CN102321189A - 一种木耳多糖的综合提取工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中药有效成分的提取，具体涉及一种木耳多糖的综合提取工艺。本发明的木耳多糖的综合提取方法利用超微粉碎技术结合超声波协同复合酶提取黑木耳多糖，并结合特定的提取工艺条件，能够极大的提高木耳多糖的溶出率，具有反应时间短、反应条件温和、细胞壁破碎彻底、多糖溶出率高的优点。经综合研究发现，本发明的综合提取方法，操作简单，成分保留全面，提取收率大幅度提高。

Description

一种木耳多糖的综合提取工艺

技术领域

本发明涉及中药有效成分的提取，具体涉及一种木耳多糖的综合提取工艺。

背景技术

一、木耳

木耳，别名黑木耳、光木耳。真菌学分类属担子菌纲，木耳目，木耳科，木耳属(学名：Auriculariaor Wood ear)的食用菌，子实体胶质，成圆盘形，耳形不规则形，直径3-12厘米。新鲜时软，干后成角质。口感细嫩，风味特殊，是一种营养丰富的著名食用菌。主要分布于黑龙江、吉林、福建、台湾、湖北、广东、广西、四川、贵州、云南等地。生长于栎、杨、榕、槐等120多种阔叶树的腐木上，单生或群生。目前人工培植以椴木的和袋料的为主。

木耳含木耳多糖，从子实体分离的一种多糖，相对分子质量为155000，由L-岩藻糖(fucose)，L-阿拉伯糖(L-arabinose)，D-木糖(D-xylose)，D-甘露糖(D-mannose)，D-葡萄糖(D-glucose)，葡萄糖醛酸(glucuronic acid)等组成。菌丝体含外多糖(exopolysaccharide)。还含麦角甾醇(ergosterol)，原维生素D2(provitamin D2)，黑刺菌素(ustilaginoidin)。生长在棉子壳上的木耳含总氨基酸11.50％，蛋白质(protein)13.85％，脂质(lipid)0.60％，糖66.22％，纤维素1.68％，胡萝卜素(carotene)0.22mg/kg，维生素(vitamin)A 1.76u/g，维生素B1 0.88mg/kg，维生素B211.4mg/kg及各种无机元素：钾1.98％，钠0.055％，钙0.28％，镁0.23％，铁0.0017％，铜6.3×10^-6，锌12×10^-6，锰26×10^-6，磷392mg％等。

富含多糖胶体，有良好的清滑作用，是矿山工人、纺织工人的重要保健食品。还具有一定的抗癌和治疗心血管疾病功能。木耳中的胶质可把残留在人体消化系统内的灰尘、杂质吸附集中起来排出体外，从而起到清胃涤肠的作用。同时，它还有帮助消化纤维类物质功能，对无意中吃下的难以消化的头发、谷壳、木渣、沙子、金属屑等异物有溶解与烊化作用，因此，它是矿山、化工和纺织工人不可缺少的保健食品。它对胆结石、肾结石等内源性异物也有比较显著的化解功能。黑木耳能减少血液凝块，预防血栓等病的发生，有防治动脉粥样硬化和冠心病的作用。它含有抗肿瘤活性物质，能增强机体免疫力，经常食用可防癌抗癌。

二、木耳多糖

木耳子实体含酸性粘多糖和葡聚糖，粘多糖由L-岩藻糖、L-阿拉伯糖、D-木糖、D-甘露糖、D-葡萄糖和葡萄糖醛酸等单糖组成，呈灰白色丝状。Sone等人从黑木耳子实体中分离到了水溶性的β-D-葡聚糖(葡聚糖I)、水不溶性的β-D-葡聚糖(葡聚糖II)和两种酸性杂多糖，并指出水溶性的葡聚糖I的主链由葡萄糖经(1→3)糖苷键连接而成，在主链上有2/3的葡萄糖残基在0-6位上被单个葡萄糖基取代，这种多羟基基团的存在使葡聚糖I在水中的溶解度较高；而水不溶性的葡聚糖II由一条(1→3)葡萄糖苷键的主链构成，其分支程度比水溶性葡聚糖要高，主链上3/4的葡萄糖残基有短链葡聚糖分支结构，葡聚糖II的这种复杂的多分支结构使其在水中的溶解性很差。Sone等人分离得到的两种酸性杂多糖中的其中之一含有D-木糖、D-甘露糖、D-葡萄糖和D-葡萄糖醛酸，其摩尔比为1.0∶4.1∶1.3∶1.3，结构是一条甘露聚糖主链以(1→3)糖苷键连接而成的，在部分甘露糖的0-2和0-6位上连有D-木糖、D-甘露糖或D-葡萄糖醛酸。

目前，黑木耳多糖的组分及其结构已经研究得较为充分。

经研究发现，黑木耳多糖具有抗肿瘤、抗突变、抗溃疡、抗凝血、抗白细胞降低、降血脂及提高免疫功能等功效。同时还能够促进核酸、蛋白质的生物合成，抗衰老和防治多种老年性疾病。

黑木耳多糖结构和其生物活性的关系，对于生物多糖的β-(1-3)-D-葡聚糖结构与抗肿瘤活性的关系，很早有大量的研究，发现水溶性较好的葡聚糖I具有β-(1-3)-D-葡聚糖主链，其中0-6位上有适当的单个葡萄糖基分支，对肿瘤有较好的抑制作用，而葡聚糖II组分在结构上有较多的葡萄糖短链分支，因此水溶性较差，对小鼠肿瘤却没有抑制活性；多糖中的葡聚糖成分的抗肿瘤活性不仅与其在水中的溶解度有关，还与其侧链所连接的基团有密切的关系。同样水溶性较好的O-(羧甲基)-D-葡聚糖的抗肿瘤活性虽然比葡聚糖有所提高，但是却比不上经过修饰的多羟基葡聚糖的活性高。黑木耳多糖中的酸性杂多糖成分虽然没有明显的抗肿瘤活性，但是该组分的提高免疫功能、抗衰老和防治心血管疾病等作用却很明显，而且毒性低。黑木耳酸性杂多糖一般由D-木糖、D-甘露糖、D-葡萄糖和D-葡萄糖醛酸组成，其中糖醛酸含量一般占酸性杂多糖的10％～20％，它与黑木耳多糖的分子量变化规律相同，即分子量小的酸性杂多糖中糖醛酸的含量低，溶解度大。黑木耳酸性杂多糖具有明显的提高机体免疫能力的功能。其中促进白细胞数增加作用同酸性杂多糖的分子量和糖醛酸的含量有关，并且随着分子量和糖醛酸含量的降低，升白细胞效果大。该多糖的抗凝血的作用也很明显，抗凝血活性随多糖分子量和糖醛酸的含量降低而增大。

热水浸提法，热水浸提法是一种国内外常用的提取真菌类多糖成分的传统方法。但黑木耳细胞粗大、壁厚，多糖难以从胞内扩散出来，需要多次浸提，操作时间长，收率低，费时费料。

稀碱浸提法，多糖含量比热水浸提法高出近3倍，且能节省时间和减少原材料及试剂的消耗。虽然碱处理使多糖含量增加，但碱浸提法容易使部分多糖发生水解，破坏多糖的活性结构、减少多糖得率。同时需要中和处理除盐工艺很困难。

酶解提取法，工艺简便和省时等许多优点，但酶的价格较高，使用的条件较为苛刻。超声波提取法，表明运用超声波提取技术基本可完全提取出木耳多糖，相对于酶法、水解法等常规方法，具有用时短、效率高、步骤简单、节约试剂等优点，可以降低生产成本，提高经济效益。微波辅助提取法，微波强化固液浸取法具有设备简单、适用范围广、提取率高、节省溶剂、节省时间、节能、不产生噪音和污染等众多优点，是一种颇具发展潜力的新型工艺。超微粉碎法，超微粉碎一般是指将3mm以上的物料颗粒粉碎至10～25μm以下的过程。通过实验验证，超微粉碎能够有效地提高黑木耳多糖的溶出率，在相同工艺条件下，黑木耳超微粉的多糖提取率均高于黑木耳粗粉。复合提取法，复合提取法即将上述提取方法结合使用，以期获得黑木耳多糖的最佳提取率。利用超微粉碎技术结合超声波协同纤维素酶提取黑木耳多糖，获得最佳参数为：超声波频率20kHz、超声波功率20W、酶解温度41.88℃、pH值4.61、时间160min，而且发现此法能够提高多糖的溶出率，具有反应时间短、反应条件温和、细胞壁破碎彻底、粗多糖溶出率高的优点。

发明内容

本发明的目的是提供一种木耳多糖的综合提取方法，以克服现有技术中存在的不足。

本发明采用综合提取方法，利用超微粉碎技术结合超声波协同复合酶提取黑木耳多糖，能够提高木耳多糖的溶出率，具有反应时间短、反应条件温和、细胞壁破碎彻底、多糖溶出率高的优点。经综合研究发现，本发明的综合提取方法，操作简单，成分保留全面，提取收率大幅度提高。

一种木耳多糖的综合提取方法，包括下列步骤：

(1)、将木耳精选、去杂后加水浸泡。

较佳的，所述去杂时先挑拣出杂质，再用水淘洗去泥沙。

较佳的，所述加水浸泡时，加水量为木耳干重的10-20倍。

较佳的，所述加水浸泡溶胀的温度为50-70℃，浸泡溶胀的时间为5-8小时。优选的，所述加水浸泡溶胀的温度为60℃，浸泡溶胀的时间为6小时。

(2)将浸泡后的木耳和水一起磨浆，获得均匀的浆液。

(3)将浆液挤压过滤，分开滤渣和滤液，滤液减压浓缩，滤渣酶解超声波提取获得提取液；

较佳的，所述浆液挤压过滤时先采用80目钢网挤压过滤，再采用150目钢网挤压过滤。

较佳的，所述滤液减压浓缩的真空度为0.08-0.09MPa，温度为65-85℃。

较佳的，所述滤液减压浓缩至比重为1.3-1.6时快速过滤；优选为滤液减压浓缩至比重为1.5时快速过滤。

较佳的，所述滤渣酶解超声波提取的方法为：滤渣加水和复合酶进行超声波辅助酶解，灭酶后超声波提取，过滤提取液。

进一步的，所述超声波辅助酶解时，加水量为滤渣干重的30-50倍，加酶量为滤渣干重的1.5％-3.5％。优选的，加水量为滤渣干重的40倍，加酶量为滤渣干重的2％。

进一步的，所述超声波辅助酶解时，超声波频率为20kHz、超声波功率为20W、酶解温度为35-55℃、pH值为4-5、酶解时间为140-160min。

进一步的，灭酶的方法为：将酶解液在酶解终点升温到100度；灭酶后超声波提取1-2小时，灭酶后超声波提取时，超声波频率为20kHz、超声波功率为20W，酶解温度为45℃、pH值为4.5。

较佳的，所述复合酶含有纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶，三者的重量比为(4-6)∶(3-5)∶(1-3)；优选的，三者的重量比为5∶4∶2。

(4)步骤(3)减压浓缩后的滤液真空干燥后得到木耳多糖1，干燥好的木耳多糖1粉碎。

较佳的，所述真空干燥的真空压力为0.09-0.10Mpa，温度为60-75度，干燥至水分的重量百分含量小于6％。

较佳的，所述木耳多糖1粉碎至粒度为80目以上。

(5)将步骤(3)获得的提取液浓缩、喷雾干燥获得木耳多糖2。

较佳的，所述提取液浓缩采用真空浓缩，真空度控制为0.08-0.09MPa，温度控制为65-85℃。

较佳的，提取液浓缩至比重为1.3-1.6时，快速过滤；优选的，提取液浓缩至比重为1.50时快速过滤。

进一步的，所述快速滤过的滤网孔径为80目。

较佳的，所述喷雾干燥时，进风温度控制在175±3℃，出风温度控制在75±3℃。

(6)将粉碎的木耳多糖1和木耳多糖2混合均匀，包装即可。

上述木耳多糖1和木耳多糖2混合后总提取收率大约45％。

因为木耳多糖的特性和胶质多糖的作用特性，本发明提取工艺尽力保持不破坏木耳多糖成分，并最大限度的提取出胶质多糖，采用机械分离和物理提取相结合的技术，把木耳多糖精华提取出来。首先木耳精选，除去杂质，用10-20倍量工艺用水，在加热到60度浸泡溶胀6小时，再用磨浆机磨浆，然后分别用80目和150目不锈钢钢网，挤压过滤，得到含水溶性多糖和胶质多糖的混合提取液，不溶性滤渣再用酶解超声波提取。滤渣转投反应釜，利用超微粉碎技术结合超声波协同纤维素酶提取黑木耳多糖，获得最佳参数为：超声波频率20kHz、超声波功率20W、酶解温度41.88℃、pH值4.61、时间160min，而且发现此法能够提高多糖的溶出率，具有反应时间短、反应条件温和、细胞壁破碎彻底、粗多糖溶出率高的优点。利用超微粉碎技术结合超声波协同复合酶提取黑木耳多糖，采用了三种细胞破壁酶(纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶)，对影响多糖提取率的酶的因素进行了研究，先加入复合酶于50℃水浴中反应，然后加入蛋白酶反应一段时间后，发现采用此法提取率高达16.83％，提取时间缩短到140min，较热水浸提法和碱液浸提法有明显的优点。

本发明利用超微粉碎技术结合超声波协同复合酶提取黑木耳多糖，并结合特定的工艺条件，能够极大的提高木耳多糖的溶出率，具有反应时间短、反应条件温和、细胞壁破碎彻底、多糖溶出率高的优点。经综合研究发现，本发明的综合提取方法，操作简单，成分保留全面，提取收率大幅度提高。

附图说明

图1木耳多糖提取工艺流程图

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。

实施例1木耳多糖的综合提取

木耳多糖的提取工艺流程如图1所示。

木耳多糖的综合提取方法为：

1、木耳干燥子实体，挑拣出杂质，称量投料量，用水淘洗去泥沙，然后加入10倍量水，加热到60度浸泡6小时。转磨浆岗位。

2、用磨浆机将浸泡充分膨胀之木耳和水一起磨浆，浆液均匀。转过滤岗位。

3、先将压榨过滤机装80目钢网，挤压过滤，然后换150目钢网挤压过滤，分开滤渣和滤液，滤液减压浓缩，滤渣转提取岗位。

3.1滤液减压浓缩：

开启真空泵及循环水冷却泵，待真空度升至0.04MPa时，向蒸发器中加入提取液至液面高度在下视镜中部，继续抽真空，待真空度至0.08MPa时，打开蒸汽开关，控制真空度在0.08-0.09MPa之间、温度65-85℃之间，保持液位在视镜范围内。

当液体浓缩至比重为1.50左右时(60℃)，快速滤过(孔径80目)，转真空干燥岗位。

3.2木耳多糖的真空干燥

木耳多糖的真空干燥时，真空压力控制为0.09-0.10Mpa，温度为60度，干燥至水分的重量百分含量小于6％，大约需要12小时。

3.3将干燥好的木耳多糖，用100目筛网粉碎机粉碎到80目以上，得到木耳多糖1，提取收率约35％，经检测多糖的重量百分含量约10％(参考中国药典2010版一部中记载灵芝或者换黄精项下的多糖检测方法进行检验)，转混合岗位。

4、木耳滤渣的酶解超声波提取

木耳滤渣投入提取罐中，加水40倍量，超声波频率20kHz、超声波功率20W、酶解温度45℃、pH值4.5、时间160min，加酶量为2％，酶为纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶的混合酶，三者的重量比例为5∶4∶2，酶解终点升温到100度，灭酶提取1小时，过滤提取液。

4.1木耳滤渣提取液的真空浓缩

开启真空泵及循环水冷却泵，待真空度升至0.04MPa时，向蒸发器中加入提取液至液面高度在下视镜中部，继续抽真空，待真空度至0.08MPa时，打开蒸汽开关，控制真空度在0.08-0.09MPa之间、温度65-85℃之间，保持液位在视镜范围内。

当液体浓缩至比重为1.50左右时(60℃)，快速滤过(孔径80目)，滤液置喷雾干燥贮罐中，以备喷雾干燥用。

4.2喷雾干燥，进风温度控制在175±3℃，出风温度控制在75±3℃。收集木耳多糖提取物，得到木耳提取物2，即木耳多糖2。装入PE袋中，提取收率为10％左右，经检测多糖的重量百分含量15％左右(参考中国药典2010版一部中记载的灵芝或者黄精项下多糖检测方法进行检验)。

5、批量混合，将木耳提取物1和木耳提取物2，投入混合机，全部混合均匀，装入PE袋中，称重，每桶包装不超过25kg。混合后总提取收率大约为45％。

实施例2木耳多糖的综合提取

木耳多糖的综合提取方法为：

1、木耳干燥子实体，挑拣出杂质，称量投料量，用水淘洗去泥沙，然后加入20倍量水，加热到50度浸泡8小时。转磨浆岗位。

2、用磨浆机将浸泡充分膨胀之木耳和水一起磨浆，浆液均匀。转过滤岗位。

3、先将压榨过滤机装80目钢网，挤压过滤，然后换150目钢网挤压过滤，分开滤渣和滤液，滤液减压浓缩，滤渣转提取岗位。

3.1滤液减压浓缩：

开启真空泵及循环水冷却泵，待真空度升至0.04MPa时，向蒸发器中加入提取液至液面高度在下视镜中部，继续抽真空，待真空度至0.08MPa时，打开蒸汽开关，控制真空度在0.08-0.09MPa之间、温度65-85℃之间，保持液位在视镜范围内。

当液体浓缩至比重为1.60时(60℃)，快速滤过(孔径80目)，转真空干燥岗位。

3.2木耳多糖的真空干燥

木耳多糖的真空干燥时，真空压力控制为0.09-0.10Mpa，温度为75度，干燥至水分的重量百分含量小于6％，大约需要11小时。

3.3将干燥好的木耳多糖，用100目筛网粉碎机粉碎到80目以上，得到木耳多糖1，提取收率为35％，经检测多糖的重量百分含量为10％(参考中国药典2010版一部中记载灵芝或者换黄精项下的多糖检测方法进行检验)，转混合岗位。

4、木耳滤渣的酶解超声波提取

木耳滤渣投入提取罐中，加水50倍量，超声波频率20kHz、超声波功率20W、酶解温度45℃、pH值4.5、时间150min，加酶量为3％，酶为纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶的混合酶，三者的重量比例为5∶4∶2，酶解终点升温到100度，灭酶提取1小时，过滤提取液。

4.1木耳滤渣提取液的真空浓缩

开启真空泵及循环水冷却泵，待真空度升至0.04MPa时，向蒸发器中加入提取液至液面高度在下视镜中部，继续抽真空，待真空度至0.08MPa时，打开蒸汽开关，控制真空度在0.08-0.09MPa之间、温度65-85℃之间，保持液位在视镜范围内。

当液体浓缩至比重为1.50左右时(60℃)，快速滤过(孔径80目)，滤液置喷雾干燥贮罐中，以备喷雾干燥用。

4.2喷雾干燥，进风温度控制在175±3℃，出风温度控制在75±3℃。收集木耳多糖提取物，得到木耳提取物2，即木耳多糖2。装入PE袋中，提取收率为10％左右，经检测多糖的重量百分含量为15％(参考中国药典2010版一部中记载的灵芝或者黄精项下多糖检测方法进行检验)。

5、批量混合，将木耳多糖1和木耳多糖2，投入混合机，全部混合均匀，装入PE袋中，称重，每桶包装不超过25kg。混合后总提取收率大约为45％。

实施例3木耳多糖的综合提取

木耳多糖的综合提取方法为：

1、木耳干燥子实体，挑拣出杂质，称量投料量，用水淘洗去泥沙，然后加入20倍量水，加热到70度浸泡5小时。转磨浆岗位。

2、用磨浆机将浸泡充分膨胀之木耳和水一起磨浆，浆液均匀。转过滤岗位。

3、先将压榨过滤机装80目钢网，挤压过滤，然后换150目钢网挤压过滤，分开滤渣和滤液，滤液减压浓缩，滤渣转提取岗位。

3.1滤液减压浓缩：

开启真空泵及循环水冷却泵，待真空度升至0.04MPa时，向蒸发器中加入提取液至液面高度在下视镜中部，继续抽真空，待真空度至0.08MPa时，打开蒸汽开关，控制真空度在0.08-0.09MPa之间、温度65-85℃之间，保持液位在视镜范围内。

当液体浓缩至比重为1.40左右时(60℃)，快速滤过(孔径80目)，转真空干燥岗位。

3.2木耳多糖的真空干燥

木耳多糖的真空干燥时，真空压力控制为0.09-0.10Mpa，温度为65度，干燥至水分的重量百分含量小于6％，大约需要12小时。

3.3将干燥好的木耳多糖，用100目筛网粉碎机粉碎到80目以上，得到木耳多糖1，提取收率为35％，经检测多糖的重量百分含量约10％(参考中国药典2010版一部中记载灵芝或者换黄精项下的多糖检测方法进行检验)，转混合岗位。

4、木耳滤渣的酶解超声波提取

木耳滤渣投入提取罐中，加水30倍量，超声波频率20kHz、超声波功率20W、酶解温度45℃、pH值5、时间140min，加酶量为3.5％，酶为纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶的混合酶，三者的重量比例为5∶4∶2，酶解终点升温到100度，灭酶提取1小时，过滤提取液。

4.1木耳滤渣提取液的真空浓缩

开启真空泵及循环水冷却泵，待真空度升至0.04MPa时，向蒸发器中加入提取液至液面高度在下视镜中部，继续抽真空，待真空度至0.08MPa时，打开蒸汽开关，控制真空度在0.08-0.09MPa之间、温度65-85℃之间，保持液位在视镜范围内。

当液体浓缩至比重为1.30左右时(60℃)，快速滤过(孔径80目)，滤液置喷雾干燥贮罐中，以备喷雾干燥用。

4.2喷雾干燥，进风温度控制在175±3℃，出风温度控制在75±3℃。收集木耳多糖提取物，得到木耳提取物2，即木耳多糖2。装入PE袋中，提取收率为10％左右，经检测多糖的重量百分含量15％左右(参考中国药典2010版一部中记载的灵芝或者黄精项下多糖检测方法进行检验)。

5、批量混合，将木耳多糖1和木耳多糖2，投入混合机，全部混合均匀，装入PE袋中，称重，每桶包装不超过25kg。混合后总提取收率大约为45％。

Claims (10)

1.一种木耳多糖的综合提取方法，包括下列步骤：

(1)、将木耳精选、去杂后加水浸泡；

(2)将浸泡后的木耳和水一起磨浆，获得均匀的浆液；

(3)将浆液挤压过滤，分开滤渣和滤液，滤液减压浓缩，滤渣酶解超声波提取获得提取液；

(4)步骤(3)减压浓缩后的滤液真空干燥后得到木耳多糖，将干燥好的木耳多糖粉碎；

(5)将步骤(3)获得的提取液进行真空浓缩、喷雾干燥后获得木耳多糖；

(6)将粉碎的木耳多糖和喷雾干燥后的木耳多糖混合均匀，包装即可。

2.如权利要求1所述的木耳多糖的综合提取方法，其特征在于，步骤(1)中，所述加水浸泡时，加水量为木耳干重的10-20倍；浸泡的温度为50-70℃，浸泡时间为5-8小时。

3.如权利要求1所述的木耳多糖的综合提取方法，其特征在于，步骤(3)中，所述滤液减压浓缩的真空度为0.08-0.09MPa，温度为65-85℃。

4.如权利要求1所述的木耳多糖的综合提取方法，其特征在于，步骤(3)中，所述滤渣酶解超声波提取的方法为：滤渣加水和复合酶进行超声波辅助酶解，灭酶后超声波提取，过滤提取液。

5.如权利要求4所述的木耳多糖的综合提取方法，其特征在于，所述超声波辅助酶解时，加水量为滤渣干重的30-50倍，加酶量为滤渣干重的1.5％-3.5％。

6.如权利要求4所述的木耳多糖的综合提取方法，其特征在于，所述超声波辅助酶解时，超声波频率为20kHz、超声波功率为20W、酶解温度为35-55℃、pH值为4-5、酶解时间为140-160min。

7.如权利要求4所述的木耳多糖的综合提取方法，其特征在于，所述复合酶为纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶，三者的重量比为(4-6)∶(3-5)∶(1-3)。

8.如权利要求1所述的木耳多糖的综合提取方法，其特征在于，步骤(4)中，所述真空干燥的真空压力为0.09-0.10Mpa，温度为60-75度，干燥至水分的重量百分含量小于6％。

9.如权利要求1所述的木耳多糖的综合提取方法，其特征在于，步骤(5)中，所述提取液真空浓缩的真空度控制为0.08-0.09MPa，温度控制为65-85℃。

10.如权利要求1所述的木耳多糖的综合提取方法，其特征在于，步骤(5)中，所述喷雾干燥时，进风温度控制在175±3℃，出风温度控制在75±3℃。

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