CN102304703A - 化学镀镍溶液及低孔隙率化学镀镍层的制备方法 - Google Patents

化学镀镍溶液及低孔隙率化学镀镍层的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102304703A
CN102304703A CN201110282576A CN201110282576A CN102304703A CN 102304703 A CN102304703 A CN 102304703A CN 201110282576 A CN201110282576 A CN 201110282576A CN 201110282576 A CN201110282576 A CN 201110282576A CN 102304703 A CN102304703 A CN 102304703A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nickel
plating
chemical nickel
plating solution
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110282576A
Other languages
English (en)
Inventor
张秀芝
李英杰
许刚
熊俊波
朱华军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan University of Science and Technology
Original Assignee
Taiyuan University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan University of Science and Technology filed Critical Taiyuan University of Science and Technology
Priority to CN201110282576A priority Critical patent/CN102304703A/zh
Publication of CN102304703A publication Critical patent/CN102304703A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种化学镀镍溶液，其中包含NiSO4·6H2O：10-30g/L，NaH2PO2·H2O：10-30g/L，C6H8O7·H2O：3-8g/L，CH3CHOHCOOH 5-20g/L，NH4HF2：8-25g/L，20-50％浓度的HF：5-20ml/L，NCSNH2 0.2-1mg/L，NH4OH20-80ml/L，C6H5NaO7·2H2O：10-30g/L。采用本发明的化学镀镍溶液进行化学镀镍，可以获得具有低孔隙率的镍层。本发明工艺简单，易于控制，成膜效果好，可以解决化学镀镍层耐腐蚀性低的问题。

Description

化学镀镍溶液及低孔隙率化学镀镍层的制备方法
技术领域
本发明涉及化学镀镍，镁合金的表面处理方法，具体的说镁合金化学镀镍溶液及低孔隙率化学镀镍层的制备方法。
背景技术
镁合金由于其比重小，强度高、导热性好，具有良好的减震性与易于回收等特点，被称为二十一世纪的绿色工程材料广泛应用于航空、航天、汽车工业及3C产品中。但镁合金耐蚀性差的特点制约了其应用。
目前，被广泛采用的提高镁合金耐蚀性能的表面处理方法很多，但是一般采用化学镀镍法对镁合金进行保护。例如CN1598053A公开了一种在镁合金上进行化学镀镍的工艺，该工艺将镁合金浸入化学镀镍的镀液中，在70-98℃条件下镀0.5-4小时，获得镍镀层的电极电势为0.25V。CN200810064719.6公开了一种在镁合金上进行化学镀镍钨磷的镀液配方。
传统的镁合金化学镀镍工艺流程长，所需成膜时间长，操作困难，过程难以控制，且Ni-P镀层孔隙率大，耐蚀性能较差，镀层对基体的保护有限。
近期研究的化学镀镍多以硫酸镍为主盐，应用氟化氢为缓蚀剂，配制不方便，本发明采用研究中的硫酸镍为主盐，氟化氢与氟化氢氨为缓蚀剂，利用正交方法，调整各组分的配比，寻求最优化的工艺。本发明方法简单，成膜时间短，易于实现。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使得镀层孔隙率低、耐蚀性能、耐磨性能更好，且操作简单的镁合金表面一种低孔隙率镍镀层的制备方法。
为了实现本发明的目的，采用如下技术方案：
本发明一方面涉及一种化学镀镍溶液，其中包含NiSO4·6H2O：10-30g/L，NaH2PO2·H2O：10-30g/L，C6H8O7·H2O：3-8g/L，CH3CHOHCOOH5-20g/L，NH4HF2：8-25g/L，20-50％浓度的HF：5-20ml/L，NCSNH20.2-1mg/L，NH4OH 20-80ml/L，C6H5NaO7·2H2O：10-30g/L。
在一个优选的实施方式中，上述化学镀镍溶液，其中包含NiSO4·6H2O：20g/L，NaH2PO2·H2O：20g/L，C6H8O7·H2O：5g/L，CH3CHOHCOOH 10g/L，NH4HF2：15g/L，40％浓度HF：10ml/L，NCSNH2 0.6mg/L，NH4OH50ml/L和C6H5NaO7·2H2O：15g/L。
在一个优选的实施方式中，上述化学镀镍溶液主盐硫酸镍与还原剂次亚磷酸钠摩尔比为0.4∶1。
本发明还涉及低孔隙率镍镀层的制备方法，其特征在于：包括利用化学镀镍技术，将前处理后的镁合金置于上述化学镀镍溶液中进行化学镀镍。
在一个优选的实施方式中，在化学镀镍的温度介于75-90℃，优选为80-84℃，进一步优选为82℃；镀镍的pH为偏酸性，优选为5.5-6.5之间。
在一个优选的实施方式中，镁合金的前处理过程包括：打磨、清洗、碱洗、酸洗和/或活化，每个步骤结束后用蒸馏水清洗后干燥。
本发明还涉及上述化学镀镍液在合金表面镀镍的用途。
在一个优选的实施方式中，所述的合金是镁合金。
在本发明所配制的镀液中，镁合金体不受腐蚀，可以得到结合力好而且表面光亮的镀层，而且镀层孔隙率低，具有较好的耐蚀能力与耐磨性能。
具体实施方式
本实施例所用镀液包括NiSO4·6H2O：20g/L，NaH2PO2·H2O：20g/L，C6H8O7·H2O：5g/L，CH3CHOHCOOH 10g/L，NH4HF2：15g/L，HF(40％)：10ml/L，NCSNH2 0.6mg/L，NH4OH 50ml/L，C6H5NaO7·2H2O：15g/L。
本方法所用的镀液制备方法与常规的镀液制备方法相同，化学镀溶液的配制：首先用蒸馏水溶解上述药品，并稀释到相应的浓度后混合，然后调节pH值到6.0，所得到的溶液即化学镀液。
在对镁合金试件进行化学镀镍前，要对镁合金试件进行镀前处理。处理过程包括：打磨、清洗、碱洗、酸洗及活化。每个步骤结束后需用蒸馏水清洗后干燥。
然后在温度82℃，pH为6.0的条件下完成化学镀镍过程。
经采用本领域的常规测试方式检测：化学镀0.5小时的镍镀层其表面平均显微硬度达到348HV，腐蚀电位0.24，孔隙率为0.5/cm2，与现有工艺相比缩短了施镀时间，减少镍盐用量，同时可以具有良好的耐蚀性能。
当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种化学镀镍溶液，其中包含NiSO4·6H2O：10-30g/L，NaH2PO2·H2O：10-30g/L，C6H8O7·H2O：3-8g/L，CH3CHOHCOOH 5-20g/L，NH4HF2：8-25g/L，20-50％浓度的HF：5-20ml/L，NCSNH2 0.2-1mg/L，NH4OH 20-80ml/L，C6H5NaO7·2H2O：10-30g/L。
2.权利要求1所述的化学镀镍溶液，其中包含NiSO4·6H2O：20g/L，NaH2PO2·H2O：20g/L，C6H8O7·H2O：5g/L，CH3CHOHCOOH 10g/L，NH4HF2：15g/L，40％浓度HF：10ml/L，NCSNH2 0.6mg/L，NH4OH 50ml/L，C6H5NaO7·2H2O：15g/L。
3.权利要求1所述的化学镀镍溶液，其特征是化学镀镍溶液主盐硫酸镍与还原剂次亚磷酸钠摩尔浓度比为0.4∶1。
4.低孔隙率镍镀层的制备方法，其特征在于：包括利用化学镀镍技术，将前处理后的镁合金置于权利要求1-3任意一项所述的化学镀镍溶液中进行化学镀镍。
5.根据权利要求4所述的低孔隙率的镍镀层的制备方法，在化学镀镍的温度介于75-90℃，优选为80-84℃，进一步优选为82℃；镀镍的pH为偏酸性，优选为5.5-6.5之间，进一步优选为6.0。
6.根据权利要求5所述的低孔隙率的镍镀层的制备方法，镁合金的前处理过程包括：打磨、清洗、碱洗、酸洗和/或活化，每个步骤结束后用蒸馏水清洗后干燥。
7.权利要求1-3任意一项化学镀镍液在合金表面镀镍的用途。
8.根据权利要求7所述的用途，其特征在于所述的合金是镁合金。
CN201110282576A 2011-09-21 2011-09-21 化学镀镍溶液及低孔隙率化学镀镍层的制备方法 Pending CN102304703A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110282576A CN102304703A (zh) 2011-09-21 2011-09-21 化学镀镍溶液及低孔隙率化学镀镍层的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110282576A CN102304703A (zh) 2011-09-21 2011-09-21 化学镀镍溶液及低孔隙率化学镀镍层的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102304703A true CN102304703A (zh) 2012-01-04

Family

ID=45378614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110282576A Pending CN102304703A (zh) 2011-09-21 2011-09-21 化学镀镍溶液及低孔隙率化学镀镍层的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102304703A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005036292A (ja) * 2003-07-16 2005-02-10 Toyota Motor Corp 無電解めっき方法及びめっき部品
CN1598053A (zh) * 2004-08-05 2005-03-23 湖南大学 镁合金硫酸镍主盐镀液及其化学镀工艺
CN101824611A (zh) * 2010-06-12 2010-09-08 哈尔滨工业大学 利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法
CN102021544A (zh) * 2010-12-24 2011-04-20 燕山大学 镁合金表面化学镀镍的溶液及其方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005036292A (ja) * 2003-07-16 2005-02-10 Toyota Motor Corp 無電解めっき方法及びめっき部品
CN1598053A (zh) * 2004-08-05 2005-03-23 湖南大学 镁合金硫酸镍主盐镀液及其化学镀工艺
CN101824611A (zh) * 2010-06-12 2010-09-08 哈尔滨工业大学 利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法
CN102021544A (zh) * 2010-12-24 2011-04-20 燕山大学 镁合金表面化学镀镍的溶液及其方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘小涵等: "K9基底细薄铜网上的化学镀镍", 《光学精密工程》 *
许刚、张秀芝、张义帅: "镁合金表面Ni-P/Ni镀层的制备与性能研究", 《表面技术》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101978096B (zh) Ni-P层系统及其制备方法
CN100500936C (zh) 镁合金表面化学镀镍磷合金镀层的方法
CN101298677A (zh) 镁合金表面耐磨耐腐蚀纳米复合镀层的制备方法
CN101225518A (zh) 控制含硅活性钢镀层厚度的预化学镀镍后热镀锌方法
CN100425731C (zh) 一种高磷酸性化学镀Ni-P合金镀液
CN101638780A (zh) 一种镁合金磷化溶液和镁合金表面处理方法
CN101880872B (zh) 镁合金表面直接化学镀镍磷合金的方法
CN101275222B (zh) 镍-磷-聚四氟乙烯复合镀液
CN102409334B (zh) 机械镀Zn-Sn合金层还原沉积工艺
CN102534581A (zh) 一种超快出光的化学镀镍溶液
CN101348909B (zh) 机械镀锌基钛合金镀层工艺
CN100595323C (zh) 以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺
CN101693993B (zh) 碳钢表面磷化处理液及镀镍封闭方法
CN105296974A (zh) 一种镀钯液及使用其在铜表面镀钯的方法
CN102899642B (zh) 一种提高镍磷化学镀层耐蚀性的方法
CN103290397B (zh) 一种安全阀表面超疏水化学镀层的镀液、制备方法及防腐蚀安全阀
CN101857965A (zh) 在镁合金表面无氰无氟沉积锌及锌镍合金的方法
CN102304703A (zh) 化学镀镍溶液及低孔隙率化学镀镍层的制备方法
CN102021550B (zh) 三价铬彩色钝化剂
CN104962896A (zh) 一种锌系磷化液添加剂及其使用方法
CN103060781A (zh) 一种耐高硫高碳介质腐蚀的高锡Ni-Sn-P化学镀层及其制备方法
CN101760769A (zh) 非晶态铁磷合金电镀液及其配制方法
CN104822863B (zh) 含铁材料的腐蚀防护方法
KR101271587B1 (ko) 1액형 금속 나노 코팅 조성물 및 이의 제조 방법
CN102041490B (zh) 冷轧板热镀锌生产线水冷辊内腔化学镀辊面电镀镍的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120104