CN217573653U - 一种热塑塑料母粒的造粒进料装置 - Google Patents
一种热塑塑料母粒的造粒进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217573653U CN217573653U CN202123273309.2U CN202123273309U CN217573653U CN 217573653 U CN217573653 U CN 217573653U CN 202123273309 U CN202123273309 U CN 202123273309U CN 217573653 U CN217573653 U CN 217573653U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- screening
- master batch
- guide plate
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及进料装置技术领域,具体为一种热塑塑料母粒的造粒进料装置,包括输料件,所述输料件的一端连接有出料管,所述输料件的另一端连接有进料斗,所述输料件的内部设置有螺旋输料杆。用户将塑料母粒倒入筛料斗的内部后,通过振动电机可使得筛料斗进行振动,通过导料板使得塑料母粒滑落至筛网的顶端,通过筛网进行筛分,通过筛料导板可将筛分出的细小颗粒进行导出,筛分好的塑料母粒通过下料斗和进料斗进入输料件的内部,通过伺服电机和螺旋输料杆进行熟料,同时通过搅拌杆可避免塑料母粒发生堵塞,本装置可将细小的塑料母粒和杂质筛分出,从而减少塑料母粒发生吸附结团的情况,从而保证了用户后续工作的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料装置技术领域,具体为一种热塑塑料母粒的造粒进料装置。
背景技术
母粒全名塑料母粒,别名母料是二十世纪八十年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成,母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体,母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒,母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的;
目前现有部分塑料母粒的进料装置在使用中,并不能够对塑料母粒进行筛分,从而使得较小的塑料母粒容易吸附结团,进而使得难以将其分开,影响用户的后续工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点,而提出的一种热塑塑料母粒的造粒进料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热塑塑料母粒的造粒进料装置,包括输料件,所述输料件的一端连接有出料管,所述输料件的另一端连接有进料斗,所述输料件的内部设置有螺旋输料杆,所述输料件的一端设置有伺服电机,所述进料斗的顶端设置有筛料斗,所述筛料斗的一端设置有振动电机,所述筛料斗的一侧开设有筛料出口,所述筛料斗的内部设置有导料板,且导料板与筛料斗的内壁固定连接,所述导料板的底端设置有筛网,且筛网与筛料斗的内壁固定连接,所述筛网的一端固定连接有筛料导板,且筛料导板的两侧皆与筛料斗的内壁固定连接,所述筛料导板的一端穿过筛料出口,所述筛料斗底端的两侧皆均匀固定连接有弹簧,且弹簧的底端皆与进料斗的顶端固定连接,所述筛料斗的底端固定连接有下料斗,所述进料斗的底端设置有防堵塞机构。
优选的,所述防堵塞机构包括搅拌杆、加固器、第一转套、第二转套和传动皮带,所述进料斗内部的底端设置有搅拌杆,所述搅拌杆的一端固定连接有第一转套,所述伺服电机的输出端固定连接有第二转套,所述进料斗的一端设置有传动皮带,且传动皮带的内壁与第一转套和第二转套的外表面相贴合,可避免塑料母粒在进料斗内部的底端发生堵塞的情况。
优选的,所述搅拌杆的一端通过轴承与进料斗的内壁相连接,所述搅拌杆的另一端穿过进料斗并与进料斗转动连接,方便搅拌杆的转动。
优选的,所述搅拌杆的一端转动连接有加固器,且加固器的一端与进料斗的外表面固定连接,通过加固器可对搅拌杆进行加固。
优选的,所述伺服电机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接,所述振动电机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接,方便用户控制本装置进行工作。
优选的,所述导料板呈倾斜状,所述筛料导板呈倾斜状,所述导料板和筛料导板的倾斜角度相同,所述筛网呈倾斜状,方便塑料母粒的下料。
优选的,所述螺旋输料杆一端的中心轴通过轴承与输料件的内壁相连接,所述螺旋输料杆另一端的中心轴穿过输料件,所述螺旋输料杆一端的中心轴与输料件的一端转动连接,方便螺旋输料杆的转动。
优选的,所述伺服电机的输出端与螺旋输料杆的一端固定连接,所述下料斗的底端位于进料斗的内部,避免塑料母粒通过下料斗和进料斗的连接处散落出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
用户将塑料母粒倒入筛料斗的内部后,通过振动电机可使得筛料斗进行振动,通过导料板使得塑料母粒滑落至筛网的顶端,通过筛网进行筛分,通过筛料导板可将筛分出的细小颗粒进行导出,筛分好的塑料母粒通过下料斗和进料斗进入输料件的内部,通过伺服电机和螺旋输料杆进行熟料,同时通过搅拌杆可避免塑料母粒发生堵塞,本装置可将细小的塑料母粒和杂质筛分出,从而减少塑料母粒发生吸附结团的情况,从而保证了用户后续工作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的剖面立体示意图;
图3为本实用新型中进料斗、筛料斗和筛网的爆炸立体示意图;
图4为本实用新型中进料斗、筛料出口和搅拌杆的爆炸立体示意图;
图5为本实用新型中输料件、伺服电机和螺旋输料杆的爆炸立体示意图。
图中:1、输料件;2、出料管;3、进料斗;4、螺旋输料杆;5、伺服电机;6、筛料斗;7、振动电机;8、筛料出口;9、导料板;10、筛网;11、筛料导板;12、弹簧;13、下料斗;14、搅拌杆;15、加固器;16、第一转套;17、第二转套;18、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种热塑塑料母粒的造粒进料装置,包括输料件1,输料件1的一端连接有出料管2,输料件1的另一端连接有进料斗3,输料件1的内部设置有螺旋输料杆4,输料件1的一端设置有伺服电机5,进料斗3的顶端设置有筛料斗6,筛料斗6的一端设置有振动电机7,筛料斗6的一侧开设有筛料出口8,筛料斗6的内部设置有导料板9,且导料板9与筛料斗6的内壁固定连接,导料板9的底端设置有筛网10,且筛网10与筛料斗6的内壁固定连接,筛网10的一端固定连接有筛料导板11,且筛料导板11的两侧皆与筛料斗6的内壁固定连接,筛料导板11的一端穿过筛料出口8,筛料斗6底端的两侧皆均匀固定连接有弹簧12,且弹簧12的底端皆与进料斗3的顶端固定连接,筛料斗6的底端固定连接有下料斗13,进料斗3的底端设置有防堵塞机构;
进一步的,伺服电机5的控制端通过外接开关与外界电源电性连接,振动电机7的控制端通过外接开关与外界电源电性连接,方便用户控制本装置进行工作,导料板9呈倾斜状,筛料导板11呈倾斜状,导料板9和筛料导板11的倾斜角度相同,筛网10呈倾斜状,方便塑料母粒的下料,防堵塞机构包括搅拌杆14、加固器15、第一转套16、第二转套17和传动皮带18,进料斗3内部的底端设置有搅拌杆14,搅拌杆14的一端固定连接有第一转套16,伺服电机5的输出端固定连接有第二转套17,进料斗3的一端设置有传动皮带18,且传动皮带18的内壁与第一转套16和第二转套17的外表面相贴合,加固器15的输出端带动第二转套17转动,转动的第二转套17通过传动皮带18可带动第一转套16转动,第一转套16带动搅拌杆14转动,转动的搅拌杆14可避免塑料母粒在进料斗3内部的底端发生堵塞的情况,伺服电机5的输出端与螺旋输料杆4的一端固定连接,下料斗13的底端位于进料斗3的内部,避免塑料母粒通过下料斗13和进料斗3的连接处散落出,螺旋输料杆4一端的中心轴通过轴承与输料件1的内壁相连接,螺旋输料杆4另一端的中心轴穿过输料件1,螺旋输料杆4一端的中心轴与输料件1的一端转动连接,方便螺旋输料杆4的转动,搅拌杆14的一端通过轴承与进料斗3的内壁相连接,搅拌杆14的另一端穿过进料斗3并与进料斗3转动连接,方便搅拌杆14的转动,搅拌杆14的一端转动连接有加固器15,且加固器15的一端与进料斗3的外表面固定连接,通过加固器15可对搅拌杆14进行加固。
工作原理:用户通过开关同时启动伺服电机5和振动电机7,伺服电机5的输出端带动螺旋输料杆4在输料件1的内部转动,振动电机7可产生振动,从而使得筛料斗6、导料板9、筛网10、筛料导板11和下料斗13进行振动,通过弹簧12可避免使得进料斗3发生振动,用户将塑料母粒加入筛料斗6的内部后,塑料母粒通过导料板9和振动向筛网10的一端进行滑落,当塑料母粒掉落在筛网10的顶端后,通过筛网10可对塑料母粒进行筛分,将塑料母粒中细小颗粒和杂质筛分出,然后通过弹簧12可将筛分出的细小颗粒和杂质导出,筛分后塑料母粒通过下料斗13进入进料斗3的内部,加固器15的输出端带动第二转套17转动,转动的第二转套17通过传动皮带18可带动第一转套16转动,第一转套16带动搅拌杆14转动,转动的搅拌杆14可避免塑料母粒在进料斗3内部的底端堵塞,塑料母粒通过进料斗3进入输料件1的内部,转动的螺旋输料杆4可将塑料母粒进行输送,然后通过出料管2输送出,本装置可将细小的塑料母粒和杂质筛分出,从而减少塑料母粒发生吸附结团的情况,从而保证了用户后续工作的正常进行。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种热塑塑料母粒的造粒进料装置,包括输料件(1),其特征在于:所述输料件(1)的一端连接有出料管(2),所述输料件(1)的另一端连接有进料斗(3),所述输料件(1)的内部设置有螺旋输料杆(4),所述输料件(1)的一端设置有伺服电机(5),所述进料斗(3)的顶端设置有筛料斗(6),所述筛料斗(6)的一端设置有振动电机(7),所述筛料斗(6)的一侧开设有筛料出口(8),所述筛料斗(6)的内部设置有导料板(9),且导料板(9)与筛料斗(6)的内壁固定连接,所述导料板(9)的底端设置有筛网(10),且筛网(10)与筛料斗(6)的内壁固定连接,所述筛网(10)的一端固定连接有筛料导板(11),且筛料导板(11)的两侧皆与筛料斗(6)的内壁固定连接,所述筛料导板(11)的一端穿过筛料出口(8),所述筛料斗(6)底端的两侧皆均匀固定连接有弹簧(12),且弹簧(12)的底端皆与进料斗(3)的顶端固定连接,所述筛料斗(6)的底端固定连接有下料斗(13),所述进料斗(3)的底端设置有防堵塞机构。
2.根据权利要求1所述的一种热塑塑料母粒的造粒进料装置,其特征在于:所述防堵塞机构包括搅拌杆(14)、加固器(15)、第一转套(16)、第二转套(17)和传动皮带(18),所述进料斗(3)内部的底端设置有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)的一端固定连接有第一转套(16),所述伺服电机(5)的输出端固定连接有第二转套(17),所述进料斗(3)的一端设置有传动皮带(18),且传动皮带(18)的内壁与第一转套(16)和第二转套(17)的外表面相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种热塑塑料母粒的造粒进料装置,其特征在于:所述搅拌杆(14)的一端通过轴承与进料斗(3)的内壁相连接,所述搅拌杆(14)的另一端穿过进料斗(3)并与进料斗(3)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种热塑塑料母粒的造粒进料装置,其特征在于:所述搅拌杆(14)的一端转动连接有加固器(15),且加固器(15)的一端与进料斗(3)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种热塑塑料母粒的造粒进料装置,其特征在于:所述伺服电机(5)的控制端通过外接开关与外界电源电性连接,所述振动电机(7)的控制端通过外接开关与外界电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种热塑塑料母粒的造粒进料装置,其特征在于:所述导料板(9)呈倾斜状,所述筛料导板(11)呈倾斜状,所述导料板(9)和筛料导板(11)的倾斜角度相同,所述筛网(10)呈倾斜状。
7.根据权利要求1所述的一种热塑塑料母粒的造粒进料装置,其特征在于:所述螺旋输料杆(4)一端的中心轴通过轴承与输料件(1)的内壁相连接,所述螺旋输料杆(4)另一端的中心轴穿过输料件(1),所述螺旋输料杆(4)一端的中心轴与输料件(1)的一端转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种热塑塑料母粒的造粒进料装置,其特征在于:所述伺服电机(5)的输出端与螺旋输料杆(4)的一端固定连接,所述下料斗(13)的底端位于进料斗(3)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123273309.2U CN217573653U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种热塑塑料母粒的造粒进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123273309.2U CN217573653U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种热塑塑料母粒的造粒进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217573653U true CN217573653U (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=83526739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123273309.2U Active CN217573653U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种热塑塑料母粒的造粒进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217573653U (zh) |
-
2021
- 2021-12-23 CN CN202123273309.2U patent/CN217573653U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102303379A (zh) | 塑料造粒机用的振动筛选机构 | |
CN111688057B (zh) | 一种效型塑料母粒生产用快速成型设备 | |
CN202155969U (zh) | 塑料造粒机用的振动筛选机构 | |
CN217573653U (zh) | 一种热塑塑料母粒的造粒进料装置 | |
CN211968354U (zh) | 一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机 | |
CN218637597U (zh) | 功能母粒的磁选设备 | |
CN204687130U (zh) | 一种塑料颗粒搅拌机 | |
CN216068162U (zh) | 一种改性工程塑料混合机加料装置 | |
CN107186917A (zh) | 一种改进型塑料破碎机 | |
CN210847193U (zh) | 一种干粉砂浆出厂筛分装置 | |
CN215795900U (zh) | 一种防堵塞圆锥粉料筛 | |
CN210880792U (zh) | 一种汽车塑胶颗粒塑化装置 | |
CN217494826U (zh) | 一种便于筛选粒料的粉末造粒机 | |
CN210617010U (zh) | 一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置 | |
CN210525792U (zh) | 一种挤出机 | |
CN210675868U (zh) | 一种色母粒振动筛 | |
CN218504969U (zh) | 一种塑料粒子加工用振动筛 | |
CN217891479U (zh) | 一种树脂颗粒搅拌装置 | |
CN216068246U (zh) | 一种塑料颗粒上料机结构 | |
CN215901464U (zh) | 一种锂电池原料配料装置 | |
CN214521340U (zh) | 一种保鲜母粒添加装置 | |
CN213140620U (zh) | 一种塑料生产用配料机构 | |
CN210079710U (zh) | 一种自动筛分颗粒大小的塑料粉碎机 | |
CN217511621U (zh) | 一种挤出机用粉体混料颗粒化装置 | |
CN218576722U (zh) | 一种可筛选除杂的塑料颗粒料斗 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |