CN102318815A - 一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺 - Google Patents

一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102318815A
CN102318815A CN201110241093A CN201110241093A CN102318815A CN 102318815 A CN102318815 A CN 102318815A CN 201110241093 A CN201110241093 A CN 201110241093A CN 201110241093 A CN201110241093 A CN 201110241093A CN 102318815 A CN102318815 A CN 102318815A
Authority
CN
China
Prior art keywords
soy sauce
soybean
light soy
enzymolysis
zymolyte
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110241093A
Other languages
English (en)
Inventor
兰宏杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN LANSHI SEASONING CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN LANSHI SEASONING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN LANSHI SEASONING CO Ltd filed Critical TIANJIN LANSHI SEASONING CO Ltd
Priority to CN201110241093A priority Critical patent/CN102318815A/zh
Publication of CN102318815A publication Critical patent/CN102318815A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺,①酶解物的制备:将发酵好的大豆用复合酶进行酶解后得到酶解物;复合酶是由蛋白酶、纤维素酶和果胶酶混合配制而成;②酱油的调配:将酶解物25%、酶水解植物蛋白调味液32.54%、食盐10%、白砂糖2%、味精10%、增稠剂0.4%、山梨酸钾0.03%、苯甲酸钠0.03%和水20%混合调配成粘稠的半固态生抽。本发明具有如下的优点和积极效果:1、生产过程中无酱油渣,因此不仅节省了原料,而且使生抽的营养更加全面。2、本发明生产出的生抽为粘稠状的半固态,因此其挂辟性好、可在食用过程节约用量、减少浪费。3、生产成本较低。

Description

一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺
技术领域:
本发明涉及一种调味品的制作方法,特别涉及一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺。
背景技术:
生抽作为一种烹调的基本调味品,市场需求量很大。目前,人们普遍使用的生抽均为液态生抽,食用过程中使用量大。这种生抽多以大豆为原料制成,在制作过程中除了原料中的蛋白质、淀粉被部分利用以外,其他营养成分,如油脂、纤维、磷脂等大多留在酱油渣中,因此酱油渣中是富含作为动物饲料的营养成分的。但是,长期以来,酱油渣因其颜色深、杂质多、气味重被作为工业垃圾处理,这样不仅造成了极大的浪费,而且使生产出的生抽营养不够全面。
发明内容:
本发明的目的就在于提供一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺,该生抽的制作过程中能充分利用大豆、小麦等原料,不会产生酱油渣,而且生产出的生抽为粘稠的半固态。
如上构思,本发明的技术方案是:一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺,其特征在于:①酶解物的制备:将发酵好的大豆用复合酶进行酶解后得到酶解物;复合酶是由蛋白酶、纤维素酶和果胶酶混合配制而成;②酱油的调配:将酶解物25%、酶水解植物蛋白调味液32.54%、食盐10%、白砂糖2%、味精10%、增稠剂0.4%、山梨酸钾0.03%、苯甲酸钠0.03%和水20%混合调配成粘稠的半固态生抽。
上述酶解物的制备过程中各种原料的配制百分比是:发酵大豆40%、复合酶用量为16mg/g发酵大豆、纯净水为60%;酶解工艺条件为:酶解温度为80℃-90℃、酶解压力为1.5-2Pa、酶解时间为1-2小时。
上述复合酶是由蛋白酶、纤维素酶和果胶酶按1∶1∶1的比例组合而成。
本发明具有如下的优点和积极效果:
①本发明通过复合酶对大豆进行酶解后,可在生抽的制作过程中对大豆的进行充分利用,不会产生酱油渣,因此不仅节省了原料,而且使生抽的营养更加全面。
②本发明生产出的生抽为粘稠状的半固态,因此其挂辟性好、可在食用过程节约用量、减少浪费。
③生产成本较低。
具体实施方式:
一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺,分两个步骤进行:
1、酶解物的制作:将发酵好的大豆,用一种复合酶进行提取催化水解。复合酶由蛋白酶、纤维素酶和果胶酶按1∶1∶1比例组合。酶解工艺条件为发酵大豆40Kg、复合酶用量为16mg/g发酵大豆、纯净水为60Kg、酶解温度为80℃-90℃、酶解压力为1.5-2Pa、酶解时间为2小时之后,得到酶解物。
2、酱油的调配:将酶解物25Kg、酶水解植物蛋白调味液32.54Kg、食盐10Kg、白砂糖2Kg、味精10Kg、增稠剂0.4Kg、山梨酸钾0.03Kg、苯甲酸钠0.03Kg和水20Kg混合调配成粘稠的半固态生抽。
本调味品的感官特性:是生抽型的调味品,所以它具有酱油的色泽、香气、滋味。

Claims (3)

1.一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺,其特征在于:①酶解物的制备:将发酵好的大豆用复合酶进行酶解后得到酶解物;复合酶是由蛋白酶、纤维素酶和果胶酶混合配制而成;②酱油的调配:将酶解物25%、酶水解植物蛋白调味液32.54%、食盐10%、白砂糖2%、味精10%、增稠剂0.4%、山梨酸钾0.03%、苯甲酸钠0.03%和水20%混合调配成粘稠的半固态生抽。
2.根据权利要求1所述的一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺,其特征在于:上述酶解物的制备过程中各种原料的配制百分比是:发酵大豆40%、复合酶用量为16mg/g发酵大豆、纯净水为60%;酶解工艺条件为:酶解温度为80℃-90℃、酶解压力为1.5-2Pa、酶解时间为1-2小时。
3.根据权利要求1所述的一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺,其特征在于:上述复合酶是由蛋白酶、纤维素酶和果胶酶按1∶1∶1的比例组合而成。
CN201110241093A 2011-08-22 2011-08-22 一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺 Pending CN102318815A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110241093A CN102318815A (zh) 2011-08-22 2011-08-22 一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110241093A CN102318815A (zh) 2011-08-22 2011-08-22 一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102318815A true CN102318815A (zh) 2012-01-18

Family

ID=45446759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110241093A Pending CN102318815A (zh) 2011-08-22 2011-08-22 一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102318815A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105285880A (zh) * 2015-11-13 2016-02-03 合肥杠岗香食品有限公司 一种改性生抽粘稠调味料及其制备方法
CN113768127A (zh) * 2021-07-29 2021-12-10 江苏美鑫食品科技有限公司 一种酱油汁复合调味料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105285880A (zh) * 2015-11-13 2016-02-03 合肥杠岗香食品有限公司 一种改性生抽粘稠调味料及其制备方法
CN113768127A (zh) * 2021-07-29 2021-12-10 江苏美鑫食品科技有限公司 一种酱油汁复合调味料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101709320B (zh) 一种香菇多肽粉的制备方法
CN101455325B (zh) 一种贝类海鲜调味品
CN101518323B (zh) 一种清蒸型咸味香精用风味基料肽的制备方法
CN104256498B (zh) 一种利用大豆水解液制备不含动物源的酱香肉味香精的方法
CN103948001B (zh) 一种淡水鱼下脚料速酿低盐风味鱼露的方法
CN102551020B (zh) 一种天然风味素肉固态调味料的制备方法
CN101933602B (zh) 低盐鱼酱油的生产方法
CN102551102B (zh) 一种鱼骨腐乳的制备方法
CN103919169B (zh) 一种利用海参花生产保健品的方法
CN102090607B (zh) 一种反应型蟹味香精及其制备方法
CN104082520A (zh) 一种低值海洋鱼肽粉及其制备方法与应用
CN102246929B (zh) 清真豆腐乳
CN103190593A (zh) 一种烧鸡味粉状香精及其制备方法
CN104026539A (zh) 一种杂色蛤蒸煮液调味料及其制备方法
CN102302133A (zh) 一种海鲜膏体香精及其制备方法
CN105231394A (zh) 一种复合海鲜调味料
CN102406147B (zh) 一种用于生产贻贝类天然调味汁的复合酶
CN102763824A (zh) 以鱼皮为原料的调味粉及其制备方法
CN103181533A (zh) 复合调味料及其制备方法
CN102318813A (zh) 一种复合酶解大豆半固态酱油型调味料的制造工艺
CN103238816A (zh) 一种孜然羊肉味粉状香精及其制备方法
CN101564142A (zh) 一种蚝汁的生产方法
CN102488173A (zh) 一种啤酒酵母抽提物与肉类、蔬菜复合调味膏及其生产方法
CN102318815A (zh) 一种复合酶解大豆半固态生抽型调味料的制造工艺
CN105249021A (zh) 一种青鱼饲料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120118