CN102293609A

CN102293609A - 立式电吸尘器

Info

Publication number: CN102293609A
Application number: CN2011101366100A
Authority: CN
Inventors: 松尾和则; 石上大辅
Original assignee: TWINBIRD INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: TWINBIRD INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2010-06-22
Filing date: 2011-05-25
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2031-05-25
Also published as: JP5573406B2; CN102293609B; JP2012005546A

Abstract

本发明提供一种能够将尘埃从旋风筒简单地废弃而不会弄脏手、吸嘴的立式电吸尘器。本发明公开了一种立式电吸尘器，所述立式电吸尘器具有吸尘器主体(2)和吸嘴，所述吸尘器主体(2)具有通过内置电动送风机(5)而构成的吸引机构部(4)以及与该吸引机构部(4)的下部连接的尘埃分离构件，所述吸嘴与该吸尘器主体(2)下部的承接连接口(6)连接，其中，在构成上述尘埃分离构件(8)的旋风筒(9)的作为集尘室(35)的侧部的周面(35B)上，设置将上述旋风筒(9)的内外连通的废弃用孔(37)，且在该孔(37)设置了开闭盖(36)，据此，能够在将上述旋风筒(9)安装在上述吸引机构部(4)，另外，将上述吸嘴(3)安装在上述旋风筒(9)，且将上述吸尘器主体(2)横置，通过将上述开闭盖(36)打开，来使积存在上述旋风筒(9)的尘埃自然落下到尘箱等，简单地废弃，而不会弄脏手、上述吸嘴(3)。

Description

立式电吸尘器

技术领域

本发明涉及被称为手柄式电吸尘器等的立式电吸尘器，尤其涉及旋风式的立式电吸尘器。

背景技术

以往，这种立式电吸尘器是具有通过在上部设置把手，且相对于内置了电动送风机的吸引机构部，拆装自由地安装尘埃分离构件而构成的吸尘器主体和吸嘴，从上述吸嘴导入通过上述电动送风机产生的吸引气流，在将吸引气流中所含的尘埃利用上述尘埃分离构件分离后，进行积存的立式电吸尘器(例如，参见专利文献1、2)。

而且，在以往技术中，在上述吸引机构部的下部连接构成上述尘埃分离构件的旋风筒。而且，从上述吸嘴导入的吸引气流在上述旋风筒内成为涡流，据此，该涡流中所含的尘埃被离心分离。而且，除去了尘埃的干净空气在上述电动送风机通过，向大气中排出。另外，从涡流分离的尘埃被积存在上述旋风筒内。而且，在清洁后，将上述旋风筒从上述吸引机构部拆下，将被积存在上述旋风筒内的尘埃从上述旋风筒的开口部废弃。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-8576号公报

专利文献2：日本特开2004-201875号公报

以往的立式电吸尘器必须将上述旋风筒整体从上述吸引机构部拆下，将尘埃从该旋风筒的开口部废弃，然后，将上述旋风筒再次安装在上述吸引机构部，不仅花费工时，而且还存在由于旋风筒内的尘埃弄脏手的可能性。

已知为了解决该问题点，而在旋风筒的下端部设置开口部，利用开闭盖堵塞该开口部的构造。但是，在这样的构造中，存在着在将上述开闭盖开放，将尘埃废弃时，尘埃沾染到处于上述旋风筒的下方的吸嘴，将该吸嘴弄脏的可能性。另外，由于上述开口部设置在上述旋风筒的下端，在欲不将旋风筒从吸引机构部拆下而将尘埃废弃的情况下，必须在使上述吸尘器主体为立置的状态下，将吸尘器整体提起得很高。因此，即使在将尘埃从设置在上述旋风筒的下端的开口部抛弃的情况下，结果也是将旋风筒从上述吸引机构部拆下。

本发明解决了上述的问题点，以提供一种能够将尘埃从旋风筒简单地废弃而不会弄脏手、吸嘴的立式电吸尘器为目的。

发明内容

第一发明是一种立式电吸尘器，所述立式电吸尘器具有吸尘器主体和吸嘴，所述吸尘器主体具有通过内置电动送风机而构成的吸引机构部以及与该吸引机构部的下部连接的尘埃分离构件，所述吸嘴与该吸尘器主体下部的连接口连接，其特征在于，在构成上述尘埃分离构件的旋风筒的侧部，设置将该旋风筒的内外连通的废弃用孔，且在该孔设置开闭盖。

第二发明是在第一发明记载的立式电吸尘器中，其特征在于，上述废弃用孔设置在上述旋风筒的下侧部。

第三发明是在第一或第二发明记载的立式电吸尘器中，其特征在于，在上述旋风筒上设置用于开闭上述开闭盖的操作部，且以该操作部位于上述旋风筒中的与上述废弃用孔相反一侧的方式设置。

发明效果

根据第一发明，通过在将上述旋风筒安装在上述吸引机构部，另外，在将上述吸嘴安装在上述旋风筒，且将上述吸尘器主体横置的状态下，将上述开闭盖打开，能够使积存在上述旋风筒的尘埃自然落下到尘箱等，简单地废弃，而不会弄脏手、吸嘴。

根据第二发明，通过在上述旋风筒的下侧部设置上述废弃用孔，能够将积存在旋风筒的底部的尘埃切实地从上述废弃用孔废弃，而不会弄脏手、吸嘴。

根据第三发明，因为通过将用于开闭上述开闭盖的操作部配置在上述旋风筒中的与上述废弃用孔相反一侧，在废弃尘埃时，上述操作部成为上述旋风筒中的上侧，所以，能够不会使自然落下的尘埃弄脏手。

附图说明

图1是表示本发明的实施例1的整体立体图。

图2同样，是向后方最大限度躺倒的状态的整体侧视图。

图3同样，是吸嘴的立体图。

图4同样，是将连接管立起的状态下的吸嘴的剖视图。

图5同样，是使连接管向后方最大限度躺倒的状态下的吸嘴的剖视图。

图6同样，是将连接管立起的状态下的吸嘴以及旋风筒周围的从斜下方看的立体图。

图7同样，是使连接管向后方略微躺倒的状态下的吸嘴以及旋风筒周围的立体图。

具体实施方式

参照附图，说明本发明的恰当的实施方式。另外，下面说明的实施方式并不是限定权利要求书中记载的本发明的内容的实施方式。另外，下面说明的全部结构不一定是本发明的必要条件。

[实施例1]

下面，根据附图，说明本发明的实施方式。如图1～2所示，立式电吸尘器1通过具有吸尘器主体2、拆装自由地安装在该吸尘器主体2的下部的吸嘴3而构成。

上述吸尘器主体2通过具有吸引机构部4、相对于该吸引机构部4拆装自由地被安装的尘埃分离构件8而构成。上述吸引机构部4通过在大致圆筒形的壳体4A的内部具有电动送风机5而构成。另外，在构成上述吸尘器主体2的上述尘埃分离构件8的下部，设置用于将上述吸嘴3连接的承接连接口6。该承接连接口6为圆筒状，其中心轴线7在上下方向配置。另外，上述尘埃分离构件8具有旋风筒9，该旋风筒9与上述中心轴线7同轴状地被配置在上述承接连接口6的上方外侧。再有，在上述吸引机构部4的前面，即，上述吸尘器主体2的上部前面，朝前地设置着用于将上述电吸尘器1提起的コ字型的第一把手10。另外，在上述吸尘器主体2的上端面的前侧，向上方突出地设置杆状部11，且在该杆状部11的上端设置第二把手12。而且，能够通过该第二把手12，由使用者的手支撑上述电吸尘器1。

上述吸嘴3如图3～5所示，通过具有扁平的吸嘴主体13、在起伏方向可摆动地连结于该吸嘴主体13的后部的连接管14而构成。另外，在上述吸嘴主体13的上面13A的后部，在上述吸嘴主体13的左右方向的中央，设置向上的凸部15，在该凸部15的后侧的从上面到后面，形成开口部16。再有，上述连接管14具有可拆装地插入承接连接口6的连接管部17、稍屈曲地设置在该连接管部17的下部并与上述开口部16连接的成为连接管14的基端的短管部18。而且，在上述吸嘴主体13的前下部，在左右方向形成吸引口19。另外，以将该吸引口19和上述开口部16连通的方式设置贯通路径20。另外，该贯通路径20以从前方的上述吸入口19向后方的上述开口部16逐渐升高的方式倾斜地设置。再有，在上述开口部16连通着上述连接管14的短管部18。另外，在上述连接管部17的外周，设置着外嵌在被连接的上述承接连接口6上的外管21。另外，在上述吸嘴主体13的后下部的左右两侧，设置在地面22上滚动的车轮23。再有，在上述吸引口19的稍后部，设置刷部24。

而且，在上述开口部16可摆动地连结着上述连接管部17的短管部18。对该连结进行说明。另外，在该说明中，根据图4的姿势，规定前后以及上下。在上述开口部16的前端缘形成凹状的第一圆弧面25。另外，在上述开口部16的从底面到后端缘，以与上述第一圆弧面25相向的方式，形成凹状的第二圆弧面26。另外，上述第二圆弧面26的曲率半径形成得比上述第一圆弧面25的曲率半径大。而且，在上述短管部18的下部前侧，形成相对于上述第一圆弧面25可滑动地抵接的第三圆弧面27。另外，在上述短管部18的后侧，形成间接地与上述第二圆弧面26侧可滑动地抵接的第四圆弧面28。另外，在本实施例中，在上述第二圆弧面26和第四圆弧面28之间，滑动自由地夹装圆弧面部件29。在上述第四圆弧面28的下端缘部，朝向后方，即，与上述贯通路径20相反一侧，设置钩挂部30，且在与上述第四圆弧面28相邻的上述圆弧面部件29的上端缘部，朝向前方，即，上述贯通路径20侧，设置承接部31。而且，该承接部31以钩挂在上述钩挂部30的方式构成。即，如图4所示，在将上述连接管14立起的状态下，虽然在上述第四圆弧面28的下端和上述开口部16的后端之间产生开口，但是，因为通过上述承接部31钩挂在上述钩挂部30，上述圆弧面部件29被悬吊在上述连接管14上，所以，上述第四圆弧面28的下端和上述开口部16的后端之间的开口被上述圆弧面部件29堵塞。另一方面，如图5所示，在使上述连接管14向后方最大限度躺倒的状态下，上述钩挂部30和承接部31分离，成为上述第四圆弧面28、圆弧面部件29和上述第二圆弧面26重叠了的状态。即，在该状态下，上述圆弧面部件29从上述开口部16被收容在上述吸嘴主体13内。另外，上述连接管14以及圆弧面部件29以相对于上述吸嘴主体13，能够以上述第一圆弧面25以及第三圆弧面27的中心为转动中心32摆动的方式被设置。

而且，在上述连接管14还有与之连接的上述吸尘器主体2向后方最大限度躺倒的状态下，从上述地面22到上述连接管14的转动中心32的第一高度A被设定成具备上述尘埃分离构件8的上述吸尘器主体2的上下方向的第二高度B的大致一半，具体地说，是第一高度A被设定在第二高度B的1/3～2/3的范围。另外，因为在第一高度A小于第二高度B的1/3的情况下，上述凸部15的高度，即，设置在该凸部15上的上述转动中心32的第一高度A过低，或上述连接管14的设计上的最大倾斜角度过小，或上述吸尘器主体2过大，所以，应该恰当地设计。另一方面，在第一高度A大于第二高度B的2/3的情况下，因为现实中上述凸部15的高度，即，第一高度A过高，所以，应该恰当地设计。另外，理想的是从上述中心轴线7到上述吸尘器主体2的后端的距离(在本实施例中，是从上述中心轴线7到后述的钩44或44A的后端的距离，在没有这样的突起物的情况下是上述吸引机构部4或旋风筒8的半径)与上述第一高度A相等或小于它。若为这样的构造，则能够使上述吸尘器主体2向后方躺倒直至上述中心轴线7成为水平。但是，现实中，为了避免上述钩44或44A接触地面22，损伤地面22，而以在使上述吸尘器主体2最大限度向后方躺倒的状态下，上述中心轴线7与水平相比略微后部高的方式设计。

上述尘埃分离构件8如图6、7所示，通过具有上述旋风筒9、拆装自由地设置在该旋风筒9内的涡流产生部件34而构成。上述旋风筒9具有上述承接连接口6、与该承接连接口6的中心轴线7为同轴状，且与上述承接连接口6的上部连通的导入管部33、直径大的集尘室35，被一体形成。而且，上述涡流产生部件34以其下端与上述导入管部33的上部连接，且其上端位于上述旋风筒9的上端开口的方式被构成。另外，上述涡流产生部件34的上端部与上述吸引机构部4的电动送风机5相向地设置。上述集尘室35是与旋风筒9的下部连通的空心形状。该集尘室35是与中心轴线7同轴状地包围上述导入管部33的外侧的形状，具备底面35A和从该底面35A的外周在轴向延伸地形成的周面35B。据此，由设置在上述吸尘器主体2上的上述电动送风机5产生的吸引气流从上述吸嘴3的吸引口19经上述连接管14被导向旋风筒9，在上述旋风筒9因上述涡流产生部件34而成为旋流，在通过离心力除去尘埃后，在上述电动送风机通过，向上述吸尘器主体2的外部放出。此时，上述旋风筒9内的旋流一面沿该旋风筒9的内壁盘旋，一面向上述集尘室35下降，在将分离了的尘埃积存到该集尘室35内后，上升。

而且，在上述集尘室35的后部，从上述底面35A到周面35B形成废弃用孔37，以堵塞该废弃用孔37的方式设置集尘排出用的开闭盖36。另外，上述废弃用孔37是将上述集尘室35的大致后侧一半切掉而形成。而且，上述开闭盖36具有与上述底面35A对应的开闭底部36A和与上述周面35B对应的开闭周面部36B。而且，如上所述，含有开闭盖36的上述集尘室35的至少其内面是以上述中心轴线7为中心的大致圆筒状。另外，上述开闭盖36在上述开闭周面部36B的上缘的中央，经横向的铰轴38与上述废弃用孔37的上缘的中央可开闭地连接。

另外，在上述旋风筒9上，设置用于对上述开闭盖36进行闭盖的闭盖锁止装置39。该闭盖锁止装置39由设置在上述集尘室35的底面35A上的锁止部件40、设置在上述开闭盖36的开闭底部36A上的向下爪状的锁止承接部41构成。上述锁止部件40通过具有设置在前部的操作部40A、设置在中间部的转动支撑部40B、双叉状地绕过上述导入管部33地设置在后部的延长部40C而构成。即，上述锁止部件40能够以转动支撑部40B为中心，相对于上述旋风筒9摆动。而且，在上述延长部40C的前端，设置能够与上述锁止承接部41卡合的向上爪状的卡定部40D。而且，在上述旋风筒9和锁止部件40之间，以将上述操作部40A向下方弹压的方式，换言之，以将上述延长部40C向上方弹压的方式，设置未图示出的弹压构件。

另外，图中42是安装在开闭盖36的缘的垫片，43是电源线，在不使用时，被缠绕在分别设置在上述壳体4和旋风筒9上的钩44、44A上。

接着，说明本实施方式的作用。首先，在清洁上述地面22的情况下，使用者把持上述第二把手12，以使上述吸尘器主体2相对于上述吸嘴3适度地倾斜的状态，使上述电动送风机5动作，据此，从上述吸嘴3的吸引口19吸引含有尘埃的吸引气流。此时，由于在上述吸嘴3的吸嘴主体13上设置上述凸部15，使得上述连接管14的转动中心32比较高，通过将上述连接管14和吸尘器主体2以中心轴线7为基准做成同轴状，能够将第一高度A设定成第二高度B的大致一半，在实施例中设定成第二高度B的1/3～2/3，据此，能够使具备上述尘埃分离构件8的上述吸尘器主体2尽可能靠近上述地面22，其结果为，能够使上述吸尘器主体2躺倒至水平或与之近似的状态。这样，通过使上述吸尘器主体2躺倒至水平或与之近似的状态，在清扫床、椅子等的下面的地面22时，能够将上述吸嘴3插入到进深。

而且，通过使上述电动送风机5动作，而从上述吸引口19吸引的吸引气流在上述贯通路径20以及连接管14通过，从上述尘埃分离构件8的涡流产生部件34流入上述旋风筒9内。而且，流入到该旋风筒9内的吸引气流成为一面沿该旋风筒9的内周壁旋转，一面下降的涡流。而且，通过像这样在上述旋风筒9内生成涡流，该涡流(吸引气流)中所含的尘埃通过离心力被推向上述旋风筒9的内周壁，据此，尘埃从涡流(吸引气流)分离，被积存在上述集尘室35内。而且，通过离心力将尘埃分离，变得干净的吸引气流在上述旋风筒9的中央侧上升，在过滤器(未图示出)还有上述电动送风机5通过，向大气排气。

而且，在清洁后，在将上述集尘室35内的尘埃废弃的情况下，使上述吸尘器主体2倾斜，在使上述废弃用孔37向下的状态下，用手指将上述操作部40A向上述集尘室35侧推压。据此，上述锁止部件40以上述转动支撑部40B为转动中心摆动，上述卡定部40D离开上述锁止承接部41，据此，上述锁止部件40和锁止承接部41的卡定状态被解除。据此，上述开闭盖36以上述铰轴38为中心，通过重力，离开上述废弃用孔37，将该废弃用孔37开放。这样，通过将设置在上述集尘室35的侧部的上述废弃用孔37开放，不必将上述尘埃分离构件8从上述吸引机构部4拆下，另外，不必将上述吸嘴3从上述尘埃分离构件8拆下，即可将尘埃从上述集尘室35废弃。另外，因为在使上述吸尘器主体2倾斜的状态下，上述操作部40A成为上述旋风筒9的集尘室35的底面35A中的上侧，所以，即使操作上述操作部40A，也不会因上述集尘室35内的尘埃而弄脏操作该操作部40A的手。

像上述这样，在上述实施例中，在包括具有通过内置电动送风机5而构成的吸引机构部4以及与该吸引机构部4的下部连接的尘埃分离构件的吸尘器主体2、具有与该吸尘器主体2下部的承接连接口6连接的吸嘴的立式电吸尘器中，通过在构成上述尘埃分离构件8的旋风筒9的作为集尘室35的侧部的周面35B上设置将上述旋风筒9的内外连通的废弃用孔37，且在该孔37上设置了开闭盖36，能够在将上述旋风筒9安装在上述吸引机构部4，另外，将上述吸嘴3安装在上述旋风筒9，且将上述吸尘器主体2横置的状态下，通过将上述开闭盖36打开，来使积存在上述旋风筒9的尘埃自然落下到尘箱等，简单地废弃，而不会弄脏手、上述吸嘴3。

另外，通过在上述旋风筒9的作为下侧部的上述集尘室35的周面35B上设置了上述废弃用孔37，能够将积存在上述旋风筒9的作为底部的上述集尘室35的尘埃切实地从上述废弃用孔37废弃，而不会弄脏手、上述吸嘴3。

再有，因为通过将用于开闭上述开闭盖36的操作部40A配置在上述旋风筒9的集尘室35的底面35A中的与成为上述废弃用孔37相反一侧的位置，在废弃尘埃时，上述操作部40A成为上述旋风筒9中的上侧，所以，能够不会使自然落下的尘埃弄脏手。

另外，本发明并不限定于上述的实施例，在发明的主旨的范围内可实施各种变形。例如，在上述实施例中，将上述废弃用孔和开闭盖设置在上述旋风筒的后部，将上述操作部设置在上述旋风筒的前部，但是，因为总而言之，只要上述废弃用孔和开闭盖位于上述操作部的相反侧即可，所以，也可以将上述废弃用孔和开闭盖设置在上述旋风筒的前部，将上述操作部设置在上述旋风筒的后部，另外，也可以将上述废弃用孔和开闭盖设置在上述旋风筒的右或左，将上述操作部设置在上述旋风筒的左或右。

符号说明

2：吸尘器主体；3：吸嘴；4：吸引机构部；5：电动送风机；8：尘埃分离构件；9：旋风筒；35：集尘室；35B：周面(旋风筒的侧部)；36：开闭盖；37：废弃用孔。

Claims

1.一种立式电吸尘器，所述立式电吸尘器具有吸尘器主体和吸嘴，所述吸尘器主体具有通过内置电动送风机而构成的吸引机构部以及与该吸引机构部的下部连接的尘埃分离构件，

所述吸嘴与该吸尘器主体下部的连接口连接，其特征在于，

在构成上述尘埃分离构件的旋风筒的侧部，设置将该旋风筒的内外连通的废弃用孔，且在该孔设置开闭盖。

2.如权利要求1所述的立式电吸尘器，其特征在于，上述废弃用孔设置在上述旋风筒的下侧部。

3.如权利要求1或2所述的立式电吸尘器，其特征在于，在上述旋风筒上设置用于开闭上述开闭盖的操作部，且以该操作部位于上述旋风筒中的与上述废弃用孔相反一侧的方式设置。