CN102300946A - 包含回收纸的带 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种遮蔽带，所述带具有包含回收的用后废料(PCW)纸的绉纸背衬。所述纸背衬包含至少约30重量％的PCW纸并且通过选择至少40重量％的增加的干浸渍剂荷载率保持了所需的非含PCW遮蔽带的抗碎裂性。这导致横向(CD)抗撕强度值为至少40克力(gf)。

Description

包含回收纸的带
技术领域
本发明涉及用绉纸背衬制备的压敏粘合剂带，例如遮蔽带。具体地讲，本发明涉及诸如包含回收的用后废料(PCW)纸作为绉纸背衬而同时仍保持理想的物理特性之类的带。
背景技术
常规上纸背衬用于许多压敏粘合剂带。可将纸浸渍能够将纸纤维粘结在一起以增加纸强度的材料，从而降低带裂开或剥离的趋势。通常将压敏粘合剂施加至纸片的一侧，同时将防粘涂层施加至相对侧。可将阻挡层施加在纸的一侧作为防粘涂层的基底，可任选将底漆施加在纸的另一侧以帮助粘附粘合剂。然后将被涂覆的片材卷绕并切成卷筒以形成粘合带。
在许多应用中，重要的是该带是可延展的且适形的，带刚度最小。例如，用于遮蔽弯曲的且形状不规则的表面的带优选紧密适形于这种表面而不会撕裂。除了是可延展的且适形的以外，还优选的是这种带具有相对平滑的表面以使覆盖该表面所需的粘合剂和防粘涂层的量最小，以及使遮蔽带的边缘下的渗入(例如，涂料的渗入)最少。还期望的是，该带应尽可能的薄以具有改善的漆边。
在传统上已通过在施用浸渍剂之前或之后，使用起绉刀以机械方式使带背衬中所用的纸起绉来给纸幅赋予隆起，来实现带的延展性和贴合性。参见(例如)美国专利No.2,214,006(Ziegler)。延展性程度可进一步通过添加橡胶-树脂浸渍剂来粘结起绉背衬的纤维来控制。参见(例如)美国专利No.2,410,078(Kellgren)。
当涂漆后将遮蔽带从表面移除时，期望的是，边缘撕裂(也称为“碎裂(slivering)”)次数最少以使带的快速移除简单化。碎裂率已知与纸背衬的横向(CD)抗撕强度相关，较高的CD抗撕强度值导致碎裂率降低。
此外，重要的是用于遮蔽带的绉纸背衬能够在生产设备上运转以使得能批量生产。纸供应商以及带制造设施处的生产设备的物理特性要求必须考虑在内。例如，不足的纵向(MD)抗撕强度或横向(CD)抗撕强度导致纸的撕裂和设备堵塞。因此重要的是，当作出可能影响纸物理特性的改变时要考虑设备要求。
掺有一定含量的回收纸料的纸制品从环境观点来看是可取的并且是消费者需要的。因此期望制备在绉纸背衬中包含一定百分比的回收的用后废料(PCW)纸浆的遮蔽带组合物。为了标示为回收纸制品，通常需要回收纤维含量为至少30％。为了增强产品在生态环境友好方面的吸引力，还期望在产品中减少或消除化学品的使用，特别是溶剂基浸渍剂的使用。
从历史上看，用于制造遮蔽带的绉纸用原生的漂白、半漂白或未漂白的纸浆制备，对纸性质有严格标准。甚至用于制备该纸的纸浆的这三种类型以及地理来源都已是严格保守的秘密，因为来自不同来源的纸浆会导致可加工性和物理性质上有显著差异。因此在该行业中据信将任何量的PCW纸浆掺入带背衬用的绉纸将会对最终产品性质有害。未清楚含有PCW的绉纸是否会具有所需的物理特性，例如MD和CD抗撕强度、浸渍剂吸收、伸长率等。因而，没有市售的包括含PCW绉纸的带产品。
因此存在对在绉纸背衬中包含回收的PCW纸浆的改善的遮蔽带组合物的需要，该遮蔽带组合物保留了消费者所需的性质(特别是低的边缘撕裂发生率)和批量生产所需的性质。
发明内容
根据本发明，提供了遮蔽带组合物，其包括：包含用后废料(PCW)纸浆的绉纸，以所述纸的干重计，所述PCW纸浆含量为至少约30重量％。适用于遮蔽带的聚合物浸渍剂，所述浸渍剂吸收进所述纸中以形成浸渍的纸，该浸渍的纸具有以所述纸的干重计至少40重量％的干浸渍剂荷载量，所述浸渍的纸具有至少40gf的横向(CD)抗撕强度值；在所述浸渍的纸的第一侧面上的粘合剂；以及，在所述浸渍的纸的与所述第一侧面相对的第二侧面上的隔离剂。
根据本发明的另一个方面，提供了遮蔽带组合物，其包括：包含用后废料(PCW)纸浆的绉纸，以所述纸的干重计，所述PCW纸浆含量为约30-50重量％。以及，聚合物浸渍剂，所述浸渍剂吸收进所述纸以形成具有以所述纸的干重计40至60重量％的干浸渍剂荷载量的浸渍的纸；在所述浸渍的纸的第一侧面上的粘合剂；以及，在所述浸渍的纸的与所述第一侧面相对的第二侧面上的隔离剂。
本发明的遮蔽带组合物可通过这样制备：在浸渍后将粘合剂涂覆至绉纸背衬的一个主表面的至少一部分。可任选将底漆施用于背衬以帮助将粘合剂粘附至背衬。当仅将粘合剂涂覆在背衬的一个侧面上时，可任选将防粘涂层用在与粘合剂相对的背衬上，使得该片材可以卷筒形式分配。还可将阻挡层施加于背衬作为防粘涂层的基底。还可任选包括隔离衬片以保护粘合剂表面。该遮蔽带优选用用于批量生产的生产设备制备。
根据本发明的另一个方面，提供了遮蔽工件表面的方法以有利于对该表面的第一区域进行涂漆。该方法包括将本发明的遮蔽带施用于该表面的第二区域。在与其他方面都相同的带组合物(特别是相同之处涉及纸的PCW含量，但具有不同的干浸渍剂荷载量)相比时，该方法有利地导致在涂漆后带组合物在从表面移除时边缘撕裂次数减少。
本发明有利地提供了遮蔽带组合物，该组合物在绉纸背衬中掺入了至少约30重量％的PCW纸浆，而同时保留了所需的物理特性，特别是CD抗撕裂强度和边缘撕裂发生率。
附图说明
以上已概述了本发明，现将结合附图来说明本发明优选的实施例，其中：
图1提供了含有30重量％PCW的纸与非含PCW对照的多种质量控制参数对比。
图2a示出了包括具有两种不同浸渍剂荷载量的30重量％PCW纸的带与非含PCW对照的3天玻璃粘附测试的结果；
图2b示出了图2a中所示带的3天退绕测试的结果；
图2c示出了图2a中所示带的抗拉测试的结果；
图2d示出了图2a中所示带的伸长率测试的结果；
图3示出了具有不同浸渍剂荷载量的不同批次纸的使用所述碎裂测试测得的边缘撕裂次数；以及
图4示出了单位为克力(gf)的CD抗撕强度对纸类型的图线，误差棒示出了平均值的95％置信区间(CI)。
具体实施方式
优选地，绉纸背衬中所用的纸具有35至60g/m2(或gsm)、更优选42至50g/m2，例如约42、45或50g/m2的干基重。该纸可基本上由纤维素纤维构成。或者，其可含有其他纤维、填料、着色剂等等。该纸具有4至20％、优选5至18％、更优选6至14％的断裂伸长率。该纸的厚度可为3至7密耳(0.08至0.18mm)。
以纸的干重计，该绉纸掺有至少约30重量％的适用于制备绉纸的用后废料(PCW)纸浆。该PCW纸浆是漂白的或半漂白的。用30％PCW制备的纸优选具有如下典型的性质：45gsm标称基重；厚度目标为4.1密耳；1.25秒的1ply 100cc孔隙度目标；14.5磅/英寸的MD抗拉强度目标；11％的MD伸长率目标；3.1磅/英寸的MD湿抗拉强度目标；以及6.4磅/英寸的CD抗拉强度。从纸制备观点来看，在纸中增加PCW纸浆的量最重会导致不利的物理性质，这些不利的物理性质会降低纸可在生产设备上的生产速度。因此，已经发现的是适用于批量生产的绉纸优选掺有最多至约50重量％(以纸的干重计)的用后废料(PCW)纸浆。本领域技术人员将会理解，回收材料的性质使得难以精确地和一致地鉴定；关于这一点，术语“约”因而意指包括对含PCW材料的可接受范围的制备和测量公差，例如以纸的干重计，+/-2-3重量％。
在生产过程中，使聚合物浸渍剂吸收进或浸渍进绉纸背衬中。浸渍剂优选具有低于约10℃、更优选低于约0℃的玻璃化转变温度Tg。合适的浸渍剂包括(例如)合成的或天然的异戊二烯、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)、丙烯腈-丁二烯橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯橡胶、生橡胶、丙烯酸酯、增塑弹性体或提供合适的纤维滑溜性的弹性体的组合。为了增强该带组合物的对生态环境友好的方面，优选的是使用水基浸渍剂，而不是溶剂基浸渍剂。胶乳橡胶浸渍剂是一类水基浸渍剂的例子。优选的浸渍剂是胶乳SBR浸渍剂。
浸渍剂以适于减少含PCW绉纸和常规绉纸之间的CD抗撕强度差别的量至由此未观察到明显的碎裂差别的量提供。从经济的观点来看优选的是将浸渍剂荷载量减少至最低值以便节约成本。此外，浸渍剂的选择(无论是溶剂基的还是水基的)对所需的浸渍剂荷载量以及成本有影响。在批量生产中，以纸的干重计，对水基浸渍剂来说经济的浸渍剂荷载量通常低于60％。
然而，在本发明中，已出乎意料地发现，高于某个最小值的浸渍剂荷载量(至少对水基浸渍剂来说)对纸的所需物理特性，特别是CD抗撕强度具有重要的影响。因此，就本发明而言，以纸的干重计，使用了至少40重量％的优选浸渍剂荷载量，更优选以纸的干重计至少46重量％。尽管可使用以纸干重计最高60重量％的浸渍剂荷载量，但优选的范围是以干纸的重量计40至60重量％、更优选以干纸的重量计46至52重量％。
从消费者的观点来看，期望带组合物在粘附至壁板表面后具有最低程度的边缘撕裂。边缘撕裂的发生率与浸渍的纸的CD抗撕强度相关。已通过实验发现，CD抗撕强度为至少40克力(gf)、优选至少44gf的浸渍过的含PCW纸适于获得所需的边缘撕裂性能。该结果是出人意料的，因为实现相同碎裂性能的浸渍过的常规(不含PCW)的绉纸的CD抗撕强度在统计学上显著地高于浸渍过的PCW纸。因此，以低于常规纸的CD抗撕强度，浸渍过的含PCW纸可实现相当的碎裂性能。
可用于制备本发明的带和组合件的粘合剂包括压敏粘合剂和非压敏粘合剂，包括溶剂活化、热活化或辐射活化体系。压敏粘合剂(PSA)是用于本发明的优选的一类粘合剂。PSA通常在室温下具有粘性，而且最多用手指轻压就能粘附到表面上。
可用的粘合剂可基于如下物质的组合物：聚丙烯酸酯；聚乙烯醚；含二烯的橡胶(如天然橡胶、聚异戊二烯和聚异丁烯)；聚氯丁二烯；丁基橡胶；丁二烯-丙烯腈聚合物；热塑性弹性体；嵌段共聚物(如苯乙烯-异戊二烯和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-丙烯-二烯聚合物和苯乙烯-丁二烯聚合物)；聚(α-烯烃)；无定形聚烯烃；硅树脂；含乙烯的共聚物(如乙烯-醋酸乙烯、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸乙酯)；聚氨酯；聚酰胺；环氧树脂；聚乙烯吡咯烷酮和乙烯基吡咯烷酮共聚物；聚酯；以及上述材料的混合物。对可用的压敏粘合剂的一般性描述可在如下文献中找到：Encyclopedia of Polymer Science andEngineering，第13卷，Wiley-Interscience Publishers(New York，1988)。对可用的压敏粘合剂的额外描述可在如下文献中找到：Encyclopedia ofPolymer Science and Technology，第1卷，Interscience Publishers(NewYork，1964)。
特别适于本发明的带组合物的PSA组合物包含弹性体组分和增粘剂树脂组分，其中增粘剂组分以每100重量份弹性体组分约20至约300重量份、优选约50至约150重量份的量存在。优选的PSA包括(但不限于)丙烯酸酯或橡胶树脂弹性体组分(包括天然橡胶和苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)二者)或它们的混合物。
为了形成本发明的带组合物和组合件，可通过任何可导致粘合剂粘附于背衬且为该背衬所保持的方法将粘合剂涂敷于背衬纸的第一侧面。例如，可通过溶剂涂布、水乳涂布、热熔融涂布或任何其他合适的涂布方法将粘合剂涂敷至纸背衬上。还可通过任何常规的方法(包括例如热固化、电子束固化或紫外线(uv)固化)使粘合剂固化。
任选将隔离剂用于与粘合剂相对的背衬的第二侧面上，使得带组合物可以卷筒形式分配。该隔离剂或防粘涂层提供了不强力粘附至压敏粘合剂的表面。常规的压敏粘合剂防粘涂层是基于长链烷基，例如异氰酸十八烷基酯或丙烯酸丙烯酸十八烷基酯。其他防粘涂层包含碳氟化合物、有机硅树脂、硅树脂、聚氯乙烯、聚酰胺或三聚氰胺材料。防粘涂层通常以每平方米背衬0.01至2.0克的重量范围施用。
可在施加防粘涂层之前施加阻挡层。该阻挡层优选给被涂覆的背衬赋予某些溶剂耐受性。该阻挡层可包含玻璃化转变温度(Tg)为-5°至75℃的弹性体。可用的阻挡层包括基于丙烯酸酯、聚酯、苯乙烯-丁二烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈、三聚氰胺、聚酰胺或脲醛树脂的那些。阻挡层通常以每平方米背衬2至10克的重量范围施用。作为另外一种选择，可将热塑性层用作阻挡层。这些材料的代表性例子包括聚酰胺(如尼龙)和聚烯烃(如聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、聚丁二烯、聚4-甲基戊烯和其他聚烯烃)、聚苯乙烯、聚酯、共聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯醋酸、共聚物(如乙烯/丙烯共聚物、丙烯/丁烯共聚物、乙烯/丙烯/丁烯共聚物、乙烯/醋酸乙烯共聚物和乙烯/丙烯酸丁酯共聚物)、聚甲基丙烯酸甲酯、热塑性橡胶嵌段共聚物以及它们的共混合物和混合物。
可在涂敷粘合剂前将底漆涂层施加至背衬纸。底漆组合物可包含与为反应性的和/或非反应性的树脂以及填料共混的天然橡胶、SBR或氯丁橡胶或它们的混合物。底漆涂层通常以每平方米背衬2至8克的重量范围施用。
成品带组合物的厚度可在0.01至1mm、0.05至0.5mm或0.10至0.20mm的范围内。如此薄的片材可在遮蔽应用中提供改善的漆边。
根据本发明的遮蔽带组合物可在卷筒上提供或作为粘合片材提供。当在卷筒上提供时，带的宽度可为约0.5至约20cm，并且可在内径为约2至约10cm的纸卷筒或塑料卷筒上提供。当作为粘合片材提供时，可将该片材进行冲切以有利于施用至弯曲的和/或不平坦的表面。粘合片材通常具有隔离衬片以便于堆叠、运输和处理。
现在将结合如下实例对本发明的另外的实施例和特征进行描述，如下实例旨在以非限制性意义的理解。
实例1-纸性质的比较
试验由纸供应商进行以确定在不会对生产过程产生不利影响的情况下PCW纸浆可掺入绉纸内的含量。通过实验确定，以纸的干重计，可掺入最高约50重量％的PCW纸浆而不会不利地影响设备性能。然而，选择30重量％的PCW含量(以干重计)以便符合标示要求而同时使对批量带生产设备和终产品性能的影响最小。
从供应商获得含有30重量％PCW纸浆(以干纸重量计)的绉纸并将其与标准的(非含PCW的)绉纸对照(称为对照1)进行比较。根据括号中参考的标准方法，测试了未浸渍过的纸的如下质量控制指标：基重(g/m2)；厚度(密耳)(TAPPI T-411)；孔隙度(s)(TAPPI T-460)；MD伸长率(％)(TAPPI T-494)、MD抗拉强度(磅/英寸)(TAPPI T-494)、MD湿抗拉强度(磅/英寸)(TAPPI T-456)、MD/CD抗拉强度比(TAPPIT-494)。图1中报告了这些测试的结果。在所有的质量控制指标上含PCW的纸具有与对照纸类似的性能。
实例2-带性质
根据对交货状态的纸的成功初始质量控制测试，在生产设备上用30重量％PCW纸制备遮蔽带组合物并使其接受标准的带测试。为了增强产品的环境友好的方面，仅使用了水基浸渍剂。表1中提供了带的组成。
表1：含PCW的带和标准带对照的组成
Figure BPA00001409014400091
出乎意料地是，在生产过程中，在机器速度、阻塞、PCW纸的浸渍或涂覆方面未遇到明显的问题。这与先前关于纸的改变对生产过程有影响的经验相反。
根据如下公式，在上表中使用标称纸重量(45gsm)和目标浸渍剂重量计算了浸渍剂荷载量：
浸渍剂荷载量(％)＝目标浸渍剂重量(gsm)/标称纸重量(gsm)*100
该计算方法适于解决背衬和浸渍剂重量的典型波动性，并且适于反映在进行这种测试时本领域技术人员所用的方法。
将使用常规纸制备的带组合物(称为对照A)与含PCW的带一起进行测试。对成品带组合物的标准测试的结果报告于图2a至2d中。在每个图中通过水平线示出了目标规格界限以及规格上限和下限。在将带施加至洁净玻璃基材并将样品滚压后测定带的粘附力值。将样品以90英寸/分钟(ipm)以180°角剥离样品。通过测量以90ipm的速度退绕带卷的力来测定卷材退绕力值。
当与对照比较时，将PCW包括在带组合物内对所有测试的变量都有影响，但对于所测试的带的特定PCW含量和浸渍剂荷载量，该影响未超出规格界限。
实例3-碎裂性能
在成功完成这些初步测试后，将具有用不同水平的浸渍剂荷载量制备的30重量％PCW背衬的带样品就碎裂性能与用常规背衬纸制备的对照带(称为对照B)进行比较。使用了丙烯酸树脂胶乳浸渍剂。假定浸渍剂荷载量将会对碎裂性能有影响，因此，测试了比先前测试中范围更广的浸渍剂水平。测试样品的性质报告于表2中。报告了以干纸重量计的浸渍剂水平。
表2：用于碎裂测试的含PCW带和对照带
Figure BPA00001409014400101
根据称为“壁板测试(Wallboard Testing)”的3M内部测试方法对带进行了测试。该测试模拟遮蔽带向壁板的实际施用。该测试工序需要制备具有底漆的壁板。让底漆干燥，然后涂敷白色底涂层并让其干燥。然后将遮蔽带样品以受控方式施加至底涂层。然后将较暗的油漆涂敷在遮蔽带和底涂料上。让该油漆干燥。以固定的间隔(4小时、8小时、24小时和72小时)揭起遮蔽带的小节段。进行粘附力测量和目视观测，例如涂漆线质量、壁板的撕裂和遮蔽带所产生的任何边缘撕裂。通常，四种不同的油漆组合用于该评价。
就边缘撕裂发生率而言，使用特定的半光胶乳漆(来自PittsburghPaints的Sunproof ExteriorTM)时注意了所测试的四种样品之间的显著差异。边缘撕裂通常被本领域技术人员称为“碎裂”。这些结果在图3中报告。
参见图3，可以看出，随着浸渍水平增加边缘撕裂次数显著降低。在超过8小时的任何时间值时，批次3样品显示出高得无法接受的边缘撕裂水平。与批次3相比，具有至少40重量％的浸渍剂荷载量的批次2样品表现出显著减少的边缘撕裂发生率。24小时后，单次边缘撕裂发生被视为可能是消费者可接受的。然而，在72小时后批次2样品仍具有比批次1高的边缘撕裂发生率，批次1样品与对照样品相当。可以感觉到72小时后发生一次边缘撕裂是优选的性能标准，这可在浸渍剂荷载量为至少46重量％(从46.4重量％四舍五入得到)的含30重量％PCW样品中实现。
实例4-CD抗撕强度
根据壁板测试期间所见的结果，进行了额外的测试来确定对应表2中所述的批次B1和对照B样品的浸渍的纸的CD抗撕强度值。CD抗撕强度已知与碎裂性能相关并可用标准的TAPPI方法测量。
本文所用的术语“CD抗撕强度”指根据TAPPI方法T414用Elmendorf抗撕强度测试仪(Elmendorf Tear Tester)测量的横向抗撕测试的平均结果。将TAPPI测试方法T496(纸、纸板和相关材料的横向内抗撕裂强度的样本制备)用于制备原纸样品。
在表3和图4中概述了CD抗撕强度结果。
表3：CD抗撕强度结果的概述
Figure BPA00001409014400121
撕裂结果显示，对照样品和含PCW样品之间的平均CD抗撕强度差值从浸渍前的17.6gf降低至浸渍后的9.8gf。这是在统计学上显著的降低。CD抗撕强度差值降低看起来与所观察到的具有所选择的浸渍剂荷载量的含PCW样品的碎裂可能性降低相关。从上面可以确定，至少40gf的CD抗撕强度是含PCW样品中可接受的碎裂性能所需的，优选至少44gf(四舍五入得到)。
已经描述了本发明的优选实施例，但本领域的技术人员将理解可用某些变体和等同物替换本文所述的元素而不会脱离本发明实施的方式。应了解，本文所述特征的所有亚组合，即使未明确的要求进行权利保护，均包括在受权利要求书保护的本发明的范围内，并且结合某些实施例描述的特征可结合其他实施例使用。

Claims (20)

1.一种遮蔽带组合物，其包括：
a.包含用后废料(PCW)纸浆的绉纸，以所述纸的干重计，所述PCW纸浆含量为至少约30重量％；
b.适用于遮蔽带的聚合物浸渍剂，所述浸渍剂吸收进所述纸中以形成浸渍的纸，该浸渍的纸具有以所述纸的干重计至少40重量％的干浸渍剂荷载量，所述浸渍的纸具有至少40gf的横向(CD)抗撕强度值；
c.在所述浸渍的纸的第一侧面上的粘合剂；和
d.在所述浸渍的纸的与所述第一侧面相对的第二侧面上的隔离剂。
2.根据权利要求1所述的带，其中以所述纸的重量计，所述纸包含量为最多至约50重量％的PCW纸浆。
3.根据权利要求1或2所述的带，其中以所述干纸的重量计，所述浸渍剂以至少46重量％的干浸渍剂荷载量吸收进所述纸中。
4.根据权利要求1或2所述的带，其中以所述干纸的重量计，所述浸渍剂以40至60重量％的干浸渍剂荷载量吸收进所述纸中。
5.根据权利要求4所述的带，其中以所述干纸的重量计，所述浸渍剂以46至52重量％的干浸渍剂荷载量吸收进所述纸中。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的带，其中所述浸渍剂包含胶乳橡胶。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的带，其中所述带具有至少44gf的横向抗撕强度值。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的带，其中所述绉纸具有37至55g/m2的基重。
9.一种遮蔽带组合物，其包括：
a.包含用后废料(PCW)纸浆的绉纸，以所述纸的干重计，所述PCW纸浆含量为约30至约50重量％；
b.聚合物浸渍剂，所述浸渍剂吸收进所述纸中以形成浸渍的纸，该浸渍的纸具有以所述纸的干重计40至60重量％的干浸渍剂荷载量；
c.在所述浸渍的纸的第一侧面上的粘合剂；和
d.在所述浸渍的纸的与所述第一侧面相对的第二侧面上的隔离剂。
10.根据权利要求9所述的带，其中所述带具有至少40gf的横向抗撕强度值。
11.根据权利要求9所述的带，其中所述带具有至少44gf的横向抗撕强度值。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的带，其中以所述干纸的重量计，所述浸渍剂以46至52重量％的干浸渍剂荷载量吸收进所述纸中。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的带，其中所述浸渍剂包含胶乳橡胶。
14.根据权利要求13所述的带，其中所述浸渍剂包含胶乳SBR橡胶。
15.根据权利要求9至14中任一项所述的带，其中所述绉纸具有37至55g/m2的基重。
16.一种遮蔽工件表面以有利于对所述表面的第一区域涂漆的方法，所述方法包括将遮蔽带组合物施加到所述表面的第二区域，其中所述遮蔽带组合物包括：
a.包含用后废料(PCW)纸浆的绉纸背衬，以所述纸的干重计，所述PCW纸浆含量为约30至约50重量％；
b.聚合物浸渍剂，所述浸渍剂吸收进所述纸中以形成浸渍的纸，该浸渍的纸具有以所述纸的干重计40至60重量％的干浸渍剂荷载量；
c.在所述浸渍的纸的第一侧面上的粘合剂；和
d.在所述浸渍的纸的与所述第一侧面相对的第二侧面上的隔离剂；
其中所述方法导致与具有不同干浸渍剂荷载量的其他条件都相同的带相比，所述带组合物在涂漆后从所述表面移除时边缘撕裂的次数减少。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述带具有至少40gf的横向抗撕强度值。
18.根据权利要求16所述的方法，其中所述带具有至少44gf的横向抗撕强度值。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的方法，其中以所述干纸的重量计，所述浸渍剂以46至52重量％的干浸渍剂荷载量吸收进所述纸中。
20.根据权利要求16至19中任一项所述的方法，其中所述浸渍剂包含胶乳橡胶。
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