CN102301058A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

公开了一种处理衣物的洗衣机。轴承壳和悬架沿旋转轴的径向方向以及旋转轴的轴向方向彼此分开。悬置单元包括沿径向方向延伸的径向支架和沿轴向方向延伸的轴向支架。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及处理衣物的洗衣机。

背景技术

通常来讲，洗衣机包括洗涤机(washing machine)和干燥机。

洗涤机包括波轮型(pulsator-type)洗涤机和滚筒洗涤机。这些洗涤机还包括兼具洗涤和干燥功能的洗涤/干燥机。

干燥机是使用热空气干燥湿衣物的设备。

滚筒洗涤机包括水平设置的桶(tub)以及水平设置在桶内的滚筒。衣物放置在滚筒中，并随着滚筒的旋转而翻滚，从而被洗涤。

桶用于容纳洗涤用水，滚筒容纳衣物，这样可以在滚筒中实现衣物的洗涤。

滚筒可旋转地安装在桶内。

旋转轴连接到滚筒的后表面，接收自马达传输的旋转力。因此，由马达旋转产生的旋转力经由旋转轴而被传输到滚筒，从而滚筒旋转。

滚筒在漂洗周期和旋转脱水(spin)周期以及洗涤周期内旋转，并且滚筒在旋转的同时振动。

旋转轴穿过桶的后壁，突出到桶的外部。在现有的滚筒洗涤机中，可以通过插入成型将轴承壳插入到桶的后壁。可替代地，轴承壳也可以被装配到桶的后壁。

旋转轴由轴承壳支撑，滚筒的振动经由该轴和轴承壳被传输到桶。

因此，桶与滚筒一起振动。为了抑制该振动，将减振和支撑元件连接到桶。

即，现有的滚筒洗涤机具有一种结构，其中，滚筒的振动直接被传输到桶，并且该振动被连接到桶的减振和支撑元件吸收。

发明内容

技术问题

本发明旨在提供一种具有支撑滚筒的新结构的洗衣机。

在一个实施例中，可以将悬置单元直接连接到轴承壳。

技术方案

根据一个实施例的洗衣机可以包括：滚筒；驱动组件，用于使滚筒旋转；以及悬置单元，包括用于减少滚筒振动的悬置件。

该驱动组件可以包括连接到滚筒的旋转轴、可旋转地支撑旋转轴的轴承壳以及使旋转轴旋转的马达。此处，马达可以直接连接到旋转轴，或者也可以非直接地连接到旋转轴。

轴承壳和悬置件可以沿径向方向以及轴向方向彼此分开。因此，悬置单元可以包括沿径向方向延伸的径向支架以及沿轴向方向延伸的轴向支架。可以相对于前述轴的旋转轴线来定义径向方向和轴向方向。

径向和轴向支架可以整体制成或分开制成。

在洗衣机中，桶可以被固定地支撑，或者可以被诸如悬置单元等柔性支撑结构支撑。

此外，桶可以以介于固定支撑和柔性支撑之间的中间状态被支撑。

即，桶可以被悬置单元柔性地支撑，或者被刚性地支撑。例如，桶可以被悬置件支撑，可以被橡胶衬套支撑以提供比由悬置件支撑时更小的柔性移动，或者可以通过螺丝等将其固定到某处而被固定地支撑。

又例如，如下是相对于由悬置单元支撑时，桶被更加刚性地支撑的情况。

首先，桶可以与机壳整体制成。

接下来，通过螺丝、铆钉、橡胶衬套等进行紧固来将桶支撑。此外，可以将桶焊接或接合(bond)到机壳。这种情况下，针对滚筒振动的主方向，支撑或固定元件的硬度大于悬置单元的硬度。

桶可以在其安装空间的界限内扩张。即，桶可以被扩张到直到其圆周表面抵达(或几乎抵达)侧壁或侧框架(例如，机壳(cabinet)的左板或右板)，所述侧壁或侧框架至少沿横向方向(当水平安装旋转轴时此方向横向正交于旋转轴的轴向方向)限制了该空间的尺寸。该桶可以与机壳的横向侧壁整体制成。

可以将桶形成为沿横向方向比滚筒更接近所述壁或框架。例如，桶与所述壁或框架之间分开的间隔可以比桶与所述滚筒的间隔小1.5倍。对于桶沿横向方向增大的情况，滚筒也可以沿横向方向增大。此外，如果桶和滚筒之间的横向间隔减小，则滚筒可以沿横向方向成正比地扩张。当桶和滚筒的横向间隔减小时，滚筒沿横向方向的振动就得予以考虑。滚筒沿横向方向的振动越弱，滚筒的直径可以愈加扩张。因此，可以将用于减小滚筒振动的悬置单元设计为悬置单元沿横向方向的刚度大于悬置单元沿其他方向的刚度。例如，可以这样设计悬置单元，相较于悬置单元抵抗沿其他方向的位移的刚度，使得该悬置单元抵抗沿横向方向的位移的刚度最大。

此外，悬置单元可以直接连接到支撑旋转轴的轴承壳。即，轴承壳包括可旋转地支撑所述轴的支撑部和从支撑部延伸的延伸部，该悬置单元被附接到轴承壳的支撑部或轴承壳的延伸部。

悬置单元可以包括沿轴向方向延伸的支架。在前开门型的洗衣机中，支架可以朝前延伸，即朝向门延伸。

悬置单元可以包括至少两个沿前述轴的轴向方向彼此远离设置的悬置件。

悬置单元可以包括位于轴下方并用于站立支撑的悬置件。被支撑对象(例如滚筒)被悬置件支撑以独自站立。

可替代地，悬置单元可以包括位于轴上方并用于悬置支撑的悬置件。在这种情况下，被支撑对象被支撑而得到悬置。

相对于滚筒纵向长度的中心，在马达所在的这一侧，可以定位振动对象(例如，滚筒、轴、轴承壳和马达的组合)的质量中心。在前开门型洗衣机中，该质量中心可以被定位在滚筒纵向中心之后。这种情况下，在质量中心之前或之后可以安装至少一个悬置件。一个悬置件可以安装在质量中心之前，另一个悬置件可以安装在质量中心之后。

在桶后部可以设置有开口。驱动组件可以通过柔性元件连接到桶。柔性元件可以在桶和驱动组件之间进行密封，以防止水通过桶后部的开口泄露，并允许驱动组件相对于桶移动。柔性元件可以由能够进行密封的柔性材料制成，例如，类似前垫圈的垫圈材料。在这种情况下，为了方便，将柔性元件称为后垫圈。在后垫圈至少沿旋转轴的旋转方向的旋转受到约束的条件下，后垫圈可以被连接到驱动组件。在一个实施例中，柔性材料可以直接连接到轴。在另一个实施例中，柔性材料可以连接到轴承壳的一部分。

此外，驱动组件的沿径向位于后垫圈内部且很可能会暴露于桶里的水中的部分可以被制造得耐水腐蚀。例如，驱动组件的这部分可以被涂覆，或者可以被类似于桶背部的塑料制成的隔离元件包围(下文将描述)。在驱动组件的这部分是由金属制成的情况下，通过该涂料或隔离塑料元件，该部分能够不直接暴露于水中，从而避免这部分被腐蚀。

此外，机壳可以不是必需的。例如，在嵌入式(built-in)的洗衣机中，没有机壳的洗衣机可以被安装在墙体结构(wall structure)的空间内。然而，尽管如此，仍然可能需要形成洗衣机的前面的前板。

有益效果

如上所述，本发明提供了一种具有支撑滚筒的新结构的洗衣机。

桶的尺寸得以增大，从而能够接近机壳(所述桶被固定到该机壳)的内表面。因此，滚筒的尺寸也得以增大，因而获得了容积增大的洗衣机。

附图说明

所包括的附图旨在提供对本发明的进一步了解，描述本发明的实施例，并且连同说明书一起解释本发明的原理。

在图中：

图1是根据本发明一个实施例的洗衣机的局部分解透视图；

图2是示出图1的洗衣机中的悬置单元、轴承壳和机壳基座的连接的视图；

图3和图4是示出根据本发明实施例的洗衣机的下部结构的视图；

图5是示出图2的径向支架的视图；

图6和图7是示出轴向支架的视图；

图8和图9是示出轴向支架的布置的视图；以及

图10是桶的局部视图。

具体实施方式

以下将参照附图详细地介绍本发明的优选实施例。

图1是根据本发明一个实施例的洗衣机的局部分解透视图。

在洗衣机中，桶被固定安装在机壳中。所述桶包括形成桶的前部的桶前部100、形成桶的后部的桶后部120。

桶前部100和桶后部120可以通过螺钉彼此组装，并形成容纳滚筒的内部空间。桶后部120设置有开口，形成在桶后部120的后部。桶后部120连接到后垫圈250，后垫圈250是柔性元件(flexible member)，位于设置有开口的部分。后垫圈250连接到沿径向方向位于其内部的桶背部130。在桶背部130的中心形成有通孔，旋转轴351穿过该通孔。后垫圈250被柔性变形，从而可以防止桶背部130的振动被传输到桶后部120。

桶前部100、桶后部120以及桶背部130可以由塑料制成。

后垫圈250分别连接到桶背部130和桶后部120以将桶背部130和桶后部120密封，从而防止桶中的洗涤用水泄露。当滚筒旋转时，桶背部130随着滚筒的振动一起振动。此处，桶背部130与桶后部120分开足够的间隔，以防止干扰桶后部120。由于后垫圈250可以被柔性变形，因此后垫圈250允许桶背部130相对于桶后部120移动，而不会干扰桶后部120。后垫圈250可以包括弯曲部分或折叠部分252以延伸足够的长度，从而允许桶背部130相对运动。

所述桶设置有穿过桶的前部而形成的入口，衣物通过该入口被放入洗衣机，并通过该入口从洗衣机中取出。前垫圈200安装在设置有入口的桶的前部，该前垫圈200防止洗涤用水通过入口泄露，防止外来物质进入桶和滚筒之间的缝隙，或者提供其他功能。

滚筒包括滚筒前部300、滚筒中部320以及滚筒背部340。此外，在滚筒的前部和后部的每一处均可以安装球状平衡器(ball balancer)(未示出)。滚筒背部340连接到多脚架(spider)350，且该多脚架350连接到旋转轴351。通过经由旋转轴351传输的旋转力，滚筒在桶内旋转。

旋转轴351穿过桶背部130，连接到马达480。在该实施例中，马达480同心地连接到旋转轴351。即，在该实施例中，马达480直接连接到旋转轴351。更具体地，马达480的转子和旋转轴351彼此直接连接。当然，马达480和旋转轴351也可以不直接连接，而是通过皮带连接。即，马达480和旋转轴351可以非直接地彼此连接。

轴承壳400连接到桶背部130的后表面128。此外，轴承壳400可旋转地支撑位于马达480和桶背板130之间的旋转轴351。

马达480的定子被固定安装在轴承壳400处。此外，马达480的转子被定位成围绕定子。如上所述，转子直接连接到旋转轴351。此处，马达480是外转子型(outer rotor-type)马达，并且直接连接到旋转轴351。

轴承壳400由机壳基座600经由悬置单元来支撑。该悬置单元包括多个连接到轴承壳400的支架。此外，该悬置单元还包括与多个支架连接的多个悬置件。

在该实施例中，所述多个悬置件包括三个垂直悬置件和两个前后倾斜(forwardly and backwardly)的倾斜悬置件。悬置单元不是以完全固定方式连接到机壳基座600，而是以使得悬置单元可以被弹性变形到一定程度从而允许滚筒前后左右移动的方式连接到机壳基座600。即，悬置单元的悬置件被弹性地支撑，从而允许悬置件围绕这样的支撑点进行一定程度的前后和左右旋转，其中该悬置单元的悬置件在所述支撑点处连接到机壳基座600。为了实现悬置单元的弹性支撑，可以使用橡胶衬套(rubber bushing)作为中间件(intermediates)将垂直悬置件安装到基座600上。在这些悬置件中，垂直悬置件对滚筒的振动进行弹性衰减，且倾斜悬置件减少滚筒的振动。即，在包括弹簧和减振装置的振动系统中，垂直悬置件用作弹簧，倾斜悬置件用作减振装置。

桶被固定安装在机壳中，滚筒的振动被悬置单元衰减。桶的前表面部分和后表面部分可以被固定到机壳。此外，桶可以坐落在机壳的基座上，并由机壳的基座支撑，并进而被固定到基座上。

根据该实施例的洗衣机具有这样的类型，其中桶的支撑结构和滚筒的支撑结构彼此分开。此外，在根据该实施例的洗衣机中，尽管滚筒振动，然而桶不会振动。此处，仅仅是由滚筒传输到桶的振动量被后垫圈250改变。

此外，根据该实施例的洗衣机的桶的振动非常弱，而在桶和机壳之间不需要像现有技术那样保留用于减少桶的振动的间隔，因而，桶的外表面可以最大程度地接近机壳。此外，尽管机壳的尺寸没有扩充，仍允许桶的尺寸扩充，从而具有相同外部尺寸的洗衣机的容量得以提高。

桶和机壳右部630或机壳左部640之间的间隔最大基本上是5mm。在现有的洗衣机中，桶随着滚筒的振动而振动，为了防止桶和机壳之间的干扰，桶和机壳之间的间隔大约是30mm。考虑到桶的直径，根据该实施例的洗衣机的桶的直径可比现有洗衣机的桶的直径大50mm，从而当具有相同的外部尺寸时，显著地提高了容量。

图2示出了基座600上的悬置单元的安装。

如图2所示，悬置单元包括第一悬置件520、第二悬置件510、第三悬置件500、第一减振器540以及第二减振器530。

第一、第二和第三悬置件520、510、500具有这样的结构：其中在圆筒和活塞之间安装弹簧。在具有圆筒和悬置件的上述结构中，悬置件520、510和500的长度在减振期间是稳定改变的。这些悬置件520、510和500可以被制造成具有减振作用。即，这些悬置件520、510和500可以是弹簧减振器。

第一减振器540和第二减振器530可以是简易减振器。然而，第一减振器540和第二减振器530也可以是弹簧减振器。

第一悬置件520连接在第一轴向支架450和基座600之间。此外，第二悬置件510连接在第二轴向支架440和基座600之间。

第三悬置件500直接连接在轴承壳400与基座600之间。

第一、第二和第三悬置件520、510和500垂直安装，第一减振器540和第二减振器530前后倾斜地安装。

第三悬置件500被安装在基座600的后部区域的中心，且第一和第二悬置件520和510分别安装在第三悬置件500前方的左侧和右侧。此外，第一减振器540和第二减振器530分别安装在第三悬置件500和第一悬置件520之间以及第三悬置件500和第二悬置件510之间。通过第一、第二和第三悬置件520、510和500以及第一和第二减振器540和530获得的结构是双侧对称的。

轴承壳400、第一悬置件520和第二悬置件510沿旋转轴351的径向方向以及旋转轴351的轴向方向彼此分开。因此，悬置单元包括沿径向方向延伸的径向支架和沿轴向方向延伸的轴向支架。

图5详细示出了径向支架，图6和图7详细示出了轴向支架。首先，参照图3到图5来描述径向支架。

第一径向支架431连接到轴承壳400的左侧，第二径向支架430连接到轴承壳400的右侧。第一径向支架431和第二径向支架430相对于轴向方向彼此对称。

第一径向支架431和第二径向支架430不仅用作配重(weights)，而且还用作分别将第一轴向支架450和第二轴向支架440连接到轴承壳400的支架。此处，配重用于增加振动系统中的质量。

第一径向支架431和第二径向支架430被配置为沿旋转轴351的径向方向延伸然后沿前向(轴向)方向再次延伸。与轴承壳400耦接的耦接孔贯穿这些径向支架431和430的每一个的上部而形成。此处，形成四个耦接孔来贯穿各径向支架431和430每一个的上部。

此外，在径向支架431和430上分别形成待要插入到轴承壳400中的位置确定凹槽431b和430b。

在第一径向支架431和第二径向支架430上分别形成待要连接到第一轴向支架450和第二轴向支架440的支架连接部分431c和430c。

第一径向支架431和第二径向支架430可以是用铁铸造而得的实心体(solid body)。

第一和第二径向支架431和430设置有与轴承壳连接的第一和第二耦接部分431d和430d，形成在第一和第二径向支架431和430的上部。这些耦接部分431d和430d使用耦接元件固定连接到轴承壳400的第一和第二延伸部分406a和406b。此处，第一和第二耦接部分431d和430d连接到第一和第二延伸部分406a和406b，使得第一和第二耦接部分431d和430d之间的角度与第一和第二延伸部分406a和406b之间的角度保持相同。为了实现上述连接，形成贯穿耦接部分431d和430d的耦接孔，并且为了确保高耦接强度，分别形成有四个耦接孔来贯穿耦接部分431d和430d。

马达480直接连接到旋转轴351。此处，第一和第二耦接部分431d和430d从外部沿着马达480的径向方向连接到轴承壳400。为此目的，第一和第二延伸部分406a和406b沿径向方向从与马达480的定子耦接的轴承壳400的定子耦接部分延伸。此外，第一和第二延伸部分406a和406b沿滚筒的相反方向从外部沿马达480的径向方向弯曲和延伸，然后再沿所述径向方向延伸。

径向支架431和430设置有从第一和第二耦接部分431d和430d延伸的中间部分431e和430e。中间部分431e和430e位于第一和第二耦接部分431d和430d与支架连接部分431c和430c之间。

中间部分431e和430e从桶的后端向后与桶之间分开足够的间隔，以防止在洗衣机运转期间因滚筒的振动对桶的干扰。贯穿桶后部的中心形成有直径大于桶背部直径的通孔。通过后垫圈250实现桶和桶背部之间的密封。

支架连接部分431c和430c从中间部分431e和430e向前延伸。支架连接部分431c和430c沿径向方向位于桶的外圆周表面的外部。由于向前延伸以连接到第一和第二轴向支架450和440的支架连接部分431c和430c可能干扰桶的侧壁的外表面以及桶的后壁，因而制造支架连接部分430c和431c时要考虑上述干扰。

中间部分431e和430e从第一和第二耦接部分431d和430d延伸，使得中间部分431e和430e之间的角度与第一和第二耦接部分431d和430d之间的角度保持相同，然后中间部分431e和430e向下弯曲以连接到支架连接部分431c和430c。

在上述洗衣机中，滚筒的振动被配置为使得沿垂直方向(当旋转轴水平布置时该垂直方向与旋转轴的轴向方向正交)的振动位移大于沿横向方向的振动位移。减少滚筒沿横向方向的振动位移对于增大滚筒直径是一个重要因素。因此，它是提高滚筒容量并提高洗衣机的门的直径的重要因素。

有必要对第一和第二轴向支架450和440的形状和位置加以设计，以防止干扰桶。由于施加到第一和第二轴向支架450和440的力矩是从其前部向后部而逐渐增大的，第一和第二轴向支架450和440被设计为使得第一和第二轴向支架450和440后部的刚度和强度大于第一和第二轴向支架450和440前部的刚度和强度。因此，第一和第二轴向支架450和440后部的截面面积大于第一和第二轴向支架450和440前部的截面面积。这样，在对桶的干扰方面，与第一和第二轴向支架450和440的前部相比，第一和第二轴向支架450和440的后部较为不利。即，有必要将第一和第二轴向支架450和440的后部与桶的侧壁的外表面分开足够的间隔，以防止对桶的侧壁外部表面的干扰。桶具有其截面形状近似于圆形的结构，其中，桶沿横向方向的宽度从桶的下部到桶的上部而增大。因此，为了将第一和第二轴向支架450和440的后部与桶分开，如果可能的话，将第一和第二轴向支架450和440的后部设置在下部位置是有利的。此外，考虑到沿垂直方向的振动位移大于沿横向方向的振动位移这一事实，将第一和第二轴向支架450和440的后部设置在下部位置更为有利。因此，优选地，假设画出一条从洗衣机的后部看过去相对于垂直线呈45度角穿过滚筒的旋转轴351的线，那么，第一和第二轴向支架450和440的后部位于该具有45度角的线以下。作为参考，角度A1和角度A2分别是45度。

考虑上述因素来确定第一和第二支架450和440的后部的位置。

用耦接元件将支架连接部分431c和430c连接到第一和第二轴向支架450和440。为了实现这种连接，形成贯穿支架连接部分431c和430c的耦接孔，并且为了确保更高的耦接强度，分别形成四个耦接孔以贯穿支架连接部分431c和430c。

第一和第二延伸部分406a和406b之间的角度及第一和第二耦接部分431d和430d之间的角度是90度，对应于角度A1和角度A2的总和。与钝角和锐角相比，第一和第二延伸部分406a和406b之间的这一角度及第一和第二耦接部分431d和430d之间的这一角度(即90度)使得悬置单元结构稳定。

在下文中，参照图6和图7描述第一轴向支架450。第二轴向支架440与第一轴向支架450对称。

由U型槽制成第一轴向支架450。即，第一轴向支架450包括从其上表面向左右正交地弯曲的侧壁456a和456b，因而呈U型。此外，第一轴向支架450从其后部到其前部宽度减小。

贯穿第一轴向支架450的后部而形成待要连接到第一径向支架431的四个耦接孔。第一轴向支架450坐落在第一径向支架431上，然后与第一径向支架431使用螺栓耦接。

第一轴向支架450具有三级台阶结构。即，第一轴向支架450包括位于其后部的第一台阶部分451、位于第一台阶部分451前方的第二台阶部分452以及位于其最前部的第三台阶部分453。第一轴向支架450的高度从第一台阶部分451到第三台阶部分453而增大。

第一台阶部分451连接到第一径向支架431，第一减振器540铰接到第二台阶部分452，第一悬置件520铰接到第三台阶部分453。

第二台阶部分452上表面的一部分被切开并正交弯曲，从而产生正交弯曲部分455a以支撑第一减振器540。第一减振器540铰接到第一轴向支架450的正交弯曲部分455a和侧壁455b之间的空隙处。当然，第一减振器540也可以铰接到第一轴向支架450的两个侧壁456a和456b之间的空隙处而无需正交弯曲部分455a。

更详细地，如图7所示，形成彼此相对设置的通孔来贯穿侧壁456a和456b以及正交弯曲部分455a。第一减振器540的对应的连接部分设置在正交弯曲部分455a和左侧壁456b或右侧壁456a之间。在左侧壁456b上形成有向下延伸以形成左侧壁456b的通孔的延伸部分455b。

耦接元件(例如铰链销或螺栓)穿过左侧壁456b或右侧壁456a以及正交弯曲部分455a的通孔以及第一减振器540的连接部分的通孔，从而将第一减振器540连接到第一轴向支架450。此处所述的连接是铰接连接，允许第一减振器540围绕横向轴旋转。尽管耦接元件将左侧壁456b和右侧壁456a之一与正交弯曲部分455a互连以实现上述连接，然而，当将第一减振器540连接到第一轴向支架450时，耦接元件也可以将右侧壁和左侧壁456b和456a与正交弯曲部分455a互连，从而提高耦接部的强度或刚度。具体而言，第一轴向支架450沿横向方向针对旋转力矩的刚度可以更多地增大。

第一悬置件520在第三台阶部分453处被铰接到侧壁454a和454b之间的空隙处。

将第一减振器540和第一悬置件520铰接到第一轴向支架450的铰接螺栓541的耦接方向是横向方向。铰接螺栓541沿从外部朝向滚筒的方向耦接到第一减振器540和第一悬置件520。第一减振器540铰接到基座600，这种情况下，铰接螺栓542沿相同的方向耦接到第一减振器540。

朝下弯曲部分456形成在第三台阶部分453的端部，当铰接连接损坏时用于阻挡第一悬置件520的上端。如果第一悬置件520到第一轴向支架450的铰接连接损坏，该弯曲部分456防止第一悬置件520的上端从第一轴向支架450向前分开。

第一和第二轴向支架450和440可以由通过压制金属板(例如钢板)而获得的槽型元件制成。

图8是示出与桶一起安装的悬置单元的轴向支架的侧视图，图9是示出该轴向支架的设置的平面图。

由于悬置件520和510必须具有足够的长度来满足减振功能的需求，因而确定第一和第二轴向支架450和440的前端的位置时应考虑这一事实。之前已描述过沿垂直方向与径向支架431和430耦接的第一和第二轴向支架450和440的后部的位置(即，第一和第二轴向支架450和440的后部的高度)。因此，第一和第二轴向支架450和440的前端和后端之间有高度差，并且第一和第二轴向支架450和440被安装为其前端高于其后端。如图8所示，第一和第二轴向支架450和440被这样安装，使得当从桶的侧表面看过来时它们相对于水平底表面倾斜。即，悬置件520和510的上端位置高于支架连接部分431c和430c，并且为此，第一和第二轴向支架450和440相对于水平面(即，地面A)倾斜预定角度。

滚筒被这样倾斜，使得滚筒的前部高于其后部。滚筒的倾斜角度可以等于或不同于第一和第二轴向支架450和440的倾斜角度。即，如图8所示，其示出了第一和第二轴向支架450和440沿纵长方向的中心线B和滚筒旋转的中心轴线C之间的比较，第一和第二支架450和440并非与滚筒平行地运行，而是以大于滚筒的角度倾斜。

由于第一和第二轴向支架450和440的前部高于第一和第二轴向支架450和440的后部，并且具有近似于圆柱形状的桶的横向宽度从其底表面到其上部而逐渐增大，因而第一和第二轴向支架450和440之间的间隔从其后部到其前部增大，从而防止第一和第二轴向支架450和440干扰桶。此外，在第一和第二轴向支架450和440的侧壁中，接近于滚筒的中心轴线的侧壁是倾斜的，这样该侧壁从其后部到其前部而变得远离桶。

更详细地，如图9中第一和第二轴向支架450和440的沿纵长方向的中心线F2和F1所示，相较于第一和第二轴向支架450和400的后部，第一和第二轴向支架450和440的前部从桶和滚筒的中心轴线E沿横向方向变得更宽。即，第一和第二轴线支架450和440前部之间的间隔可以大于第一和第二轴向支架450和440后部之间的间隔。即，中心线F2和F1之间的距离从第一和第二轴向支架450和440的后部到前部而逐渐增大。由于这种设置，第一和第二轴向支架450和440前部之间的间隔被适当地增大。因此，尽管如图8所示，第一和第二轴向支架450和440的前端被设置得高于第一和第二轴向支架450和440的后端，但是第一和第二轴向支架450和440保证了其与桶之间有足够间隔以防止干扰桶。

不同于上述描述的支架450和440的设置，支架450和440的内侧壁456a和446a可以从其后部到其前部而逐渐朝外倾斜。第一和第二轴向支架450和440前部之间的间隔也可以通过倾斜的内侧壁456a和446a适当地增大，因而，支架450和440与桶之间可以形成足够的间隔。如果外侧壁456b和446b与中心轴线E平行，如图9所示，则倾斜的内侧壁456a和446a从支架450和440的后部到前部而变得逐渐靠近外侧壁456b和446b。另一方面，按照与内侧壁456a和446a相同的方式，外侧壁456b和446b可以朝外倾斜。

轴向支架450和440被这样设计，使得滚筒沿横向方向的振动位移减小到小于滚筒沿其他方向的振动位移。为此，轴向支架450和440的截面形状被这样设计，使得轴向支架450和440相对于横向轴线的截面惯性矩(secondmoment of area)小于轴向支架450和440相对于垂直轴线的截面惯性矩。即，轴向支架450和440被设计为使得沿垂直方向移动轴向支架450和440的前端所需的力小于沿横向方向移动轴向支架450和440的前端所需的力。滚筒沿横向方向的振动位移的减小能让滚筒直径增大，从而增大了滚筒的容量，进而增大了洗衣机的门的直径，因而改善了滚筒内的可视性，并为将衣物放入滚筒或从滚筒中取出衣物提供了便利。

为了让桶具有所需的强度或刚度，在桶的外圆周表面上可以形成有肋条120a。由于这些肋条120a从桶的外圆周表面突出，因而位于邻近第一和第二轴向支架450和440的区域D的肋条120a可能会干扰第一和第二轴向支架450和440。因此，如图10所示，位于区域D的肋条120a的高度相对较低，或者可以移除位于区域D的肋条120a从而避免干扰第一和第二轴向支架450和440。即，桶的外圆周表面可以包括形成有至少其高度低于其他肋条120a的高度的肋条120a的区域，从而防止干扰第一和第二轴向支架450和440。

在本发明中，桶后部被安装为使得桶后部相对于机壳的移动最小化，且滚筒组件被安装为允许所述滚筒组件根据滚筒的振动而移动。连接元件插入桶后部和滚桶组件之间以连接桶后部和滚筒组件并吸收滚筒组件的振动位移，从而减小桶后部相对于滚筒组件的振动。连接元件可以选自各种结构，且这些结构的一个例子可以是后垫圈。

因此，不论其名称如何，后垫圈可以由各种材料制成。即，除了通常用于制造垫圈的材料之外，后垫圈还可以由任何能够减少滚筒传输到桶的振动量的材料制成。此外，后垫圈可以具有能够相对地最小化传输到桶的振动的各种形状。

而且，悬置件和减振器是用于减振和支撑滚筒组件的悬置件的一个例子。无论其名称如何，除了圆柱形状之外，悬置件还可以被制成其他形状。

工业应用性

从上述描述可以明确，本发明提供了一种具有支撑滚筒的新结构的洗衣机。根据本发明的一个实施例，固定到机壳的桶的尺寸得以增大，从而桶被设置得更加靠近机壳的内表面，从而增大了滚筒的尺寸，进而使得洗衣机的容量得以增大。

Claims (18)

1.一种洗衣机，包括：

桶，用于容纳水；

滚筒，可旋转地位于所述桶中；

驱动组件，包括被连接到所述滚筒的轴、可旋转地支撑所述轴的轴承壳以及使所述轴旋转的马达；以及

悬置单元，用于减少所述滚筒的振动，所述悬置单元包括一对轴向支架，该对轴向支架沿所述轴的轴向方向延伸，并且该对轴向支架各自的内侧壁的一端彼此分开得比另一端更远。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，该对轴向支架彼此成角度地设置。

3.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述各自的内侧壁具有分别朝向各自的外侧壁倾斜的部分。

4.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述轴向支架各自的横向宽度在离所述轴越远的部分越小。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，将弹簧减振器或简易减振器连接到每一个所述轴向支架。

6.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述轴向支架各自的上表面呈台阶状。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其中，每一个所述上表面包括三级台阶表面，其中，所述轴向支架具有最低表面的部分被连接到支架，所述轴向支架具有中间表面的部分被连接简易减振器，并且所述轴向支架具有最高表面的部分被连接到弹簧减振器。

8.根据权利要求6所述的洗衣机，其中，每一个所述上表面包括三级台阶表面，其中，所述轴向支架具有最低表面的部分被连接到支架，所述轴向支架具有中间表面的部分被连接到倾斜减振器，并且所述轴向支架具有最高表面的部分被连接到垂直减振器。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其中，所述倾斜减振器是简易减振器，并且所述垂直减振器是弹簧减振器。

10.根据权利要求8所述的洗衣机，其中，所述中间表面具有被切开、向下弯曲并被连接到所述倾斜减振器的切开弯曲部分。

11.根据权利要求8所述的洗衣机，其中，每一个所述轴向支架均具有位于所述垂直减振器上端前方的阻挡件。

12.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，每一个所述轴向支架的横截面关于垂直轴线的截面惯性矩大于每一个所述轴向支架的横截面关于横向轴线的截面惯性矩。

13.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，由U型槽制成每一个所述轴向支架。

14.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述桶包括分别邻近该对轴向支架的部分，在该部分处肋条高度变低或没有肋条形成。

15.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述轴向支架的一端高于另一端。

16.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述悬置单元被附接到所述轴承壳。

17.根据权利要求1所述的洗衣机，还包括：

柔性材料，用于防止所述桶内的水向所述驱动组件泄露，并且允许所述驱动组件相对于所述桶移动。

18.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，相对于所述悬置单元对所述滚筒的支撑，所述桶被更加刚性地支撑。

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