CN102317527B - 缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缝纫机，包括：可绕着水平布置的轴(1)枢转地安装的压脚(2)，该压脚被构造成与下输送装置配合，所述下输送装置设置在用于待缝合的布料的支撑区域(3)上，且包括两个布料滑块(4，5)，所述两个布料滑块可相对彼此移动地安装，以用于布料沿送料方向的连续输送。根据本发明，两个布料滑块(4，5)被构造成当沿送料方向观看时在压脚(2)的轴(1)之前的区域和之后的区域均水平地延伸。

Description

缝纫机

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的缝纫机。

背景技术

初始所述类型的缝纫机公知于DE 74 30 111 U1中。该缝纫机包括压脚，所述压脚可绕着水平布置的轴枢转地安装，且被构造成与下输送装置配合，所述下输送装置设置在用于待缝合的布料的支撑区域上，且包括两个布料滑块，所述两个布料滑块可相对彼此移动地安装，以用于布料沿送料方向的连续输送。在这种情况下，当在送料方向上观看时，一个布料滑块位于压脚的轴之前，另一个布料滑块位于压脚的轴之后。

如已经指出的那样，布料在该解决方案中不是被最优地输送，这种情况由于褶裥而变得特别明显。

发明内容

本发明的目的是对初始所述类型的缝纫机进行改进。

在初始所述类型的缝纫机的情况下，上述目的通过权利要求1的特征部分中记载的特征实现。

因此，根据本发明，两个布料滑块被构造成当沿送料方向观看时在压脚的轴之前的区域和之后的区域均水平地延伸。

换言之，本发明与初始所述的缝纫机的区别特别在于，布料滑块被构造成明显更长，且分别延伸到另一布料滑块的运动区域中。这种结构特征的作用是，形成下输送装置的配对件的可转动地安装的压脚在每个操作阶段中均在其整个表面上被支撑，因此，不会像初始所述的缝纫机中那样倾斜。

其他有利的进一步改进由从属权利要求获得。

附图说明

下面，参看优选的示例性实施例的图示更详细地解释根据本发明的缝纫机及其根据从属权利要求的另外有利的改进。

附图包括：

图1以侧视图示出了处于第一位置的根据本发明的缝纫机的一部分；

图2示出了处于第二位置的根据图1的下输送装置；

图3示出了处于第三位置的根据图1和2的下输送装置；

图4以透视图示出了根据图1-3的下输送装置；以及

图5以透视图示出了作为结构细节的压脚以及两个布料滑块。

具体实施方式

图1-5基本上示出了根据本发明的缝纫机的所谓的下输送机构。为了简单起见，再次参看初始提及的DE 74 30 111 U1(参看图1)的关于缝纫机内的其更细的结构配置，其中，在根据本发明的缝纫机中，也可不同地设计另外的技术结构、特别是所谓的上输送机构。

因此，图1-5中示出的缝纫机(其一部分)包括可绕着水平布置的轴1枢转地安装的压脚2。在轴1上方，该压脚以公知的方式设置在弹簧加载的压脚杆(未示出)上，且被构造成可垂直移动。而且，压脚2被构造成与下输送装置配合，该下输送装置设置在用于待缝合的布料(布匹、织物等)的支撑区域3(图示)上，所述下输送装置包括两个布料滑块4、5，所述两个布料滑块可以相对彼此移动地安装，以沿着送料方向连续地输送布料，所述布料滑块以公知的方式被构造成在布料侧带有齿。

而且(参看图2)，压脚2具有布料的送料区域13和移出区域14，所述送料区域13和移出区域14远离布料滑块4、5弯曲；以及与布料滑块4、5平行延伸的接触区域15。在这种情况下，与送料方向横向布置的轴1被铰接在压脚2的接触区域15上。

此外(参看图4)，两个布料滑块中的一个布料滑块5设有用于缝纫针17(参看图3)的垂直延伸的通孔16。

对于根据本发明的缝纫机来说，此时重要的是，两个布料滑块4、5被构造成当沿送料方向观看时在压脚2的轴1之前的区域和之后的区域均水平地延伸。两侧的相应的伸出距离优选大约为1-2cm。

如初始所述，根据本发明的该特征有利地具有以下结果：在缝合过程中的布料更远地被最优地输送，特别是，皱褶不会形成。

特别优选地，与压脚2具有大致相同的长度(当在送料方向上观看时)的布料滑块4、5由多个齿排6形成，所述多个齿排彼此平行地延伸且可移位地相互配合。参看图4，一个布料滑块4由两个长齿排6.1和一个短齿排6.2形成。另一布料滑块5由一个宽齿排6.3和邻接所述宽齿排6.3的两个窄齿排6.4形成。而且，长齿排6.1设置在宽齿排6.3的两侧，且短齿排6.2可移位地设置在两个窄齿排6.4之间。特别地，与用于缝纫针17的通孔16对正地设置(当在送料方向上观看时)的短齿排6.2已被证明是特别有利的，这是因为在缝合过程中，该短齿排会将刚刚产生的缝挤压在压脚2上，从而消除了布料的任何侧向翘曲。

可从图1-4中看出，布料滑块4、5特别优选地分别设置在支撑元件7、8上，这些支撑元件被构造成彼此平行地延伸。为了在布料滑块4、5的下方给导线件构提供空间，这些布料滑块(特别是参看图4和5)借助于支撑板18、19与支撑元件7、8侧向平行偏移地设置。

而且，两个支撑元件7、8(优选地)在它们的一端(在图1-4中，位于图的左侧)分别可转动地铰接在曲柄9上，以实现布料滑块4、5的水平运动。在这种情况下，用于支撑元件7、8的曲柄9设置在共同的转动轴10上，其中，特别优选地，用于支撑元件7、8的曲柄9设置在转动轴10的相反侧。如呈现了转动轴10的不同的转动位置(稍微向右，稍微向左，中心位置)的图1-3所示，特别是与上述DE 74 30 111 U1相比，这种特征使得两个支撑元件7、8可利用单个转动轴10被致动。

进一步地，两个支撑元件7、8(优选地)在它们的另一端(在图1-4中，位于图的右侧)分别可移位地连接到引导结构11，以实现布料滑块4、5的垂直运动。用于支撑元件7、8的这些引导结构11设置在共同的转动轴12上，其中，特别优选地，用于支撑元件7、8的引导结构11设置在转动轴12的相反侧，这是因为特别是与DE 74 30 111 U1相比，这样会产生一种从制造技术角度看更容易制造的解决方案，具体地讲，特别是当引导结构11被构造成细长口形状且设置在支撑元件7、8上的引导元件20可移位地安装在这些引导结构中时。

根据本发明的缝纫机的基本操作模式已可从DE 74 30 111 U1获得，从而，在这方面请参看该文献：转动轴10和12的摆动式转动运动使得布料滑块4、5在水平和垂直方向上均会移动，从而将布料沿送料方向输送，其中，对于使用缝纫针17的缝合过程，压脚2充当配对保持器和固定件。由于在压脚2的轴1之前和之后延伸的相互配合的布料滑块4、5，因此，在每个输送时间点布料均被最优地支撑，即，有效地防止在缝合过程中产生不希望的褶裥。

附图标记列表

1轴

2压脚

3支撑区域

4布料滑块

5布料滑块

6齿排

6.1长齿排

6.2短齿排

6.3宽齿排

6.4窄齿排

7支撑元件

8支撑元件

9曲柄

10转动轴

11引导结构

12转动轴

13送料区域

14移出区域

15接触区域

16通孔

17缝纫针

18支撑板

19支撑板

20引导元件

Claims (10)

1.一种缝纫机，包括：可绕着水平布置的轴（1）枢转地安装的压脚（2），所述压脚被构造成与下输送装置配合，所述下输送装置设置在用于待缝合的布料的支撑区域（3）上，且包括两个布料滑块（4，5），所述两个布料滑块可相对彼此移动地安装，以用于布料沿送料方向的连续输送，其中，两个布料滑块（4，5）被构造成当沿送料方向观看时在压脚（2）的轴（1）之前的区域和之后的区域均水平地延伸，

其特征在于，

一个布料滑块（4）由两个长齿排（6.1）形成，另一布料滑块（5）由一个宽齿排（6.3）形成，其中，长齿排（6.1）设置在宽齿排（6.3）的两侧。

2.如权利要求1所述的缝纫机，

其特征在于，

布料滑块（4，5）由多个齿排（6）形成，所述多个齿排彼此平行地延伸，且可移位地相互配合。

3.如权利要求1或2所述的缝纫机，

其特征在于，

布料滑块（4，5）分别设置在支撑元件（7，8）上。

4.如权利要求3所述的缝纫机，

其特征在于，

支撑元件（7，8）被设置成彼此平行地延伸。

5.如权利要求3所述的缝纫机，

其特征在于，

支撑元件（7，8）优选在它们的一端分别可转动地铰接在曲柄（9）上，以实现布料滑块（4，5）的水平运动。

6.如权利要求5所述的缝纫机，

其特征在于，

用于支撑元件（7，8）的曲柄（9）设置在共同的转动轴（10）上。

7.如权利要求6所述的缝纫机，

其特征在于，

用于支撑元件（7，8）的曲柄（9）设置在转动轴（10）的相反侧。

8.如权利要求4-7中任一所述的缝纫机，

其特征在于，

支撑元件（7，8）优选在它们的另一端分别可移位地连接到引导结构（11），以实现布料滑块（4，5）的垂直运动。

9.如权利要求8所述的缝纫机，

其特征在于，

用于支撑元件（7，8）的引导结构（11）设置在共同的转动轴（12）上。

10.如权利要求9所述的缝纫机，

其特征在于，

用于支撑元件（7，8）的引导结构（11）设置在转动轴（12）的相反侧。