CN102414359B - 洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种洗衣机,该洗衣机具有桶框、滚筒、驱动组件、壳体以及用以减少滚筒振动的悬吊组件,其中该洗衣机的前轴承和后轴承(491,492)之间的距离、滚筒的直径、长度或容积(I)都大于现有技术的洗衣机的相同的参数。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗衣机。
通常,洗衣机被分成洗涤机和干衣机。这种洗涤机包括波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机以及具有洗涤与干燥功能的洗衣机。一般情况下,干衣机是用热空气等使湿衣物变干燥的设备。
背景技术
这种滚筒式洗衣机包括在该洗衣机内水平放置的桶框以及在该桶框中水平放置的滚筒。像衣服这样的衣物被放到该滚筒中,通过使该滚筒旋转从而使该衣物翻滚。
该滚筒可旋转地定位于该桶框中。
把一个轴连接到该滚筒,并且通过皮带使电动机直接地或间接地连接到该轴。结果,当电动机旋转时,该滚筒就旋转了。
在漂洗和干燥-旋转周期内以及在洗涤周期内,该滚筒都旋转。该滚筒在旋转的同时还振动。
在常规的洗衣机中,上述的轴穿过上述的桶框。还提供了轴承箱,以可旋转地支撑该轴。该轴承箱是与该桶框一起以插入方式模制的,或者该轴承箱被附接到该桶框的后壁。
上述轴承箱支撑该轴,并且通过该轴把该滚筒的振动传递给该桶框和该轴承箱。
因此,该桶框与该滚筒一起振动,并且把一种减震支撑材料连接到该桶框以减小这种振动。
即,常规的洗衣机被构造成使滚筒的振动直接地传递给桶框,还使减震支撑材料得以连接从而支撑这种振动。
发明内容
技术问题
本发明提供一种洗衣机,在该洗衣机中,一种后部结构被制造得很细长,以便尽可能增大洗涤容量。特别是,提供了一种洗衣机,其中,为了使该后部结构很细长,多种轴承之间的距离以及旋转轴的前/后方向的长度被减小了以便增大滚筒的尺寸或容积。
技术方案
本发明的洗衣机可以包括悬吊组件,该悬吊组件连接到驱动单元,该驱动单元用于可支撑地缓冲着该滚筒的振动。尽管在现有技术中该悬吊组件连接到桶框从而为该桶框和滚筒二者提供缓冲,但是本发明的洗衣机可以具有一种使滚筒的振动与桶框的振动相隔离的结构。同时,与该滚筒被该悬吊组件支撑着相比,该桶框被更刚性地支撑着。
下文揭示一个示例,在该示例中,与该滚筒被该悬吊组件支撑着相比,该桶框被更刚性地支撑着。
首先,该桶框的至少一部分可以与机壳一起作为一个单元而成形。
其次,该桶框可以与螺钉、铆钉、橡胶衬套等可支撑地连接着,或者该桶框可以通过焊接、粘合性密封等被可支撑地固定着。在这种情况下,相对于该滚筒的主要振动方向而言,这种连接构件具有比悬吊组件更大的刚度。
此外,还可以包括一种柔性构件,用于减小从该滚筒传递到该桶框的振动。该柔性构件可以被制造成使该桶框柔性地连接到该驱动单元,以防止来自该驱动单元和桶框的泄漏并且能使该驱动单元相对于该桶框进行运动。这种柔性构件可以是后衬垫。
根据本发明较佳实施例的洗衣机可以是这样一种洗衣机,其前轴承和后轴承之间的距离与滚筒的直径、长度或容积之间的比率都大于现有技术的洗衣机的相同的参数。
为了使滚筒的大小或容积更大,可以使后侧结构很细长(slim)。滚筒的大小或容积的这种扩大可以使洗涤容量增大。
上述实施例可以按各种形式组合起来以产生另一个实施例,只要这些实施例彼此不矛盾即可。
有益效果
本发明具有下列有利的效果。
可以提供一种洗衣机,在该洗衣机中,使后部结构很细长,并且使滚筒的大小或容积增大,从而能够增大洗涤容量,即使是其外部尺寸与现有技术的洗衣机相比并未改变。
附图说明
被包括在此以提供对本发明公开的进一步理解并且被纳入本申请并构成本申请的一部分的附图示出本发明公开的实施例,并且与说明书一起用来说明本发明公开的原理。
在附图中:
图1示出了根据本发明的优选实施例的洗衣机的分解透视图。
图2示出了被安装到基座上的悬吊组件的透视图。
图3和4是分别示出了组装到一起的桶框、桶框背部以及后衬垫的透视图。
图5示出了一种用于将桶框放置在底板上的结构。
图6示出了纵向和横向的截面,每个截面都用于示出滚筒与桶框之间的间隙。
图7示出了滚筒大小与轴承间隙。
具体实施方式
现在将详细参照本发明的具体实施例,在附图中示出它们的示例。在任何可能的情况下,相同的附图标记将在所有附图中用于标示相同或类似的部件。
图1示出了根据本发明的优选实施例的洗衣机的分解透视图。
该洗衣机具有桶框,该桶框被固定地支撑在机壳上。该桶框包括:桶框前部100,即该桶框前面的部分;以及桶框后部120,即该桶框后面的部分。桶框前部100和桶框后部120通过螺钉相耦合,以形成一个空间,用于把该滚筒置于该空间中。桶框后部120具有一个在其后表面中的开口。桶框后部120使该后表面中的开口的内部周边连接到后衬垫250的外部周边。后衬垫250使内部周边连接到桶框背部130。桶框背部130具有一个在其中心处的通孔,一个旋转轴穿过该通孔。后衬垫250是由柔性材料构成的,使得振动不会从桶框背部130传递给桶框后部120。
后衬垫250被可密封地分别连接到桶框背部130和桶框后部120,用于防止水从该桶框中泄漏出来。当桶框后部120与桶框背部130充分地间隔开从而使桶框背部130不干扰桶框后部120的时候,桶框背部130在滚筒旋转时与该滚筒一起振动。后衬垫250是由柔性材料构成的,从而能使桶框背部130在不干扰桶框后部120的情况下进行相对的运动。后衬垫250具有皱起的部分,该皱起的部分可以是足够细长,以允许桶框背部130进行这种相对的运动。
在桶框前部100的前侧有一个防止异物卡住的构件200,用于防止异物渗入到该桶框与该滚筒之间的空间中。这种防止异物卡住的构件200是由柔性材料构成的,且被固定到该桶框前部100。这种防止异物卡住的构件200可以是由与后衬垫250相同的材料构成的。
该滚筒具有滚筒前部300、滚筒中心320、滚筒背部340等。可以有一些球状平衡器被分别安装到该滚筒的前部和后部。滚筒背部340被连接到三脚架350,并且三脚架350被连接到旋转轴351。通过该旋转轴351,传递给该滚筒的旋转力使该滚筒在该桶框之内进行旋转。
旋转轴351穿过桶框背部130,并按一种直接的方式连接到该电动机。详细地讲,该电动机的转子(未示出)被直接地连接到该旋转轴。轴承箱400被耦合到桶框背部130的后部。轴承箱400可旋转地支撑着在电动机与桶框背部130之间的旋转轴351。
该电动机的定子80被固定地安装到轴承箱400。该转子被定位成围绕着该定子80。该电动机是外转子类型的电动机,被直接地连接到旋转轴。
通过悬吊组件,在机壳600上支撑着轴承箱400。该悬吊组件包括三个垂直的支撑悬吊件以及两个被安装成在前/后方向上倾斜的倾斜的悬吊件。该悬吊组件被连接到机壳底部600,以允许某种程度的弹性变形。即,相对于那些连接到上述底部的支撑点,弹性地支撑着该悬吊组件,使得相对于该支撑点在前/后方向上以及在左/右方向上允许该悬吊组件的某种程度的旋转。为了能获得这种弹性支撑,可以将垂直的悬吊件安装到底部600,同时把橡胶衬套放置在垂直的悬吊件与底部600之间。这些悬吊件可以被配置成使得垂直的悬吊件弹性地缓冲该滚筒的振动,并且倾斜的悬吊件使这种振动减弱。即,在包括弹簧与减震装置的振动系统中,垂直的悬吊件被用作该弹簧,而倾斜的悬吊件被用作该减震装置。在这种情况下,三个垂直的支撑悬吊件是弹簧或弹簧减震器(即被用作减震器和弹簧的减震器),并且两个倾斜的悬吊件是非弹簧减震器(即不被用作弹簧而仅仅被用作减震器的减震器)。然而,在其它实施例中,也可以使倾斜的支撑悬吊件被用作弹簧减震器。
图2示出了在悬吊组件被安装到轴承箱400的状态中被安装到底部600的悬吊组件的透视图。该悬吊组件被连接到该轴承箱400,以便减小该滚筒的振动。
该悬吊组件可以包括托架,用于将轴承箱400连接到这些悬吊件。那些托架是径向托架以及轴向托架,该径向托架是一种连接到轴承箱400且在径向方向上延伸的径向延伸件,而该轴向托架是一种连接到该径向托架且向前延伸的前向延伸件。该轴向托架是在滚筒的旋转轴的方向上的延伸件。
该径向托架包括第一径向托架431和第二径向托架430,它们是对称排列的。
第一径向托架431和第二径向托架430用于把第一轴向托架450和第二径向托架440分别连接到轴承箱400。
悬吊组件可以包括:上/下方向悬吊件,用于上/下方向上的衰减;以及前/后方向悬吊件,用于前/后方向上的衰减。上/下方向悬吊件可以被安排成使得:这些上/下方向悬吊件之一位于后侧,而这些上/下方向悬吊件中的两个分别位于上述中心的前侧的左边和右边。并且,前/后方向悬吊件可以被安排在前/后方向上的左侧和右侧,处于倾斜的位置。
详细地讲,参照图2,在该实施例中,悬吊组件包括第一圆柱弹簧520、第二弹簧510和第三圆柱弹簧500以及第一圆柱减震器540和第二圆柱减震器550。
该圆柱弹簧被安装在圆柱体与活塞624之间。因为该圆柱弹簧是圆柱体与活塞的组合,所以其长度在缓冲的时刻一定会改变。该圆柱体被连接到轴向托架,并且该活塞被连接到上述底部。
该圆柱减震器具有一个在该圆柱体中运动的活塞,以便通过摩擦阻力来提供减振效果。
第一圆柱弹簧520被连接在第一轴向托架450和底部600之间。并且,第二圆柱弹簧510被连接在第二轴向托架440和底部600之间。
第三圆柱弹簧500被直接地连接在轴承箱400和底部600之间。
第一圆柱减震器540被倾斜地安装在第一轴向托架450和上述底部的后侧之间,并且第二圆柱减震器530被倾斜地安装在第二轴向托架440和上述底部的后侧之间。
第三圆柱弹簧被安排在上述后侧的中心处,并且第一圆柱弹簧和第二圆柱弹簧被安装在上述底部的前侧的左/右两侧。并且,在第三圆柱弹簧500的后侧与第一圆柱减震器540和第二圆柱减震器550的前侧之间,放置了第一圆柱减震器540和第二圆柱减震器550。它们在左/右方向上是对称的。
这些圆柱弹簧被连接到底部600,同时把橡胶衬套放置在这些圆柱弹簧与底部600之间。
同时,这种圆柱弹簧可以被制造成也施加一种减震力。在这种情况下,该圆柱弹簧变为一种弹簧减震器。并且,这种圆柱减震器可以具有安装到该圆柱减震器的弹簧。在这种情况下,该圆柱减震器不再是非弹簧减震器了,而是一种弹簧减震器。
在该实施例中,桶框被固定地安装到机壳,使得通过该悬吊组件对该滚筒的振动进行可支撑地缓冲。实际上,可以这样讲,它处于一种令用于支撑该桶框和滚筒的支撑结构彼此分开的模式中,也可以这样讲,它处于一种即使该桶框振动该滚筒也不振动的模式中。详细地讲,可以使该桶框自身就位于上述底部600上,同时其前部被固定地连接到机壳前部(未示出),并且其后部被固定地连接到机壳后部620。
图3和4分别示出了被组装在一起的桶框前部100、桶框后部120、桶框背部130以及后衬垫250的透视图。
如前文所述,桶框前部100被固定地连接到该机壳前部。为了获得这种固定的连接,大致在其前部的衣物开口周围形成了四个紧固凸起物。在安装了桶框前部100的状态中使机壳前部定位之后,将螺钉从前侧紧固到后侧从而固定住该机壳前部。
在桶框前部100下方,有一个底部耦合部分,用于把桶框前部100固定到上述底部600。该底部耦合部分包括圆柱形的第一中空耦合部分108a、圆柱形的第二中空耦合部分108b以及用于螺钉紧固的第一螺钉紧固部分109。在使桶框前部100定位于上述底部600上之后,用螺钉把第一螺钉紧固部分109从前侧紧固到后侧以耦合该桶框前部100。
桶框后部120是圆柱形的以围绕着滚筒,其前部开口是打开的,且其后部具有环形后表面128。该前侧被密封地耦合到该桶框前部100。桶框后部120的后表面128所具有的直径充分地大于桶框背部130的外径。存在一个间隙,即使桶框背部130发生振动,该间隙也不干扰桶框后部120的后表面128。在该间隙中,即桶框后部120的后表面128与桶框背部130之间,连接着后衬垫250。后衬垫250密封住在桶框后部120的后表面128与桶框背部130之间的空间。后衬垫250可以具有充分柔韧性的皱起的部分,以便不将振动从桶框背部130传递给桶框后部120。
桶框后部120具有耦合部分123,用于耦合到机壳后部620。
桶框后部120被牢牢固定到机壳底部600,为了做到这一点,桶框后部120具有形成于桶框后部120的下侧的第三中空耦合部分125a、第三中空耦合部分125b以及第二螺钉紧固部分126。该螺钉紧固部分处于这样一种模式中:螺钉被紧固成使得桶框后部120被耦合到上述底部的状态。
第二螺钉紧固部分126被定位成在前/后方向上,并且不在与第一螺钉紧固部分109(该第一螺钉紧固部分109形成于该桶框前部100上)相同的线条上,而是偏离该线条。当从前侧向后侧观看时,第一螺钉紧固部分109排列在右侧,而第二螺钉紧固部分126排列在左侧。
向桶框前部100和桶框后部120中的每一个提供了底部耦合部分,以便提供桶框后部120的可互换性。根据洗衣机的容量,尽管使用了相同结构的桶框前部100,但是可以可互换地使用那些具有不同长度的桶框后部。在这种实例中,因为在桶框前部100被安装到上述底部600的状态中可能有用于改变桶框后部120的要求,所以最好向桶框前部100和桶框后部120这两者提供底部耦合部分。
下面将参照图3和4描述将桶框安装到桶框支撑前部50和桶框支撑后部55的过程。首先,桶框支撑前部50的第一橡胶衬套51被放置到桶框前部108b的第一中空耦合部分108a中,并且桶框支撑前部50的第二橡胶衬套52被放置到第二中空耦合部分108b中。并且,在桶框支撑前部50的螺钉紧固部分53和58中,使桶框前部100的螺钉紧固部分109位于其右侧的螺钉紧固部分53上并且用螺钉使该螺钉紧固部分109紧固到该螺钉紧固部分53。在本实例中,把螺钉从前侧紧固到后侧。
桶框支撑后部55的第三橡胶衬套56被放置到桶框后部120的第三中空耦合部分125a中,并且桶框支撑后部120的第四橡胶衬套57被放置到第四中空耦合部分125b中。并且,在桶框支撑后部55的多个螺钉紧固部分中,使桶框后部120的螺钉紧固部分126位于其左侧的螺钉紧固部分58上并且用螺钉使该螺钉紧固部分126紧固到该螺钉紧固部分58。在本实例中,把螺钉从后侧紧固到前侧。
因为本发明的洗衣机使桶框的振动显著地减小了,所以与现有技术不一样,并不需要用于振动的间隙,从而能使桶框的外表面最大程度地向该机壳安置。并且,即使机壳的大小没有被扩大,也可以使桶框的大小得以扩大,从而允许提供这样一个结果,即在外部大小完全一样的情况下增大了洗衣机的容量。实际上,机壳右边630或机壳左边640与桶框之间的间隙可以被减小到低于10mm。在该实施例中,桶框的外表面与机壳之间的间隙是在5mm的范围中。在该实例中,如果考虑到桶框的外表面上所形成的肋,则桶框的外表面与机壳之间的间隙是在3mm的范围中。在现有技术的桶框与滚筒一起振动的洗衣机中,上述间隙是在30mm的范围中以便防止桶框的振动干扰到机壳。如果考虑到该桶框的直径,则本发明的洗衣机可以使该桶框的直径大约比现有技术大50mm。当桶框的大小被这样扩大时,该桶框中所安装的滚筒的容积就可以被扩大。即使本发明的洗衣机具有与现有技术的洗衣机完全一样的外部大小,也能获得一种其洗涤容量被增大了一个级别的洗衣机。
同时,对于组装而言可能有利的是,即使该桶框的大小没有被扩大,也不会使该桶框接触到机壳右边630或机壳左边640。如果确定该桶框的大小与机壳中的左/右间隙(机壳右边和机壳左边之间的间隙)相适合,则上述组装可能是不利的,因为机壳与桶框之间存在干扰。此外,如果悬吊组件的托架与桶框之间的干扰也被考虑到,则可能有利的是,该桶框被扩大到一定的程度使得该桶框不接触机壳右边630或机壳左边640。相应地,桶框可以被制造成放大到一定的程度使得该桶框具有到机壳右边630或机壳左边640有3~10mm范围的间隙。
在该实例中,滚筒中的衣物开口实际上可以等于或大于桶框中的衣物开口的直径。该滚筒可以具有一个向前延伸的前端,以形成该衣物开口。在该实例中,该滚筒的前端位于该桶框中的衣物开口的后部。此外,该滚筒的前端位于该桶框的前内壁的后部。在该实施例中,该滚筒位于该桶框的前壁与后壁之间的空间中。
下面将参照图6描述滚筒300与桶框之间的间隙。较佳地,提供多种间隙,使得滚筒的前顶侧与桶框顶部的内圆周表面之间的间隙小于滚筒的前底部与桶框底部的内圆周表面之间的间隙。
即,滚筒顶侧的外圆周表面与桶框顶部的内圆周表面之间的间隙G1被设置成小于滚筒底部的外圆周表面与桶框底部的内圆周表面之间的间隙G3。这是因为:一旦把衣物放入到该滚筒,该滚筒就可能朝下移位。
同时,关于滚筒后侧的外圆周表面与桶框后侧的内圆周表面之间的多种间隙,基于相同的原因,也可以使得顶侧间隙小于底侧间隙。
较佳地,滚筒的前表面与桶框的内前表面之间的间隙G2被设置成使得当滚筒在前/后方向上振动时不引起任何干扰。特别是,间隙G2会考虑到桶框前部的外圆周表面的前端与在桶框前部的外圆周表面的前端前方的桶框的内表面之间的间隙。在该实例中,滚筒与桶框之间的间隙G2可以是一种考虑到被安装到滚筒前部的球状平衡器的间隙(即在说明书其它部分中描述过的间隙)。如果提供了球状平衡器,则上述间隙可以是该球状平衡器的前部与位于该球状平衡器前方的桶框的内表面之间的间隙。
因此,就要求滚筒前部320与前部内侧圆周表面保持一个间隙,该间隙足以防止滚筒干扰到桶框,即使是该滚筒在前/后方向上振动的时候。
同时,还要求滚筒背部330与桶框的后部内侧圆周表面之间的间隙G4被设置成在该滚筒旋转时该滚筒背部330或三脚架340并不干扰该桶框的背侧。
即,要求间隙G4被设计成考虑到了前/后方向的振动,因为当该滚筒旋转时会发生前/后方向的振动。
此外,滚筒的外圆周表面与桶框的内圆周表面之间的左/右方向的间隙考虑到了滚筒的左/右方向的振动。
在该实例中,通过让滚筒的移位达到最小,使左/右方向的间隙达到最小。滚筒的直径与洗衣机的容量有关。滚筒的直径变得越大,滚筒的内部容积就变得越大,从而能使洗衣机的容量变得更大。在洗衣机的前/后方向的宽度、左/右方向的宽度和上/下方向的宽度中,当左/右方向的宽度最小时,滚筒的直径不得不在考虑到左/右方向的宽度时才被确定。在该实例中,若滚筒的左/右方向的运动达到最小,则滚筒与桶框之间的左/右方向的间隙会达到最小,所以滚筒的直径会达到最大。
在滚筒与桶框之间的多种间隙中,通过使左/右方向上的间隙之和(G5+G6)小于其它间隙之和(G1+G3或G2+G4),就能使滚筒的直径尽可能地达到最大。在该实施例中,滚筒与桶框具有这样一种关系:左/右方向的间隙之和(G5+G6)<前/后方向的间隙之和(G2+G4)<上/下方向的间隙之和(G1+G3)。
上述间隙G1、G2、G3、G4、G5和G6可以被定义成考虑到了滚筒与桶框之间的干扰的间隙。因此,如果一个部件要被安装到一个位置且留有该间隙,则要求确定该间隙考虑到了该部件。球状平衡器可以是一个实例。为了方便,这种间隙可以被称为干扰间隙。即,可以作如下定义:G1是桶框到滚筒的前顶侧的上/下方向的干扰间隙;G2是桶框到滚筒的前顶侧的前/后方向的干扰间隙;G3是桶框到滚筒的前底侧的上/下方向的干扰间隙;G4是桶框到滚筒的前底侧的前/后方向的干扰间隙;G5是桶框到滚筒的右侧的左/右方向的干扰间隙;以及G6是桶框到滚筒的左侧的左/右方向的干扰间隙。在该实例中,右侧或左侧是指在衣物的后面朝着洗衣机的前侧观察该洗衣机时该洗衣机的左侧或右侧。
为了使滚筒振动时滚筒的左/右方向的移位达到最小,悬吊组件可以被制造成使得其相对于滚筒的左/右方向移位的刚度大于其相对于滚筒的上/下方向移位或前/后方向移位的刚度。出于相同的原因,轴向托架可以被设计成使得:其相对于上/下方向轴的第二面积力矩大于其相对于左/右方向轴的第二面积力矩。
同时,如上文所述,为了使滚筒的容积尽可能大,就要求使桶框的容积也更大。特别是,桶框的内圆周表面的左/右方向的宽度越大,就可以使滚筒的直径越大。为了做到这一点,如下做法是有利的:桶框的左侧和右侧被延伸,以便分别与机壳左边和机壳右边相接触或者尽可能地靠近机壳左边和机壳右边。较佳地,参照穿过滚筒中心的左/右方向的水平线,通过使左/右方向的宽度(即机壳前部与机壳右边之间的距离)与滚筒的外径之间的差值小于100mm,就可以使该滚筒的容积大于现有技术中具有相同的左/右方向的宽度的洗衣机,由此就能提供具有增大的容量的洗衣机。因为滚筒的左/右方向的移位较小,所以可以使滚筒的直径更大,这有利于增大上述容量。然而,使滚筒的左/右方向的移位较小就意味着悬吊组件相对于滚筒的左/右方向的支撑刚度是很大的。如果该刚度过大,则滚筒的振动特征可能是不利的。例如,如果滚筒高速旋转,则在大约400rpm以上可能会在稳态区中出现异常的振动。考虑到这一点,如下做法是有利的:使左/右方向的宽度(机壳前部的外表面与机壳右边之间的距离)与滚筒的外径之间的差值保持大于80mm。
在旋转过程中,可能会出现瞬态振动区,在该瞬态振动区中,随着滚筒的旋转速度的增大,振动的振幅因谐振而变得更大,并且如果旋转速度进一步增大至超过该瞬态振动区,则该振动就到达一种稳态,在该稳态中,振动的振幅下降至一个相对较低的固定水平。上述异常的振动可以是这样一种振动现象:滚筒的振幅不断重复地增大和减小,或者该振动的振幅变得异常地大。
参照穿过滚筒中心的左/右方向的水平线,可以使滚筒左侧或右侧到桶框之间的间隙是桶框左侧或右侧与机壳左边或机壳右边之间的间隙的1.5倍。即,通过减小桶框左侧或右侧与机壳左边或机壳右边之间的间隙,就可以使滚筒的直径尽可能地大。通过尽最大可能使桶框扩大至接近于机壳以确保其内部空间从而能使滚筒的直径得以扩大,就可以提供一种其容量被显著地扩大的洗衣机,即使其外部的大小是完全一样的。然而,如果桶框过分地接近于机壳右边或机壳左边,则在组装工作过程中会有不方便,并且因为有一些情况要求那些被要求不干扰桶框的部件(比如轴向托架)也不能干扰机壳右边或机壳左边,所以考虑到上述内容就可以作出这样一种设计使得该比例不超过8。
机壳的大小与滚筒(该滚筒在该机壳中旋转并振动)的直径之间的差值越小,在该洗衣机的外部尺寸的限制之下,该滚筒的容量就最大程度地变得更大。并且,与该洗衣机的外部尺寸相比,上述差值能使该洗衣机的容量变得更大。洗衣机的容量可以由最大的衣物量(即该洗衣机能洗涤的衣物量)来决定。例如,9kg或11kg等级的洗衣机分别具有9kg或11kg的最大衣物量。通常,因为随着洗衣机的容量的增大会要求滚筒和桶框的容积也增大,所以洗衣机的外部尺寸不得不增大。
相对于洗衣机的外部尺寸(特别是左/右方向的宽度),该实施例能够提供一种其容量比现有技术的洗衣机有所增大的洗衣机。尽管24英寸大小的现有技术的洗衣机能提供9kg等级的容量,但是本实施例的洗衣机能提供11kg等级的容量。换句话说,对于24英寸的尺寸而言,可以制得这样一种洗衣机,其超过了现有技术可获得的容量(比如大于9.5kg),但其容量低于11kg。另一方面,该滚筒的容积可以增大到约78升。对于24英寸的尺寸而言,该滚筒的容积可以是在65到78升的范围中。
对于27英寸的尺寸而言,可以提供一种其容量低于13kg但超过现有技术的容量的洗衣机。
下面将参照图7来描述前轴承和后轴承之间的距离以及滚筒的直径、长度或容积之间的关系。
轴承箱400将轴承491和492分别安装到该轴承箱400中的前侧和后侧。前轴承491的中心和后轴承492的中心之间的距离l2影响着轴承支撑部分的厚度,在该轴承支撑部分中,轴承491和492被置于轴承箱400中。距离l2也影响着轴351的长度,轴351将旋转力从电动机传递给滚筒。因为随着距离l2变得更小驱动部分的前/后方向的宽度也会变得更小,所以可以提供一种细长的洗衣机。距离l2可以是在考虑到轴351的长度以及多个轴承时被确定的,并且使距离l2尽可能地小可有利于使该洗衣机变得细长。
不同于现有技术的洗衣机,因为本发明的洗衣机具有这样一种结构,在该结构中轴承箱400没有被安装到桶框的后壁,所以滚筒上的动态负载并不会导致强烈的应力集中到轴承箱400的轴承支撑部分和定子紧固部分(电动机的定子被紧固到该部分)上。因此,可以使轴承支撑部分与定子紧固部分的至少前/后方向的宽度分别充分地小于现有技术中的同一宽度。与此相反,如上文所描述的那样,因为桶框的振动不大,所以可以使该桶框扩大,使得该桶框尽可能地靠近该机壳以便放大该滚筒的容积。
如果多个轴承之间的距离l2被减小并且轴承箱400所处的前/后方向的尺寸也被减小,则滚筒的前/右方向的长度可以被延长,以便尽可能扩大该滚筒的容积。
在该实例中,通过考虑前/后轴承491、492之间的距离(在下文中被称为轴承距离)与用于确定滚筒尺寸的参数之间的关系,就可以使容量增大,并且可以制造出细长的结构。该轴承距离可以被定义成轴承的中心之间的距离,正如图7所示那样。
这样看来,该轴承距离与该滚筒直径(滚筒中心320)之间的关系将被首先仔细查看。轴承距离l2与滚筒直径D之比可以大于9。在现有技术中,该比例已经低于8.3了,并且从结构方面的观点来看无法使该比例大于8.3。然而,因为本发明的洗衣机具有全新的结构,所以可以使轴承距离l2与滚筒直径D之比增大,从而提供一种具有增大的容量和细长的结构的洗衣机。轴承距离l2与滚筒直径D之比可以被限制成低于11.5。这是因为:如果该比例更大,则考虑到强度这一方面可能要求轴承的尺寸也要更大,但并不限于此原因。
与此同时,轴承距离l2与滚筒长度l1之比可以被设置成大于6.5。类似地,在现有技术中,该比例已经因结构方面的问题而低于6.2,并且无法使该比例大于6.2。尽管轴承距离l2与滚筒长度l1之比也不受限制,但是该比例可以被限制成低于8.6。在该实例中,滚筒长度l1可以被定义成滚筒的前壁与滚筒的后壁之间的长度或滚筒中心的前/后方向的长度l2。
轴承距离l2和滚筒的容积之间的关系也将被仔细查看。轴承距离l2与滚筒的容积之比可以大于1.3。在现有技术中,该比例已经达约1.1,并且无法使该比例大于1.1。尽管该比例也不受限制,但是该比例可以被限制成低于1.7。在该实例中,轴承距离的单位是毫米,而滚筒的容积的单位是升。
尽管参照轴承距离l2进行了描述,但是旋转轴的长度与滚筒的尺寸或容积之间的关系也可以被考虑。在该实例中,旋转轴的长度可以是被放置在轴承箱中的旋转轴的长度。实际上通过使用轴承距离与滚筒的尺寸或容积之间的关系,就可以设计旋转轴的长度与滚筒的尺寸或容积之间的这种关系。即,在旋转轴的总长度中,在设计过程中可以使用被放置在轴承箱中的那一部分的长度,而非轴承距离。
同时,不管后衬垫的名字如何,该后衬垫可以是由各种材料构成的。通常,除了用于构成后衬垫的材料以外,如果后衬垫可以是由一种能减小从滚筒到桶框的振动传递率的材料来构成的话,则也可以使用这种材料。与此同时,如果后衬垫的形状可以使从滚筒到桶框的振动传递在相当大的程度上达到最小,则后衬垫的设计可以被修改以具有这种形状。
必须理解,本发明的诸多元件所使用的名字并不被解释成仅限于字典中的意思或技术含义。这些元件的名字中的至少一些可以包括为了方便而给出的名字,但是并不限定该元件的材料、功能或形状。本发明的诸多元件必须通过这些元件的功能和服务来进行定义和解释。
对于本领域内技术人员而言,很明显,可对本发明作出各种修改和变化而不脱离本发明的精神或范围。因此,本发明旨在覆盖对本发明所作的这些修改和变化,只要这些修改和变化在所附权利要求及其等同方案的范围之内即可。
工业实用性
本发明涉及一种洗衣机。根据本发明较佳实施例的洗衣机可以是这样一种洗衣机,其前轴承和后轴承之间的距离与滚筒的直径、长度或容积之间的比率都大于现有技术的洗衣机的相同的参数。
Claims (8)
1.一种洗衣机,包括:
机壳,所述机壳具有一底部;
桶框,用于把水装在所述桶框中,其中,所述桶框被固定地安装到所述机壳;
滚筒,所述滚筒被可旋转地安放在所述桶框中;
驱动组件,所述驱动组件包括连接到所述滚筒的轴、用于可旋转地支撑所述轴的轴承箱以及用于使所述轴旋转的电动机;以及
悬吊组件,用于减小所述滚筒的振动,其中,所述轴承箱通过所述悬吊组件被安装到所述机壳的底部而非被安装到所述桶框的后壁,使得用于支撑所述桶框和所述滚筒的支撑结构是彼此分开的并且由此使所述桶框的外表面最大程度地向所述机壳安置;
其中,所述滚筒的直径等于或大于所述轴插入到所述轴承箱中部分的长度的9倍并且等于或小于所述轴插入到所述轴承箱中部分的长度的11.5倍。
2.一种洗衣机,包括:
机壳,所述机壳具有一底部;
桶框,用于把水装在所述桶框中,其中,所述桶框被固定地安装到所述机壳;
滚筒,所述滚筒被可旋转地安放在所述桶框中;
驱动组件,所述驱动组件包括连接到所述滚筒的轴、用于可旋转地支撑所述轴的轴承箱以及用于使所述轴旋转的电动机;以及
悬吊组件,用于减小所述滚筒的振动,其中,所述轴承箱通过所述悬吊组件被安装到所述机壳的底部而非被安装到所述桶框的后壁,使得用于支撑所述桶框和所述滚筒的支撑结构是彼此分开的并且由此使所述桶框的外表面最大程度地向所述机壳安置;
其中,所述滚筒的长度等于或大于所述轴插入到所述轴承箱中部分的长度的6.5倍并且等于或小于所述轴插入到所述轴承箱中部分的长度的8.6倍。
3.如权利要求2所述的洗衣机,其特征在于,
所述滚筒的长度被定义成所述滚筒的前壁与后壁之间的长度或所述滚筒的滚筒中心的长度。
4.一种洗衣机,包括:
机壳,所述机壳具有一底部;
桶框,用于把水装在所述桶框中,其中,所述桶框被固定地安装到所述机壳;
滚筒,所述滚筒被可旋转地安放在所述桶框中;
驱动组件,所述驱动组件包括连接到所述滚筒的轴、用于可旋转地支撑所述轴的轴承箱以及用于使所述轴旋转的电动机;以及
悬吊组件,用于减小所述滚筒的振动,其中,所述轴承箱通过所述悬吊组件被安装到所述机壳的底部而非被安装到所述桶框的后壁,使得用于支撑所述桶框和所述滚筒的支撑结构是彼此分开的并且由此使所述桶框的外表面最大程度地向所述机壳安置;
其中,所述滚筒的容积的单位是升,所述滚筒的容积等于或大于所述轴插入到所述轴承箱中部分的长度的1.3倍并且等于或小于所述轴插入到所述轴承箱中部分的长度的1.7倍,所述轴插入到所述轴承箱中部分的长度的单位是毫米。
5.如权利要求1、2和4之一所述的洗衣机,其特征在于,
所述悬吊组件被附接到所述轴承箱。
6.如权利要求1、2和4之一所述的洗衣机,还包括:
柔性材料,用于防止所述桶框内的水朝着所述驱动组件泄漏并且允许所述驱动组件相对于所述桶框运动。
7.如权利要求1、2和4之一所述的洗衣机,其特征在于,
与所述滚筒相比,所述桶框被更刚性地支撑着。
8.一种洗衣机,包括:
机壳,所述机壳具有一底部;
桶框,用于把水装在所述桶框中,其中,所述桶框被固定地安装到所述机壳;
滚筒,所述滚筒被可旋转地安放在所述桶框中;
驱动组件,所述驱动组件包括连接到所述滚筒的轴、具有两个轴承以可旋转地支撑所述轴的轴承箱以及用于使所述轴旋转的电动机;以及
悬吊组件,用于减小所述滚筒的振动,其中,所述轴承箱通过所述悬吊组件被安装到所述机壳的底部而非被安装到所述桶框的后壁,使得用于支撑所述桶框和所述滚筒的支撑结构是彼此分开的并且由此使所述桶框的外表面最大程度地向所述机壳安置;
其中,所述滚筒的容积的单位是升,所述滚筒的容积等于或大于所述两个轴承之间的距离的1.3倍并且等于或小于所述两个轴承之间的距离的1.7倍,所述两个轴承之间的距离的单位是毫米,所述滚筒的长度等于或大于所述距离的6.5倍并且等于或小于所述距离的8.6倍,并且所述滚筒的直径等于或大于所述距离的9倍并且等于或小于所述距离的11.5倍。
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