CN102808358A - 一种雪茄烟纸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种雪茄烟纸的制备方法,它采用如下步骤:(1)制造原纸,利用造纸工艺制备雪茄烟用原纸;(2)制取涂布液,在常温下,将浸膏、焦糖色素、大红、柠檬酸钾和水在搅拌桶中充分搅匀20分钟,其中浸膏占涂布液质量分数为40%~50%,焦糖色素占涂布液质量分数为:25%~30%,水占涂布液质量分数为:25%~30%,大红占涂布液质量分数为:0.6%~1.3%,柠檬酸钾占涂布液质量分数为:1.5%~3%;(3)涂布施胶,采用造纸机内涂布施胶的方式,将步骤(2)所制取的涂布液施胶涂布到步骤(1)所述原纸的正反两面上去,使其形成具有雪茄烟纸的香味、颜色、吸味及燃烧性能的雪茄烟纸。
Description
技术领域
本发明涉及一种雪茄烟纸的制备方法,属于卷烟纸的加工技术领域。
背景技术
20世纪80年代初,多家雪茄烟厂引进技术,改传统手工制作为机械制作。到1985年,全国雪茄烟发展到1300000箱。生产雪茄的企业增多,中档以上产品的比重日趋增大,经过多年技术改造,机械化程度有了明显提高,摆脱了手工操作的落后状况,实现了机械化或半机械化,产品质量水平随之提高。但随着消费者吸食口味的改变,雪茄烟需求量减少,产量逐年减少。
20世纪80年代中后期,国家烟草专卖局曾立项开展了“地方晒烟普查鉴定与利用的研究”和“晒烟资源开发应用研究”,基本摸清了全国23个省(区)地方晒烟资源种类、种植历史、分布、生产和质量状况,并进行了工艺配方试验。进入21世纪后,雪茄型卷烟逐渐减少,而手工雪茄逐渐增多。目前,烟草行业仍保留四川什邡、安徽蒙城、湖北宜昌3个雪茄生产基地。
国内市场雪茄烟纸制造技术欠缺,生产雪茄烟主要以烟叶手工卷烟为主。本发明的雪茄烟纸,能直接用卷烟机卷制成雪茄烟。同时通过施胶涂布浸膏、焦糖色素、大红、柠檬酸钾混合涂布液双面涂布,制成的雪茄烟纸卷烟后基本能满足雪茄烟的吸味、香气、外观颜色及燃烧性能的要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种雪茄烟纸及其制备方法,其包裹雪茄烟丝后在吸味、外观、香气、燃烧性能上都能达到雪茄烟的要求。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,所述的雪茄烟纸的制备方法,该制备方法采用如下步骤:
(1)制造原纸,利用造纸工艺制备雪茄烟用原纸;
(2)制取涂布液,在常温下,将浸膏、焦糖色素、大红、柠檬酸钾和水在搅拌桶中充分搅匀20分钟,其中浸膏占涂布液质量分数为40%~50%,焦糖色素占涂布液质量分数为:25%~30%,水占涂布液质量分数为:25%~30%,大红占涂布液质量分数为:0.6%~1.3%,柠檬酸钾占涂布液质量分数为:1.5%~3%;
(3)涂布施胶,采用造纸机内涂布施胶的方式,将步骤(2)所制取的涂布液施胶涂布到步骤(1)所述原纸的正反两面上去,使其形成具有雪茄烟纸的香味、颜色、吸味及燃烧性能的雪茄烟纸。
所述步骤(1)中的雪茄烟用原纸,是由烟草薄片和针叶木浆及碳酸钙填料混合制成;所述烟草薄片占雪茄烟用原纸的质量分数为:50~60%,针叶木浆占雪茄烟用原纸的质量分数为:30~40%;碳酸钙填料占原纸的质量分数为10~20%。
所述步骤(1)中的雪茄烟用原纸采用如下工艺制造:它是对针叶木浆原料和烟草薄片原料进行疏解、打浆,调配针叶木浆与烟草薄片浆比例、添加碳酸钙填料,然后脱水纸张成形,再经压榨、烘干、涂布、烘干、卷曲分切即完成雪茄烟纸的制造。
所述的步骤(3)经涂布后涂布液占雪茄烟纸的质量分数为:15~20%;其中浸膏占雪茄烟纸质量分数为14%~15%,焦糖色素占雪茄烟纸质量分数为:1.67%~2.5%,大红占雪茄烟纸质量分数为:0.1%~0.22%,柠檬酸钾占雪茄烟纸质量分数为0.5%~1.5%。
本发明与已有技术相比具有如下技术效果:
1. 本发明通过造纸工艺制作而成的雪茄烟纸原纸,原纸含有不同比例的烟草薄片、木浆、碳酸钙填料。应用了卷烟纸生产技术,能更好的适用于雪茄烟用纸;
2. 本发明通过对多种材料的组合选配,优选了合适的调色剂及填料。填料为造纸常用填料,柠檬酸钾为造常用助燃剂,调色剂焦糖色素、大红都属于食品安全添加剂,能保证雪茄烟纸产品的健康、安全、环保性;
3. 本发明所提供的浸膏,是烟草提取物,能改善雪茄烟纸的香气、吸味。与调色剂混合后不起化学反应,能满足雪茄烟纸的外观颜色要求;
4. 本发明将极大的提升雪茄烟纸的品质和雪茄烟生产的良好运行性,具有良好的社会效益和经济效益,有望成为雪茄烟产品新的经济增长点。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。本发明所述的雪茄烟纸的制备方法,该制备方法采用如下步骤:
(1)制造原纸,利用造纸工艺制备雪茄烟用原纸;
(2)制取涂布液,在常温下,将浸膏、焦糖色素、大红、柠檬酸钾和水在搅拌桶中充分搅匀20分钟,其中浸膏占涂布液质量分数为40%~50%,焦糖色素占涂布液质量分数为:25%~30%,水占涂布液质量分数为:25%~30%,大红占涂布液质量分数为:0.6%~1.3%,柠檬酸钾占涂布液质量分数为:1.5%~3%;
(3)涂布施胶,采用造纸机内涂布施胶的方式,将步骤(2)所制取的涂布液施胶涂布到步骤(1)所述原纸的正反两面上去,使其形成具有雪茄烟纸的香味、颜色、吸味及燃烧性能的雪茄烟纸。
所述步骤(1)中的雪茄烟用原纸,是由烟草薄片和针叶木浆及碳酸钙填料混合制成;所述烟草薄片占雪茄烟用原纸的质量分数为:50~60%,针叶木浆占雪茄烟用原纸的质量分数为:30~40%;碳酸钙填料占原纸的质量分数为10~20%。
所述步骤(1)中的雪茄烟用原纸采用如下工艺制造:它是对针叶木浆原料和烟草薄片原料进行疏解、打浆,调配针叶木浆与烟草薄片浆比例、添加碳酸钙填料,然后脱水纸张成形,再经压榨、烘干、涂布、烘干、卷曲分切即完成雪茄烟纸的制造。
所述的步骤(3)经涂布后涂布液占雪茄烟纸的质量分数为:15~20%;其中浸膏占雪茄烟纸质量分数为14%~15%,焦糖色素占雪茄烟纸质量分数为:1.67%~2.5%,大红占雪茄烟纸质量分数为:0.1%~0.22%,柠檬酸钾占雪茄烟纸质量分数为0.5%~1.5%。
实施例
下面对本发明提出的雪茄烟纸中雪茄烟纸原纸和双面施胶涂布加以说明。
一、雪茄烟纸原纸
1. 雪茄烟纸原纸特征
雪茄烟纸原纸是由烟草薄片、木浆、碳酸钙填料组成,雪茄烟用原纸的定量为39~42g/m2,雪茄烟用原纸透气度≥60克瑞斯塔(CORESTA);
2. 采用碳酸钙填料
使用的碳酸钙是轻质碳酸钙粉末或新鲜制备的碳酸钙悬浮液,其用量在成品纸中重量百分比为8~20%;
3. 采用有机助燃剂
本发明使用的有机助燃剂指碱金属的羧酸盐:钾、钠的醋酸盐、琥珀酸盐、酒石酸盐、柠檬酸盐、富马酸盐等。助燃剂钾钠离子总量在雪茄原纸中重量百分比范围为0.5~10%。
本发明中纸张纤维是由烟草薄片和针叶木浆组成。烟草薄片占雪茄烟用原纸的质量分数为:50~60%,针叶木浆占雪茄烟用原纸的质量分数为:30~40%。
二、双面施胶涂布工艺
1. 涂布液的配制
本发明雪茄烟纸中涂布液包括浸膏、焦糖色素、大红。
常温下,将浸膏、焦糖色素、大红、柠檬酸钾和水在搅拌桶中充分搅匀20分钟。其中浸膏占涂布液质量分数为40%~50%,焦糖色素占涂布液质量分数为:25%~30%,水占涂布液质量分数为:25%~30%,大红占涂布液质量分数为:0.6%~1.3%,柠檬酸钾占涂布液质量分数为:1.5%~3%。
2. 双面施胶涂布工艺
采用造纸机内涂布施胶的方式,在施胶的上下胶辊上都安置施胶喷管,将所制的涂布液,施胶涂布到雪茄烟用原纸的正反两面上去。
采用以上技术生产的雪茄烟纸,用于雪茄生产可满足雪茄烟中所需的吸味、香气、外观颜色及燃烧性能,现结合实际举例如下:
实施例一:
取110公斤烟草薄片、90公斤针叶木浆,加入碳酸钙50公斤,按常规造纸方法生产雪茄原纸,在设备上控制雪茄原纸特性为:定量40g/m2、透气度60克瑞斯塔。
常温下,在涂布液调制桶中加入质量百分浓度分别为45%的浸膏、26%的焦糖色素、26.5%的水、1%的大红、1.5%的柠檬酸钾搅拌均匀,搅拌20分钟。
实施例二
雪茄原纸的制备按实施例一的生产过程。
常温下,在涂布液调制桶中加入质量百分浓度分别为45%的浸膏、26%的焦糖色素、25%的水、1%的大红、3%的柠檬酸钾搅拌均匀,搅拌20分钟。
实施例三
雪茄原纸的制备按实施例一的生产过程。
常温下,在涂布液调制桶中加入质量百分浓度分别为45%的浸膏、26%的焦糖色素、24%的水、1%的大红、4%的柠檬酸钾搅拌均匀,搅拌20分钟。
实施例四
雪茄原纸的制备按实施例一的生产过程。
常温下,在涂布液调制桶中加入质量百分浓度分别为45%的浸膏、26%的焦糖色素、22%的水、1%的大红、6%的柠檬酸钾搅拌均匀,搅拌20分钟。
考察采用不同实施方案对雪茄烟纸的主要物理指标的影响,结果如表1所示。
从表中可以看出,雪茄烟用原纸经双面施胶涂布后,按不同实施例相比于雪茄原纸定量增加8 g/m2,而雪茄烟纸透气度根据不同实施例由原纸70克瑞斯塔(单位:CU)降到50克瑞斯塔;助燃剂含量根据实施例中柠檬酸钾的加入量增加而变大;阴燃速率是用CORESTA方法测定,阴燃速率随着助燃剂的添加量增加而增大。各实施例对雪茄烟纸其他物理指标影响不大。
表1不同实施例与雪茄烟纸主要物理指标比较
检验项目 | 雪茄原纸 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 |
定量 g/m2 | 40 | 48.1 | 47.9 | 47.7 | 48.3 |
透气度 CU | 70 | 49.8 | 50.1 | 50.3 | 49.7 |
水分 % | 10.5 | 10.1 | 9.8 | 10.3 | 9.7 |
灰分 % | 11.7 | 12.1 | 12.0 | 12.4 | 12.6 |
助燃剂含量 % | 0 | 0.53 | 1.05 | 1.4 | 2.1 |
阴燃速率 s | 150 | 120 | 107 | 90 | 70 |
采用国内某牌号雪茄烟烟丝在相同条件下进行样品卷制,以雪茄原纸卷制样品作为对照样,测定对照样和实例样品的包灰测试情况,测试结果如表2所示。
表2对照样和实例样品包灰测试情况
测试方法 | 雪茄烟用原纸 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
灰色 | 黑色 | 深灰色 | 灰白色 | 白 | 灰白色 |
包灰效果 | 差 | 一般 | 好 | 好 | 一般 |
从测试结果中可以看出,实施例3的包灰测试效果最好,灰色比较白,包灰效果好,符合雪茄烟纸的设计要求。
对雪茄烟纸卷烟进行感官质量评吸,结果显示不同实施例样品相比于雪茄烟用原纸刺激性小,但对雪茄烟整体抽吸品质无负面影响,同时也能达到雪茄烟的外观颜色及香气效果。
综上所述,本发明通过双面施胶涂布方式在雪茄烟用原纸上添加浸膏、焦糖色、大红、柠檬酸钾的涂布液,雪茄烟样品能满足雪茄烟中所需的吸味、香气、外观颜色及燃烧性能。
Claims (4)
1.一种雪茄烟纸的制备方法,其特征在于该制备方法采用如下步骤:
(1)制造原纸,利用造纸工艺制备雪茄烟用原纸;
(2)制取涂布液,在常温下,将浸膏、焦糖色素、大红、柠檬酸钾和水在搅拌桶中充分搅匀20分钟,其中浸膏占涂布液质量分数为40%~50%,焦糖色素占涂布液质量分数为:25%~30%,水占涂布液质量分数为:25%~30%,大红占涂布液质量分数为:0.6%~1.3%,柠檬酸钾占涂布液质量分数为:1.5%~3%;
(3)涂布施胶,采用造纸机内涂布施胶的方式,将步骤(2)所制取的涂布液施胶涂布到步骤(1)所述原纸的正反两面上去,使其形成具有雪茄烟纸的香味、颜色、吸味及燃烧性能的雪茄烟纸。
2.根据权利要求1所述的雪茄烟纸的制备方法,其特征在于所述步骤(1)中的雪茄烟用原纸,是由烟草薄片和针叶木浆及碳酸钙填料混合制成;所述烟草薄片占雪茄烟用原纸的质量分数为:50~60%,针叶木浆占雪茄烟用原纸的质量分数为:30~40%;碳酸钙填料占原纸的质量分数为10~20%。
3.根据权利要求2所述的雪茄烟纸的制备方法,其特征在于所述步骤(1)中的雪茄烟用原纸采用如下工艺制造:它是对针叶木浆原料和烟草薄片原料进行疏解、打浆,调配针叶木浆与烟草薄片浆比例、添加碳酸钙填料,然后脱水纸张成形,再经压榨、烘干、涂布、烘干、卷曲分切即完成雪茄烟纸的制造。
4.根据权利要求1所述的雪茄烟纸的制备方法,其特征在于所述的步骤(3)经涂布后涂布液占雪茄烟纸的质量分数为:15~20%;其中浸膏占雪茄烟纸质量分数为14%~15%,焦糖色素占雪茄烟纸质量分数为:1.67%~2.5%,大红占雪茄烟纸质量分数为:0.1%~0.22%,柠檬酸钾占雪茄烟纸质量分数为0.5%~1.5%。
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