CN106423870A - 一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门，包括筒体、进料管、风室、风道以及异物仓；所述进料管倾斜的设置在筒体的上端，所述筒体的下端设置有风室，风室侧面设置有风道，所述异物仓设置于风室的下方，与筒体连通；所述异物仓内设置有弹簧门，且所述弹簧门设置有两扇。本发明的目的是提供一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门,筛选竹屑，分离异物，控制异物杂质累积后进行排放，采用双层弹簧门，废料逐层排放，且在废料排放时，避免分流筒体内的气流，而影响对竹屑的分离效果。

Description

一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门

技术领域

本发明属于加工辅助装置，具体为一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门。

背景技术

竹纤维复合板，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型绿色复合材料。采用共挤复合一次成型工艺实现产品其表层(植物纤维同质透心柔性卷材)与芯层(植物纤维微发泡材料)一次复合成型，是理想的家具、建材、装饰装修、包装材料，市场潜力巨大，竞争力强，是目前国内外流行的替代木制板的理想产品。其利用竹、木等植物纤维、原生态树脂、重钙粉为原料,还可以充分利用废弃的竹加工剩余物作为原料，生产出比普通木质刨花板性能更优越的高质量人造板。最终产品具有无毒、无味、无污染、质轻、防潮、防火、防虫蛀、耐酸碱、环保健康等特点，特别是其表面平整光滑、力学性能好。

而用于竹纤维复合板加工的竹加工剩余物主要是竹屑，竹枝丫，尾料等，而采用较多的竹屑为原料，它简单易得，属于加工废料，成本低，但是用于生产竹纤维复合板时，利用率较高。在实际上生产过程中时，由于竹屑主要是通过回收得来，经常混合有其他杂质在其中，如石块，铁屑等，如果不经处理直接进入下一工序中，对机器的损害非常大；并且影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门,筛选竹屑，分离异物，控制异物杂质累积后进行排放，采用双层弹簧门，废料逐层排放，且在废料排放时，避免分流筒体内的气流，而影响对竹屑的分离效果。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门,包括筒体（2）、进料管（4）、风室（5）、风道（51）以及异物仓（6）；所述进料管（4）倾斜的设置在筒体（2）的上端，所述筒体（2）的下端设置有风室（5），风室（5）侧面设置有风道（51），所述异物仓（6）设置于风室（5）的下方，与筒体（2）连通；所述异物仓（6）内设置有弹簧门（61），且所述弹簧门（61）设置有两扇。

进一步的，所述弹簧门（61）为对开式，分为右门（601）和左门（602）；所述右门（601）和左门（602）通过弹簧活页（611）与异物仓（6）内壁连接，且所述弹簧门（61）的侧面所对的异物仓（6）内壁上设置有棘轮槽（62），棘轮槽（62）内设置有棘轮（63）；所述棘轮（63）的表面上设置有限位槽（604），限位槽（604）内垂直设置有可活动的圆柱（64）；所述左门（602）的端面设置有凸边（603），所述凸边（603）搭接于圆柱（64）上。

进一步的，所述左门（602）前端为等边三角形的尖状，右门（601）的前方下端设置有与左门（602）前端配合的斜坡。

进一步的，所述限位槽（604）以及圆柱（64）呈圆形阵列均匀分布于棘轮（63）表面。

进一步的，所述右门（601）的后端上方设置有限位台（65）。

进一步的，所述右门（601）和左门（602）通过弹簧（612）与异物仓（6）内壁连接。

进一步的，所述风室（5）内还设置有叶轮（501）。

进一步的，所述叶轮（501）位于风道（51）的开口的上方。

进一步的，所述风室（5）的侧面设置有侧门（54）。

本发明的有益效果：

1、筛选竹屑，分离异物，控制异物杂质累积后进行排放；

2、采用双层弹簧门，废料逐层排放，且在废料排放时，避免分流筒体内的气流，提高对竹屑的分离效果；

3、利用棘轮实现弹簧门的定量排放；

4、风室内设置有叶轮，可以提高筛选的精度，使得成团的竹屑掉落以后被打散，仍然可以被筛选，避免直接掉落到异物仓。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明异物仓立体结构示意图。

图3为本发明异物仓主视示意图。

图4为弹簧门立体结构示意图。

图5为图1中A处局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：2、筒体；4、进料管；5、风室；6、异物仓；41、进料斗；44、挡板；441、转轴；45、卡台；51、风道；54、侧门；61、弹簧门；601、右门；602、左门；603、凸边；604、限位槽；605、弹性件；611、弹簧活页；62、棘轮槽；63、棘轮；64、圆柱；65、限位台；501、叶轮；612、弹簧。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本发明的具体结构为：一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门，包括筒体2、进料管4、风室5、风道51以及异物仓6；所述进料管4倾斜的设置在筒体2的上端，所述筒体2的下端设置有风室5，风室5侧面设置有风道51，所述异物仓6设置于风室5的下方，与筒体2连通；所述异物仓6内设置有弹簧门61，且所述弹簧门61设置有两扇。

优选的，所述弹簧门61为对开式，分为右门601和左门602；所述右门601和左门602通过弹簧活页611与异物仓6内壁连接，且所述弹簧门61的侧面所对的异物仓6内壁上设置有棘轮槽62，棘轮槽62内设置有棘轮63；所述棘轮63的表面上设置有限位槽604，限位槽604内垂直设置有可活动的圆柱64；所述左门602的端面设置有凸边603，所述凸边603搭接于圆柱64上。

优选的，所述左门602前端为等边三角形的尖状，右门601的前方下端设置有与左门602前端配合的斜坡。

优选的，所述限位槽604以及圆柱64呈圆形阵列均匀分布于棘轮63表面。

优选的，所述右门601的后端上方设置有限位台65。

优选的，所述右门601和左门602通过弹簧612与异物仓6内壁连接。

优选的，所述风室5内还设置有叶轮501。

优选的，所述叶轮501位于风道51的开口的上方。

优选的，所述风室5的侧面设置有侧门54。

优选的，为了避免进料管4的竹屑在风的作用下回流，所述进料管4的内壁上设置有可转动的挡板44，所述挡板44通过设置在其上端的转轴441与进料管4的内壁实现旋转，且在挡板44的下方还设置有限位卡台45，使得挡板44只能在竹屑的压力下向下旋转打开。

具体使用时，将竹屑原料通过进料管4排入到筒体2内；外部风源从风道51进入到风室5，由于风室5下端的异物仓6的弹簧门61封闭，风向上吹送，将筒体2内的竹屑原料向上吹起，沿筒体2上部排出；而密度较大的石块，铁屑，锈块等异物杂质在重力的作用掉落在弹簧门61上，并且不断累积，当达到一定重量后，能克服弹簧活页611的弹力作用，弹簧门61打开，累积的异物杂质掉落，然后弹簧门61在弹簧活页611作用下复位关闭。而掉落的异物杂质在下一弹簧门61上累积，直至排出到异物仓6底部。

弹簧门61开闭的过程为，在异物杂质在重力的作用掉落在弹簧门61上，不断累积，使得搭接于圆柱64上凸边603会对圆柱64产生压力，而由于棘轮63的自锁，不会产生转动，从而会使得圆柱64向后移动，当圆柱64移动一定位置之后，即弹簧门61上的杂物到达一定重量后，凸边603与圆柱64脱离，则右门601和左门602分别克服弹簧活页611的弹力向下打开，此时圆柱64在弹性件605的作用下复位，异物杂质掉落至下层。在杂质掉落以后，右门601和左门602分别在弹簧活页611的作用下复位，其中，右门601连接有弹力较大的弹簧活页611，先复位至与限位台65配合位置，然后左门602再复位，在左门602复位时，向上运动时，当上表面接触到圆柱64以后，推动棘轮63转动，直至左门602与右门601贴合密封，棘轮63转动后下一圆柱64转动到左门602下方。再重复上述过程。所述弹簧门61与异物仓6采用弹簧612或者弹簧活页611连接，或者组合使用。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门，其特征在于，包括筒体（2）、进料管（4）、风室（5）、风道（51）以及异物仓（6）；所述进料管（4）倾斜的设置在筒体（2）的上端，所述筒体（2）的下端设置有风室（5），风室（5）侧面设置有风道（51），所述异物仓（6）设置于风室（5）的下方，与筒体（2）连通；所述异物仓（6）内设置有弹簧门（61），且所述弹簧门（61）设置有两扇。

2.根据权利要求1所述的一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门，其特征在于，所述弹簧门（61）为对开式，分为右门（601）和左门（602）；所述右门（601）和左门（602）通过弹簧活页（611）与异物仓（6）内壁连接，且所述弹簧门（61）的侧面所对的异物仓（6）内壁上设置有棘轮槽（62），棘轮槽（62）内设置有棘轮（63）；所述棘轮（63）的表面上设置有限位槽（604），限位槽（604）内垂直设置有可活动的圆柱（64）；所述左门（602）的端面设置有凸边（603），所述凸边（603）搭接于圆柱（64）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门，其特征在于，所述左门（602）前端为等边三角形的尖状，右门（601）的前方下端设置有与左门（602）前端配合的斜坡。

4.根据权利要求2所述的一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门，其特征在于，所述限位槽（604）以及圆柱（64）呈圆形阵列均匀分布于棘轮（63）表面。

5.根据权利要求2所述的一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门，其特征在于，所述右门（601）的后端上方设置有限位台（65）。

6.根据权利要求2所述的一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门，其特征在于，所述右门（601）和左门（602）通过弹簧（612）与异物仓（6）内壁连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门，其特征在于，所述风室（5）内还设置有叶轮（501）。

8.根据权利要求7所述的一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门，其特征在于，所述叶轮（501）位于风道（51）的开口的上方。

9.根据权利要求1所述的一种用于竹屑原料异物分离系统的废料控制门，其特征在于，所述风室（5）的侧面设置有侧门（54）。