CN102293608A - 立式电吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式电吸尘器。本发明所要解决的技术问题是，在立式电吸尘器中，能够使吸尘器主体接近地面，躺倒至近似水平的状态。本发明中，具有吸尘器主体(2)和吸嘴(3)，所述吸尘器主体(2)具有通过内置电动送风机(5)而构成的吸引机构部(4)，所述吸嘴(3)在下面具有吸引口(19)的吸嘴主体(13)的上部起伏自由地设置连接管(14)的短管部(18)，且在上述连接管(14)的连接管部(17)连接着上述吸尘器主体(2)的上述尘埃分离构件(8)的连接口(6)，在上述吸嘴主体(13)的上面(13A)设置向上的凸部(15)，相对于该凸部(15)以上述连接管(14)起伏自由的方式，将上述短管部(18)连接，据此，能够提高上述短管部(18)的相对于地面(22)的转动中心(32)，且使上述吸尘器主体(2)躺倒至水平或与之近似的状态，因此，能够将上述吸尘器主体(2)插入高度低的部位，直至进深，对上述地面(22)进行清洁。

Description

立式电吸尘器

技术领域

本发明涉及被称为手柄式电吸尘器等的立式电吸尘器。

背景技术

以往，这种立式电吸尘器是具有通过在上部设置把手，且相对于内置了电动送风机的吸引机构部，拆装自由地安装尘埃分离构件而构成的吸尘器主体和吸嘴，从上述吸嘴导入通过上述电动送风机产生的吸引气流，在将吸引气流中所含的尘埃利用上述尘埃分离构件分离后，进行积存的立式电吸尘器(例如，参见专利文献1、2)。

而且，以往的上述吸嘴是在下面具有吸引口的吸嘴主体的上面起伏自由地设置了与上述吸尘器主体下部的连接口连接的连接管的吸嘴，在上述吸嘴碰撞地面的状态下，能够自由地使与上述连接管连接的上述吸尘器主体倾斜。而且，上述吸尘器主体以及与之连接的连接管在清洁地面的情况下，通常在比较竖起的状态下使用，且在清洁床、椅子等的下面的地面的情况下，在比较放平的状态下使用。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-8576号公报

专利文献2：日本特开2004-201875号公报

以往的立式电吸尘器的吸嘴是将与吸尘器主体下部的连接口连接的连接管起伏自由地设置在吸嘴主体的后部的吸嘴，因此，即使为了清洁床、椅子等的下面而使吸尘器主体倾斜，也由于上述连接管的基端靠近地面以低的状态连接在上述吸嘴主体，而不能使上述吸尘器主体接近地面，躺倒至近似水平的状态。

另外，在具有旋风筒的旋风式的立式电吸尘器中，需要在沿上述集尘室的内壁将气流在切线方向导入。因为将气流向上述集尘室导入的导入部通常设置在上述集尘室的后部，所以，上述集尘室还有上述吸尘器主体的前后方向的尺寸增大，存在难以将上述吸尘器主体插入床、椅子等的下面，一直清洁到进深的问题。

本发明是解决上述问题点，在立式电吸尘器中，能够使吸尘器主体接近地面，躺倒至近似水平的状态的发明。

发明内容

第一发明是一种立式电吸尘器，其特征在于，包括具有通过内置电动送风机而构成的吸引机构部的吸尘器主体、在下面具有吸引口的吸嘴主体的上部起伏自由地设置连接管的基端，并在该连接管的前端连接上述吸尘器主体下部的连接口的吸嘴，在上述吸嘴主体的上面设置向上的凸部，相对于该凸部，起伏自由地连接着上述连接管的基端。

第二发明是在第一发明记载的立式电吸尘器中，其特征在于，与上述连接口的中心轴心同轴状地设置旋风筒，并与该旋风筒相邻，与上述中心轴心同轴状地设置了上述吸引机构部。

第三发明是在第一或第二发明记载的立式电吸尘器中，其特征在于，在使具备上述旋风筒的上述吸尘器主体倒伏时，从地面到上述连接管的基端的摆动中心的第一高度是从地面到上述吸尘器主体的高度的大致一半。

发明效果

根据第一发明，因为通过能够使上述连接管的基端相对于地面的转动中心位置比较高，能够使上述连接管以及与该连接管连接的上述吸尘器主体躺倒至水平或近似水平的状态，所以，除上述吸嘴之外，还能够将上述吸尘器主体插入高度低的部位，对地面进行清洁。

根据第二发明，通过上述旋风筒被设置成相对于在比较高的位置向后方躺倒至水平或与之近似的状态的上述吸尘器主体的中心轴线，不仅向上方还向下方扩展，即使是前后方向的尺寸容易增大的旋风式吸尘器，也能够将上述吸尘器主体插入高度低的部位，对地面进行清洁。

根据第三发明，因为不会使上述连接管的转动中心的位置升高，且能够使上述吸尘器主体在接近地面的状态下向后方躺倒至水平或与之近似的状态，所以，能够将上述吸尘器主体插入高度低的部位，对地面进行清洁。

附图说明

图1是表示本发明的实施例1的整体立体图。

图2同样，是向后方最大限度躺倒的状态的整体侧视图。

图3同样，是吸嘴的立体图。

图4同样，是将连接管立起的状态下的吸嘴的剖视图。

图5同样，是使连接管向后方最大限度躺倒的状态下的吸嘴的剖视图。

图6同样，是将连接管立起的状态下的吸嘴以及旋风筒周围的从斜下方看的立体图。

图7同样，是使连接管向后方略微躺倒的状态下的吸嘴以及旋风筒周围的立体图。

具体实施方式

参照附图，说明本发明的恰当的实施方式。另外，下面说明的实施方式并不是限定权利要求书中记载的本发明的内容的实施方式。另外，下面说明的全部结构不一定是本发明的必要条件。

[实施例1]

下面，根据附图，说明本发明的实施方式。如图1～2所示，立式电吸尘器1通过具有吸尘器主体2、拆装自由地安装在该吸尘器主体2的下部的吸嘴3而构成。

上述吸尘器主体2通过具有吸引机构部4、相对于该吸引机构部4拆装自由地被安装的尘埃分离构件8而构成。上述吸引机构部4通过在大致圆筒形的壳体4A的内部具有电动送风机5而构成。另外，在构成上述吸尘器主体2的上述尘埃分离构件8的下部，设置用于将上述吸嘴3连接的承接连接口6。该承接连接口6为圆筒状，其中心轴线7在上下方向配置。另外，上述尘埃分离构件8具有旋风筒9，该旋风筒9与上述中心轴线7同轴状地被配置在上述承接连接口6的上方外侧。再有，在上述吸引机构部4的前面，即，上述吸尘器主体2的上部前面，朝前地设置着用于将上述电吸尘器1提起的コ字型的第一把手10。另外，在上述吸尘器主体2的上端面的前侧，向上方突出地设置杆状部11，且在该杆状部11的上端设置第二把手12。而且，能够通过该第二把手12，由使用者的手支撑上述电吸尘器1。

上述吸嘴3如图3～5所示，通过具有扁平的吸嘴主体13、在起伏方向可摆动地连结于该吸嘴主体13的后部的连接管14而构成。另外，在上述吸嘴主体13的上面13A的后部，在上述吸嘴主体13的左右方向的中央，设置向上的凸部15，在该凸部15的后侧的从上面到后面，形成开口部16。再有，上述连接管14具有可拆装地插入承接连接口6的连接管部17、稍屈曲地设在该连接管部17的下部并与上述开口部16连接的成为连接管14的基端的短管部18。而且，在上述吸嘴主体13的前下部在左右方向形成吸引口19。另外，以将该吸引口19和上述开口部16连通的方式设置贯通路径20。另外，该贯通路径20以从前方的上述吸入口19向后方的上述开口部16逐渐升高的方式倾斜地设置。再有，在上述开口部16连通着上述连接管14的短管部18。另外，在上述连接管部17的外周，设置着外嵌在被连接的上述承接连接口6上的外管21。另外，在上述吸嘴主体13的后下部的左右两侧，设置在地面22上滚动的车轮23。再有，在上述吸引口19的稍后部，设置刷部24。

而且，在上述开口部16可摆动地连结着上述连接管部17的短管部18。对该连结进行说明。另外，在该说明中，根据图4的姿势，规定前后以及上下。在上述开口部16的前端缘形成凹状的第一圆弧面25。另外，在上述开口部16的从底面到后端缘，以与上述第一圆弧面25相向的方式，形成凹状的第二圆弧面26。另外，上述第二圆弧面26的曲率半径形成得比上述第一圆弧面25的曲率半径大。而且，在上述短管部18的下部前侧，形成相对于上述第一圆弧面25可滑动地抵接的第三圆弧面27。另外，在上述短管部18的后侧，形成间接地与上述第二圆弧面26侧可滑动地抵接的第四圆弧面28。另外，在本实施例中，在上述第二圆弧面26和第四圆弧面28之间，滑动自由地夹装圆弧面部件29。在上述第四圆弧面28的下端缘部，朝向后方，即，与上述贯通路径20相反一侧，设置钩挂部30，且在与上述第四圆弧面28相邻的上述圆弧面部件29的上端缘部，朝向前方，即，上述贯通路径20侧设置承接部31。而且，该承接部31以钩挂在上述钩挂部30的方式构成。即，如图4所示，在将上述连接管14立起的状态下，虽然在上述第四圆弧面28的下端和上述开口部16的后端之间产生开口，但是，因为通过上述承接部31钩挂在上述钩挂部30，上述圆弧面部件29被悬吊在上述连接管14，所以，上述第四圆弧面28的下端和上述开口部16的后端之间的开口被上述圆弧面部件29堵塞。另一方面，如图5所示，在使上述连接管14向后方最大限度躺倒的状态下，上述钩挂部30和承接部31离开，成为上述第四圆弧面28、圆弧面部件29和上述第二圆弧面26重叠了的状态。即，在该状态下，上述圆弧面部件29从上述开口部16被收容在上述吸嘴主体13内。另外，上述连接管14以及圆弧面部件29以相对于上述吸嘴主体13，能够以上述第一圆弧面25以及第三圆弧面27的中心为转动中心32摆动的方式被设置。

而且，在上述连接管14还有与之连接的上述吸尘器主体2向后方最大限度躺倒的状态下，从上述地面22到上述连接管14的转动中心32的第一高度A被设定成具备上述尘埃分离构件8的上述吸尘器主体2的上下方向的第二高度B的大致一半，具体地说，是第一高度A被设定在第二高度B的1/3～2/3的范围。另外，因为在第一高度A比第二高度B的1/3小的情况下，上述凸部15的高度，即，设置在该凸部15上的上述转动中心32的第一高度A过低，或上述连接管14的设计上的最大倾斜角度过小，或上述吸尘器主体2过大，所以，应该恰当地设计。另一方面，在第一高度A比第二高度B的2/3大的情况下，因为现实中上述凸部15的高度，即，第一高度A过高，所以，应该恰当地设计。另外，理想的是从上述中心轴线7到上述吸尘器主体2的后端的距离(在本实施例中，是从上述中心轴线7到后述的钩44或44A的后端的距离，在没有这样的突起物的情况下，是上述吸引机构部4或旋风筒8的半径)与上述第一高度A相等或小于它。若为这样的构造，则能够使上述吸尘器主体2向后方躺倒，直至上述中心轴线7成为水平。但是，现实中，为了避免上述钩44或44A接触地面22，损伤地面22，而以在使上述吸尘器主体2最大限度向后方躺倒的状态下，上述中心轴线7与水平相比略微后部高的方式设计。

上述尘埃分离构件8如图6、7所示，通过具有上述旋风筒9、拆装自由地设置在该旋风筒9内的涡流产生部件34而构成。上述旋风筒9具有上述承接连接口6、与该承接连接口6的中心轴线7为同轴状，且与上述承接连接口6的上部连通的导入管部33、直径大的集尘室35，被一体形成。而且，上述涡流产生部件34以其下端与上述导入管部33的上部连接，且其上端位于上述旋风筒9的上端开口的方式而构成。另外，上述涡流产生部件34的上端部与上述吸引机构部4的电动送风机5相向地设置。上述集尘室35是与旋风筒9的下部连通的空心形状。该集尘室35是与中心轴线7同轴状地包围上述导入管部33的外侧的形状，具备底面35A和从该底面35A的外周在轴向延伸地形成的周面35B。据此，由设置在上述吸尘器主体2上的上述电动送风机5产生的吸引气流从上述吸嘴3的吸引口19经上述连接管14被导向旋风筒9，在上述旋风筒9因上述涡流产生部件34而成为旋流，在通过离心力除去尘埃后，在上述电动送风机通过，向上述吸尘器主体2的外部放出。此时，上述旋风筒9内的旋流一面沿该旋风筒9的内壁盘旋，一面向上述集尘室35下降，在将分离了的尘埃积存到该集尘室35内后，上升。

而且，在上述集尘室35的后部，从上述底面35A到周面35B形成废弃用孔37，以堵塞该废弃用孔37的方式设置集尘排出用的开闭盖36。另外，上述废弃用孔37是将上述集尘室35的大致后侧一半切掉而形成。而且，上述开闭盖36具有与上述底面35A对应的开闭底部36A和与上述周面35B对应的开闭周面部36B。而且，如上所述，含有开闭盖36的上述集尘室35的至少其内面是以上述中心轴线7为中心的大致圆筒状。另外，上述开闭盖36在上述开闭周面部36B的上缘的中央，经横向的铰轴38与上述废弃用孔37的上缘的中央可开闭地连接。

另外，在上述旋风筒9上，设置用于对上述开闭盖36进行闭盖的闭盖锁止装置39。该闭盖锁止装置39由设置在上述集尘室35的底面35A的锁止部件40、设置在上述开闭盖36的开闭底部36A的向下爪状的锁止承接部41构成。上述锁止部件40通过具有设置在前部的操作部40A、设置在中间部的转动支撑部40B、双叉状地绕过上述导入管部33地设置在后部的延长部40C而构成。即，上述锁止部件40能够以转动支撑部40B为中心，相对于上述旋风筒9摆动。而且，在上述延长部40C的前端，设置能够与上述锁止承接部41卡合的向上爪状的卡定部40D。而且，在上述旋风筒9和锁止部件40之间，以将上述操作部40A向下方弹压的方式，换言之，以将上述延长部40C向上方弹压的方式，设置未图示出的弹压构件。

另外，图中42是安装在开闭盖36的缘的垫片，43是电源线，在不使用时，被缠绕在分别设置在上述壳体4和旋风筒9上的钩44、44A上。

接着，说明本实施方式的作用。首先，在清洁上述地面22的情况下，使用者把持上述第二把手12，以使上述吸尘器主体2相对于上述吸嘴3适度地倾斜的状态，使上述电动送风机5动作，据此，从上述吸嘴3的吸引口19吸引含有尘埃的吸引气流。此时，由于在上述吸嘴3的吸嘴主体13上设置上述凸部15，使得上述连接管14的转动中心32比较高，通过将上述连接管14和吸尘器主体2以中心轴线7为基准做成同轴状，能够将第一高度A设定成第二高度B的大致一半，在实施例中设定成第二高度B的1/3～2/3，据此，能够使具备上述尘埃分离构件8的上述吸尘器主体2尽可能地靠近上述地面22，其结果为，能够使上述吸尘器主体2躺倒至水平或与之近似的状态。这样，通过使上述吸尘器主体2躺倒至水平或与之近似的状态，在清扫床、椅子等的下面的地面22时，能够将上述吸嘴3插入到进深。

而且，通过使上述电动送风机5动作而从上述吸引19吸引的吸引气流在上述贯通路径20以及连接管14通过，从上述尘埃分离构件8的涡流产生部件34流入上述旋风筒9内。而且，流入到该旋风筒9内的吸引气流成为一面沿该旋风筒9的内周壁旋转，一面下降的涡流。而且，通过像这样在上述旋风筒9内生成涡流，该涡流(吸引气流)中所含的尘埃通过离心力被推向上述旋风筒9的内周壁，据此，尘埃从涡流(吸引气流)分离，被积存在上述集尘室35内。而且，通过离心力将尘埃分离，变得干净的吸引气流在上述旋风筒9的中央侧上升，在过滤器(未图示出)还有上述电动送风机5通过，向大气排气。

而且，在清洁后，将上述集尘室35内的尘埃废弃的情况下，使上述吸尘器主体2倾斜，在使上述废弃用孔37向下的状态下，用手指将上述操作部40A向上述集尘室35侧推压。据此，上述锁止部件40以上述转动支撑部40B为转动中心摆动，上述卡定部40D离开上述锁止承接部41，据此，上述锁止部件40和锁止承接部41的卡定状态被解除。据此，上述开闭盖36以上述铰轴38为中心，通过重力，离开上述废弃用孔37，将该废弃用孔37开放。这样，通过将设置在上述集尘室35的侧部的上述废弃用孔37开放，不必将上述尘埃分离构件8从上述吸引机构部4拆下，另外，不必将上述吸嘴3从上述尘埃分离构件8拆下，即可将尘埃从上述集尘室35废弃。另外，因为在使上述吸尘器主体2倾斜的状态下，上述操作部40A成为上述旋风筒9的集尘室35的底面35A中的上侧，所以，即使操作上述操作部40A，也不会因上述集尘室35内的尘埃而弄脏操作该操作部40A的手。

这样，在上述实施例中，具有吸尘器主体2和吸嘴3，所述吸尘器主体2具有通过内置电动送风机5而构成的吸引机构部4，所述吸嘴3在下面具有吸引19的吸嘴主体13的上部起伏自由地设置连接管14的短管部18，且在上述连接管14的连接管部17连接着构成上述吸尘器主体2的上述尘埃分离构件8的连接口6，在上述吸嘴主体13的上面13A设置向上的凸部15，相对于该凸部15，以上述连接管14起伏自由的方式，将上述短管部18连接，据此，能够提高上述短管部18的相对于地面22的转动中心32，且能够使上述吸尘器主体2躺倒至水平或与之近似的状态，因此，除上述吸嘴3之外，还能够将上述吸尘器主体2插入床的下面、椅子的下面那样的高度低的部位，直至进深，对上述地面22进行清洁。

另外，通过与上述承接连接口6的中心轴线7同轴状地设置旋风筒9，且与旋风筒9相邻地与中心轴线7同轴状地设置了上述吸引机构部4，而将上述旋风筒9设置成相对于在比较高的位置向后方躺倒至水平或与之近似的状态的上述吸尘器主体2的中心轴线7，不仅向上方还向下方扩展，据此，即使是前后方向的尺寸容易增大的旋风式吸尘器，也能够将上述吸尘器主体2插入高度低的部位，对上述地面22进行清洁。

再有，通过在使具备上述旋风筒9的上述吸尘器主体2倒伏时，从上述地面22到设置在上述连接管14的短管部18上的转动中心32的第一高度A为从上述地面22到上述吸尘器主体2的上部的第二高度B的大致一半，能够使上述连接管14的转动中心32的位置不会过高，且能够使上述吸尘器主体2在接近地面的状态下向后方躺倒至水平或与之近似的状态，所以，能够将上述吸尘器主体2插入高度低的部位，对上述地面22进行清洁。

另外，本发明并不限定于上述的实施例，在发明的主旨的范围内可实施各种变形。例如，上述实施例的立式电吸尘器是旋风式的电吸尘器，但是，即使是过滤器式的电吸尘器，也可以应用。

符号说明

2：吸尘器主体；4：吸引机构部；5：电动送风机；6：承接连接口；7：中心轴线；9：旋风筒；13：吸嘴主体；13A：上面；14：连接管；15：凸部；18：短管部(基端)；19：吸引口；22：地面；32：转动中心；A：第一高度；B：第二高度。

Claims (3)

1.一种立式电吸尘器，其特征在于，包括

具有通过内置电动送风机而构成的吸引机构部的吸尘器主体、

在下面具有吸引口的吸嘴主体的上部起伏自由地设置连接管的基端，并在该连接管的前端连接上述吸尘器主体下部的连接口的吸嘴，

在上述吸嘴主体的上面设置向上的凸部，相对于该凸部，起伏自由地连接着上述连接管的基端。

2.如权利要求1所述的立式电吸尘器，其特征在于，与上述连接口的中心轴心同轴状地设置旋风筒，并与该旋风筒相邻，与上述中心轴心同轴状地设置了上述吸引机构部。

3.如权利要求1或2所述的立式电吸尘器，其特征在于，在使具备上述旋风筒的上述吸尘器主体倒伏时，从地面到上述连接管的基端的摆动中心的第一高度是从地面到上述吸尘器主体的高度的大致一半。

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