CN102303379A - 塑料造粒机用的振动筛选机构 - Google Patents

Abstract

一种塑料造粒机用的振动筛选机构，属于造粒机的配套设施技术领域。包括机架，一粒末引出槽，安装在机架上；一合格粒料筛网，叠置在粒末引出槽内，并且该合格粒料筛网的底部与粒末引出槽之间保持有第一隙道；一不合格粒料筛网，叠置在合格粒料筛网内，并且该不合格粒料筛网的底部与合格粒料筛网之间保持有第二隙道；一振动电机，固定在所述的粒末引出槽的底部的外壁上，其中：在机架的左端并且位于粒末引出槽的下方设置有一用于对进入到所述不合格粒料筛网和进入到合格粒料筛网内的塑料粒子进行冷却的冷却装置。优点：避免塑料粒子粘结，减少返回造粒机重新造粒的量，保障造粒机造粒效率和节约能源；确保出自第二隙道的塑料粒子的质量。

Description

塑料造粒机用的振动筛选机构

技术领域

本发明属于造粒机的配套设施技术领域，具体涉及一种塑料造粒机用的振动筛选机构，介于塑料造粒机与包装机之间，用于将不合格的塑料粒子筛除。

背景技术

如业界所知之理，电线电缆塑料粒子例如阻燃聚氯乙烯塑料粒子、低烟无卤聚烯烃塑料粒子等等是由螺杆挤出机挤出后经旋转式高速切粒刀切成粒状而得到。如果将高速切粒刀切制成粒状的电线电缆塑料粒子直接由料筒输出并包装，那么毫无疑问会出现质量问题。因为塑料粒子中不仅夹杂有异物，而且混杂有细碎粒料如粉尘状的物料（业界称粒末），尤其还夹杂有众多粒子彼此粘结或称粘连在一起的团块料，如果不将这些不合格物剔除而与合格的塑料粒子混杂在一起包装，则在挤制电线电缆外护套时，容易产生挤护脱节和外护套的壁厚不一致之类的问题，影响电线电缆的质量。因此，通常在造粒机与包装机之间配置振动筛选机构。

中国实用新型专利授权公告号CN201566066U推荐了一种造粒设备的振动筛分机构，该专利方案不仅能使粒料向上抛起（通过振动装置），而且通过增设的往复摆动装置使粒料窜动分散（避免粒料集中在一起）。具体可参见该专利的说明书第0005段和0016段。

但是上述专利方案依然存在缺憾，因为出自造粒机的塑料粒子在引入振动分筛机构时即引入前述的振动筛选机构时温度依然较高，而温度的高低与塑料粒子之间的粘连程度成正比，也就是说，在由喂料斗喂至振动筛选机构的筛网时，塑料粒子的结团现象十分严重，而仅凭增设的往复摆动装置不足以将团块松解，仅起到使未相互粘连的塑料粒子分散（摊薄），因此，由振动筛选机构筛除的粘併在一起的团块料较多，这些团块料只能返回造粒机重新造粒。于是既影响制粒效率，又浪费能源。

此外，经筛网筛除粘併在一起的团块料后的塑料粒子中往往夹杂有细粹粒料（业界称粒末）和杂质，已有技术通常对此不加干涉即不加处置地与塑料粒子一并输送给包装机械包装（入袋），从而影响塑料粒子的品质，因为塑料粒子中的细粹粒料会造成电线电缆生产中挤制外护套时出现断料或壁料不匀的现象，影响电线电缆的质量。

鉴于上述已有技术，本申请人作了有益的尝试，并且在采取了保密措施下经实验证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于避免喂入到筛网上的塑料粒子出现彼此粘结而藉以减少重新返回造料机造粒以体现既有利提高造粒效率又节约能源和有益于防止夹杂于合格的塑料粒子中的细碎粒末和杂质剔除而藉以确保质量的塑料造粒机用的振动筛选机构。

本发明的任务是这样来完成的，一种塑料造粒机用的振动筛选机构，包括机架，一粒末引出槽，该粒末引出槽浮动地安装在机架上；一合格粒料筛网，该合格粒料筛网叠置在所述粒末引出槽内，并且该合格粒料筛网的底部与粒末引出槽之间保持有第一隙道；一不合格粒料筛网，该不合格粒粒筛网叠置在所述的合格粒料筛网内，并且该不合格粒料筛网的底部与合格粒料筛网之间保持有第二隙道；一振动电机，该振动电机固定在所述的粒末引出槽的底部的外壁上，其中：在所述机架的左端并且位于所述粒末引出槽的下方设置有一用于对进入到所述不合格粒料筛网和进入到合格粒料筛网内的塑料粒子进行冷却的冷却装置。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的冷却装置包括电机、风机和风管，电机固定在所述机架的左端并且对应于所述粒末引出槽的下部，风机与电机相配接，风管以水平状态位于所述的第一隙道内，与风机的风机出风口连接，并且在风管的长度方向间隔开设有出风孔，出风孔朝向所述的合格粒料筛网。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的风管的长度与所述不合格粒料筛网的长度相一致。

在本发明的又一个具体的实施例中，在对应于所述不合格粒料筛网的左端的上方具有一用于接受来自于造粒机的塑料粒子并且将接受的塑料粒子喂入不合格粒料筛网筛分的喂料斗，该喂料斗固定在喂料斗架上，喂料斗架固定在地坪或所述的机架的左端。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的粒末引出槽的右端探出所述机架的右端并且在底部配接有一粒末导出管，所述合格粒料筛网的右端伴随粒末引出槽的右端同样探出所述机架的右端，其中：在粒末引出槽的右端的外壁上固定有一出料仓，该出料仓的底部连接有一合格粒料引出管，所述的合格粒料筛网的右端并且在对应于出料仓的部位开设有一第一出料孔，所述的粒末引出槽的右端并且同样在对应于出料仓的部位开设有一第二出料孔，第一、第二出料孔彼此重合并且与出料仓相通。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的机架的左端和右端各配设有一对浮动装置，在所述的粒末引出槽的左端和右端并且在与浮动装置相对应的部位各固定有一对弹簧座固定脚，藉由弹簧座固定脚与浮动装置连接而使所述粒末引出槽以浮动状态安装于机架上。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的浮动装置包括第一、第二弹簧座和弹簧，第一弹簧座固定在所述机架上，而第二弹簧座固定在所述弹簧座固定脚上，弹簧的一端定位在第一弹簧座上，另一端定位在第二弹簧座上。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的粒末引出槽的长度方向的两侧各间隔设置有一个或复数个用于对所述的合格粒料筛网和不合格粒料筛网进行锁定的锁定扣。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述的粒末引出槽的右端的一侧固定有一不合格粒料导出接口，该不合格粒料导出接口穿过所述合格粒料筛网的侧壁与所述不合格粒料筛网的侧壁固定并且与不合格粒料筛网的不合格粒料筛网腔相通。

本发明提供的技术方案由于设置有冷却装置，由冷却装置对不合格粒料筛网及合格粒料筛网进行冷却，避免塑料粒子粘结，减少返回造粒机重新造粒的量，保障造粒机造粒效率和节约能源；由于配置了粒末引出槽，从而能使夹杂于合格的塑料粒子中的细碎粒末和杂质由合格粒料筛网筛剔至第一隙道中，确保出自第二隙道的塑料粒子的质量。

附图说明

图1为本发明的一个具体的实施例结构图。

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请参见图1和图2，申请人在下面凡提及左、右、上和下之类的方向（方位）性概念均是以目前图示的位置状态而言的，因此不能依此来限制本发明方案。给出了具体的结构并不受到图示限制的并且优选为框架结构的机架1，在该机架1的左端和右端的上部各配设有一对浮动装置11，各浮动装置11包括第一、第二弹簧座111、112和弹簧113，第一弹簧座111以焊接或铆接或以其它类似的固定方式固定在机架1的上表面，第二弹簧座112与下面即将描述的粒末引出槽2固定，弹簧113的一端即图示的下端定位并支承在第一弹簧座111上，而弹簧113的另一端即图示位置状态的上端定位支承在第二弹簧座112上。

一粒末引出槽2以浮动状态安装在机架1上，具体是：在粒末引出槽2的左端和右端的对应外壁上并且在对应于前述的浮动装置11的部位固定有弹簧座固定脚23（共四个），前述的第二弹簧座112通过螺杆和螺母1121与弹簧座固定脚23固定，从而实现粒末引出槽2以浮动状态与机架1连接。

在粒末引出槽2的底部的外壁上并且靠左端通过振动电机座51配设有一振动电机5，具体而言，振动电机5固定在振动电机座51上，而振动电机俯51与粒末引出槽2的底部的外壁固定。当振动电机5工作时，便使粒末引出槽2颤动，并且在浮动装置11的作用下，使粒末引出槽2按振动电机5的振动频率上下颤跳（抖动），下面还要详述的合格粒料筛网3及不合格粒料筛网4随同粒末引出槽2一起振动。

在粒末引出槽2内配置合格粒料筛网3，并且使合格粒料筛网3的底部（底壁）与粒末引出槽2之间保持有一第一隙道31（也可称通道），进而在合格粒料筛网3内叠设一不合格粒料筛网4，并且使不合格粒料筛网4的底部（底壁）与合格粒料筛网3之间保持一第二隙道41（也可称通道）。由不合格粒料筛网4的筛网孔42筛落至第一隙道41即筛落至合格粒料筛网3的合格粒料筛网腔内的合格粒料进而由合格粒料筛网3的筛孔33筛除细碎粒末，使细碎粒末和杂质进入第一隙道31即进入粒末引出槽2的槽腔。

为了使不合格粒料筛网4以及合格粒料筛网3与粒末引出槽2固定，因此在粒末引出槽2的长度方向的两侧的上沿部位的外壁上各设置一对锁扣25，藉由锁扣25将不合格粒料筛网4的上边沿（翻边）及合格粒料筛网3的上边沿（翻边）与粒末引出槽2的上边沿（翻边）锁定。

继续见图1和图2，前述的粒末引出槽2的右端伸展到机架1的右端外即探出机架1的右端并且在粒末引出槽2探出机架1的右端的底壁上连接一粒末引出管21，前述的进入到第一隙道31中的粒末和杂质由粒末引出管21引出。同样，合格粒料筛网3的右端随同粒末引出槽2探出机架1的右端。在粒末引出槽2的右端的外壁上固定有一出料仓7，该出料仓7的底壁上接续（连接）有一合格粒料引出管71。为了使第二隙道41即合格粒料筛网3的合格粒料筛网腔中的合格粒料引入出料仓7内，因此在合格粒料筛网3的右端的壁体上开设有一第一出料孔32，并且在粒末引出槽2的右端的壁体上开设有一第二出料孔22，第一、第二出料孔32、22彼此重合并且与出料仓7相通。

在粒末引出槽2的右端的一侧的壁体上连接有一不合格粒料导出接口24，该不合格粒料导出接口24途经合格粒料筛网3的侧壁而与不合格粒料筛网4的侧壁连接（固定），并且与不合格粒料筛网4的不合格粒料筛网腔相通。

在对应于不合格粒料筛网4的左端的上方配设有一用于接受来自于造料机的塑料粒子并且将所接受的塑料粒子喂入不合格粒料筛网4的喂料斗6，该喂料斗6固定在喂料斗架61上，而喂料斗架61既可固定在地坪上，也可固定在机架1的左端，本实施例选择前者。

本发明推荐的冷却装置8配设在机架1的左端，优选而非绝对限于的冷却装置8包括电机81、风机82和风管83，电机81通过电机座固定在机架1的左端的下部，即对应于粒末引出槽2的左端的下方，风机82与电机81相配接（配接方式属于公知技术），风管83以水平状态位于前述的第一隙道31内，并且与风机82的风机出风口821连接，在该风管83的长度方向间隔开设有出风孔831，出风孔831朝向前述的合格粒料筛网3。优选地，将风管83的长度与前述的不合格粒料筛网4的长度相等。由出风孔831喷出的空气（常温空气）分别经筛孔33、筛网孔42弥散到合格粒料筛网3和不合格粒料筛网4，以便对合格粒料筛网3内的塑料粒子以及对不合格粒料筛网4内的塑料粒子冷却，防止塑料粒子彼此粘连结併成团块。

申请人简述本发明的工作原理，由喂料斗6将出自造料机的塑料粒子喂入不合格粒料筛网4，同时振动电机51及冷却机构8的电机81工作，由不合格粒料筛网4筛取的塑料粒子进入第二隙道41，即进入合格粒料筛网3，由合格粒料筛网3继而将混杂于塑料粒子中的粒末及杂质筛剔至第一隙道31，即进入粒末引出槽2，使之从粒末引出管21引出，而合格的塑料粒子经第一、第二出料孔32、22进入出料仓7，由合格粒料引出管71引至输料管9供包装。在该过程中，由不合格粒料筛网4筛剔的例如粘连在一起的团块状粒子从不合格粒料导出接口24导出。

综上所述，本发明提供的技术方案克服了已有技术中的缺点，达到了发明目的，客观体现了申请人在上面所述的技术效果。

Claims (9)

1.一种塑料造粒机用的振动筛选机构，其特征在于包括机架(1)，一粒末引出槽(2)，该粒末引出槽(2)浮动地安装在机架(1)上；一合格粒料筛网(3)，该合格粒料筛网(3)叠置在所述粒末引出槽(2)内，并且该合格粒料筛网(3)的底部与粒末引出槽(2)之间保持有第一隙道(31)；一不合格粒料筛网(4)，该不合格粒粒筛网(4)叠置在所述的合格粒料筛网(3)内，并且该不合格粒料筛网(4)的底部与合格粒料筛网(3)之间保持有第二隙道(41)；一振动电机(5)，该振动电机(5)固定在所述的粒末引出槽(2)的底部的外壁上，其中：在所述机架(1)的左端并且位于所述粒末引出槽(2)的下方设置有一用于对进入到所述不合格粒料筛网(4)和进入到合格粒料筛网(3)内的塑料粒子进行冷却的冷却装置(8)。

2.根据权利要求1所述的塑料造粒机用的振动筛选机构，其特征在于所述的冷却装置(8)包括电机(81)、风机(82)和风管(83)，电机(81)固定在所述机架(1)的左端并且对应于所述粒末引出槽(2)的下部，风机(82)与电机(81)相配接，风管(83)以水平状态位于所述的第一隙道(31)内，与风机(82)的风机出风口(821)连接，并且在风管(83)的长度方向间隔开设有出风孔(831)，出风孔(831)朝向所述的合格粒料筛网(3)。

3.根据权利要求2所述的塑料造粒机用的振动筛选机构，其特征在于所述的风管(83)的长度与所述不合格粒料筛网(4)的长度相一致。

4.根据权利要求1所述的塑料造粒机用的振动筛选机构，其特征在于在对应于所述不合格粒料筛网(4)的左端的上方具有一用于接受来自于造粒机的塑料粒子并且将接受的塑料粒子喂入不合格粒料筛网(4)筛分的喂料斗(6)，该喂料斗(6)固定在喂料斗架(61)上，喂料斗架(61)固定在地坪或所述的机架(1)的左端。

5.根据权利要求1所述的塑料造粒机用的振动筛选机构，其特征在于所述的粒末引出槽(2)的右端探出所述机架(1)的右端并且在底部配接有一粒末导出管(21)，所述合格粒料筛网(3)的右端伴随粒末引出槽(2)的右端同样探出所述机架(1)的右端，其中：在粒末引出槽(2)的右端的外壁上固定有一出料仓(7)，该出料仓(7)的底部连接有一合格粒料引出管(71)，所述的合格粒料筛网(3)的右端并且在对应于出料仓(7)的部位开设有一第一出料孔(32)，所述的粒末引出槽(2)的右端并且同样在对应于出料仓(7)的部位开设有一第二出料孔(22)，第一、第二出料孔(32、22)彼此重合并且与出料仓(7)相通。

6.根据权利要求1或3所述的塑料造粒机用的振动筛选机构，其特征在于在所述的机架(1)的左端和右端各配设有一对浮动装置(11)，在所述的粒末引出槽(2)的左端和右端并且在与浮动装置(11)相对应的部位各固定有一对弹簧座固定脚(23)，藉由弹簧座固定脚(23)与浮动装置(11)连接而使所述粒末引出槽(2)以浮动状态安装于机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的塑料造粒机用的振动筛选机构，其特征在于所述的浮动装置(11)包括第一、第二弹簧座(111、112)和弹簧(113)，第一弹簧座(111)固定在所述机架(1)上，而第二弹簧座(112)固定在所述弹簧座固定脚(23)上，弹簧(113)的一端定位在第一弹簧座(111)上，另一端定位在第二弹簧座(112)上。

8.根据权利要求1所述的塑料造粒机用的振动筛选机构，其特征在于所述的粒末引出槽(2)的长度方向的两侧各间隔设置有一个或复数个用于对所述的合格粒料筛网(3)和不合格粒料筛网(4)进行锁定的锁定扣(24)。

9.根据权利要求1所述的塑料造粒机用的振动筛选机构，其特征在于在所述的粒末引出槽(2)的右端的一侧固定有一不合格粒料导出接口(24)，该不合格粒料导出接口(24)穿过所述合格粒料筛网(3)的侧壁与所述不合格粒料筛网(4)的侧壁固定并且与不合格粒料筛网(4)的不合格粒料筛网腔相通。

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