布料储柜缓存后均匀出料输送进入自动计量装袋设备装袋作为生产投料；分离出来的叶片由输送装置输送进入一级条播布料混合储柜缓存后均匀出料输送进入自动计量装袋设备装袋作为生产车间投料；分离出来的非烟草类杂物装袋集中处理。本发明通过配方备料、预混、生产原料缓存和生产供料精确计量等工序，使原料得到均质化处理，保证生产原料品质的稳定性。

然而，当前随着烟叶原料的供给矛盾进一步凸显，为夯实烟叶原料保障水平，亟需构建一种适用性较低烟叶原料在叶组配方中阈值的方法，以多产地、小比例、跨产区、跨部位的方式前移配方模块设计，拓宽使用性较低烟叶原料使用价值，提升烟叶原料综合利用水平。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种表征适用性较低烟叶原料在叶组配方中阈值的方法，为配方原料使用计划和打叶复烤配方模块设计等方案的制定提供了技术指导，为保障库存烟叶原料结构的合理性和提高原料适用性提供了技术支撑。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种表征适用性较低烟叶原料在叶组配方中阈值的方法，所述方法包括：

对库存原料和标准样品进行贡献度评价；

选取贡献度＜86.5的烟叶作为适用性较低烟叶与标准样品进行梯度掺配，得到N个试验样品；

分别对标准样品和N个试验样品进行卷制，然后进行感官“A”-“非A”检验，确定适用性较低烟叶的阈值。

本发明提供的方法，通过采用特定的贡献度评价过程确定了低适用烟叶探后通过感官“A”-“非A”检验来确定适用性较低烟叶的阈值，实现了低适用性烟叶含量的高效率确定，有利于实现低适用性烟叶的高效率利用，为保障库存烟叶原料结构的合理性和提高原料适用性提供了技术支撑。

本发明中，对库存原料和标准样品进行贡献度评价为选出库存烟叶和标准样品中的适用性较低的烟叶，其中标准样品为公司某个在售品牌卷烟的实验室叶组配方，其包含不同年份、不同产地、不同等级的烟叶，经过反复感官质量评价和配方调整，最终符合品牌卷烟感官质量要求的叶组配方。

作为本发明优选的技术方案，所述贡献度评价包括对库存原料和标准样品感官质量评价，采用专家赋权法对感官指标进行设置权重，依据贡献度公式计算贡献度。

作为本发明优选的技术方案，所述感官质量评价中的感官质量评价指标包括烟气浓度、劲头、香气质、香气量、透发性、杂气、细腻程度、柔和程度、圆润感、刺激性、干燥感和余味。

作为本发明优选的技术方案，所述贡献度公式为P＝Σ(A_i/(A_0i*B_i))，式中P为贡献度，A_i为第i个感官指标分值，A_0i为标准样品的第i个感官指标分值，B_i为第i个感官指标权重。

作为本发明优选的技术方案，所述适用性较低烟叶与标准样品进行梯度掺配中适用性较低烟叶的掺量为所述标准样品质量的0.4-4％，例如可以是0.4％、0.6％、0.8％、1％、1.2％、1.4％、1.6％、1.8％、2％、2.2％、2.4％、2.6％、2.8％、3％、3.2％、3.4％、3.6％、3.8％或4％等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。

本发明中，适用性较低烟叶的梯度掺杂具体可以如下：如选取S牌号的标准叶组配方为研究对象，以某个适用性较低烟叶原料Y为试验对象，S牌号叶组配方批量为5000kg，每个等级的最小重量为200kg，一个等级在配方中的最小比例为4％。分别称取S牌号标准配方烟丝各20g，共计称取10份，分别称取a原料烟丝0.08g(0.4％)、0.16g(0.8％)、0.24g(1.2％)、0.32g(1.6％)、0.40g(2％)、0.48(2.4％)、0.56g(2.8％)、0.64g(3.2％)、0.72g(3.6％)和0.80g(4％)分别均匀掺配至10个S牌号标准配方烟丝中，此仅为示例性举例，并不限于仅设置所列举梯度，该范围的其他梯度也是可以的，如以0.1％为间隔，以0.3％为间隔，以0.5％为间隔等进行设置。

作为本发明优选的技术方案，将所述卷制得到的样品置于恒温恒湿机中进行平衡处理。

作为本发明优选的技术方案，所述平衡处理中的温度为22-27℃，例如可以是22℃、23℃、24℃、25℃、26℃或27℃等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。

优选地，所述平衡处理中的湿度为50-60％，例如可以是50％、51％、52％、53％、54％、56％、57％、58％、59％或60％等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。

作为本发明优选的技术方案，所述平衡处理的时间为48-60h，例如可以是48h、50h、52h、54h、56h、58h或60h等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。

作为本发明优选的技术方案，依据GB/T39558-2020行感官“A”-“非A”检验，以a＝0.05的显著性水平进行检验，确定适用性较低烟叶的阈值。

本发明中，显著性水平检验中，专家组的人数可以根据实际需求进行选择。如可选取公司评吸专家10人，成立评吸小组，在评价测试前，给每位评吸小组发放一支对照样品进行感受。然后正式开始感官“A”-”非A”检验，每次对每个评吸专家发放暗码标记的两个样品，并且两个样品有可能是同是对照样品，也可能是同是试验样品，也可能是一个对照样品和一个同一掺配比例的试验样品。

作为本发明优选的技术方案，所述方法包括：对库存原料和标准样品进行贡献度评价；所述贡献度评价包括对库存原料和标准样品感官质量评价，采用专家赋权法对感官指标进行设置权重，依据贡献度公式计算贡献度；所述感官质量评价中的感官质量评价指标包括烟气浓度、劲头、香气质、香气量、透发性、杂气、细腻程度、柔和程度、圆润感、刺激性、干燥感和余味；

选取贡献度＜86.5的烟叶作为适用性较低烟叶与标准样品进行梯度掺配，得到N个试验样品；所述贡献度公式为P＝Σ(A_i/(A_0i*B_i))，式中P为贡献度，A_i为第i个感官指标分值，A_0i为标准样品的第i个感官指标分值，B_i为第i个感官指标权重；所述适用性较低烟叶与标准样品进行梯度掺配中适用性较低烟叶的掺量为所述标准样品质量的0.4-4％；

分别对标准样品和N个试验样品进行卷制，将所述卷制得到的样品置于恒温恒湿机中进行平衡处理，然后进行感官“A”-“非A”检验，确定适用性较低烟叶的阈值；所述平衡处理中的温度为22-27℃；所述平衡处理中的湿度为50-60％；所述平衡处理的时间为48-60h；依据GB/T39558-2020行感官“A”-“非A”检验，以a＝0.05的显著性水平进行检验，确定适用性较低烟叶的阈值。

与现有技术方案相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明提供的标准方法，可以快速准确的实现不同卷烟中低适用性烟叶掺杂阈值的确定，提升适用性较低烟叶原料的使用价值，以各产地烟叶在不同牌号中的阈值为支撑，开展跨产地，跨部位，多等级，小比例，前移不同牌号叶组配方模块设计，提升其原料保障能力，为公司不同牌号的持续稳健发展提供技术支撑。

具体实施方式

为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：

实施例1

本实施例提供一种表征适用性较低烟叶原料在叶组配方中阈值的方法，对公司在库烟叶原料和各个牌号的标准配方进行感官质量评价，感官质量评价指标包括烟气浓度、劲头、香气质、香气量、透发性、杂气、细腻程度、柔和程度、圆润感、刺激性、干燥感和余味等12个指标。以各个牌号感官评价结果中每个指标的最高分为标准分，作为公司在库烟叶原料感官指标需求标准，采用专家赋权法对12个感官指标进行赋权，建立在库原料贡献度评价方法，

贡献度公式P＝ΣA_i/A_0i*B_i计算感官品质特征得分。

式中：P——感官品质贡献度得分；A_i——第i个感官指标分值；A_0i——第i个感官指标标样分值；B_i——第i个感官指标权重。

本实施例中以公司S牌号标准配方的贡献度分值为标准，低于S牌号标准配方贡献度分值的烟叶原料定义为S牌号适用性较低原料。

表1

通过公式和表1可以计算出，公司原料最高贡献度分值为100分，S牌号标准配方感官贡献度分值为86.5分，那么在库烟叶等级感官质量贡献度分值低于86.5分的烟叶等级为S牌号的不适用烟叶等级。经计算在库针对S牌号适用性较低烟叶等级贡献度分值如表2：

表2

选取S牌号配方适用性较低烟叶等级贵州C3F作为研究对象，S牌号叶组配方批量为5000kg，每个等级的最小重量为200kg，一个等级在配方中的最小比例为4％。(贵州C3F等级由于感官质量稍差，不能在S牌号5000kg的批投料量中占比4％)分别称取S牌号标准配方烟丝各20g，共计称取10份，分别称取贵州C4F烟丝0.08g(0.4％)对应样品1、0.16g(0.8％)对应样品2、0.24g(1.2％)对应样品3、0.32g(1.6％)对应样品4、0.40g(2％)对应样品5、0.48(2.4％)对应样品6、0.56g(2.8％)对应样品7、0.64g(3.2％)对应样品8、0.72g(3.6％)对应样品9和0.80g(4％)对应样品10分别均匀掺配至10个S牌号标准配方烟丝中，标识清晰，分别对试验样品进行手工卷制，并单独手工制样S牌号标准配方烟支作为对照样若干，均放置于24℃和55％的恒温恒湿机中，进行平衡48h备用。

选取公司评吸专家10人，成立评吸小组，在评价测试前，给每位评吸小组发放一支S牌号标准叶组烟丝卷制的烟支进行评吸，熟悉该牌号的感官特征。然后正式开始感官“A”-”非A”检验，每次对每个评吸专家发放暗码标记的两个样品，并且两个样品有可能是同是对照样品，也可能是同是试验样品，也可能是一个对照样品和一个同一掺配比例的试验样品。其中对照样品为“A”，掺配比例2％的试验样品为“非A”，对测试的结果按照GB/T39558-2020《感官分析方法学“A”-”非A”检验》标准进行分析，选择a＝0.05的显著性水平下进行检验，评吸结果详见表3。

表3

通过评价结果可以得出，贵州C3F等级在S牌号中的阈值为0.28％。

按照以上方法，还可以表征出针对S牌号中其它适用性较低产地烟叶等级的配方阈值，结果如下表4：

表4

序号	产地	等级	阈值
				1	贵州	C3F	0.32％
2	四川	C4F	0.24％
				3	云南	X2F	0.20％
4	云南	B2F	0.16％
				5	四川	B2F	0.12％
6	贵州	C3L	0.28％

通过以上技术研究，确定以上等级在S牌号中的配方阈值，目前公司S牌号产量逐年增长，为确保其烟叶原料的稳定保障，势必扩大原料使用范围，提升适用性较低烟叶原料的使用价值，以各产地烟叶在S牌号中的阈值为支撑，开展跨产地，跨部位，多等级，小比例，前移S牌号叶组配方模块设计，提升其原料保障能力，为公司S牌号的持续稳健发展提供技术支撑。

声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细结构特征，但本发明并不局限于上述详细结构特征，即不意味着本发明必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种表征适用性较低烟叶原料在叶组配方中阈值的方法，其特征在于，所述方法包括：

对库存原料和标准样品进行贡献度评价；

选取贡献度＜86.5的烟叶作为适用性较低烟叶与标准样品进行梯度掺配，得到N个试验样品；

分别对标准样品和N个试验样品进行卷制，然后进行感官“A”-“非A”检验，确定适用性较低烟叶的阈值。

2.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述贡献度评价包括对库存原料和标准样品感官质量评价，采用专家赋权法对感官指标进行设置权重，依据贡献度公式计算贡献度。

3.如权利要求2所述方法，其特征在于，所述感官质量评价中的感官质量评价指标包括烟气浓度、劲头、香气质、香气量、透发性、杂气、细腻程度、柔和程度、圆润感、刺激性、干燥感和余味。

4.如权利要求2或3所述方法，其特征在于，所述贡献度公式为P＝Σ(A_i/(A_0i*B_i))，式中P为贡献度，A_i为第i个感官指标分值，A_0i为标准样品的第i个感官指标分值，B_i为第i个感官指标权重。

5.如权利要求1-4任一项所述方法，其特征在于，所述适用性较低烟叶与标准样品进行梯度掺配中适用性较低烟叶的掺量为所述标准样品质量的0.4-4％。

6.如权利要求1-5任一项所述方法，其特征在于，将所述卷制得到的样品置于恒温恒湿机中进行平衡处理。

7.如权利要求6所述方法，其特征在于，所述平衡处理中的温度为22-27℃；

优选地，所述平衡处理中的湿度为50-60％。

8.如权利要求6或7所述方法，其特征在于，所述平衡处理的时间为48-60h。

9.如权利要求1-8任一项所述方法，其特征在于，依据GB/T39558-2020行所述感官“A”-“非A”检验，以a＝0.05的显著性水平进行检验，确定适用性较低烟叶的阈值。

10.如权利要求1-9任一项所述方法，其特征在于，所述方法包括：

对库存原料和标准样品进行贡献度评价；所述贡献度评价包括对库存原料和标准样品感官质量评价，采用专家赋权法对感官指标进行设置权重，依据贡献度公式计算贡献度；所述感官质量评价中的感官质量评价指标包括烟气浓度、劲头、香气质、香气量、透发性、杂气、细腻程度、柔和程度、圆润感、刺激性、干燥感和余味；

选取贡献度＜86.5的烟叶作为适用性较低烟叶与标准样品进行梯度掺配，得到N个试验样品；所述贡献度公式为P＝Σ(A_i/(A_0i*B_i))，式中P为贡献度，A_i为第i个感官指标分值，A_0i为标准样品的第i个感官指标分值，B_i为第i个感官指标权重；所述适用性较低烟叶与标准样品进行梯度掺配中适用性较低烟叶的掺量为所述标准样品质量的0.4-4％；

分别对标准样品和N个试验样品进行卷制，将所述卷制得到的样品置于恒温恒湿机中进行平衡处理，然后进行感官“A”-“非A”检验，确定适用性较低烟叶的阈值；所述平衡处理中的温度为22-27℃；所述平衡处理中的湿度为50-60％；所述平衡处理的时间为48-60h；依据GB/T39558-2020行感官“A”-“非A”检验，以a＝0.05的显著性水平进行检验，确定适用性较低烟叶的阈值。