CN104294538A - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

一种衣物处理装置，包括盛水桶；滚筒；驱动单元，具有支承座和使滚筒的旋转轴旋转的驱动电机；支撑构件，从所述支承座处在所述盛水桶与机壳的下表面延伸；以及多个减振器，安装在所述支撑构件与所述机壳的下表面之间，其中多个减振器包括第一减振器，由所述支撑构件的前部向内向所述机壳的下表面延伸；以及第二减振器，由所述支撑构件向下向所述机壳的后侧延伸。利用该结构，通过防止滚筒在旋转期间产生的振动传递至盛水桶，可能就不需要用于减少盛水桶的振动的部件，从而在机壳尺寸相同的情况下，所述的衣物处理装置能具有更大的容量。

Description

衣物处理装置

技术领域

本文涉及一种衣物处理装置的减振设备，并具体涉及一种能够减少（缓冲）可旋转地布置在被固定到机壳的盛水桶内的滚筒的振动的衣物处理装置。

背景技术

通常，衣物处理装置，例如洗衣机、具有干燥功能的洗衣机或干燥机，可包括用于引入衣服（衣物）的滚筒。该洗衣机可还包括用于存放洗涤水的盛水桶。滚筒可旋转地安装于盛水桶中。

图1示出了作为根据现有技术的示意性衣物处理装置的洗衣机的剖视图。如图1所示，该洗衣机可包括机壳11、被接纳在该机壳11内的盛水桶21以及可旋转地安装于该盛水桶内的滚筒31。

在机壳11的前表面上可形成用于引入并取出衣物的开口12和门13。盛水桶21可使用弹簧22和减振器23而被支撑在机壳11内。盛水桶21可具有一侧开放的圆柱形形状，滚筒31可旋转地安装于盛水桶21内。

滚筒31可具有前侧开放的圆柱形形状。滚筒31可包括多个沿周面分布的通孔33。滚筒31的内表面上可安装多个用于提升衣物的提升件35。

另外，用于使滚筒31旋转的驱动电机25可联接到盛水桶21的后部。滚筒31的下方可设置具有排水泵28的排水通道27，以经此排水。

用于供给洗涤剂的洗涤剂注入器41可布置在盛水桶21上方。供水管43可连接于该洗涤剂注入器41。供水阀45可布置在供水管43上。

现有技术的衣物处理装置的构造中，由于滚筒被驱动电机旋转而产生的振动被传递至盛水桶。因此，可设置用于吸收盛水桶的振动的弹簧22和减振器23。另外，可能还额外需要用于吸收滚筒的振动的单独缓冲构件。通过使缓冲构件连接到滚筒或者盛水桶，由于缓冲构件较大的安装空间，可能相对限制滚筒或盛水桶的尺寸。

发明内容

因此，本发明的方案提供一种衣物处理装置，由于防止驱动单元和滚筒中产生的振动传递至盛水桶，该装置不需要在盛水桶中安装减振的缓冲构件。

本发明的另一方案提供一种衣物处理装置，能够通过简化具有同等的减振效果的减振的缓冲构件的结构，从而降低制造成本并有利于维护。

为实现上述的以及其他的优点，并根据本说明书的目的，如本文实施并广义描述的，提供一种衣物处理装置，包括：机壳；盛水桶，固定到机壳，并具有与机壳的外侧相通的前部；滚筒，容置于盛水桶内并可旋转地连接到盛水桶的后部；驱动单元，具有可旋转地支撑被连接到滚筒的旋转轴的支承座和使旋转轴旋转的驱动电机；后衬垫，构造为密封盛水桶的后部，以防止盛水桶中的水泄漏至驱动单元，并具有柔性，使驱动单元可相对于盛水桶相对移动；支撑构件，连接到支承座并且从盛水桶的后侧在机壳的下表面与盛水桶之间延伸；以及多个减振器，安装在该支撑构件与该机壳的下表面之间。

该多个减振器包括第一减振器，第一减振器从支撑构件的前部向内向机壳的下表面延伸；以及第二减振器，第二减振器从支撑构件向机壳的后侧延伸。

第一减振器的减振力可小于第二减振器的减振力。

第一减振器与机壳的下表面之间的夹角可等于第二减振器与机壳的下表面之间的夹角。

根据另一示意性实施例，支撑构件可包括从支承座向机壳的下表面延伸的第一托架和从第一托架向机壳的前侧延伸的第二托架。第一减振器可由第一托架的前部向内向机壳的下表面延伸，而第二减振器可位于第一减振器与机壳的后表面之间，并且由该第二托架向下向机壳的后侧延伸。

第一托架和第二托架可包括以压模方式在第一托架和第二托架的边缘上形成的支撑壁。而且，第一托架和第二托架中的至少一个包括至少一个沿着托架的延伸方向以突起形式形成的卷边（bead，凸缘）。

该装置可还包括安装到第一托架和第二托架中的至少一个的配重。

该装置可还包括一对构造为相对于机壳的下表面支撑第二托架的两个端部的弹性构件。

盛水桶可包括盛水桶背部，盛水桶背部限定盛水桶的后表面并且与支承座固定，后衬垫可密闭盛水桶背部与后部之间的空隙。

根据另一示意性实施例，多个减振器可还包括第三减振器，该第三减振器从支撑构件的后部向机壳的下表面延伸。此处，第三减振器可从第一托架延伸。

第三减振器的减振力可小于第二减振器的减振力。

第一减振器和第三减振器可具有相同的减振力。

第三减振器与机壳的下表面之间的角度可大于第一减振器或第二减振器与机壳的下表面之间的角度。

多个减振器中的至少一个可邻近弹性构件安装。

根据一个示意性实施例，通过防止振动由滚筒传递至盛水桶，可减少盛水桶的振动。这里，可能并不需要为了减少盛水桶振动而保持的间隔。因此，盛水桶的外表面可位于接近机壳，这可导致实现机壳尺寸相同但容量更大的衣物处理装置。

另外，根据一个示意性实施例，可使用结构简化的减振器和弹簧来减少滚筒的振动，这样可使制造成本降低并有利于维护。

本身的进一步适用范围将从下文中的详细说明变得显而易见。然而，应当理解的是，因为本发明精神和范围内的各种改变和更改将从具体描述变得对本领域技术人员显而易见，所以详细描述和具体示例在指示本发明的优选实施例时只是作为示例给出。

附图说明

附图被包括在内以提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，附图说明了示意性实施例并与描述一起用来解释本发明的范围。

在附图中：

图1是示出了现有技术的一种洗衣机的示意性构造的侧剖视图；

图2是部分示出根据一个示意性实施例的衣物处理装置的侧剖视图；

图3是示出了图2的示意性实施例的盛水桶和后衬垫的立体图；

图4是示出了与盛水桶背部联接的支承座通过图2的示意性实施例中的支撑构件、多个减振器和弹性构件安装在机壳的下表面的立体示意图；

图5是图2的示意性实施例的支撑构件的立体图；

图6是沿图4中的线I-I截取的侧剖视图；

图7是沿图4中的线II-II截取的侧剖视图；以及

图8是示出了根据另一示意性实施例，第一托架连接到配重及机壳的侧剖视图。

具体实施方式

下文中将参照附图详细描述本发明的优选实施例。然而，在描述本发明时，当本发明所属领域的公知常识的详细描述被认为模糊本发明的要点时，将省略详细描述。

图2是部分示出根据一个示意性实施例的衣物处理装置的侧剖视图，图3是示出了图2的示意性实施例的盛水桶和后衬垫的立体图，图4是示出了与盛水桶背部联接的支承座通过图2的示意性实施例中的支撑构件、多个减振器和弹性构件安装在机壳的下表面的立体示意图，图5是图2的示意性实施例的支撑构件的立体图，图6是沿图4中的线I-I截取的侧剖视图，图7是沿图4中的线II-II截取的侧剖视图，以及图8是示出了根据另一示意性实施例的第一托架连接到配重及机壳的侧剖视图。

图2-图8中的示意性实施例示出了一种具有干燥功能的洗衣机，但本发明并不局限于此种类型。本发明也可应用于衣物处理装置，例如，在滚筒旋转时产生振动的干衣机或者洗衣机。

以下将结合图2-图8详细描述本发明的示意性实施例的衣物处理装置。

洗衣机，即根据本发明的一个示意性实施例的衣物处理装置，可包括被固定支撑在机壳上的盛水桶115。盛水桶115是在前部具有引入口的空间，以允许衣物通过该引入口引入并取出，并且该空间在洗涤衣物时存放洗涤水。盛水桶115可包括构成盛水桶115的前面部分的前部100和构成盛水桶115的后面部分的后部120。

前部100和后部120可通过螺钉相互联接，并在其中限定容纳滚筒300的空间。后部120可形成圆柱形，以包围滚筒300。后部120可具有开放的前侧并具有圆环（环形）形状的后表面128。后部120的前侧可以密封方式联接到前部100。

具有干燥功能的洗衣机的后部120可包括热气出口121。后部120还可包括冷水注入口122，冷水通过冷水注入口122被供应到盛水桶中。此处作为另一示例，仅有洗涤功能的衣物处理装置可不包括热气出口121和冷水注入口122。

后部120可进一步包括多个联接元件，以使盛水桶115固定在机壳上。

后部120的后表面128的内周面可联接到后衬垫250的外周面。后衬垫250的内周面可联接到盛水桶背部130。盛水桶背部130可包括穿过其中心部形成的通孔，使得旋转轴插入通孔。后衬垫250可由柔性材料制成，从而防止盛水桶背部130的振动传递至后部120。

后衬垫250可密闭联接到盛水桶背部130和后部120，从而防止盛水桶115内的洗涤水泄漏。当滚筒300旋转时，盛水桶背部130可与滚筒300一起振动。此处，盛水桶背部130可与后部120隔开足够的空隙，从而使其不被后部120干涉。后衬垫250可由柔性材料制成，以便允许盛水桶背部130可相对移动，而不干涉后部120。后衬垫250可包括波纹管部，其延伸长度足以允许盛水桶背部130的相对运动。

滚筒300可被容纳在盛水桶115内，并可旋转地联接到盛水桶115的后侧。滚筒300可含有安装在其前部及后部的球平衡器。滚筒300的后部可连接到星轮350，星轮350可连接到旋转轴351。滚筒300可被从旋转轴351传递的旋转力在盛水桶内旋转。滚筒300中的提升件用附图标记311、312表示。

旋转轴351可以直接联接的方式穿过盛水桶背部130连接到驱动电机500。具体来说，旋转轴351可直接连接到驱动电机500的转子。支承座400可联接到盛水桶背部130的后表面。支承座400在驱动电机500与盛水桶背部130之间可旋转地支撑旋转轴351。

驱动电机500的定子可固定于支承座400。定子可被驱动电机500的转子包围。驱动电机500是外转子式电机，并可直接连接到旋转轴351。

支承座400可由基部600的悬挂单元支撑，该基部600限定了机壳的下表面。该悬挂单元可包括连接到支承座400的支撑构件以及安装在支撑构件与基部600之间的多个减振器和弹性构件。悬挂单元可基于滚筒300的旋转轴351，按照从左向右对称设置支撑构件、配重、多个减振和弹性构件的方式形成。

支撑构件可连接到支承座400，并从盛水桶的后部通过支承座400而连接到盛水桶115的背部130。支撑构件可从盛水桶115的后部向基部600延伸。此处，支撑构件可向机壳的一侧延伸，以便从基部600倾斜。然后向下延伸的支撑构件可向机壳的前部弯折，并在盛水桶与基部600之间延伸。

支撑构件可基于滚筒300的旋转轴351，以两边对称的形式布置在左右两侧。左右支撑构件可包括第一托架710a、710b和第二托架730a、730b。左支撑构件和右支撑构件可彼此对称。在下文中，将基于滚筒的旋转轴描述左支撑构件。

第一托架710a可连接于支承座400的托架连接部410a。第一托架710a可从盛水桶背部130以倾斜的方向向基部600延伸，然后以弯折的方式在盛水桶与基部600之间延伸。而且，第一托架710a的宽度可从其上部向其下部变窄。也就是说，第一托架710a的上部宽度可比第一托架710a的下部宽度更宽。

第一托架710a的上部可设有多个联接孔，进而与支承座400的托架连接部410a联接。第一托架710a可还包括在其右上侧形成的并与第三减振器780a（稍后解释）相铰接的减振器联接部714。减振器联接部714可从第一托架710a的右上侧侧向突出，并具有穿透形成的铰接孔。

弯折部713，即第一托架710a的下部，可连接到第二托架730a（将稍后描述），并与配重（或配重体）750a联接。作为第一托架710a的下部的弯折部713可包括至少四个用于压铆的通孔。

第一托架710a可还包括为确保刚性的侧壁711、712以及一对卷边715，从而稳定地支撑滚筒300而不下垂。第一托架710a的两端上沿宽度方向形成的侧壁711和712可增大第一托架710a从上到下的高度。卷边715可位于第一托架710a的上部与弯折部713之间。一对卷边715可通过沿第一托架710a的长度方向延伸而形成相互平行。在此，卷边的形状不限于此，而使可具有满足需要的刚性的任何形状。

第一托架710a可用冲压方式成型，以具有侧壁711、712和卷边715。后文将描述的第二托架730a也可由压模形成，并由与第一托架710a相同的材料制成。

第二托架730a可在盛水桶115与基部600之间，从第一托架710a向机壳的前部延伸。第二托架730a可从后侧向前侧变窄。也就是说，第二托架730a的后端部（即与第一托架710a联接的的部分）的宽度可比第二托架730a的前端部的宽度更宽。

第二托架730a的后端部可以压铆的方式连接到第一托架的弯折部713，可在至少四个连接点压铆。在此，联接法不限于此。也可由联接构件联接，例如螺栓等，或者联接构件以及压铆方式可一起使用。

第二托架730a的前端部可由前弹性构件740a弹性支撑（见图5），而其中部则可由第二减振器770a弹性支撑。另外，第一减振器760a可弹性支撑第二托架730a的前端部与中部之间的一部分（见图2和4）。第二托架730a的后端部可由后弹性构件720a弹性支撑（见图2）。为此，第二托架730a可还包括前弹簧保持件701a，用于连接前弹性构件740a与第二托架730a（见图2和5）；减振器保持件702a（见图2和5），使第一减振器760a和第二减振器770a（见图2和4）连接到第二托架730a；以及后弹簧保持件703a（见图7），使后弹性构件720a连接到第二托架730a。第二托架730a可还包括多个用于螺接的联接孔，从而能够通过螺栓与前弹簧保持件701a、减振器保持件702a联接。后弹簧保持件703a可联接到配重750a的下表面。

参照图4至图6，前弹簧托架701a可包括上部7011a，该上部7011a使用螺栓820a联接到第二托架730a的前端部；下部7012a，该下部7012a以插入的方式联接到前弹性构件740a。前弹簧保持件701a的上部7011a可具有明显的U形，其与第二托架730a的前端部的下表面及两侧壁表面相接触。前弹簧保持件701a的下部7012a可以是具有腔的近似圆柱形形状。另外，前弹簧保持件701a的下部7012a的外表面上可具有螺纹，使得前弹性构件740a可以插入的方式联接到前弹簧托架701a的下部7012a。限位件S可从螺纹的一端突起，以阻挡前弹性构件740a的一端。

一对弹性构件可弹性支撑第二托架730a的两个端部。一对弹性构件可包括前弹性构件740a和后弹性构件720a。前弹性构件740a与后弹性构件720a可为弹簧，并相对于基部600向上延伸。用作弹性构件的弹簧从侧面观察时可具有类似环形或者罐的轮廓。例如，参照图6，用作弹性构件的弹簧的形状使得联接到前弹簧保持件701a的下部7012a的端部具有较小直径，随着向基部600延伸而逐渐增大。在这种结构中，由于弹性构件的直径向基部600逐渐增大，所以即使弹性构件由于滚筒旋转产生的振动而变形，前弹簧保持件701a的下部7012a和弹簧也不会彼此碰撞，由此防止产生噪音。

弹性构件可基于滚筒300的旋转轴布置在左右侧，以在总共四个点上弹性支撑滚筒300及连接于滚筒300的各部件。具体来说，前弹性构件740a和740b可分别布置在右侧和左侧，而后弹性构件720a和720b也可以分别布置在右侧和左侧。

基部600上可分别突出有弹性构件固定部620a、620b、640a及640b，以使弹性构件720a、720b、740a及740b分别固定到基部600。多个铰链660a、660b、670a、670b、680a和680b可设置在基部600，以使多个减振器760a、760b、770a、770b、780a和780b连接到基部600。

前述的第二托架730a的后端部可联接于第一托架710a，且第二托架730a的下部可进一步与配重750a联接。后弹性构件720a可位于配重750a与基部600之间，以弹性支撑第一托架710a、第二托架730a和配重750a。

第二托架730a可还包括形成为确保刚性的侧壁731、732及卷边735，以稳定地支撑滚筒300。侧壁731、732可在第二托架730a的两端沿宽度方向形成。第二托架730a的前端部可比其后端部宽。沿第二托架730a的延伸方向延伸的卷边735可形成于第二托架730a的前端部与后端部之间。第二托架730a可弯成在前端部与中心部之间具有平坦的上部的弓形，由此形成用于使第一减振器760a和第二减振器770a连接到第二托架730a的空间。减振器保持件702a可通过螺栓联接到第二托架730a的下表面。

减振器保持件702a可包括上板，该上部板通过螺栓联接到第二托架730a的下表面；以及减振器连接部，从上板向下突出并具有通过铰链与减振器联接的联接孔。减振器连接部可分别通过铰链联接到第一减振器760a和第二减振器770a。

每个配重750a和750b可以是类似字母L形的混凝土块，以覆盖支撑构件的弯折部713的方式向前、向上延伸。此处，配重并不限于混凝土，而是由任何能够提供充足的重量而平衡质心的材料制成，使得滚筒300不会偏置。配重可基于滚筒的旋转轴在左右方向相互对称。在下文中，将基于左手侧的配重描述。

配重750a可形成为容纳第一托架710a与第二托架730a之间的连接部，并覆盖第一托架710a的后表面及第二托架730a的下表面的形状。另外，配重750a可具有凹入的进而覆盖第一托架的右侧壁712的一部分以及第二托架730a的右侧壁732的一部分的表面，该表面与第一托架710a及第二托架730a相接触。然而，配重的形状不限于此。配重也可附接到第一托架710a或者第二托架730a。

配重750a可实施为使得其质心向机壳的后部及机壳的内侧偏置。具体来说，如图2所示，配重750a可形成为使得其对应支撑构件的弯折部的一部分，即对应第一托架710a与第二托架730a之间的连接部的一部分，在上下方向最厚，并且厚度沿着从下表面延伸到第二托架730a的前侧而减小。而且，配重750a可形成为使得覆盖第二托架730a的右侧壁712的部分的左右方向的厚度比覆盖第二托架的左侧壁711的部分的厚度更厚。这些配重可平衡质心，使得即使衣物被引入，滚筒300也不会偏置，并还在滚筒300振动时充当质量。

参照图7，配重750a可还包括用于固定配重750a的通孔751，使用传输螺栓810a而使配重750a连接到机壳的后表面610。该传输螺栓810a可从机壳的后表面610上形成的螺栓安装部611延伸至配重750a，并使一端插入通孔751中。用于固定后弹性构件720a的后弹簧保持件703a可通过螺栓固定于配重750a的下表面。

后弹簧保持件703a可包括上部，上部具有通过螺栓与配重750a联接的通孔和对应配重750a的下表面向上弯折的一端；下部，下部的外表面具有螺纹，使得后弹性构件720a能够以插入的方式联接到该下部。后弹簧保持件703a的下部的形状与前弹簧保持件701a的下部的形状相同，所以将省略其描述。

图8示出了根据另一示意性实施例，第一托架710a’及传输螺栓810a’联接到配重750a的侧剖视图。参照图8，第一托架710a’可还包括螺栓联接部716，该螺栓联接部716的内表面具有螺纹，以便与传输螺栓810a’的一端联接。传输螺栓810a’可从机壳的后表面610延伸穿过配重750a的通孔751。传输螺栓810a’的一端可通过螺纹联接到第一托架710a’的螺栓联接部716。图7中的示意性实施例示出了传输螺栓810a联接到配重750a，然而图8中的示意性实施例示出了传输螺栓810a’甚至联接到第一托架710a以及配重750a，这可导致支撑力的改善。

如果能够通过摩擦阻力来提供减振力，多个减振器可使用任何减振器来实施，当活塞在气缸中运动时产生摩擦阻力。多个减振器可还包括一对第一减振器760a和760b，用来减少滚筒在左右方向产生的振动；一对第二减振器770a和770b，用来减少滚筒旋转时产生的振动；以及一对第三减振器780a和780b，用来减少滚筒在上下方向产生的振动。

第一减振器760a和760b可基于滚筒300的旋转轴，位于滚筒的左侧（760a）和右侧（760b），进而彼此在左右方向对称。类似地，第二减振器770a和770b以及第三减振器780a和780b也可基于滚筒300的旋转轴彼此对称布置。因此在下文中，将基于位于滚筒300的左手侧的多个减振器760a、770a和780a描述。

第一减振器760a可通常减少滚筒300在左右方向产生的振动。第一减振器760a可从第二托架730a的前端部以倾斜方式向内向基部600延伸并通过铰链660a联接到基部600。第一减振器760a可位于前弹性构件740a与第二减振器770a之间。第一减振器760a连接到第二托架730a的端部可以邻近前弹性构件740a。

参照图2和4，第一减振器760a可沿滚筒300的宽度方向设置。第一角度θ1，即第一减振器760a与基部600的表面间形成的角度，可约为30°。此处，该第一角度θ1可不限于此，也可在30°到60°的范围确定。另外，当还布置第三减振器780a（稍后解释）时，可在小于第三减振器780a与基部600的表面间形成的第三角度θ3的范围内来确定第一角度θ1。

第一减振器760a可应用比第二减振器770a（稍后解释）小的减振力。例如，第一减振器可具有40N的减振力。当还设置第三减振器780a时，第一减振器760a也可具有与第三减振器780a相同的减振力。

第二减振器770a可通常减少滚筒300连续旋转时产生的振动。第二减振器770a可从第二托架730a的中心部以倾斜的方式向后向基部600延伸。另外，第二减振器770a可沿着滚筒300的纵向方向延伸。此处，第二减振器770a可设置在第一减振器760a与机壳的后表面610之间。图7和8示出了机壳的后表面610。参照图2，第二减振器770a可位于第一减振器760a与后弹性构件720a之间。具体来说，第二减振器770a被铰链联接到第二托架730a的端部可邻近第一减振器760a，而第二减振器770a通过铰链670a联接到基部600的端部可邻近后弹性构件720a。

第二减振器770a与基部600的表面之间形成的第二角度θ2可与第一角度θ1相同。例如，第二角度θ2可约为30°。第二减振器770a的减振力可强于第一减振器760a。第二减振器770a的减振力可比第一减振器760a的减振力大40N到80N的范围。例如，第二减振器770a的减振力可为80N。由此，由于第二减振器770a的减振力强于第一减振器，传递至基部600的振动可被显著减少，而球平衡器的振动也可减少。

本发明的另一个示意性实施例中可还设置第三减振器780a，第三减振器780a可通常减少滚筒300旋转时产生的上下振动。第三减振器780a可由第一托架710a以倾斜的方式向基部600延伸。第三减振器780a被铰链680a联接到基部600的端部可邻近后弹性构件720a。

第三减振器780a与基部600的表面之间形成的第三角度θ3可为约65°。第三减振器780a的减振力可小于第二减振器770a。第三减振器780a的减振力也可与第一减振器760a的相同，例如40N。

前文所述的实施例及优点仅为示意性的，并非解释为限制本发明。教授的内容能够被容易应用于其他类型的装置。这个描述是示例性的，而非限制权利要求书的范围。许多替换、更改和变型将对本领域的普通技术人员明显。本文描述的示意性实施例的特征、结构、方法及其他特点可以各种方式结合，以获得其他的和/或可选的示意性实施例。

因为本发明可以若干形式实施而不背离其特性，所以除非另有说明，应当理解上述的实施例并非由前文所述的任何细节限制，而使应在随附权利要求书限定的范围内广泛地解释，因此，落在权利要求书的界限和范围内或这些界限和范围的等价物内的所有改变和更改应旨在被随附权利要求书包括。

Claims (18)

1.一种衣物处理装置，包括：

机壳；

盛水桶，固定到所述机壳；

滚筒，可旋转地安装于所述盛水桶内；

驱动单元，包括用于可旋转地支撑被连接到所述滚筒的旋转轴的支承座和使所述旋转轴旋转的驱动电机；

后衬垫，构造为密封所述盛水桶的后部，所述后衬垫具有柔性；

支撑构件，从所述盛水桶的后侧的所述支承座延伸，并延伸到所述盛水桶下方；以及

多个减振器，所述多个减振器安装于所述支撑构件与所述机壳的下表面之间，

其中所述多个减振器包括：

第一减振器，所述第一减振器从所述支撑构件的前部向内向所述机壳的下表面延伸；以及

第二减振器，所述第二减振器布置在所述第一减振器与所述机壳的后表面之间，并从所述支撑构件向下向所述机壳的后侧延伸。

2.如权利要求1所述的装置，其中所述第一减振器的减振力小于所述第二减振器的减振力。

3.如权利要求2所述的装置，其中所述第一减振器与所述机壳的下表面之间形成的角等于所述第二减振器与所述机壳的下表面之间形成的角。

4.如权利要求1所述的装置，其中所述的多个减振器还包括：

第三减振器，所述第三减振器从所述支撑构件的后部向所述机壳的下表面延伸。

5.如权利要求4所述的装置，其中所述第三减振器的减振力小于所述第二减振器的减振力。

6.如权利要求4所述的装置，其中所述第三减振器与所述机壳的下表面之间形成角大于所述第一减振器或所述第二减振器与所述机壳的下表面之间形成的角。

7.一种衣物处理装置，包括：

机壳；

盛水桶，固定到所述机壳；

滚筒，可旋转地安装于所述盛水桶内；

驱动单元，包括用于可旋转地支撑连接到所述滚筒的旋转轴的支承座和使所述旋转轴旋转的驱动电机；

后衬垫，构造为密封所述盛水桶的后部，所述后衬垫具有柔性；

支撑构件，所述支撑构件从所述盛水桶的后侧的所述支承座延伸到所述盛水桶下方；以及

多个减振器，所述减振器安装于所述支撑构件与所述机壳的下表面之间，

其中所述支撑构件包括：

第一托架，连接到所述支承座，并从所述盛水桶的后侧向所述机壳的下表面延伸；以及

第二托架，连接至所述第一托架，并向所述机壳的前侧延伸，

其中所述多个减振器包括：

第一减振器，所述第一减振器从所述第一托架的前部向内向所述机壳的下表面延伸；以及

第二减振器，所述第二减振器布置在所述第一减振器与所述机壳的后表面之间，并从所述第二托架向下向所述机壳的后侧延伸。

8.如权利要求7所述的装置，其中所述第一托架和第二托架中的至少一个包括沿着所述托架的延伸方向形成的卷边。

9.如权利要求7所述的装置，其中所述第一托架和第二托架包括以压模方式在所述第一托架和第二托架的边缘上形成的支撑壁。

10.如权利要求7所述的装置，还包括：

配重，安装到所述第一托架和第二托架中的至少一个。

11.如权利要求7所述的装置，还包括：

一对弹性构件，构造为相对于所述机壳的下表面支撑所述第二托架的两个端部。

12.如权利要求11所述的装置，其中所述多个减振器中的至少一个相邻于所述弹性构件安装。

13.如权利要求7所述的装置，其中所述第一减振器的减振力小于所述第二减振器的减振力。

14.如权利要求7所述的装置，其中所述第一减振器与所述机壳的下表面之间形成的角等于所述第二减振器与所述机壳的下表面之间形成的角。

15.如权利要求7所述的装置，还包括：

第三减振器，所述第三减振器从所述第一托架向所述机壳的下表面延伸。

16.如权利要求15所述的装置，其中所述第三减振器的减振力小于所述第二减振器的减振力。

17.如权利要求15所述的装置，其中所述第三减振器与所述机壳的下表面之间形成的角大于所述第一减振器或所述第二减振器与所述机壳的下表面之间形成的角。

18.如权利要求7所述的装置，其中所述盛水桶包括位于其后端部的开口，

其中所述盛水桶包括盛水桶背部，所述滚筒的旋转轴可旋转地插入所述盛水桶背部，以及

其中所述后衬垫密闭所述盛水桶背部与所述盛水桶的开口之间的空隙。