CN205763653U - 一种滚筒淋砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒淋砂机,包括储料斗、淋砂装置和机架,淋砂装置上方设有储料斗,淋砂装置倾斜10°安装机架上,淋砂装置包括电机、成品下料斗、废品下料斗、传动装置、圆筒形外壳、筛板、底板、刮板、成品收集槽、振动过滤网和废品收集槽,电机与传动装置连接,圆筒形外壳安装在机架上,圆筒形外壳底部安装有轴承,底板安装在轴承内,筛板弯曲连接成圆筒状,弯曲后的筛板安装在底板上,底板上设有出口,底板中心设有孔,孔内设有轴,刮板安装在轴上,传动装置带动底板和底板上的轴转动,本实用新型结构简单、紧凑,合理,能有效分离砂石及杂物,生产效率高,成本低,使用寿命长,维修方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域,具体是一种滚筒淋砂机。
背景技术
在已有技术中,淋砂机用于熔模铸造的设备,蜡模的好坏直接影响铸造零件的产量和质量。传统淋砂机是通过皮带料斗循环提升砂,砂至最高点由上往下落,蜡模涂装粘,后伸入砂中在其表面沾上细砂制成模壳。砂量的大小及颗粒的均匀是制作蜡模面层的关键要素,淋砂不均匀或有杂质将导致模壳在下道工序中出现破裂,漏模等现象,传统淋砂机因砂斗小,筛砂功能差而不能满足工艺要求,皮带及轴承易磨损,维修复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚筒淋砂机,淋砂效果好,操作简单,节约成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种滚筒淋砂机,包括储料斗、淋砂装置和机架,淋砂装置倾斜10°安装机架上,淋砂装置包括电机、成品下料斗、废品下料斗、传动装置、圆筒形外壳、筛板、底板、刮板、成品收集槽、振动过滤网和废品收集槽,电机与传动装置连接,圆筒形外壳安装在机架上,圆筒形外壳底部安装有轴承,底板安装在轴承内,筛板弯曲连接成圆筒状,弯曲后的筛板安装在底板上,底板上设有砂石出口,底板中心设有孔,孔内设有轴,刮板安装在轴上,圆筒形外壳上方安装有储料斗,储料斗下开口处设有导料板,储料斗利用导料板将砂石送入筛板内,传动装置带动底板和底板上的轴转动,筛板下方设有成品收集槽,底板上的砂石出口下方设有振动过滤网,振动过滤网下方设有成品收集槽,成品收集槽下方安装有成品下料斗,振动过滤网后端的下方安装有废品收集槽,废品收集槽 下方安装有废品下料斗。
进一步的,底板的轴上安装有三块刮板,刮板外边到筛板的距离为10mm。
进一步的,储料斗下开口处设有开合装置,开合装置由电子元件控制。
进一步的,淋砂装置上设有吸尘装置,吸尘装置下方设有灰尘收集槽。
进一步的,滚筒淋砂机设有上料装置,上料装置的出料口位于储料斗正上方,滚筒淋砂机上设有成品出料装置和废品出料装置,成品出料装置安装在成品下料斗,废品出料装置安装在废品下料斗。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单、紧凑,合理,改善制壳产品的质量,生产效率高,成本低,使用寿命长,维修方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型中淋砂装置与机架组装后的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如附图所示,一种滚筒淋砂机,包括储料斗1、淋砂装置2和机架3,淋砂装置1倾斜10°安装机架3上,淋砂装置2包括电机、成品下料斗4、废品下料斗5、传动装置、圆筒形外壳6、筛板7、底板、刮板8、成品收集槽、振动过滤网9和废品收集槽,电机与传动装置连接,圆筒形外壳6安装在机架3上,圆筒形外壳6底部安装有轴承,底板安装在轴承内,筛板7弯曲连接成圆筒状,弯曲后的筛板7安装在底板上,底板上设有砂石出口15,底板中心设有孔,孔内设有轴,刮板8安装在轴上,圆筒形外壳6上方安装有储料斗1,储料斗1下开口处设有导料板,储料斗利用导料板将砂石送入筛板7内,传动装置带动底板和底板上的轴转动,筛板7下方设有成品收集槽,底板上的砂石出口15下方设有振动过滤网9,振动过滤网9下方设有成品收集槽,成品收集槽下方安装有成品下料斗4,振动过滤网后端的下方安装有废品收集槽,废品收集槽下方安装有废品下料斗5,底板的轴上安装有三块刮板8,刮板8外边到筛板7的距离为10mm,储料斗1下开口处设有开合装置,开合装置由电子元件控制,淋砂装置2上设有吸尘装置10,吸尘装置10下方设置有灰尘收集槽11,滚筒淋砂机设有上料装置12,上料装置12的出料口位于储料斗1正上方,滚筒淋砂机上设有成品出料装置13和废品出料装置14,成品出料装置13安装在成品下料斗4,废品出料装置14安装在废品下料斗5。
上料装置12将砂石输送进入储料斗1,储料斗1下开口上的开合装置控制砂石进入淋砂装置2中,经过淋砂装置2后,合格的砂石从成品下料斗4流出,成品出料装置13将合格的砂石输送到成品堆积处,不合格的砂石及其他杂物从废品下料斗5流出,废品出料装置14将不合格的砂石及其他杂物输送到废品堆积处。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种滚筒淋砂机,其特征在于,包括储料斗、淋砂装置和机架,淋砂装置倾斜10°安装机架上,淋砂装置包括电机、成品下料斗、废品下料斗、传动装置、圆筒形外壳、筛板、底板、刮板、成品收集槽、振动过滤网和废品收集槽,电机与传动装置连接,圆筒形外壳安装在机架上,圆筒形外壳底部安装有轴承,底板安装在轴承内,筛板弯曲连接成圆筒状,弯曲后的筛板安装在底板上,底板上设有砂石出口,底板中心设有孔,孔内设有轴,刮板安装在轴上,圆筒形外壳上方安装有储料斗,储料斗下开口处设有导料板,储料斗利用导料板将砂石送入筛板内,传动装置带动底板和底板上的轴转动,筛板下方设有成品收集槽,底板上的砂石出口下方设有振动过滤网,振动过滤网下方设有成品收集槽,成品收集槽下方安装有成品下料斗,振动过滤网后端的下方安装有废品收集槽,废品收集槽下方安装有废品下料斗。
2.根据权利要求1所述一种滚筒淋砂机,其特征在于,底板的轴上安装有三块刮板,刮板外边到筛板的距离为10mm。
3.根据权利要求1所述一种滚筒淋砂机,其特征在于,储料斗下开口处设有开合装置,开合装置由电子元件控制。
4.根据权利要求1所述一种滚筒淋砂机,其特征在于,淋砂装置上设有吸尘装置,吸尘装置下方设有灰尘收集槽。
5.根据权利要求1所述一种滚筒淋砂机,其特征在于,滚筒淋砂机设有上料装置,上料装置的出料口位于储料斗正上方,滚筒淋砂机上设有成品出料装置和废品出料装置,成品出料装置安装在成品下料斗,废品出料装置安装在废品下料斗。
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CN109877280A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-06-14 | 河北光德精密机械股份有限公司 | 一种高温合金制件制备工艺中半自动面层淋砂装置 |
CN112024832A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-04 | 含山县龙宇铸件厂 | 一种铸件加工用均匀淋砂装置 |
US11484938B2 (en) | 2019-11-21 | 2022-11-01 | Taizhou Xinyu Precision Manufacture Co., Ltd. | Production lines and methods for ceramic shell making |
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