CN102315439A - 一种锰酸钒锂正极材料及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锰酸钒锂正极材料及其制造方法,由纳米锂源化合物、纳米钒源化合物、纳米磷源化合物、纳米锰源化合物和纳米碳源化合物为原料,原料配比按照锂、钒、磷、锰、碳元素摩尔比为2∶1-1.5∶1-4∶1-1.5∶1-4∶1-1.5,混合后放入纳米研磨机中进行研磨,将研磨后的粉末放入坩埚中,再将坩埚放入真空热压烧结炉中,施加50PSI的压力,然后通氢气和氮气的混合气体,混合气体的体积比为3∶2,同时保持300-600℃的温度1-3小时,使粉末固化成块,再将块状物粉碎成3-20um的粉末,放入反应釜中,在氮气环境下800-1000℃的温度下保持1-3小时,经过高温处理得到最终产品锰酸钒锂。本发明制得的锰酸钒锂正极材料,解決了锰酸锂高温溶解及密度不高的问题,电位>4.1V,电容量>148mAh/g,密度>4g/cm3,循环1000次后,容量保持率>80%。
Description
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池正极材料及其制造方法,特别是涉及一种锰酸钒锂正极材料及其制造方法,属于锂离子电池领域。
背景技术
锂离子电池是一种充电电池,由三个部分组成:正极、负极和电解质。电极材料都是锂离子可以嵌入(插入)/脱嵌(脱插)的,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电池时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。
目前锂离子电池还是以小容量、低功率电池为主,中大容量、中高功率的锂离子电池尚未大规模生产,使得锂离子电池在中大容量UPS、中大型储能电池、电动工具、电动汽车中尚未得到广泛应用。其中一个重要原因是锂离子电池正极材料尚未取得重大突破。
正极材料是锂离子电池的重要组成部分。迄今研究最多的正极材料是钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰三元材料。钴酸锂用作手机电池、笔记本电脑等移动类消费电子产品电池正极材料,锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料目前是动力电池正极材料的三个方向。
钴酸锂是唯一大规模商品化的正极材料,目前90%以上的商品化锂离子电池采用钴酸锂作为正极材料。钴酸锂的研究比较成熟,综合性能优良,但价格昂贵,容量较低,存在一定的安全性问题。
镍酸锂成本较低,容量较高,但制备困难,材料性能的一致性和重现性差,存在较为严重的安全问题。
磷酸铁锂作为锂电池材料是近几年才出现的事,国内开发出大容量磷酸铁锂电池是2005年7月。其安全性能与循环寿命很好,1C充放循环寿命达2000次。具有无毒、无污染、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜,寿命长等优点,是新一代锂离子电池的理想正极材料。
锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂,是Hunter在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料,它作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好、安全性能高等优点,最有希望取代钴酸锂成为新一代锂离子电池正极材料。
锰酸锂电池合成性能好、结构稳定的正极材料锰酸锂是锂离子蓄电池电极材料的关键,锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一。但其高温循环性能差,在电解液中有一定的溶解性,储存性能差,电化学稳定性差大大限制了其产业化。
以上几种材料研究较多,钒系正极材料成本低、循环性能好,且循环比容量高,五氧化二钒和钒酸锂都是很好的锂离子电池正极材料,钒酸锂理论容量很大,每个钒酸锂单位可以嵌入超过3个锂离子,实际容量可达钴酸锂的2倍以上,但是,由于钒酸锂中钒具有多个氧化态,存在多个放电平台,限制了材料的应用,另外钒酸锂的层状结构不稳定,容量衰减快,循环性能有待提高。
正极材料 | 理论容量(mAh/g) | 实际容量(mAh/g) | 工作电压(V) | 安全性能 | 成本 |
LiCoO2 | 274 | 140~155 | 3.7 | 一般 | 同 |
LiNiO2 | 274 | 190~210 | 2.5~4.2 | 差 | 居中 |
LiMn2O4 | 148 | 90~120 | 3~4 | 好 | 低 |
LiMnO2 | 286 | 200 | 3~4.5 | 好 | 低 |
LiFePO4 | 170 | 110~165 | 3.4 | 很好 | 低 |
发明内容
本发明的目的是提供了一种锰酸钒锂正极材料及其制造方法,所述的正极材料以纳米锂源化合物、纳米钒源化合物、纳米磷源化合物、纳米锰源化合物和纳米碳源化合物为原料制得,配比按照锂、钒、磷、锰、碳元素摩尔比为2∶1-1.5∶1-4∶1-1.5∶1-4∶1-1.5。
所述的纳米锂源化合物为硝酸锂、氯化锂、磷酸二氢锂、硫酸锂、醋酸锂、氢氧化锂、碳酸锂中的一种或几种,粒度为1-100nm,纯度为99%~99.99%。
所述的纳米钒源化合物为二氧化钒、五氧化二钒、偏钒酸氨、碳酸钒、四氯化钒中的一种或几种,粒度为1-100nm,纯度为99%~99.99%。
所述的纳米磷源化合物为磷酸、磷酸三铵、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢锂、磷酸氢二锂中的一种或几种,粒度为1-100nm,纯度为99%~99.99%。
所述的纳米锰源化合物为二氧化锰、锰酸锂、氯化锰、硫酸锰、乙酸锰中的一种或几种,粒度为1-100nm,纯度为99%~99.99%。
所述的纳米碳源化合物为鳞片石墨、可膨胀石墨、微粉石墨、高纯石墨、炭黑、焦炭、沥青、树脂、人造石墨、树脂碳、纳米碳纤维、纳米碳管中的一种或几种,粒度为1-100nm,纯度为99%~99.99%。
所述的鳞片石墨、可膨胀石墨、微粉石墨、高纯石墨含碳量大于95%,沥青含碳量大于80%。
为实现上述发明目的,本发明给出了一种锰酸钒锂正极材料的制造方法,其步骤为:
1)按照配比称取原料,混合后,放入纳米研磨机中进行研磨,将粉末颗粒研磨至<50nm;
2)将研磨后的粉末放入坩埚中,再将坩埚放入真空热压烧结炉,施加50PSI的压力,然后通氢气和氮气的混合气体,两种气体体积比为3∶2,同时保持300-600℃的温度1-3小时,使粉末固化成块;
3)使用粉碎机将块状物粉碎成3-20um的粉末,放入反应釜中,在氮气环境下800-1000℃的温度下保持1-3小时,经过高温处理得到最终产品锰酸钒锂。
本发明中引入钒元素,解决了锰高温溶解及密度不高的问题,电位>4.1V,电容量>148mAh/g,密度>4g/cm3,循环1000次后,容量保持率>80%。
本发明制造方法工艺和反应设备简单,条件容易控制;制得的正极材料电化学性能好,加工性能优良。
具体实施方式
实施例一:
1)按照锂、钒、磷、锰、碳元素摩尔比为2∶1∶1∶1∶1∶1称取碳酸锂、五氧化二钒、磷酸、二氧化锰、鳞片石墨(含碳量大于95%),混合后,放入纳米研磨机中进行研磨,将粉末颗粒研磨至40nm;
2)将研磨后的粉末放入坩埚中,再将坩埚放入真空热压烧结炉,施加50PSI的压力,然后通氢气和氮气的混合气体,两种气体体积比为3∶2,同时保持300℃的温度2小时,使粉末固化成块;
3)使用粉碎机将块状物粉碎成20um的粉末,放入反应釜中,在氮气环境下950℃的温度下保持2小时,经过高温处理得到最终产品锰酸钒锂。
锰酸钒锂正极材料应用于锂离子电池中,电位4.2V,电容量150mAh/g,密度4.1g/cm3,循环1000次后,容量保持率85%。
实施例二:
1)按照锂、钒、磷、锰、碳元素摩尔比为2∶1.5∶4∶1.5∶4∶1.5称取氢氧化锂、碳酸锂(氢氧化锂和碳酸锂的比例按照锂元素摩尔比为1∶1)、五氧化二钒、磷酸二氢铵、硫酸锰、沥青(含碳量大于85%),混合后,放入纳米研磨机中进行研磨,将粉末颗粒研磨至40nm;
2)将研磨后的粉末放入坩埚中,再将坩埚放入真空热压烧结炉,施加50PSI的压力,然后通氢气和氮气的混合气体,两种气体体积比为3∶2,同时保持600℃的温度3小时,使粉末固化成块;
3)使用粉碎机将块状物粉碎成20um的粉末,放入反应釜中,在氮气环境下900℃的温度下保持3小时,经过高温处理得到最终产品锰酸钒锂。
锰酸钒锂正极材料应用于锂离子电池中,电位4.3V,电容量152mAh/g,密度4.08g/cm3,循环1000次后,容量保持率89%。
实施例三:
1)按照锂、钒、磷、锰、碳元素摩尔比为2∶1∶3∶1.5∶3∶1.5称取氯化锂、四氯化钒、磷酸二氢铵、氯化锰、纳米碳管,混合后,放入纳米研磨机中进行研磨,将粉末颗粒研磨至30nm;
2)将研磨后的粉末放入坩埚中,再将坩埚放入真空热压烧结炉,施加50PSI的压力,然后通氢气和氮气的混合气体,两种气体体积比为3∶2,同时保持400℃的温度3小时,使粉末固化成块;
3)使用粉碎机将块状物粉碎成20um的粉末,放入反应釜中,在氮气环境下1000℃的温度下保持3小时,经过高温处理得到最终产品锰酸钒锂。
锰酸钒锂正极材料应用于锂离子电池中,电位4.2V,电容量156mAh/g,密度4.2g/cm3,循环1000次后,容量保持率87%。
Claims (9)
1.一种锰酸钒锂正极材料,其特征在于:所述的正极材料以纳米锂源化合物、纳米钒源化合物、纳米磷源化合物、纳米锰源化合物和纳米碳源化合物为原料制得,配比按照锂、钒、磷、锰、碳元素摩尔比为2∶1-1.5∶1-4∶1-1.5∶1-4∶1-1.5。
2.如权利要求1所述的一种锰酸钒锂正极材料,其特征在于,所述的纳米锂源化合物为硝酸锂、氯化锂、磷酸二氢锂、硫酸锂、醋酸锂、氢氧化锂、碳酸锂中的一种或几种,粒度为1-100nm,纯度为99%~99.99%。
3.如权利要求1所述的一种锰酸钒锂正极材料,其特征在于,所述的纳米钒源化合物为二氧化钒、五氧化二钒、偏钒酸氨、碳酸钒、四氯化钒中的一种或几种,粒度为1-100nm,纯度为99%~99.99%。
4.如权利要求1所述的一种锰酸钒锂正极材料,其特征在于,所述的纳米磷源化合物为磷酸、磷酸三铵、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢锂、磷酸氢二锂中的一种或几种,粒度为1-100nm,纯度为99%~99.99%。
5.如权利要求1所述的一种锰酸钒锂正极材料,其特征在于,所述的纳米锰源化合物为二氧化锰、锰酸锂、氯化锰、硫酸锰、乙酸锰中的一种或几种,粒度为1-100nm,纯度为99%~99.99%。
6.如权利要求1所述的一种锰酸钒锂正极材料,其特征在于,所述的纳米碳源化合物为鳞片石墨、可膨胀石墨、微粉石墨、高纯石墨、炭黑、焦炭、沥青、树脂、人造石墨、树脂碳、纳米碳纤维、纳米碳管中的一种或几种,粒度为1-100nm,纯度为99%~99.99%。
7.如权利要求6所述的纳米碳源化合物,其特征在于,所述的鳞片石墨、可膨胀石墨、微粉石墨、高纯石墨含碳量大于95%,沥青含碳量大于80%。
8.如权利要求1所述的一种锰酸钒锂正极材料,其特征在于,所述的正极材料电位>4.1V,电容量>148mAh/g,密度>4g/cm3,循环1000次后,容量保持率>80%。
9.一种锰酸钒锂正极材料的制造方法,其步骤为:
1)按照配比称取原料,混合后,放入纳米研磨机中进行研磨,将粉末颗粒研磨至<50nm;
2)将研磨后的粉末放入坩埚中,再将坩埚放入真空热压烧结炉,施加50PSI的压力,然后通氢气和氮气的混合气体,两种气体体积比为3∶2,同时保持300-600℃的温度1-3小时,使粉末固化成块;
3)使用粉碎机将块状物粉碎成3-20um的粉末,放入反应釜中,在氮气环境下800-1000℃的温度下保持1-3小时,经过高温处理得到最终产品锰酸钒锂。
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