CN102293384A - 水煮莲藕加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水煮莲藕加工工艺。本发明采用六偏磷酸钠进行色泽稳定,具有良好的稳定性能;同时六偏磷酸钠具有良好的防腐性能和抑制VC分解性能的优点,具有良好的营养保值性能和保鲜性能;本发明在水煮莲藕包装过程中加入柠檬酸、VC和六偏磷酸钠,进一步的提高了莲藕的营养价值和保质期时间;进一步的本发明采用柠檬酸进行pH值调整,使生产出来的莲藕具有良好的口感。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品的加工工艺,尤其涉及一种水煮莲藕加工工艺。
背景技术
我国蔬菜、食品种类丰富,为了满足现代人们生活节奏快的特点,很多生产厂家开发了各式各样的水煮食物,基本上开袋即可食用,满足了人们对于方便食品的需要;但在莲藕加工过程中,如不进行处理其变色现象比较严重,影响莲藕色泽状况,而且水煮莲藕在保质过程中,VC等营养元素容易发生分解,影响莲藕的营养和口感,且在保质过程中,其防腐性能不佳,保质期过短,导致水煮莲藕的市场推广受到限制。
目前国内常采用食盐水、柠檬酸水和亚硫酸盐溶液进行上述处理,但是经过检测,其处理效果不佳,不能很好的对水煮莲藕进行长时间保色、保鲜,需要进一步改善。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种提高水煮莲藕色泽稳定性、常时间使水煮莲藕保持营养的水煮莲藕加工工艺。
为此本发明采用的技术方案是:本发明按照以下步骤进行:1)盐渍:将莲藕洗净、去皮,并将其用盐浸渍;2)脱盐:将浸渍过盐的莲藕脱盐8小时以上,使盐分脱尽;3)漂白:将脱盐过的莲藕漂白,漂白液采用原料总重量的0.08%-0.12%的次亚硫酸钠和原料总重量的0.03%-0.07%的六偏磷酸钠的混合液,漂白时间6h-10h;4)漂烫:将漂白过的莲藕放在80℃-90℃的水中漂烫4-6分钟;5)冷却:通过冷却水将漂烫故的水冷却;6)PH值调整:将冷却过的莲藕放在原料总重量的0.08%-0.12%的柠檬酸浸泡3h-5h,待检测到的SO2残留量小于30ppm取出;7)挑选、去杂:人工挑选异物、毛发,去除杂物;8)装袋:将经过上述处理过的莲藕放置包装袋内,并往包装袋内注入原料总重量的0.08%-0.12%的柠檬酸、原料总重量的0.03%-0.07%的VC、原料总重量的0.03%-0.07%的六偏磷酸钠混合液,待加注完毕后,进行真空包装;9)金探检测;10)杀菌:将包装过的莲藕放置杀菌室杀菌,温度70℃-80℃,时间35-45分钟;11)冷却风干:将经过杀菌的莲藕进行冷却;12)灯检、打包入库。
3)步骤中漂白液采用原料总重量的0.1%的次亚硫酸钠和原料总重量的0.05%的六偏磷酸钠的混合液,漂白时间8h。
4)步骤中漂烫温度85℃,漂烫时间为5分钟。
6)步骤中所述柠檬酸的原料总重量的0.1%,浸泡时间为4h。
8)步骤中,往包装袋内注入原料总重量的0.1%的柠檬酸、原料总重量的0.05%的VC、原料总重量的0.05%的六偏磷酸钠混合液。
所述10)步骤中温度为75℃,时间40分钟。
本发明的优点是:本发明采用六偏磷酸钠进行色泽稳定,具有良好的稳定性能;同时六偏磷酸钠具有良好的防腐性能和抑制VC分解性能的优点,具有良好的营养保值性能和保鲜性能;本发明在水煮莲藕包装过程中加入柠檬酸、VC和六偏磷酸钠,进一步的提高了莲藕的营养价值和保质期时间;进一步的本发明采用柠檬酸进行PH值调整,使生产出来的莲藕具有良好的口感。
具体实施方式
实施例一
本发明按照以下步骤进行:1)盐渍:将莲藕洗净、去皮,并将其用盐浸渍;2)脱盐:将浸渍过盐的莲藕脱盐8小时以上,使盐分脱尽;3)漂白:将脱盐过的莲藕漂白,漂白液采用原料总重量的0.1%的次亚硫酸钠和原料总重量的0.05%的六偏磷酸钠的混合液,漂白时间8h;4)漂烫:将漂白过的莲藕放在85℃的水中漂烫5分钟;5)冷却:通过冷却水将漂烫故的水冷却;6)PH值调整:将冷却过的莲藕放在原料总重量的0.1%的柠檬酸浸泡4h,待检测到的SO2残留量小于30ppm取出;7)挑选、去杂:人工挑选异物、毛发,去除杂物;8)装袋:将经过上述处理过的莲藕放置包装袋内,并往包装袋内注入原料总重量的0.1%的柠檬酸、原料总重量的0.05%的VC、原料总重量的0.05%的六偏磷酸钠混合液,待加注完毕后,进行真空包装;9)金探检测;10)杀菌:将包装过的莲藕放置杀菌室杀菌,温度75℃,时间40分钟;11)冷却风干:将经过杀菌的莲藕进行冷却;12)灯检、打包入库。
实施例二
本发明按照以下步骤进行:1)盐渍:将莲藕洗净、去皮,并将其用盐浸渍;2)脱盐:将浸渍过盐的莲藕脱盐8小时以上,使盐分脱尽;3)漂白:将脱盐过的莲藕漂白,漂白液采用原料总重量的0.08%的次亚硫酸钠和原料总重量的0.03%的六偏磷酸钠的混合液,漂白时间0h;4)漂烫:将漂白过的莲藕放在80℃的水中漂烫6分钟;5)冷却:通过冷却水将漂烫故的水冷却;6)PH值调整:将冷却过的莲藕放在原料总重量的0.08%的柠檬酸浸泡5h,待检测到的SO2残留量小于30ppm取出;7)挑选、去杂:人工挑选异物、毛发,去除杂物;8)装袋:将经过上述处理过的莲藕放置包装袋内,并往包装袋内注入原料总重量的0.08%的柠檬酸、原料总重量的0.03%的VC、原料总重量的0.03%的六偏磷酸钠混合液,待加注完毕后,进行真空包装;9)金探检测;10)杀菌:将包装过的莲藕放置杀菌室杀菌,温度70℃,时间45分钟;11)冷却风干:将经过杀菌的莲藕进行冷却;12)灯检、打包入库。
实施例三
本发明按照以下步骤进行:1)盐渍:将莲藕洗净、去皮,并将其用盐浸渍;2)脱盐:将浸渍过盐的莲藕脱盐8小时以上,使盐分脱尽;3)漂白:将脱盐过的莲藕漂白,漂白液采用原料总重量的0.12%的次亚硫酸钠和原料总重量的0.07%的六偏磷酸钠的混合液,漂白时间6h;4)漂烫:将漂白过的莲藕放在90℃的水中漂烫4分钟;5)冷却:通过冷却水将漂烫故的水冷却;6)PH值调整:将冷却过的莲藕放在原料总重量的0.12%的柠檬酸浸泡3h,待检测到的SO2残留量小于30ppm取出;7)挑选、去杂:人工挑选异物、毛发,去除杂物;8)装袋:将经过上述处理过的莲藕放置包装袋内,并往包装袋内注入原料总重量的0.12%的柠檬酸、原料总重量的0.07%的VC、原料总重量的0.07%的六偏磷酸钠混合液,待加注完毕后,进行真空包装;9)金探检测;10)杀菌:将包装过的莲藕放置杀菌室杀菌,温度80℃,时间35分钟;11)冷却风干:将经过杀菌的莲藕进行冷却;12)灯检、打包入库。
Claims (6)
1.水煮莲藕加工工艺,其特征在于,按照以下步骤进行:1)盐渍:将莲藕洗净、去皮,并将其用盐浸渍;2)脱盐:将浸渍过盐的莲藕脱盐8小时以上,使盐分脱尽;3)漂白:将脱盐过的莲藕漂白,漂白液采用原料总重量的0.08%-0.12%的次亚硫酸钠和原料总重量的0.03%-0.07%的六偏磷酸钠的混合液,漂白时间6h-10h;4)漂烫:将漂白过的莲藕放在80℃-90℃的水中漂烫4-6分钟;5)冷却:通过冷却水将漂烫故的水冷却;6)PH值调整:将冷却过的莲藕放在原料总重量的0.08%-0.12%的柠檬酸浸泡,待检测到的SO2残留量小于30ppm取出;7)挑选、去杂:人工挑选异物、毛发,去除杂物;8)装袋:将经过上述处理过的莲藕放置包装袋内,并往包装袋内注入原料总重量的0.08%-0.12%的柠檬酸、原料总重量的0.03%-0.07%的VC、原料总重量的0.03%-0.07%的六偏磷酸钠混合液,待加注完毕后,进行真空包装;9)金探检测;10)杀菌:将包装过的莲藕放置杀菌室杀菌,温度70℃-80℃,时间35-45分钟;11)冷却风干:将经过杀菌的莲藕进行冷却;12)灯检、打包入库。
2.根据权利要求1所述的水煮莲藕加工工艺,其特征在于,3)步骤中漂白液采用原料总重量的0.1%的次亚硫酸钠和原料总重量的0.05%的六偏磷酸钠的混合液,漂白时间8h。
3.根据权利要求1所述的水煮莲藕加工工艺,其特征在于,4)步骤中漂烫温度85℃,漂烫时间为5分钟。
4.根据权利要求1所述的水煮莲藕加工工艺,其特征在于,6)步骤中所述柠檬酸的原料总重量的0.1%,浸泡时间为4h。
5.根据权利要求1所述的水煮莲藕加工工艺,其特征在于,8)步骤中,往包装袋内注入原料总重量的0.1%的柠檬酸、原料总重量的0.05%的VC、原料总重量的0.05%的六偏磷酸钠混合液。
6.根据权利要求1所述的水煮莲藕加工工艺,其特征在于,所述10)步骤中温度为75℃,时间40分钟。
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