CN102303969B - 低温节能型陶瓷酒瓶 - Google Patents

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Abstract

一种低温节能型陶瓷酒瓶,属于陶瓷生产技术领域。该酒瓶制作原料增加大黄土、黄河泥沙的用量,所需原料组分及重量百分为石英13-17%、长石25-30%、河北土4-6%、淄博青土0.8-1.2%、大黄土14-18%、黄河泥沙17-23%、生焦宝石2-4%、熟焦宝石10-15%、钛白粉1-1.5%(外加)。其烧结工艺步骤中烧结温度降低至1050-1100℃,烧结时间缩短至2-3小时,即可获得低温节能型陶瓷酒瓶。本发明通过增加大黄土、黄河泥沙原料用量,降低了烧结温度,缩短了烧结时间,节约了能源,制出的酒瓶表面光洁度好,色泽鲜艳,满足了目前市场消费需求。

Description

低温节能型陶瓷酒瓶
技术领域
本发明属于陶瓷生产技术领域。
背景技术
目前,制作陶瓷酒瓶大都需要高温烧制,其原料配方中主要采用优质长石、高岭土和石英等矿物原料,烧结温度1250℃以上,烧结时间12小时以上,由于烧结温度高,时间长,耗能高。
发明内容
本发明的目的是提供一种低温节能型陶瓷酒瓶,以解决现有技术烧结温度高,时间长,耗能高,制出的酒瓶表面光洁度差,色泽暗淡不鲜艳,不适应但前消费需求等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是增加低品位的大黄土、黄河泥沙原料用量,所需原料组分及重量百分为石英13-17%、长石25-30%、河北土4-6%、淄博青土0.8-1.2%、大黄土14-18%、黄河泥沙17-23%、生焦宝石2-4%、熟焦宝石10-15%、钛白粉1-1.5%。
本发明烧结工艺内工艺步骤中烧结温度降低至1050-1100℃,烧结时间缩短至2-3小时,即可获得低温节能型陶瓷酒瓶。
采用本发明的积极效果是通过增加大黄土、黄河泥沙原料用量,降低了烧结温度,缩短了烧结时间,节约了能源,制出的酒瓶烧结程度好,热稳定性好,抗折强度高,满足了目前市场消费需求。
具体实施方式
以烧制白酒陶瓷瓶为例,大黄土、黄河泥沙原料用量用量增加后的原材料组分及重量百分比为:石英15%、长石28%、河北土5%、淄博青土1%、大黄土16%、黄河泥沙20%、生焦宝石3%、熟焦宝石12%、钛白粉1.2%(外加)。其烧结温度降低至1080-1100℃,烧结时间缩短至2.5小时,即可获得低温节能型陶瓷酒瓶。

Claims (1)

1.一种低温节能型陶瓷酒瓶,其特征是增加低品位的大黄土、黄河泥沙原料用量,所需原料组分及重量百分为石英13-17%、长石25-30%、河北土4-6%、淄博青土0.8-1.2%、大黄土14-18%、黄河泥沙17-23%、生焦宝石2-4%、熟焦宝石10-15%、外加钛白粉1-1.5%,其烧结工艺步骤中烧结温度降低至1050-1100℃,烧结时间缩短至2-3小时,即可获得低温节能型陶瓷酒瓶。
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