CN102314867A - 键盘装置 - Google Patents

Abstract

一种键盘装置，多个键(3)相对于键盘底架(1)安装为在按键方向上转动自如，该键盘装置(100)构成为，键盘底架(1)的键按压部件(20)具备作为凸部的滑动接触部(26)，键(3)的底架安装部(36)具备作为凹部的开口部(36a)，在滑动接触部(26)和开口部(36a)卡合的状态下，防止键(3)从键盘底架(1)脱落，抑制键(3)的横向倾斜。

Description

键盘装置

相关申请的交叉引用：本发明基于并要求享受申请号为2010-148828、申请日为2010年6月30日的日本专利申请的优先权，该在先专利申请的全部内容通过参考包含在本申请中。

技术领域

本发明涉及一种键盘装置。

背景技术

电子钢琴等电子乐器的键盘装置，一般具备键盘底架和多个键(白键和黑键)，例如，通过在键盘底架的后部设置用于安装键的安装部，并将键的后端部嵌入该安装部，由此将键安装为能够在上下方向上转动。

但是，在这种通过嵌入来安装键的情况下，在从外部施加了较强的冲击时等，键有可能从键盘底架抬起或脱落。

此外，在键的前端侧设置有键引导部，该键引导部将键引导为仅在上下方向上可动，但是当使用较硬材质的键引导部时会产生异常噪音，所以键引导部由硬度较低的材料形成。因此，例如在从横向或斜向按压键的情况下，有时键会向横向倾斜或摇晃。

因此，以往，已知如下结构：在将键摆动自如地枢轴支持在键盘底架上之后，配置阻止键后端部抬起的按压板，而防止键抬起或脱落。

但是，在如日本特开平5-165460号公报所记载的那样、仅通过按压板从上方按压键的后端部的情况下，当较强地按压时，会妨碍键的平滑的活动。另一方面，在仅较轻地按压时，在施加了较强的冲击时，不能够充分防止键抬起或脱落、或者防止键横向的倾斜或摇晃。

发明内容

因此，本发明是鉴于以上那种情况而做出的，其目的在于提供一种键盘装置，键难以从键盘底架脱落，能够抑制横向的倾斜机摇晃，实现良好的稳定性。

本发明为一种键盘装置，其特征在于，具备：键盘底架；多个键，相对于该键盘底架安装为在按键方向上转动自如；键安装部，位于上述键盘底架上，用于安装上述键；以及被安装部，位于上述键的一端侧，安装于上述键安装部，在上述被安装部或上述键安装部的某一个上具有凹部分，并且在另一个上具有凸部分，上述凹部分和上述凸部分卡合。

附图构成说明书的一部分，用于说明本发明的实施例，并且与上述的概括性的说明以及下面给出的实施例的详细说明一起解释本发明的原理。

附图说明

图1是第一实施方式的键盘装置的非按键状态的侧视截面图。

图2是第一实施方式的键盘装置的按键状态的侧视截面图。

图3是第一实施方式的键按压部件的立体图。

图4是第一实施方式的键按压部件的主视图。

图5是第一实施方式的键按压部件的侧视图。

图6是第一实施方式的键的底架安装部的立体图。

图7是说明将键的底架安装部嵌入键支持部的情况的侧视截面图。

图8是从装置后部侧对将键的底架安装部嵌入键支持部并通过键按压部件按压的情况进行观察的说明图。

图9是沿着图1的IX-IX线的截面图。

图10是第二实施方式的键按压部件的立体图。

图11是第二实施方式的键按压部件的主视图。

图12是第二实施方式的键按压部件的侧视图。

图13是表示第二实施方式中的键向键盘底架的安装状态的截面图。

图14是第三实施方式的键盘装置的非按键状态的侧视截面图。

图15是第三实施方式的键盘装置的按键状态的侧视截面图。

图16是第三实施方式的键的底架安装部的立体图。

图17中的图17A是第三实施方式的键按压部件的俯视图。

图17中的图17B是第三实施方式的键按压部件的主视图。

图18是沿图14的XVIII-XVIII线的截面图。

图19是第四实施方式的键盘装置的非按键状态的侧视截面图。

图20是第四实施方式的键盘装置的按键状态的侧视截面图。

图21是第四实施方式的键的底架安装部的立体图。

图22中的图22A是第四实施方式的键按压部件的侧视图。

图22中的图22B是第四实施方式的键按压部件的俯视图。

图22中的图22C是第四实施方式的键按压部件的主视图。

具体实施方式

首先，参照图1至图9对本发明的键盘装置的第一实施方式进行说明。另外，本发明的范围不限定于图示例。

图1及图2是本实施方式的键盘装置的侧视截面图。图1表示键未被按下的状态，图2表示键被按下的状态。

如图1及图2所示，键盘装置100具备：键盘底架1；多个键3，能够在作为按键方向的上下方向(图1中的上下方向)上转动地安装在该键盘底架1上；多个开关部(未图示)，与该多个键3分别对应地设置，根据键3的各个按键动作而分别输出电信号；以及多个锤部件4，在该多个键3的下侧分别对应地设置，随着键3的按键动作而转动位移，对相应的键3赋予动作负荷。键盘底架1及键盘底架1上所安装的各种部件，收容在未图示的主体壳体内。

在本实施方式中，键盘装置100具备作为键3的多个白键和多个黑键，但在图1等中，为了便于图示而仅表示1个白键。另外，键3的结构、将键3安装到键盘底架1上的结构，在任何一个键3中都共通。

键盘底架1例如由ABS树脂等合成树脂一体地形成，在该键盘底架1的前端部(在图1及图2中为右端部)，从键盘底架1的底部(即图1及图2中的下侧)向上方突出地形成有键引导部11(在图1及图2中仅图示了引导白键的白键引导部)，该键引导部11从下方与键3的前端部内侧滑动接触、对键3的前端部进行引导。

在该键引导部11的后部侧(在图1及图2中为左侧)，如图1及图2所示那样，设置有安装部接受凹部12，该安装部接受凹部12是在键3被按下而其前端部向下方下降了时、接受键3的锤安装部35的凹部。

在该安装部接受凹部12的后部侧，设置有将锤部件4支持为转动自如的锤支持部13。在锤支持部13上设置有锤支持轴14，该锤支持轴14在上下方向上支持锤部件4。

并且，在该锤支持部13的后部侧，向上方突出地形成有立起部10，在该立起部10上形成有使锤部件4插通的开口部10a。

此外，在与键3的中间部相对应的键盘底架1上，配置有未图示的开关基板，在该开关基板上、在与各键3的开关按压部相对应的位置上，分别设置有作为开关部的橡胶开关(未图示)。

该橡胶开关例如具备配设在开关基板上的橡胶板，在该橡胶板上、与各键3的开关按压部34(后述)分别对应的位置上，形成有圆顶状的鼓出部。

橡胶开关以及对其进行按压的机构不特别限定，但是例如在键3被按下时，键3上所设置的开关按压部34对橡胶开关的鼓出部进行按压。由此构成为，鼓出部弹性变形，其内部所设置的可动触点与开关基板上的固定触点进行接触，输出接通信号。

并且，在比锤支持部13及橡胶开关靠后部侧(在图1及图2中为左侧)，向上方突出地设置有对多个键3(白键、黑键)进行支持的键支持部15。

该键支持部15具备一对键支持板15a，在该键支持板15a的内侧面上，以相互朝向内侧相对的方式突出设置有用于将键3的后端部支持为能够转动的键支持凸部16。

另外，用于支持键3的结构不限定于在此表示的结构，例如也可以在键支持部15上设置用于将键3的后端部支持为能够转动的键支持轴，而使该轴支持键3。

此外，在键支持部15的后部侧设置有固定部17，该固定部17用于对后述的键按压部件20进行螺纹固定。

在本实施方式中，通过键支持部15和键按压部件20，构成将键3安装到键盘底架1上的键安装部。

图3是固定在该固定部17上的键按压部件20的立体图，图4是键按压部件20的主视图(即、从键盘装置100的前侧(在图1及图2中为右侧)观察的图)，图5是键按压部件20的侧视图。

如图3至图5所示，键按压部件20是在键盘装置100的宽度方向(即、横向)上延伸的长条的部件，具有：平板状的底架固定部21，在与固定部17的螺纹孔(未图示)相对应的位置上形成有螺纹孔24；立起部22，从该底架固定部21的长度方向的一边大致垂直地立起；遮盖部23，从该立起部22的上端向底架固定部21的相反侧大致水平地延伸；以及肋条25，从该遮盖部23的长度方向的端部大致铅直地垂下。

在该肋条25上，在将键按压部件20固定到固定部17上时与各键3相对应的位置上，设置有滑动接触部26，该滑动接触部26由朝向键3的宽度方向中心倾斜的一对棱角线部形成为山形。

滑动接触部26是如下的凸部：其顶点从后述的键3的底架安装部36的开口部36a(参照图6)插入作为被安装部的底架安装部36的内部，在按键时沿着底架安装部36的开口部36a的端缘滑动。

此外，在键盘底架1的后端部上侧的背面侧设置有上限挡块18，在锤部件4在图1中被顺时针施力时，该上限挡块18与锤部件4的前端部的上表面抵接，而对锤部件4的前端部即抵接部44的上限位置进行限制。此外，在键盘底架1的后端部下侧的表面侧(在图1及图2中为上侧)设置有下限挡块19，在锤部件4在图1中逆时针转动时，下限挡块19与锤部件4的抵接部44的下表面抵接，而对锤部件4的抵接部44的下限位置进行限制。

上限挡块18和下限挡块19分别由毛毡等形成，在锤部件4的抵接部44与上限挡块18、下限挡块19抵接时，能够吸收其冲击。

在本实施方式中，键3由树脂等形成，成为细长的大致方筒形状。

键3的内部成为中空，并形成为下侧开放的截面矩形状。键引导部11能够从下侧插入键3内部的前部侧(在图1中为右端部侧)，通过该键引导部11引导键3的前侧端部，在按键时不会横向摆动。

键3的前端侧(在图1中为右端侧)成为由演奏者按下的按下部31，后端侧成为底架安装部36，该底架安装部36作为安装到键盘底架1的键支持部15上的被安装部。

图6是底架安装部36的立体图。

如图6所示，在本实施方式中，底架安装部36为，在与键支持部15的键支持凸部16相对应的位置上，形成有与键支持凸部16嵌合的孔部37。通过使键支持凸部16嵌合在该孔部37中，由此键3以键支持凸部16为转动中心而在上下方向(即、按键方向)上转动。

底架安装部36为，至少其上部的外形形成为以转动中心即键支持凸部16(或者与键支持凸部16嵌合的孔部37)为中心的圆弧状，并在该形成为圆弧状的上部具有开口部36a。该开口部36a是作为凸部的滑动接触部26插入的凹部。

在本实施方式中构成为，开口部36a(凹部)和滑动接触部26(凸部)构成为能够相互卡合，在开口部36a(凹部)和滑动接触部26(凸部)卡合了的状态下，防止键3从键盘底架1脱落并抑制键3横向的倾斜或摇晃。

另外，在本实施方式中，底架安装部36的内部上下贯通，但底架安装部36至少上部开口即可，不限定于上下贯通的方式。

此外，形成为圆弧状的部分的范围、开口部36a的范围构成为，在键3被按下时，滑动接触部26能够不妨碍键3的转动地沿着开口部36a的端缘滑动即可，不限定于图示例。

此外，在该键3的中间部、在与键盘底架1上所设置的开关基板的橡胶开关相对应的位置上，设置有按压橡胶开关的开关按压部34。在键3被进行按键动作时，开关按压部34按压橡胶开关，从橡胶开关输出接通信号。

此外，如图1所示，锤部件4具有锤主体41和锤保持器42。

锤主体41由金属形成，其一端侧安装在锤保持器42上。此外，锤主体41的另一端侧成为与键盘底架1上所设置的上限挡块18及下限挡块19进行抵接的抵接部44，在该抵接部44的附近设置有锤45。

锤保持器42由树脂等形成，在一端侧安装有锤主体41。此外，另一端侧成为安装在键3的锤安装部35上的键安装部43。

锤部件4在锤保持器42上安装了锤主体41的状态下，插通在键盘底架1的立起部10上所设置的开口部10a，由此配置在键盘底架1的背面侧。

在锤保持器42上设置有锤安装孔部(未图示)。而且，该锤取付孔部能够转动地安装在键盘底架1上所设置的锤支持部13的锤支持轴14上，由此锤部件4构成为以锤支持轴14为中心在上下方向上转动。

锤部件4构成为，通过在锤主体41的后端部(图1中的左端部)附近所设置的锤45的重量，锤主体41在图1中被逆时针地施力，锤主体41后端部的抵接部44与在键盘底架1的后端底部所设置的下限挡块19相抵接，由此锤主体41被限制在下限位置。此外，该锤部件4构成为，在锤主体41克服锤45的重量而在图1中顺时针转动时，锤主体41后端部的抵接部44与在键盘底架1的后端部背面侧所配置的上限挡块18相抵接，由此锤主体41被限制在上限位置。

接着，参照图7至图9等对本实施方式的键盘装置100的作用进行说明。图7是说明将键3的底架安装部36嵌入键支持部15的情况的侧视截面图，图8是从键盘装置100后部侧(图1及图2中的左侧)观察了将键3的底架安装部36嵌入键支持部15、并通过键按压部件20按压的情况的说明图，图9是沿着图1的IX-IX线的截面图、是从键盘装置100前侧(图1及图2中的右侧)观察了在键盘底架1上安装了键3的状态的图。

在向键盘底架1安装键3时，如图7所示，从键盘底架1的键支持部15上方嵌入键3的被安装部即底架安装部36。具体而言，如图8所示，将一对键支持板15a向横向(键3的宽度方向)按压扩张而从上方插入底架安装部36，并使键支持凸部16与底架安装部36的孔部37嵌合。

接着，以设置有肋条25一侧位于键盘装置100前侧(图1及图2中的右侧)的朝向，通过螺钉17a将键按压部件20固定到固定部17(参照图1及图2)上。

此时，如图9所示，键按压部件20的形成为山形的滑动接触部26的顶点，从底架安装部36的开口部36a插入到底架安装部36的内部，滑动接触部26的棱角线部碰在开口部36a的端缘上。由此，底架安装部36被左右无偏差的均匀的力从上方按压，防止键3的抬起或脱落，并且抑制键3横向的倾斜、摇晃。

而且，在按键时(参照图2)，滑动接触部26沿着以转动中心为中心形成为圆弧状的底架安装部36的开口部36a的端缘滑动。因此，即使在键3从未被按键的状态(参照图1)向被按键的状态(参照图2)转移时，滑动接触部26也在以左右无偏差的均匀的力从上方按压底架安装部36的同时，沿着开口部36a的端缘顺畅地滑动。

如上所述，根据本实施方式，凸部即键按压部件20的滑动接触部26的前端被插入凹部即底架安装部36的开口部36a的内部，所以即使在从外部施加了较强冲击的情况下，也能够防止键3从键盘底架1脱落或抬起。

此外，在按键时(参照图2)，滑动接触部26沿着以转动中心为中心形成为圆弧状的底架安装部36的开口部36a的端缘滑动。因此，不会对键3施加过剩的负荷，能够不损害演奏性地使键3稳定。

此外，由于滑动接触部26的山形(楔形)的棱角线部碰在开口部36a的端缘上，因此能够通过大致均匀的力来按压开口部36a的左右端缘。因此，即使滑动接触部26的位置、尺寸产生一些偏差，也能够朝向键的宽度方向中心以稳定的力按压，即使在键3被从横向或倾斜方向按下时，也能够防止键3的倾斜或摇晃。

并且，由于能够通过键按压部件20对键3的根部施加适度的按压力，所以能够得到与声学钢琴相近似的自然的键触感。

[第二实施方式]

接着，参照图10至图13对本发明的键盘装置的第二实施方式进行说明。另外，本实施方式的键按压部件的结构不同于第一实施方式，所以在以下特别对与第一实施方式的不同点进行说明。

在本实施方式中，键盘底架具备与第一实施方式大致相同的键支持部15(参照图13)和图10至图12所示的键按压部件50，通过键支持部15和键按压部件50构成键安装部。

图10是键按压部件50的立体图，图11是键按压部件50的主视图(即、从键盘装置前侧观察的图)，图12是键按压部件50的侧视图。

本实施方式的键按压部件50是在键盘装置的宽度方向(即、横向)上延伸的长条的部件，如图10至图12所示，具有：平板状的底架固定部51，在与键盘底架的固定部的螺纹孔(未图示)相对应的位置上形成有螺纹孔54；立起部52，从该底架固定部51的长度方向的一边大致垂直地立起；遮盖部53，从该立起部52的上端向底架固定部51的相反侧大致水平地延伸；以及肋条55，从该遮盖部53的长度方向的端部大致铅直地垂下。

在该肋条55上，在将键按压部件50固定到固定部上时与各键相对应的位置上，设置有作为凸部的插入片57，该插入片57从键的底架安装部36的开口部36a插入到底架安装部36的内部，并在按键时沿着底架安装部36的开口部36a的端缘滑动。插入片57形成为比开口部36a的宽度尺寸小、与底架安装部36内部的壁面不干涉的程度的宽度尺寸。

此外，在该插入片57的两侧设置有滑动接触部56，该滑动接触部56由朝向键的宽度方向中心倾斜的一对棱角线部构成，与开口部36a的端缘抵接，在按键时沿着开口部36a的端缘滑动。

另外，其他结构与第一实施方式所示的结构相同，所以对相同部件赋予相同符号，而省略其说明。

接着，对本实施方式的键盘装置的作用进行说明。

在向键盘装置安装键时，从键盘底架的键支持部15上方嵌入键的被安装部即底架安装部36。

接着，以设置有肋条55一侧位于键盘装置前侧的朝向，将键按压部件50螺纹固定到键盘底架的固定部上。

此时，如图13所示，键按压部件50的插入片57从底架安装部36的开口部36a插入到底架安装部36的内部，并且该插入片57两侧所形成的滑动接触部56的棱角线部碰到开口部36a的端缘上。由此，底架安装部36被左右无偏差的均匀的力从上方按压，防止键的抬起或脱落，并且抑制键横向的倾斜或摇晃。

而且，在按键时，在插入片57被插入开口部36a中的状态下，滑动接触部56沿着以转动中心为中心形成为圆弧状的底架安装部36的开口部36a的端缘滑动。因此，即使在键从未被按键的状态向被按键的状态转移时，滑动接触部56也在以左右无偏差的均匀的力从上方按压底架安装部36的同时，沿着开口部36a的端缘顺畅地滑动。

如上所示，根据本实施方式，作为凸部的键按压部件50的插入片57被插入作为凹部的底架安装部36的开口部36a的内部，所以即使在从外部施加了较强冲击的情况下，也能够防止键从键盘底架1脱落或抬起。

此外，在按键时，滑动接触部56沿着以转动中心为中心形成为圆弧状的底架安装部36的开口部36a的端缘滑动。因此，不会对键施加过剩的负荷，能够不损害演奏性地使键3稳定。

此外，由于滑动接触部56的棱角线部碰在开口部36a的端缘上，所以能够通过大致均匀的力来按压开口部36a的左右端缘。因此，即使滑动接触部56以及插入片57的位置、尺寸产生一些偏差，也能够朝向键的宽度方向中心以稳定的力按压，即使在键3被从横向或倾斜方向按下时，也能够防止键3的倾斜或摇晃。

并且，由于能够通过键按压部件50对键3的根部施加适度的按压力，所以能够得到与声学钢琴相近似的自然的键触感。

[第三实施方式]

接着，参照图14至图18对本发明的键盘装置的第三实施方式进行说明。另外，本实施方式的键的底架安装部及键按压部件的结构不同于第一实施方式及第二实施方式，所以在以下特别对与第一实施方式及第二实施方式的不同点进行说明。

图14及图15是本实施方式的键盘装置的侧视截面图。图14表示键未被按下的状态，图15表示键被按下的状态。

在本实施方式中，如图14及图15所示，键6的后端侧(图14及图15中的左端侧)成为底架安装部66，该底架安装部66作为被安装到键盘底架1的键支持部15上的被安装部。

图16是底架安装部66的立体图。

如图16所示，在本实施方式中，底架安装部66在与键支持部15的键支持凸部16(参照图18)相对应的位置上，形成有与键支持凸部16相嵌合孔部67。键6通过使键支持凸部16嵌合在该孔部67中，由此以键支持凸部16为转动中心在上下方向(即、按键方向)上转动。

另外，底架安装部66与第一实施方式及第二实施方式不同，成为上面不具有开口部的构成，但是底架安装部66的内部可以是中空或实心。

在本实施方式的底架安装部66的上表面上，大致垂直地竖立设置有突出部68。在本实施方式中，突出部68是设置在作为被安装部的底架安装部66上的凸部。

突出部68是与键6的宽度方向正交的方向的厚度较薄的薄板状部件，与底架安装部66一体地形成。在本实施方式中，突出部68的宽度尺寸等于或小于底架安装部66的宽度方向的尺寸。

另外，突出部68具有随着键6的转动而弯曲的挠性即可，其形状、大小、厚度等不限定于图示例。

此外，键盘底架具备与第一实施方式及第二实施方式大致相同的键支持部15和图17A及图17B所示的键按压部件70，通过键支持部15和键按压部件70构成在键盘底架1上安装键6的键安装部。

图17A是键按压部件70的俯视图，图17B是键按压部件70的主视图(即、从键盘装置前侧(图14及图15中的右侧)观察的图)。

在本实施方式中，键按压部件70是在键盘装置的宽度方向(即、横向)上延伸的长条的部件，如图14、图17A及图17B所示，具有：平板状的底架固定部71，在与固定部17的螺纹孔(未图示)相对应的位置上形成有螺纹孔74；立起部72，从该底架固定部71的长度方向的一边大致垂直地立起；以及遮盖部73，从该立起部72的上端向底架固定部71的相反侧大致水平地延伸。

在遮盖部73上，在与各键6的突出部68相对应的位置上，分别形成有在大致垂直方向上贯通的卡合孔75。各卡合孔75是作为与凸部即突出部68相嵌合的凹部的卡合孔，其尺寸与突出部68的宽度、厚度相匹配，以便在将键按压部件70设置到键盘底架1上时，与各键6的突出部68大致无间隙地卡合。

图18是沿着图14的XVIII-XVIII线的截面图。

如图18所示，在各键6的底架安装部66的上表面上竖立设置的突出部68，被插通到在键按压部件70上分别对应地设置的卡合孔75中，并大致无间隙地嵌合。

另外，其他结构与第一实施方式及第二实施方式所示的结构相同，所以对相同部件赋予相同符号，而省略其说明。

接着，对本实施方式的键盘装置的作用进行说明。

在向键盘装置上安装键6时，从键盘底架的键支持部15上方嵌入键6的被安装部即底架安装部66。

接着，以设置有遮盖部73一侧位于键盘装置前侧(图14及图15中的右侧)的朝向，将键按压部件70螺纹固定在键盘底架1的固定部17上。

此时，如图18所示，各键6的突出部68被插入到键按压部件70的卡合孔75中，并相互大致无间隙地嵌合。由此，底架安装部66通过键按压部件70可靠地从上方按压，防止键6的抬起或脱落，并且抑制键6横向的倾斜或摇晃。

而且，在按键时，突出部68向键盘装置的前后方向(图14及图15中的左右方向)弯曲，由此即使在突出部68被插入到卡合孔75中的状态下，也能够顺畅地使键6在上下方向(即、按键方向)上转动。

如上所述，根据本实施方式，作为凸部的底架安装部66的突出部68被插入到作为凹部的键按压部件70的卡合孔75中，并大致无间隙地嵌合，所以即使在从外部施加了较强冲击的情况下，也能够防止键6从键盘底架1脱落或抬起。

此外，在按键时，突出部68向键盘装置的前后方向(图14及图15中的左右方向)自如地弯曲，由此即使在突出部68被插入到卡合孔75中的状态下，也能够顺畅地使键6在上下方向上转动。因此，不会对键6施加过剩的负荷，能够不损害演奏性地使键6稳定。

此外，由于突出部68无间隙地嵌合在卡合孔75中，因此即使在键6被从横向或倾斜方向按下时，也能够防止键6的倾斜或摇晃。

此外，由于各键6的突出部68在键盘装置的宽度方向(即、横向)上延伸，并被插入与多个键6对应地形成有多个卡合孔75的键按压部件70的卡合孔75中，因此能够更可靠地抑制键6的横向的扭曲、倾斜或摇晃等。

特别是在本实施方式中，突出部68形成为与键6的宽度方向正交的方向的厚度较薄的薄板状，所以能够进一步可靠地抑制横向的扭曲、倾斜或摇晃等。

并且，由于通过键按压部件70对键6的根部施加适度的按压力，所以能够得到近似于声学钢琴的自然的键触感。

另外，在本实施方式中，说明了作为凸部的突出部68在底架安装部66的上表面上大致垂直地竖立设置的例子，但突出部68的设置位置不限定于此。

例如，如图19至图21所示，也可以在键8的底架安装部86的后端面(图19及图20中的左侧端面)上，设置在大致水平方向上突出的突出部88。在该情况下，突出部88也构成为，形成为与键8的宽度方向正交的方向的厚度较薄的薄板状，并具有在按键时能够在上下方向(即、按键方向)上自如弯曲程度的挠性。另外，在该情况下，突出部88的形状、宽度尺寸、厚度等，只要是能够弯曲的程度则不特别限定。

在将作为凸部的突出部88如此地设置在底架安装部86的后端面上的情况下，按压键8的键按压部件90例如为如下的构成。

图22A是图19及图20所示的键按压部件90的侧视截面图，图22B是键按压部件90的俯视图，图22C是键按压部件90的主视图。

如图22A至图22C所示，键按压部件90是截面大致为L字型的部件，具有：平板状的底架固定部91，形成有用于螺纹固定到键盘底架1上的螺纹孔94；以及立起部92，从该底架固定部91的长度方向的一边大致垂直地立起；键按压部件90通过螺钉93固定在键盘底架1上。

在立起部92上，在与各键8的突出部88相对应的位置上，分别形成有大致在水平方向上贯通的作为凹部的卡合孔95。各卡合孔95成为与突出部88的宽度、厚度相匹配的尺寸，以便在将键按压部件90设置到键盘底架1上时，与各键8的突出部88大致无间隙地卡合。

即使在使突出部88及键按压部件90为这种构成的情况下，由于各键8的突出部88被插入到键按压部件90的卡合孔95中而相互嵌合，所以底架安装部86也被键按压部件90可靠地从上方按压，抑制键8的横向倾斜、摇晃。而且，在按键时，如图20所示，由于突出部88在键盘装置的上下方向(按键方向)上弯曲，因此即使在突出部88被插入到卡合孔95中的状态下，也能够顺畅地使键8在上下方向上转动。

此外，在本实施方式中，以作为凹部而具备大致在水平方向上贯通的卡合孔75(卡合孔95)的情况为例子进行了说明，但凹部与作为凸部的突出部68(突出部88)嵌合即可，不限定于贯通孔。

此外，在本实施方式中，以突出部68(突出部88)是与键的宽度方向正交的方向的厚度较薄的薄板状部件的情况为例子进行了说明，但突出部68(突出部88)的形状不限定于此。例如，也可以使突出部为具有挠性的细棒状部件。

另外，在上述各实施方式中，以键按压部件是在键盘装置的宽度方向(即、横向)上延伸的长条部件的情况为例子，但是可以设置一个跨键盘装置的整个宽度设置并与所有键相对应的键按压部件，也可以设置多个尺寸比其短的键按压部件。例如，也可以对应于各键而一对一地设置与该键相对应的键按压部件，也可以对每多个键设置与其相对应的键按压部件。

此外，在第一实施方式及第二实施方式中，以肋条、滑动接触部及插入片从遮盖部的长度方向的端部大致铅直地垂下的情况为例子进行了说明，但肋条、滑动接触部及插入片的结构不限定于此。例如，滑动接触部也可以从斜后方碰到键上，插入片也可以从斜后方插入到键的内部。

此外，滑动接触部及插入片的形状不限定于在此例示的形状。

此外，在上述各实施方式中，表示了键按压部件由一个部件构成的例子，但是键按压部件的结构不限定于此。

例如，在第一实施方式或第二实施方式中的键按压部件中，也可以通过金属等材料将底架固定部、立起部、遮盖部形成为一个部件，通过树脂等材料形成肋条、滑动接触部和插入片，使用粘接剂或螺钉等将双方进行固定，由此进行一体化。此外，肋条与滑动接触部、滑动接触部与插入片的结构等不限定于图示例，能够适当变更。

此外，本发明当然不限定于上述各实施方式，能够进行适当变更。

Claims (5)

1.一种键盘装置，其特征在于，具备：

键盘底架；

多个键，相对于该键盘底架安装为在按键方向上转动自如；

键安装部，位于上述键盘底架上，用于安装上述键；以及

被安装部，位于上述键的一端侧，安装于上述键安装部，

在上述被安装部或上述键安装部的某一个上具有凹部分，并且在另一个上具有凸部分，

上述凹部分和上述凸部分卡合。

2.根据权利要求1所述的键盘装置，其特征在于，

上述凹部分设置于上述被安装部，上述凸部分设置于上述键安装部，

上述被安装部的上部形成为以上述键的转动中心为中心的圆弧状，在该被安装部的上部具有作为上述凹部分的开口部，

上述键安装部具备键按压部件，该键按压部件具有作为上述凸部分的滑动接触部，该滑动接触部由朝向上述键的宽度方向中心倾斜的一对棱角线部形成为山形，

上述键按压部件的顶点从上述开口部插入到上述被安装部内，在按键时沿着上述开口部的端缘滑动。

3.根据权利要求1所述的键盘装置，其特征在于，

上述凹部分设置于上述被安装部，上述凸部分设置于上述键安装部，

上述被安装部的上部形成为以上述键的转动中心为中心的圆弧状，在该被安装部的上部具有作为上述凹部分的开口部，

上述键安装部具备键按压部件，

该键按压部件具有：

(a)作为上述凸部分的插入片，从上述开口部插入到上述被安装部内；以及

(b)滑动接触部，设置在该插入片的两侧，由朝向上述键的宽度方向中心倾斜的一对棱角线部构成，与上述开口部的端缘抵接，在按键时沿着上述开口部的端缘滑动。

4.根据权利要求1所述的键盘装置，其特征在于，

上述凸部分设置于上述被安装部，上述凹部分设置于上述键安装部，

上述被安装部作为上述凸部分而具备突出部，该突出部具有随着上述键的转动而弯曲的挠性，

上述键安装部具备键按压部件，该键按压部件具有作为与上述突出部相嵌合的上述凹部分的卡合孔。

5.根据权利要求4所述的键盘装置，其特征在于，

上述突出部向与上述键的宽度方向正交的方向突出，并形成为厚度薄的薄板状。

Images