CN2925641Y - 一种塑胶粒振动筛选机 - Google Patents

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Abstract

一种塑胶粒振动筛选机，属于塑料加工机械技术领域，为减少安装面积而设计。包含机架、振动筛、振动源，其特征是：振动筛分为三层。底层21是一个顶面开敞的料斗，被分隔为三个区域；左边区域与右边区域以短管相沟通，右边区域设置有落选料出口；其中间区域212下部收缩并且底面通透，构成振动筛的选定料出口。中层22是一个顶面开敞、底面的大部为细孔筛网、其余靠近筛孔的一部分向下延伸为竖直通道的方斗；其余部分通透。上层23是一个底面的大部为大孔筛网、其余一部分为平实板、另一部分向下延伸为过料筒232的方斗；上层遮盖了底层的顶面的全部，并且其过料筒232透过中层的通透部分对准底层的右边区域。

Description

一种塑胶粒振动筛选机
所属技术领域
本实用新型属于塑料加工机械技术领域，尤其涉及塑胶造粒系统的振动筛选机。
背景技术
现有的塑胶造粒系统，由塑胶挤出机、冷却水槽附带吸湿机、塑胶切粒机、振动筛选机、集料桶构成生产流水线。它们各自分设并且各占据一安装位置，需要较大面积的生产场地。其中振动筛选机只筛选出过于粗大的塑胶料，其余的(包括细粉)都被输送到集料桶，所得到的含有粉末的塑胶粒料，影响注塑件的品质，被降价降等的销售。为了从塑胶粒料中分离出粉末以提高产品品质，现有的方法是再增设一台振动筛选机，这样既增加了所需要的生产场地，也增大了能耗。
发明内容
为了减小塑胶造粒生产流水线所需要的安装场地，本实用新型提供一种振动筛选机。采用一台该种振动筛选机，就可以既去除过于粗大的塑胶粒料，也去除过于细小的塑胶粒料和粉末。
所采用的技术方案是：采用两层筛网，大孔筛网置于细孔筛网的上方；去除通不过大孔筛网的粗大粒料和既通过大孔筛网又通过细孔筛网的细末料，收集通过大孔筛网但是通不过细孔筛网的合格的塑胶粒料即选定料(输送到集料桶)。即：
一种塑胶粒振动筛选机，包含机架、振动筛、振动源，其特征是：
振动筛分为三层；
底层是一个顶面开敞的料斗，被隔板分隔为三个区域；左边区域与右边区域以短管相沟通，右边区域设置有落选料出口；其中间区域下部收缩并且底面通透，构成振动筛的选定料出口；
中层是一个顶面开敞、底面的大部为细孔筛网、其余靠近筛孔的一部分向下延伸为竖直通道的方斗；其余部分通透(或者中层不覆盖到该一部分)；
上层是一个底面的大部为大孔筛网、其余(对应于中层之竖直通道的)一部分为平实板、另一部分向下延伸为(上下通透的)过料筒的方斗；上层遮盖了底层的顶面的全部，并且其过料筒透过中层的通透部分(或未被中层遮盖的底层的顶面部分)对准底层的左边区域。
本实用新型的有益效果：由结构可知，过大的塑胶粒不能通过上层大孔筛网的筛孔，经过过料筒进入底层的右边区域；过小的塑胶粒通过大孔筛网的筛孔和细孔筛网的筛孔，进入底层的左边区域，通过短管进入底层的右边区域，均由落选料出口排出。大小合适的塑胶粒(选定料)能通过大孔筛网的筛孔、但是不能通过细孔筛网的筛孔，经过中层之竖直通道到达选定料出口，由另设的输送管路经过集料箱体的选定料出口输送到集料桶。即一台该种振动筛选机，就可以既去除过于粗大的塑胶粒料，也去除过于细小的塑胶粒料和粉末。
附图说明
下面结合附图详细介绍本实用新型：
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的振动筛的示意图(爆炸图)。
图3是振动筛的底层的示意图。
具体实施方式
如图所示，一种塑胶粒振动筛选机，包含机架1、振动筛2、振动源5，其特征是：
振动筛2分为三层；
底层21是一个顶面开敞的料斗，被隔板分隔为三个区域；(图示)左边区域211与右边区域213以短管2113相沟通，右边区域设置有落选料出口2119；其中间区域212下部收缩并且底面通透，构成振动筛的选定料出口；左边区域可以略高于右边区域，以便在振动之下使物料集中到右边区域并且从落选料出口2119排出；
中层22是一个顶面开敞、底面的大部(图的左侧)为细孔筛网、其余靠近筛孔的一部分向下延伸为竖直通道222的方斗；(对应于底层21的顶面来说)其余部分通透(或者中层22不覆盖到该一部分)；其细孔筛网的筛孔为长条形，宽度为1.5～2mm，呈“人”字形阵列排布；
上层23是一个底面的大部为大孔筛网、其余(对应于竖直通道222的)一部分为平实板、另一部分向下延伸为(上下通透的)过料筒232的方斗；上层23遮盖了底层21的顶面的全部，并且其过料筒232透过中层22的通透部分(或未被中层22遮盖的底层21的顶面部分)对准底层21的右边区域213；其筛网的筛孔为圆形，直径5～7mm。
前述筛孔的形状、尺寸及其“呈‘人’字形阵列排布”为举例。
如图1所示，振动筛2的上层23被盖板29遮盖(为图示明了，盖板29仅示出局部)，盖板29向斜上方向延伸有进料筒体20。在组装为生产流水线时，筒体20的入口201接续到塑胶切粒机的出口。
(与现有技术相同)振动筛2通过弹簧(图中未示出)安装在机架1上。
如图1所示的实施例，在振动筛2的上方，有集料桶3固装于机架；振动筛的选定料出口经过由送料风机(图中未示出)供风的输送管路(图中未示出)连通到集料桶的入口。这样可以节省集料筒的安装场地。
送料风机与机架1相固装；并且(包含送料风机的)输送管路(图中未示出)也与机架相固装。
本实用新型工作时，由入口201进入的原料经过振动筛的筛选，过大的塑胶粒不能通过(上层23的)大孔筛网的筛孔，经过上层23的过料筒232进入底层21的右边区域211；过小的塑胶粒通过(上层23的)大孔筛网的筛孔和(中层22的)细孔筛网的筛孔，进入底层21的左边区域213，通过短管2113进入底层21的右边区域211，均由落选料出口2119排出。大小合适(比如：粒度界于2-6mm)的塑胶粒(选定料)能通过(上层23的)大孔筛网的筛孔、但是不能通过(中层22的)细孔筛网的筛孔，经过竖直通道222到达选定料出口，进入(固装于机架的)“射流器”，送料风机对准射流器吹风，将选定料通过输送管路输送到集料桶3。
以图2为摘要附图。

Claims (4)

1.一种塑胶粒振动筛选机，包含机架(1)、振动筛(2)、振动源(5)，其特征是：
振动筛(2)分为三层；
底层(21)是一个顶面开敞的料斗，被隔板分隔为三个区域；左边区域(211)与右边区域(213)以短管(2113)相沟通，右边区域设置有落选料出口(2119)；其中间区域(212)下部收缩并且底面通透，构成振动筛的选定料出口；
中层(22)是一个顶面开敞、底面的大部为细孔筛网、其余靠近筛孔的一部分向下延伸为竖直通道(222)的方斗；其余部分通透；
上层(23)是一个底面的大部为大孔筛网、其余一部分为平实板、另一部分向下延伸为过料筒(232)的方斗；上层(23)遮盖了底层(21)的顶面的全部，并且其过料筒(232)透过中层(22)的通透部分对准底层(21)的右边区域(213)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒振动筛选机，其特征在于：其细孔筛网的筛孔为长条形。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒振动筛选机，其特征在于：在振动筛(2)的上方，有集料桶(3)固装于机架；振动筛的选定料出口经过由送料风机供风的输送管路连通到集料桶的入口。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶粒振动筛选机，其特征在于：送料风机与机架(1)相固装；并且输送管路也与机架相固装。
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