CN102310671A - 书画工艺品复制技术 - Google Patents
书画工艺品复制技术 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102310671A CN102310671A CN2010102205949A CN201010220594A CN102310671A CN 102310671 A CN102310671 A CN 102310671A CN 2010102205949 A CN2010102205949 A CN 2010102205949A CN 201010220594 A CN201010220594 A CN 201010220594A CN 102310671 A CN102310671 A CN 102310671A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- technology
- minutes
- calligraphy
- temperature
- washed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
一种书画工艺品复制技术,其工艺步骤依次为,原材料(丝、棉、麻等自然纤维)选择、上浆、复制打印、高温高湿固色、低温固色、水洗、定型、装裱;该技术成功的克服了原始书画工艺品复制工艺的画面死板,掉色、沾水变色、长时间在空气中悬挂会变形、变色、走样等缺点,大大提升了书画复制品的仿真效果、保存时间和抗不良环境的能力。
Description
所属技术领域
本发明专利涉及一种书画工艺品复制技术,特别是一种自然纤维的书画工艺品复制技术。
背景技术
我国的书画艺术品数量浩如烟海,文化底蕴源远流长,但大多真迹束之高阁,极少展出。而且由于年代久远,保藏条件不佳,许多艺术价值极高的珍品过度氧化、腐蚀。如何让这些珍贵的艺术品逼真再现得以让后人一睹其风采,是书画界人士孜孜以求的目标。
目前,我国只有很少的复制方法,而且都是老式操作方法,例如,多色胶版复制、水印、珂罗版复制等,这些方法大都成品率低、仿真程度差。后来的涂料或胶版纸印刷,对国画的复制效果较差,其载体也不是传统的宣纸等自然纤维。
发明内容
为了克服传统书画工艺品复制技术的仿真程度差,成品率低,画面死板,掉色、变色,容易氧化变形、走样等缺点,本发明提供一种复制逼真、画面生动、画面不受空气中的湿度、PH值而变型、变色,在不防水的前提下(如做防水,画面变硬、死板)沾水不变色,复制品可长期保存的丝、棉、麻等自然纤维的书画工艺品复制技术。
本发明的目的是通过以下方案实现的:原材料(丝、棉、麻等自然纤维)+上浆+复制打印+高温高湿固色+低温固色+水洗+定型+装裱。
本发明的具体方案为:
1、先检测织物酸碱度PH值(一般要求PH值5-7),织物表面不能含有杂质,布面毛效均匀一致。
2、上浆
A、配方:蒸馏水、海藻酸钠、尿素的比例为25∶2∶1。
B、打浆:将温水放入桶内,先加入适量尿素搅拌,然后缓缓加入海藻酸钠干粉,充分搅拌至颗粒溶解,加碱或酸调制PH值,再搅拌至透明后备用。
C、刮浆:将织物均匀平铺在橡胶桌面上,用柚木做成底部呈半圆形,厚5cm,长40cmX高8cm的利板均匀将浆刮在织物的表面上。揭开织物,送入暖房,干燥后备用。
3、打印:用打印机在已上好浆的织物表面打印。
4、高、低温固色:打印后的产品要立即送入蒸化机固色,做法是先在饱和水蒸气中运转后取出。
5、水洗:先水泡洗,后再加入皂洗液升温泡洗,再加入的固色剂泡洗,自然凉至7成干。
6、将7成干织物在升温至65℃在定型机上走8-10分钟,制成半成品后备用。
7、装裱:目前采用卷轴和画框两种装裱技术。
本发明的具体方案进一步为:
上浆配方为,1000g的蒸馏水,加入80g海藻酸钠,40g尿素合成。
打浆温水的温度为35℃-45℃,入尿素搅拌一分钟,然后缓缓加入海藻酸钠干粉,充分搅拌20分钟至颗粒溶解,加碱或酸调制PH5-7,再搅拌10分钟至透明后备用。
刮浆用的橡胶桌面温度为45℃-50℃,浆液在织物表面的时间控制在45至60分钟,暖房温度为45-60℃。
我们采用的打印机为最精细4皮升的喷头(此喷头目前只有一些国外技术可以提供),采用生物环保墨水(此技术为杜邦的独有技术)。
高、低温固色进一步为:先在180℃饱和水蒸气中运转10分钟,再在120℃饱和水蒸气中运转15分钟后取出。
水洗进一步为:用温度为30℃的水泡洗10分钟,再加入1%的皂洗液升温至85℃-90℃洗15分钟,再回温到30℃加入1%的固色剂洗10分钟,自然凉至7成干。
本发明经过一年左右的实验和使用,成功的克服了原始书画工艺品复制工艺的画面死板,掉色、沾水变色、长时间在空气中悬挂会变形、变色、走样等缺点,大大提升了书画复制品的仿真效果,保存时间和抗不良环境的能力。
具体实施方式
实施例一
1、先检测织物酸碱度PH值(一般要求PH值5-7),织物表面不能含有杂质,布面毛效均匀一致。
2、上浆
A、配方:1000g的蒸馏水,加入80g海藻酸钠,40g尿素合成。
B、打浆:35℃的温水放入桶内,先加入尿素搅拌一分钟,然后缓缓加入海藻酸钠干粉,充分搅拌20分钟至颗粒溶解,加碱或酸调制PH5-7,再搅拌10分钟至透明后备用。
C、刮浆:将织物均匀平铺在45℃的橡胶桌面上,用柚木做成底部呈半圆形,厚5cm,长40cmX高8cm的利板均匀将浆刮在织物的表面上。经过45至60分钟后,揭开织物,送入45℃的暖房,干燥后备用。
3、打印:目前所用打印机为最精细4皮升的喷头,采用杜邦独有的生物环保技术墨水在已上好浆的织物表面打印。
4、高、低温固色:打印后的产品要立即送入蒸化机固色,做法是先在180℃饱和水蒸气中运转10分钟,再在120℃饱和水蒸气中运转15分钟后取出。
5、水洗:温度为30℃水泡洗10分钟,再加入1%的皂洗液升温到85℃洗15分钟,再加入1%的固色剂,回温到30℃水洗10分钟,自然凉至7成干。
6、将7成干织物在升温至65℃在定型机上走8-10分钟,制成半成品后备用。
7、装裱:采用卷轴装裱技术。
实施例二
1、先检测织物酸碱度PH值(一般要求PH值5-7),织物表面不能含有杂质,布面毛效均匀一致。
2、上浆
A、配方:1000g的蒸馏水,加入80g海藻酸钠,40g尿素合成。
B、打浆:45℃的温水放入桶内,先加入尿素搅拌一分钟,然后缓缓加入海藻酸钠干粉,充分搅拌20分钟至颗粒溶解,加碱或酸调制PH5-7,再搅拌10分钟至透明后备用。
C、刮浆:将织物均匀平铺在50℃的橡胶桌面上,用柚木做成底部呈半圆形,厚5cm,长40cmX高8cm的利板均匀将浆刮在织物的表面上。经过45至60分钟后,揭开织物,送入60℃的暖房,干燥后备用。
3、打印:目前所用打印机为最精细4皮升的喷头,采用杜邦独有的生物环保技术墨水在已上好浆的织物表面打印。
4、高、低温固色:打印后的产品要立即送入蒸化机固色,做法是先在180℃饱和水蒸气中运转10分钟,再在120℃饱和水蒸气中运转15分钟后取出。
5、水洗:温度为30℃水泡洗10分钟,再加入1%的皂洗液升温到90℃洗15分钟,再加入1%的固色剂,回温到30℃水洗10分钟,自然凉至7成干。
6、将7成干织物在升温至65℃在定型机上走8-10分钟,制成半成品后备用。
7、装裱:采用画框装裱技术。
Claims (8)
1.书画工艺品复制技术,其工艺步骤依次为,原材料(丝、棉、麻等自然纤维)选择、上浆、复制打印、高温高湿固色、低温固色、水洗、定型、装裱。
2.如权利要求1所述的书画工艺品复制技术,其特征在于:所述复制技术各个步骤分别为,(1)先检测织物酸碱度PH值(一般要求PH值5-7),织物表面不能含有杂质,布面毛效均匀一致。
(2)上浆
A、配方:蒸馏水、海藻酸钠、尿素的比例为25∶2∶1。
B、打浆:将温水放入桶内,先加入适量尿素搅拌,然后缓缓加入海藻酸钠干粉,充分搅拌至颗粒溶解,加碱或酸调制PH值,再搅拌至透明后备用。
C、刮浆:将织物均匀平铺在橡胶桌面上,用柚木做成底部呈半圆形,厚5cm,长40cmX高8cm的利板均匀将浆刮在织物的表面上。揭开织物,送入暖房,干燥后备用。
(3)打印:用打印机在已上好浆的织物表面打印。
(4)高、低温固色:打印后的产品要立即送入蒸化机固色,做法是先在饱和水蒸气中运转后取出。
(5)水洗:先水泡洗,后再加入皂洗液升温泡洗,再加入的固色剂泡洗,自然凉至7成干。
(6)将7成干织物在升温至65℃在定型机上走8-10分钟,制成半成品后备用。
(7)装裱:目前采用卷轴和画框两种装裱技术。
3.如权利要求2所述的书画工艺品复制技术,其特征在于:上浆配方为,1000g的蒸馏水,加入80g海藻酸钠,40g尿素合成。
4.如权利要求2所述的书画工艺品复制技术,其特征在于:打浆温水的温度为35℃-45℃,入尿素搅拌一分钟,然后缓缓加入海藻酸钠干粉,充分搅拌20分钟至颗粒溶解,加碱或酸调制PH5-7,再搅拌10分钟至透明后备用。刮浆用的橡胶桌面温度为45℃-50℃,浆液在织物表面的时间控制在45至60分钟,暖房温度为45-60℃。
5.如权利要求4所述的书画工艺品复制技术,其特征在于:采用的打印机为最精细4皮升的喷头,采用杜邦独有的生物环保技术墨水。
6.如权利要求4所述的书画工艺品复制技术,其特征在于:高温固色进一步为,先在180℃饱和水蒸气中运转10分钟,再在120℃饱和水蒸气中运转15分钟后取出。
7.如权利要求6所述的书画工艺品复制技术,其特征在于:水洗进一步为:用温度为30℃的水泡洗10分钟,再加入1%的皂洗液升温至85℃-90℃洗15分钟,再回温到30℃加入1%的固色剂洗10分钟,自然凉至7成干。
8.如权利要求2所述的书画工艺品复制技术,其特征在于:上浆配方为,1000g的蒸馏水,加入80g海藻酸钠,40g尿素合成。
打浆温水的温度为35℃-45℃,入尿素搅拌一分钟,然后缓缓加入海藻酸钠干粉,充分搅拌20分钟至颗粒溶解,加碱或酸调制PH5-7,再搅拌10分钟至透明后备用。
刮浆用的橡胶桌面温度为45℃-50℃,浆液在织物表面的时间控制在45至60分钟,暖房温度为45-60℃。
我们采用的打印机为最精细4皮升的喷头(此喷头目前只有一些国外技术可以提供),采用生物环保墨水(此技术为杜邦的独有技术)。
高、低温固色进一步为:先在180℃饱和水蒸气中运转10分钟,再在120℃饱和水蒸气中运转15分钟后取出。
水洗进一步为:用温度为30℃的水泡洗10分钟,再加入1%的皂洗液升温至85℃-90℃洗15分钟,再回温到30℃加入1%的固色剂洗10分钟,自然凉至7成干。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010220594 CN102310671B (zh) | 2010-07-06 | 2010-07-06 | 书画工艺品复制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010220594 CN102310671B (zh) | 2010-07-06 | 2010-07-06 | 书画工艺品复制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102310671A true CN102310671A (zh) | 2012-01-11 |
CN102310671B CN102310671B (zh) | 2013-08-21 |
Family
ID=45424390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010220594 Expired - Fee Related CN102310671B (zh) | 2010-07-06 | 2010-07-06 | 书画工艺品复制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102310671B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103587268A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-19 | 江苏可一艺术品发展有限公司 | 一种书画艺术品数字化复制的色彩还原方法 |
CN105970734A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-28 | 蚌埠昆仑彩印包装有限公司 | 一种复古书的制作方法 |
CN105970729A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-28 | 蚌埠昆仑彩印包装有限公司 | 一种复古书册的浸润固化处理方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101181856A (zh) * | 2007-10-23 | 2008-05-21 | 李长筑 | 利用摄影艺术工艺制作中国画的方法 |
CN101328684A (zh) * | 2008-07-31 | 2008-12-24 | 章传兴 | 真丝及仿真丝数码印花工艺 |
CN101619544A (zh) * | 2008-07-02 | 2010-01-06 | 山东滨州亚光毛巾有限公司 | 数码喷墨印花毛巾的生产工艺及其专用坯巾和染料 |
CN101629389A (zh) * | 2009-08-11 | 2010-01-20 | 刘锦山 | 在纯棉布上制作数码照片的方法及应用 |
CN101760966A (zh) * | 2008-11-10 | 2010-06-30 | 青岛尤尼科技有限公司 | 一种棉用数码喷墨印花预涂液 |
-
2010
- 2010-07-06 CN CN 201010220594 patent/CN102310671B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101181856A (zh) * | 2007-10-23 | 2008-05-21 | 李长筑 | 利用摄影艺术工艺制作中国画的方法 |
CN101619544A (zh) * | 2008-07-02 | 2010-01-06 | 山东滨州亚光毛巾有限公司 | 数码喷墨印花毛巾的生产工艺及其专用坯巾和染料 |
CN101328684A (zh) * | 2008-07-31 | 2008-12-24 | 章传兴 | 真丝及仿真丝数码印花工艺 |
CN101760966A (zh) * | 2008-11-10 | 2010-06-30 | 青岛尤尼科技有限公司 | 一种棉用数码喷墨印花预涂液 |
CN101629389A (zh) * | 2009-08-11 | 2010-01-20 | 刘锦山 | 在纯棉布上制作数码照片的方法及应用 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
房宽峻: "数字喷墨印花技术(三)", 《印染》, vol. 32, no. 20, 31 October 2006 (2006-10-31), pages 40 - 43 * |
房宽峻: "数字喷墨印花技术(九)", 《印染》, vol. 33, no. 2, 31 January 2007 (2007-01-31), pages 40 - 43 * |
房宽峻: "数字喷墨印花技术(八)", 《印染》, vol. 33, no. 1, 15 January 2007 (2007-01-15), pages 41 - 44 * |
曹伟涛等: "纺织品数码喷射印花技术及应用", 《国外丝绸》, vol. 24, no. 5, 31 October 2009 (2009-10-31), pages 19 - 22 * |
顾浩: "纺织品数码喷墨印花技术和应用前景展望", 《针织工业》, no. 1, 31 January 2010 (2010-01-31), pages 30 - 35 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103587268A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-19 | 江苏可一艺术品发展有限公司 | 一种书画艺术品数字化复制的色彩还原方法 |
CN103587268B (zh) * | 2013-11-13 | 2015-10-21 | 江苏可一艺术品发展有限公司 | 一种书画艺术品数字化复制的色彩还原方法 |
CN105970734A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-28 | 蚌埠昆仑彩印包装有限公司 | 一种复古书的制作方法 |
CN105970729A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-28 | 蚌埠昆仑彩印包装有限公司 | 一种复古书册的浸润固化处理方法 |
CN105970734B (zh) * | 2016-05-09 | 2018-06-29 | 蚌埠昆仑彩印包装有限公司 | 一种复古书的制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102310671B (zh) | 2013-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102797172B (zh) | 花型转移到纤维织物上的方法 | |
CN102234935B (zh) | 防污pu合成革的制造方法 | |
CN103224729B (zh) | 一种活性染料凹印油墨及其制备方法和用于印花的方法 | |
CN100582358C (zh) | 一种蜡染家用纺织面料的制造方法 | |
CN1995533A (zh) | 一种冰纹印花胶浆及冰纹印花织物的制造方法 | |
CN102310671B (zh) | 书画工艺品复制方法 | |
CN101248911B (zh) | 双面粘合衬布及其制造方法 | |
CN108049176A (zh) | 一种分散墨水直喷涤纶的预处理浆料及直喷数码印花工艺 | |
CN103015240B (zh) | 尼龙毛绒静电植绒布的湿法转移印花方法 | |
CN103898778A (zh) | 一种天然织物或人棉的升华转移印花工艺 | |
CN105780543A (zh) | 海泡石印花糊料和海泡石印花色浆及其制备方法和应用 | |
CN105484077B (zh) | 一种数码喷墨印花方法 | |
CN104562782A (zh) | 莫代尔针织物数码喷射印花 | |
CN104674571A (zh) | 一种印花前处理浆料及其制备方法 | |
CN105887513A (zh) | 一种以特种矿物土为糊料的无尿素活性染料印花方法 | |
CN105904809A (zh) | 一种半pu革材质的桌布 | |
CN106049114A (zh) | 一种图案面料的蜡染工艺及其设备 | |
CN105644125A (zh) | 一种麂皮绒复合聚氨酯沙发布的制备方法 | |
CN106835751A (zh) | 基于厚质地面料/织物数码印花双面印制方法 | |
CN103738102A (zh) | 一种双面夏布画的制作方法 | |
CN107672289A (zh) | 卫星式染料免蒸的凹凸版直印装置及使用方法 | |
CN106884346B (zh) | 涂料仿活性印花布料的制作工艺 | |
CN103046406A (zh) | 一种布料的拔染印花工艺 | |
CN106758385A (zh) | 绒面毛织物数码印花浆料及其工艺 | |
CN101942774B (zh) | 洗花工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shenzhen Huanmao Industrial Development Co.,Ltd. Document name: Notification of Publication and of Entering the Substantive Examination Stage of the Application for Invention |
|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130821 Termination date: 20160706 |