CN102277780B - 一种烟草薄片卷烟纸的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟草薄片卷烟纸的生产方法。它包括以下步骤:(1)将烟叶碎片或烟梗,加入到热水中,水温控制在40℃-70℃,萃取20-40min;热水的加入量为烟碎重量的3-5倍;(2)将萃取后的烟叶碎片或烟梗经过挤浆机初步挤浆后,加入烟叶碎片或烟梗总重量1-3倍的热水,水温控制在45±5℃,萃取20min,经过挤浆后用磨浆机打浆至25°SR-40°SR;(3)将外加纤维用磨浆机打浆至40°SR-75°SR,与上述烟草浆混合配抄成卷烟纸,外纤纤维的加入量为烟叶碎片或烟梗总重量的0.25-0.5倍;(4)将两次萃取液合并后进行浓缩,浓缩至相对密度为1.02-1.2g/cm3,再添加钾盐、食品色素和香料制成涂布液,将涂布液涂于卷烟纸上。本发明能够提高卷烟品质,它使卷烟的木质气减少,刺激性降低,自然的烟草甜感更为明显。
Description
技术领域
本发明属于卷烟材料技术领域,具体涉及一种能改善卷烟吸味的烟草薄片卷烟纸的生产方法。
背景技术
卷烟纸的生产在中国已有近七十年的历史,但仅是近十年,我国造纸工业通过引进和消化吸收国外先进设备和工艺技术,适应消费者的需求,生产出与世界先进水平同步、替代进口的卷烟纸,卷烟纸的各项物理指标和性能有了质的飞跃。但现有技术中,普通卷烟纸只是起到包裹烟丝、提供外观视觉效果的作用,通常情况下,为满足高速卷烟机的正常运行,对卷烟纸生产重点是从物理性能上考虑,在原料的选择上采用的是全商品浆板;在生产工艺上,通过控制不同原料配比及打浆度和在卷烟生产过程中加入适量碳酸钙和助燃剂来达到物理指标和燃烧性能的要求;但这些对卷烟品质的提高是较为有限的。众所周知,所谓吸烟其实就是抽吸烟丝燃烧后产生的烟气,而其中卷烟纸却是烟丝的载体,卷烟纸与其它卷烟材料所不同的是,它将参与卷烟燃烧,而现有技术采用的全商品浆板生产的卷烟纸,存在卷烟燃烧过程中产生较多的木质气、刺辣感而影响卷烟烟气清纯气味的问题。
中国专利CN1324586A公开的《高透气度的卷烟纸》,是完全采用不同商品浆板,经过打浆、抄造工艺制造而成,具有优良的纵向抗张强度、白度和透气性能;中国专利CN101195981A公开的《一种卷烟纸及其制备方法》,是采用使卷烟的透气度从烟丝端到滤嘴端在一定范围内梯度增加,来提高抽吸品质的方法;这些制备工艺存在共同的不足之处,均只是从卷烟纸的物理性能改善来提高卷烟的抽吸品质。中国专利CN101215802A公开的《一种功能卷烟纸及其制备方法》,是将功能植物磨成粉状添加到浆料中制成卷烟纸,来达到改善吸味、提高抽吸的舒适性,但此方法存在功能植物没有经过浸泡提取,其有效成份在与浆料混合抄造过程中流失较大的缺陷等。迄今为止,还未见以烟草为原料,经过打浆、抄造工艺制备卷烟纸的方法。
发明内容
本发明旨在针对现有卷烟纸存在的缺陷,提供一种烟草薄片卷烟纸的生产方法,它以烟草为主要原料,辅助添加一定的外加纤维原料,经过打浆、抄造工艺制备成卷烟纸,使卷烟纸具有天然烟叶风韵,能有效提高卷烟纸的抽吸品质。
本发明的技术方案是:它包括以下步骤:
(1)将烟叶碎片或烟梗,加入到热水中,水温控制在40℃-70℃,萃取20-40min,得到萃取液;热水的加入量为烟碎重量的3-5倍;
(2)将萃取后的烟叶碎片或烟梗经过挤浆机初步挤浆后,加入烟叶碎片或烟梗总重量1-3倍的热水,水温控制在45±5℃,萃取20min,经过挤浆后用磨浆机打浆至25°SR-40°SR,得到烟草浆;
(3)将外加纤维用磨浆机打浆至40°SR-75°SR,与上述烟草浆混合配抄成卷烟纸,外纤纤维的加入量为烟叶碎片或烟梗总重量的0.25-0.5倍;
(4)将两次萃取液合并后进行浓缩,浓缩至相对密度为1.02-1.2g/cm3,再添加钾盐、食品色素和香料制成涂布液,钾盐的添加量为原纸重量的0.8-1.2%,用涂布的方式涂于卷烟纸上,涂布量为5-15g/m2。钾盐可以提高卷烟纸的阴燃效果。
采用烟梗作为原料时,最好先将烟梗经过洗梗机洗梗后进行高浓解纤,然后将解纤梗加入到热水中进行萃取。
本发明较好的技术方案是:
(1)将烟梗经过洗梗机洗梗后进行高浓解纤,然后将解纤梗加入到热水中,水温控制在65±5℃,萃取40min,得到烟梗萃取液;热水的加入量为解纤梗重量的2倍;
(2)将烟叶碎片加入到热水中,水温控制在45±5℃,萃取40min,得到烟叶碎片萃取液;热水的加入量为烟碎重量的3-5倍;
(3)将萃取后的烟梗、烟叶碎片经过挤浆机初步挤浆后,加入烟梗和烟碎总重量1-3倍的热水,水温控制在45±5℃,萃取20min,得到混合萃取液;萃取完后将烟梗和烟碎用磨浆机打浆至35±2°SR,得到烟草浆;
(4)将外加纤维用磨浆机打浆至40°SR-65°SR,与上述烟草浆混合配抄成卷烟纸,外纤纤维的加入量为烟叶碎片或烟梗总重量的0.25-0.5倍;
(5)将两次萃取液合并后进行浓缩,浓缩至相对密度为1.02-1.2g/cm3,再添加钾盐、食品色素和香料制成涂布液,钾盐的添加量为原纸重量的0.8-1.2%,用涂布的方式涂于卷烟纸上,涂布量为10-15g/m2。
本发明更好的技术方案是:
(1)将烟梗经过洗梗机洗梗后进行高浓解纤,然后将解纤梗加入到热水中,水温控制在65±5℃,萃取40min,得到烟梗萃取液;热水的加入量为解纤梗重量的2倍;
(2)将烟碎加入到热水中,水温控制在45±5℃,萃取40min,得到烟碎萃取液;热水的加入量为烟碎重量的4倍;
(3)将萃取后的烟梗、烟碎经过挤浆机初步挤浆后,加入烟梗和烟碎总重量2倍的热水,水温控制在45±5℃,萃取20min,得到混合萃取液;萃取完后将烟梗和烟碎用磨浆机打浆至25±2°SR,得到烟草浆;
(4)将外加纤维用磨浆机打浆至75±2°SR,与上述烟草浆混合配抄成卷烟纸,外加纤维的加入量为烟梗和烟碎总重量的0.5倍;
(5)将两次萃取液合并后进行浓缩,浓缩至相对密度为1.1g/cm3,再添加钾盐、食品色素和香料制成涂布液,钾盐的添加量为原纸重量的1%,用涂布的方式涂于卷烟纸上,涂布量为10g/m2。
采用本发明生产的卷烟纸,不仅能满足高速卷烟机的生产要求,而且卷烟的吃味品质得到提升,木质气减少,刺激性降低,自然的烟草甜感更为明显。
具体实施方式
下面结合本发明的具体实施方式及有关技术问题作进一步详细的描述。本发明通过运用烟草原料替代部分商品木浆制备卷烟纸,来提高卷烟品质,填补了国内卷烟纸生产使用烟草原料的空白。烟草原料中含有10多种化学成分,如糖、氨基酸、蛋白质、生物碱、酶、有机酸等等,可有效改善吸味,提高抽吸舒适性;同时用烟草原料替代商品木浆可明显降低卷烟的木质气、刺激性,有利于卷烟品质的提升。
下面通过具体的实施例对本发明作进一步详细的描述。
实施例1
(1)称量126kg烟梗,经过洗梗机洗梗后进行高浓解纤,解纤梗加入252kg热水,水温控制在65±5℃,萃取40min。
(2)称量54kg烟叶碎片,加入216kg热水,水温控制在45±5℃,萃取40mm。
(3)将以上烟梗、烟碎经过挤浆机初步挤浆后,加入360kg热水,水温控制在45±5℃,萃取20min,经挤浆后用高浓磨浆机打浆至35±2°SR。
(4)称量120kg外纤,用低浓磨浆机打浆至75°SR,与以上高浓打浆后的烟草浆混合配抄成卷烟纸。
(5)合并三次萃取液后进行浓缩,浓缩至相对密度为1.02g/cm3,再添加钾盐、食品色素和香料制成涂布液,钾盐的添加量为原纸重量的1.0%,用涂布的方式涂于卷烟纸上,涂布量为15g/m2。钾盐可以提高卷烟纸的阴燃效果。
实施例2
(1)称量225kg烟梗,经过洗梗机洗梗后进行高浓解纤,解纤梗加入450kg热水,水温控制在65±5℃,萃取40min。
(2)将以上烟梗经过挤浆机初步挤浆后,加入450kg热水,水温控制在45±5℃,萃取20min,经挤浆后用高浓磨浆机打浆至30±2°SR。
(3)称量75kg外纤,用低浓磨浆机打浆至65°SR,与以上高浓打浆后的烟草浆混合配抄成卷烟纸。
(4)合并两次萃取液后进行浓缩,浓缩至相对密度为1.2g/cm3,再添加钾盐、食品色素和香料制成涂布液,钾盐的添加量为原纸重量的1.2%,用涂布的方式涂于卷烟纸上,涂布量为5g/m2。钾盐可以提高卷烟纸的阴燃效果。
实施例3
(1)称量180kg烟叶碎片,加入720kg热水,水温控制在45±5℃,萃取40min。
(2)将以上烟叶碎片经过挤浆机初步挤浆后,加入360kg热水,水温控制在45±5℃,萃取20min,经挤浆后用高浓磨打浆至40±2°SR。
(3)称量120kg外加纤维,用低浓磨浆机打浆至80°SR,与以上高浓打浆后的烟草浆混合配抄成卷烟纸。
(4)合并两次萃取液后进行浓缩,浓缩至相对密度为1.1g/cm3,再添加钾盐、食品色素和香料制成涂布液,钾盐的添加量为原纸重量的0.8%,用涂布的方式涂于卷烟纸上,涂布量为10g/m2。钾盐可以提高卷烟纸的阴燃效果。
以上三个实施例所生产的卷烟纸,经技术中心产品组专业人员评吸一致认为,本专利技术生产的卷烟纸,木质气、刺辣感明显减少,烟草的香甜感更为明显。
表1烟草薄片卷烟纸主要技术指标
指标名称 | 单位 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
定量 | g/m2 | 38 | 42 | 40 |
抗张强度纵向 | KN/m | 1.20 | 0.95 | 1.09 |
伸长率纵向 | % | 1.84 | 1.02 | 1.67 |
透气度 | CU | 60 | 80 | 100 |
Claims (1)
1.一种烟草薄片卷烟纸的生产方法,它包括以下步骤:
(1)将烟梗经过洗梗机洗梗后进行高浓解纤,然后将解纤梗加入到热水中,水温控制在65±5℃,萃取40min,得到烟梗萃取液;热水的加入量为解纤梗重量的2倍;
(2)将烟叶碎片加入到热水中,水温控制在45±5℃,萃取40min,得到烟叶碎片萃取液;热水的加入量为烟碎重量的3-5倍;
(3)将萃取后的烟梗、烟叶碎片经过挤浆机初步挤浆后,加入烟梗和烟碎总重量1-3倍的热水,水温控制在45±5℃,萃取20min,得到混合萃取液;萃取完后将烟梗和烟叶碎片用磨浆机打浆至35±20SR,得到烟草浆;
(4)将外加纤维用磨浆机打浆至400SR -650SR,与上述烟草浆混合配抄成卷烟纸,外纤纤维的加入量为烟叶碎片或烟梗总重量的0.25-0.5倍;
(5)将两次萃取液合并后进行浓缩,浓缩至相对密度为1.02-1.2g/cm3,再添加钾盐、食品色素和香料制成涂布液,钾盐的添加量为原纸重量的0.8-1.2%,用涂布的方式涂于卷烟纸上,涂布量为10-15g/m2。
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