CN209832299U - 一种烘干筛分系统 - Google Patents
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Abstract
一种烘干筛分系统，它包括震动筛分装置和烘干装置，震动筛分装置包括底座(1)、粉料引出槽(2)、第一筛体(3)和第二筛体(4)，粉料引出槽(2)、第一筛体(3)和第二筛体(4)的出料端分别设置有下料筒，第一筛体(3)和第二筛体(4)的下料筒呈交错排列，粉料引出槽(2)呈倾斜状，并通过一组弹簧(12)安装在底座(1)上，粉料引出槽(2)的底部设置振动电机(5)，第二筛体(4)和第一筛体(3)由下至上依次安装在粉料引出槽(2)内；优点是：颗粒物料先进行打散烘干后再进项筛分，颗粒不粘黏，筛分速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及PLA地膜生产设备领域，具体涉及一种烘干筛分系统。
背景技术
目前，在PLA地膜的生产过程中，配好的原料从挤塑机内高温融化挤出呈丝状，通过一组风机吹风冷却后到造粒机内切粒，再通过添加不同的色母料作为吹塑机的原料进行生产；进入到造粒机中的多条丝状料之间因铺设不均匀，容易裹在一起，在进行切粒的时候，颗粒之间容易粘合形成较大的块状粒料，同时粒料在切割中还会产生粉料，过多的粉料进入到吹塑机后，容易造成堵塞，而较大的块状粒料进入到吹塑机后会造成布料不均影响吹塑质量。经过造粒机切割后的塑料颗粒含有一定的水分，导致筛分时部分颗粒会粘黏在一起，影响筛分效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种烘干筛分系统。
本实用新型它包括震动筛分装置和烘干装置，
震动筛分装置包括底座、粉料引出槽、第一筛体和第二筛体，粉料引出槽、第一筛体和第二筛体的出料端分别设置有下料筒，第一筛体和第二筛体的下料筒呈交错排列，粉料引出槽呈倾斜状，并通过一组弹簧安装在底座上，粉料引出槽的底部设置振动电机，第二筛体和第一筛体由下至上依次安装在粉料引出槽内，
烘干装置包括壳体、一组电加热板和辊子，壳体顶部开有进料口，壳体底部设置有下料漏斗，壳体通过支撑架安装在底座上，一组电加热板呈倾斜状交错排列固定安装在壳体内，辊子外壁上环形均布设置有多组打散杆，辊子通过一对轴承活动安装在壳体内，通过电动机和减速机驱动辊子旋转，辊子位于一组电加热板上方，烘干装置位于第一筛体上方。
下料漏斗的底部截面为长圆形，下料漏斗的出料口为斜口，斜口端面与水平面的夹角为α，α为15-30°。
下壳体的侧壁上设置有抽风管道，抽风管道内设置有过滤网。
电加热板为红外线加热板。
第一筛体的筛孔孔径大于第二筛体的筛孔孔径。
它还有U形压条，第一筛体和第二筛体的顶部沿口以及U形压条上分别开有螺纹孔，U形压条压紧在第一筛体上，通过螺栓将U形压条、第一筛体和第二筛体压紧在粉料引出槽上。
本实用新型优点是：颗粒物料先进行打散烘干后再进项筛分，颗粒不粘黏，筛分速度快。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型震动筛分装置结构示意图。
图3是本实用新型烘干装置的俯视结构示意图。
图4是本实用新型图3的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型它包括震动筛分装置和烘干装置，
震动筛分装置包括底座1、粉料引出槽2、第一筛体3和第二筛体4，粉料引出槽2、第一筛体3和第二筛体4的出料端分别设置有下料筒，第一筛体3和第二筛体4的下料筒呈交错排列，粉料引出槽2呈倾斜状，并通过一组弹簧12安装在底座1上，粉料引出槽2的底部设置振动电机5，第二筛体4和第一筛体3由下至上依次安装在粉料引出槽2内，
烘干装置包括壳体6、一组电加热板7和辊子9，壳体6顶部开有进料口，壳体6底部设置有下料漏斗8，壳体6通过支撑架安装在底座1上，一组电加热板7呈倾斜状交错排列固定安装在壳体6内，辊子9外壁上环形均布设置有多组打散杆10，辊子9通过一对轴承活动安装在壳体6内，通过电动机11和减速机驱动辊子9旋转，辊子9位于一组电加热板7上方，烘干装置位于第一筛体3上方。
下料漏斗8的底部截面为长圆形，下料漏斗8的出料口为斜口，斜口端面与水平面的夹角为α，α为15-30°。
下壳体6的侧壁上设置有抽风管道13，抽风管道13内设置有过滤网。
电加热板7为红外线加热板。
第一筛体3的筛孔孔径大于第二筛体4的筛孔孔径。
它还有U形压条15，第一筛体3和第二筛体4的顶部沿口以及U形压条15上分别开有螺纹孔，U形压条15压紧在第一筛体3上，通过螺栓将U形压条15、第一筛体3和第二筛体4压紧在粉料引出槽2上。
工作方式：从造粒机产出的颗粒料由壳体6的进料口加入，落到辊子9上，辊子9在电动机11的带动下不断旋转，打散落下的颗粒料，经过打散的颗粒料继续下落由一组电加热板7对其加热烘干，烘干完成后颗粒料由下料漏斗8落入第一筛体3内，进行筛分，第一筛体3筛分出的不合格的大颗粒物料由其下料筒排出，较小的物料下落到第二筛体4内，由第二筛体4筛分出合格的颗粒物料，并由第二筛体4的下料筒排出，粒径过小的颗粒物和粉尘落入粉料引出槽2内，由粉料引出槽2的下料筒排出。
下料漏斗8的底部截面为长圆形，可以使下料更加均匀，不易出现堆积，
下料漏斗8的出料口为斜口，使物料出料更加流畅，不会在下料漏斗8后方堆积。
抽风管道13与抽风机抽风口相连通，通过抽风管道13抽出颗粒物料加热时产生的气体。
Claims (6)
1.一种烘干筛分系统，其特征在于它包括震动筛分装置和烘干装置，
震动筛分装置包括底座(1)、粉料引出槽(2)、第一筛体(3)和第二筛体(4)，粉料引出槽(2)、第一筛体(3)和第二筛体(4)的出料端分别设置有下料筒，第一筛体(3)和第二筛体(4)的下料筒呈交错排列，粉料引出槽(2)呈倾斜状，并通过一组弹簧(12)安装在底座(1)上，粉料引出槽(2)的底部设置振动电机(5)，第二筛体(4)和第一筛体(3)由下至上依次安装在粉料引出槽(2)内，
烘干装置包括壳体(6)、一组电加热板(7)和辊子(9)，壳体(6)顶部开有进料口，壳体(6)底部设置有下料漏斗(8)，壳体(6)通过支撑架安装在底座(1)上，一组电加热板(7)呈倾斜状交错排列固定安装在壳体(6)内，辊子(9)外壁上环形均布设置有多组打散杆(10)，辊子(9)通过一对轴承活动安装在壳体(6)内，通过电动机(11)和减速机驱动辊子(9)旋转，辊子(9)位于一组电加热板(7)上方，烘干装置位于第一筛体(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种烘干筛分系统，其特征在于下料漏斗(8)的底部截面为长圆形，下料漏斗(8)的出料口为斜口，斜口端面与水平面的夹角为α，α为15-30°。
3.根据权利要求1所述的一种烘干筛分系统，其特征在于下壳体(6)的侧壁上设置有抽风管道(13)，抽风管道(13)内设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种烘干筛分系统，其特征在于电加热板(7)为红外线加热板。
5.根据权利要求2所述的一种烘干筛分系统，其特征在于第一筛体(3)的筛孔孔径大于第二筛体(4)的筛孔孔径。
6.根据权利要求2所述的一种烘干筛分系统，其特征在于它还有U形压条(15)，第一筛体(3)和第二筛体(4)的顶部沿口以及U形压条(15)上分别开有螺纹孔，U形压条(15)压紧在第一筛体(3)上，通过螺栓将U形压条(15)、第一筛体(3)和第二筛体(4)压紧在粉料引出槽(2)上。
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| CN (1) | CN209832299U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115837722A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-24 | 江苏美亮新材料发展有限公司 | 一种塑料粒子生产加工用振动筛选设备 |
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2019
- 2019-05-05 CN CN201920626896.2U patent/CN209832299U/zh active Active
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Denomination of utility model: A drying and screening system Granted publication date: 20191224 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Jingmen Duodao Branch Pledgor: HUBEI GUANGHE BIO-TECH Co.,Ltd. Registration number: Y2024980002786 |
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