JP6914406B1 - マスカーテープ用養生フィルム - Google Patents
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Abstract
【課題】新規な機能として幅広の養生フィルムが易引裂性を有し、しかも、焼付塗装を行う用途にも使用でき且つコスト的に安価なマスカーテープ用養生フィルムを提供する。【解決手段】ＮＡ層／Ｂ層／Ｃ層を順次に積層してなり、Ａ層及びＣ層はポリアミド系樹脂からなり、Ｂ層は５〜５０重量の接着性樹脂を含有していてもよい多層フィルムの再生品からなり、当該多層フィルムの再生品は、ポリオレフィン樹脂と、ＮＹ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＥＶＯＨの群から選択される１種以上のポリオレフィン樹脂以外の異種材料からなり，異種材料の割合が１０〜５０重量％であるマスカーテープ用養生フィルム【選択図】なし
Description
本発明はマスカーテープ用養生フィルムに関する。
マスカーテープは、基材とその上に形成された粘着層とを備える粘着テープと、前記粘着テープの側縁に沿った貼付領域において前記粘着剤層に貼り付けられる幅広の折畳み養生フィルムとからなる。
近時、養生用のマスカーテープの用途が拡大され例えば車両ボディーにツートンカラーの焼付塗装を行う際にも使用されている。焼付塗装は、塗膜を硬化させ丈夫な表面を形成する塗装であり、塗装後、１２０〜２００℃の温度で３０分以上加熱し、塗料を硬化させる。
そこで、上記の用途の拡大に伴い、幅広の養生フィルムが易引裂性を有し、例えば、幅広の養生フィルムと粘着テープとの境が容易に引き裂かれ、使用済のマスカーテープの片づけを効率的に行うことが出来るマスカーテープが望まれる。
本発明者らの１人は、先に、「密度が０．９１０〜０．９６０ｇ／ｃｍ３のポリエチレン（ａ）からなる外層（Ａ）、多層フィルムの再生品からなる中間層（Ｂ）、密度が０．８８０〜０．９６０ｇ／ｃｍ３のポリエチレン（ｃ）からなる内層（Ｃ）が順に積層されてなり、前記の多層フィルムの再生品は、ポリオレフィン樹脂と、ＮＹ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＥＶＯＨの群から選択される１種以上のポリオレフィン樹脂以外の異種材料からなり、異種材料の割合が１０重量％以上５０重量％未満であり、ポリエチレン（ｃ）は、ポリエチレン（ａ）と異なるポリエチレンであり、中間層（Ｂ）の層比率が２０〜８０重量％であることを特徴とするヒートシール用易引裂性多層フィルム」の発明を提案した（特許文献１）。
フィルムの易引裂性は、相互に混ざり合い難い樹脂を一定量配合したことにより、脆くなりＭＤ（流れ方向）に裂け易くなるという現象を利用したものであり、前記の特許発明の引裂性多層フィルムは、中間層（Ｂ）を構成するコスト的に安価な再生品により好適な引裂性が得られるものの、外層と内層にポリエチレンを使用しているため、そのままでは、耐熱性の要求される焼付塗装を行う用途に利用することは出来ない。
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、新規な機能として幅広の養生フィルムが易引裂性を有し、しかも、焼付塗装を行う用途にも使用でき且つコスト的に安価なマスカーテープ用養生フィルムを提供することにある。
本発明者は、鋭意検討を重ねた結果、前記特許発明の外層と内層とを特定の耐熱性樹脂に変更するならば、中間層（Ｂ）を構成する再生品による好適な引裂性を損なわず、易引裂性を備えたマスカーテープ用養生フィルムとなり得ることを見出して本発明の完成に至った。
すなわち、本発明の要旨は、Ａ層／Ｂ層／Ｃ層を順次に積層してなり、Ａ層及びＣ層はポリアミド系樹脂からなり、Ｂ層は５〜５０重量％の接着性樹脂を含有していてもよい多層フィルムの再生品からなり、当該多層フィルムの再生品は、ポリオレフィン樹脂と、ＮＹ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＥＶＯＨの群から選択される１種以上のポリオレフィン樹脂以外の異種材料からなり，異種材料の割合が１０〜５０重量％である、インフレーションフィルムにて構成され、フィルムの流れ方向（ＭＤ）に引き裂いて使用することを特徴とするマスカーテープ用養生フィルムに存する。
本発明によれば前記の課題が解決される。
以下、本発明を詳細に説明する。
Ａ層及びＣ層はポリアミド系樹脂からなり、その具体例としては、６ナイロン、６−６ナイロン、６−１０ナイロン、６−１２ナイロン、１１ナイロン、１２ナイロン等が挙げられる。
Ｂ層は５〜５０重量の接着性樹脂を含有していてもよい多層フィルムの再生品からなり、当該多層フィルムの再生品は、ポリオレフィン樹脂と、ＮＹ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＥＶＯＨの群から選択される１種以上のポリオレフィン樹脂以外の異種材料からなり、異種材料の割合が１０〜５０重量％である。異種材料の割合が上記の範囲であることにより好適な引裂性が得られる。
なお、前記の接着性樹脂としては、特に制限されないが、通常は変性ポリオレフィン樹脂（ＡＰＯ）が使用される。ＡＰＯは、エチレン成分および／またはプロピレン成分を主たる構成成分としたポリオレフィン樹脂にマレイン酸、フマル酸等のα，β不飽和カルボン酸またはその誘導体を共重合および／またはグラフト重合させて製造される。
多層フィルムは、高機能性フィルムとして、各種の用途、例えば、食品、医薬品、工業薬品、工業部品、電子部品、飲料等の包装袋や容器等として好適に使用されている。そして、用途によって異なるものの、ＮＹ又はＰＥＴ又ＰＢＴ又はＥＶＯＨとポリオレフィン樹脂とを含む。
多層フィルムの再生品としては、特に、多層フィルムの製膜化工程で生じる端材ロスが好適である。一般的に、端材ロスは脆くなるため、その再使用においては、いかに細かく分散させて脆い強度を改善するかという試みがなされているが、再使用で使用される相溶化剤の価格も高いため、現状では、産業廃棄物か何かの増量剤として使用されているに過ぎない。
本発明は、多層フィルムの製膜化工程で生じる端材ロスの前記の脆さを巧みに利用して、引裂性多層フィルムの原料として使用することにしたものである。要するに、本発明は、脆さのため、使い物にならず、廃棄されていた多層フィルムの端材ロスについて、相溶化剤も利用せずに、新たな機能フィルムにすることに成功したものであり、多層フィルムの端材ロスの新たな用途を提供するものと言える。
多層フィルムの再生品は、上記の多層フィルムの廃棄物を原料として公知の方法で行うことが出来る、例えば、粉砕機で粉砕し、必要に応じ、再生押出機によってリペレット化する。
前記のＡ層／Ｂ層／Ｃ層には、本発明の目的を損なわない範囲で、防曇剤、帯電防止剤、熱安定剤、造核剤、酸化防止剤、滑剤、アンチブロッキング剤、離型剤、紫外線吸収剤、着色剤等の成分を添加することができる。特に、フィルム成形時の加工適性を付与するため、Ａ層及びＣ層には、滑剤やアンチブロッキング剤を適宜添加することが好ましい。また、各層間には必用に応じて接着性樹脂層を配置することも出来る。接着性樹脂層には前記と同様にＡＰＯが使用される。
易引裂性フィルム全体の厚さは、通常１０〜１００μｍであり、Ｂ層の層比率（全体の厚さに対する割合）は通常１０〜８０％である。
本発明のマスカーテープ用養生フィルムは、基材とその上に形成された粘着層とを備える粘着テープと、前記粘着テープの側縁に沿った貼付領域において前記粘着剤層に貼り付けられマスカーテープとなる。粘着剤層に貼り付けは養生フィルムの易引裂性方向を考慮して行われる。例えば、折畳んで粘着テープの側縁に沿って貼り付けられる養生フィルムの易引裂性方向が粘着テープの側縁と平行した方向の場合、幅広の養生フィルムと粘着テープとの境を容易に引き裂くことが出来る。また、同一方向に幅広の養生フィルムを適宜に引き裂くことが出来る。
以下、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例及び比較例で使用した原料は以下の通りであり、（ ）内の数値の「％」は重量％を意味する。
（１）Ａ層及びＣ層のポリアミド系樹脂：
６ナイロン（密度１．１３、粘度数２４５ｃｍ３／ｇ）
６ナイロン（密度１．１３、粘度数２４５ｃｍ３／ｇ）
（２）Ｂ層の多層フィルムの再生品：
再生品Ａ：ＬＬＤＰＥ（２０％）／接着性ＰＥ（７％）／ＮＹ（４０％）／接着性ＰＥ（８％）／ＬＬＤＰＥ（２５％）の端材ロスのリペレット
再生品Ｂ：ＰＢＴ（５％）／接着性ＰＥ（７％）／ＮＹ（１２％）／ＥＶＯＨ（７％）／ＮＹ（１２％）／接着性ＰＥ（７％）／ＬＬＤＰＥ（５０％）の端材ロスのリペレット
再生品Ａ：ＬＬＤＰＥ（２０％）／接着性ＰＥ（７％）／ＮＹ（４０％）／接着性ＰＥ（８％）／ＬＬＤＰＥ（２５％）の端材ロスのリペレット
再生品Ｂ：ＰＢＴ（５％）／接着性ＰＥ（７％）／ＮＹ（１２％）／ＥＶＯＨ（７％）／ＮＹ（１２％）／接着性ＰＥ（７％）／ＬＬＤＰＥ（５０％）の端材ロスのリペレット
（３）Ｂ層に使用した接着性樹脂：
マレイン酸変性直鎖状低密度ポリエチレン
マレイン酸変性直鎖状低密度ポリエチレン
使用した製膜機（成形装置）及び成形条件は以下のとおりである。
（３種３層インフレーション成形機）
装置：インフレーション成形装置（住友重機械モダン（株）製）
押出機スクリュー径：５０ｍｍφ×２、６５ｍｍφ×１
ダイ径：４００ｍｍφ
（成形条件）
押出量：７０ｋｇ／ｈｒ
ダイリップギャップ：２．５ｍｍ
引取速度：２４ｍ／分
ブローアップ比：１．５
成形樹脂温度：２４５℃
装置：インフレーション成形装置（住友重機械モダン（株）製）
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ダイ径：４００ｍｍφ
（成形条件）
押出量：７０ｋｇ／ｈｒ
ダイリップギャップ：２．５ｍｍ
引取速度：２４ｍ／分
ブローアップ比：１．５
成形樹脂温度：２４５℃
実施例１：
Ｂ層に接着性樹脂を５０重量％配合した再生品Ａを使用し、Ａ層及びＣ層の各割合が１０％、Ｂ層の割合が８０％の層構成に従ってインフレーションフィルム（全体厚さ２５μｍ）を成形した。得られたフィルムについて、フィルムの流れ方向（ＭＤ）への易引裂性を手感覚により評価した。引き裂いたときにフィルム伸びが出ずに抵抗なく切れて全く問題なかった。
Ｂ層に接着性樹脂を５０重量％配合した再生品Ａを使用し、Ａ層及びＣ層の各割合が１０％、Ｂ層の割合が８０％の層構成に従ってインフレーションフィルム（全体厚さ２５μｍ）を成形した。得られたフィルムについて、フィルムの流れ方向（ＭＤ）への易引裂性を手感覚により評価した。引き裂いたときにフィルム伸びが出ずに抵抗なく切れて全く問題なかった。
実施例２：
Ｂ層に接着性樹脂を５０重量％配合した再生品Ｂを使用し、Ａ層及びＣ層の各割合が１２．５％、Ｂ層の割合が７５．０％の層構成に従ってインフレーションフィルム（全体厚さ２５μｍ）を成形した。得られたフィルムについて、フィルムの流れ方向（ＭＤ）への易引裂性を手感覚により評価した。引き裂いたときにフィルム伸びが出ずに抵抗なく切れて全く問題なかった。
Ｂ層に接着性樹脂を５０重量％配合した再生品Ｂを使用し、Ａ層及びＣ層の各割合が１２．５％、Ｂ層の割合が７５．０％の層構成に従ってインフレーションフィルム（全体厚さ２５μｍ）を成形した。得られたフィルムについて、フィルムの流れ方向（ＭＤ）への易引裂性を手感覚により評価した。引き裂いたときにフィルム伸びが出ずに抵抗なく切れて全く問題なかった。
Claims (1)
- Ａ層／Ｂ層／Ｃ層を順次に積層してなり、Ａ層及びＣ層はポリアミド系樹脂からなり、Ｂ層は５〜５０重量％の接着性樹脂を含有していてもよい多層フィルムの再生品からなり、当該多層フィルムの再生品は、ポリオレフィン樹脂と、ＮＹ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＥＶＯＨの群から選択される１種以上のポリオレフィン樹脂以外の異種材料からなり，異種材料の割合が１０〜５０重量％である、インフレーションフィルムにて構成され、フィルムの流れ方向（ＭＤ）に引き裂いて使用することを特徴とするマスカーテープ用養生フィルム。
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