CN100488385C

CN100488385C - 茴香茎叶与烟叶混合香烟及其制备方法

Info

Publication number: CN100488385C
Application number: CNB2007100521901A
Authority: CN
Inventors: 熊锦元; 吉英
Original assignee: XIONG JINYUAN JI YING
Current assignee: XIONG JINYUAN JI YING
Priority date: 2007-05-17
Filing date: 2007-05-17
Publication date: 2009-05-20
Anticipated expiration: 2027-05-17
Also published as: CN101049183A

Abstract

本发明涉及茴香茎叶与烟叶混合香烟及其制备方法，所述混合香烟中茴香茎叶与烟叶的重量之比为10/90-85/15。本发明的制备方法是：将茴香茎叶捣碎；将已捣碎的茴香茎叶制成浆料；在浆料中配以磷酸2-4%、柠檬酸3-5%、苯甲酸钠1-3%，加温，在50-70℃条件下保温1-2小时，然后降至常温；再干燥制成薄片，分切成丝；将茴香茎叶制成的丝与烟丝按重量之比为10/90-85/15比例均匀混合；将混合后的烟丝根据不同的口感要求配以香料，按传统卷烟工艺卷制成成品香烟。本发明通过合理选用茴香茎叶与烟叶的配比及独特的制备方法，在实现降焦减害、降低传统香烟对人体的危害的同时，解决了茴香茎叶与烟叶的相融性问题，制备出与原有香烟口味接近的香烟。

Description

茴香茎叶与烟叶混合香烟及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种降焦减害新型香烟制造方法。该方法可以祛除茴香茎叶中的杂气，解决茴香茎叶与烟叶的相融性问题，制成的香烟口感好，焦油含量和尼古丁毒素更低。

背景技术

茴香(Foeniculum vulgare Mill.)是一种植物，它的果实作为一种中药材被广泛使用，而它的茎叶目前除民间用作包饺子原料外，

基本上没有其它的用途，通常被人们烧掉。

传统的香烟采用的是含有尼古丁毒素的植物茎叶—烟叶制作的，由于烟叶本身含有尼古丁毒素，因此它会导致吸烟者和被动吸烟者产生多种疾病，危害人们的身体健康。

CN1064791和CN1386447公开了一种制造无尼古丁香烟的方法，该方法用茴香茎叶为材料取代含有尼古丁的烟草制作香烟，制作出的香烟不含尼古丁成分，吸后能对人体的健康损害降低到最低程度。由于用上述方法制成的香烟不含烟叶，其口感与传统香烟存在较大差别，特别是习惯烤烟型香烟的消费者的接受程度更低。另外上述专利的制备方法还很不成熟，难以推广使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种既保留了传统香烟的口感，又降低焦油和尼古丁含量的茴香茎叶与烟叶的混合香烟。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种茴香茎叶与烟叶混合香烟，其特征是所述香烟中茴香茎叶与烟叶的重量之比为10/90-85/15。

本发明另一目的是提供一种制备上述香烟的制备方法，使其能解决茴香茎叶与烟叶的相融性问题，提高茴香茎叶和烟叶原料利用率，降低生产成本，提高产品品质。

为实现上述发明目的，本发明采用方案之一为：一种上述茴香茎叶与烟叶混合香烟的制备方法，该方法工艺步骤如下：

备料：将茴香茎叶捣碎；

制浆：将已捣碎的茴香茎叶制成浆料；

发酵：在浆料中配以磷酸2—4％、柠檬酸3—5％、苯甲酸钠1—3％，加温，在50-70℃条件下保温1—2小时，然后降至常温；

制丝：在成型设备上干燥制成薄片，分切成丝；

混合：将茴香茎叶制成的丝与烟丝按重量之比为10/90-85/15比例均匀混合；

卷制：将混合后的烟丝根据不同的口感要求配以香料，按传统卷烟工艺卷制成成品香烟；

上述百分比为茴香干料量的重量百分比。

在上述已发酵茴香浆液中可以加入苹果酸钾0.5-1.5％、山梨醇1-3％、4—8％的木浆纤维，上述百分比为茴香干料量的重量百分比。

为实现上述发明目的，本发明采用方案之二为：一种上述茴香茎叶与烟叶混合香烟的制备方法，该方法工艺步骤如下：

备料：将按比例配料的茴香茎叶、烟叶捣碎，茴香茎叶与烟叶的重量之比为10/90-85/15；

制浆：将已捣碎的茴香茎叶、烟叶制成浆料；

发酵：在浆料中配以磷酸1-3％、柠檬酸3-5％、苯甲酸钠1-3％，加温，在50-70℃条件下保温1-2小时，然后降至常温；

制丝：在成型设备上干燥制成薄片，分切成丝；

卷制：将制成的混合烟丝根据不同的口感要求配以香料，按传统卷烟工艺卷制成成品香烟；

上述百分比为茴香茎叶和烟叶干料量的重量百分比。

在上述已发酵浆液中可以加入苹果酸钾0.5-1.5％、山梨醇1-3％、4—8％的木浆纤维，上述百分比为茴香茎叶和烟叶干料量的重量百分比。

为实现上述发明目的，本发明采用方案之三为：一种制备权利要求1所述的茴香茎叶与烟叶混合香烟的制备方法，该方法工艺步骤如下：

备料：将按比例配料的茴香茎叶和烟叶分别捣碎，茴香茎叶与烟叶的重量之比为10/90-85/15；

制浆：将已捣碎的茴香茎叶和烟叶分别制成茴香浆料和烟叶浆料；

发酵：在茴香浆料中配以磷酸1-3％、柠檬酸3-5％、苯甲酸钠1-3％，加温，在50-70℃条件下保温1-2小时，然后降至常温；

制丝：将两种浆料混合后，在成型设备上干燥制成薄片，分切成丝；

上述百分比为茴香茎叶和烟叶干料量的重量百分比。

在上述已发酵茴香浆料中可以加入苹果酸钾0.5-1.5％、山梨醇1-3％，上述百分比为茴香茎叶和烟叶干料量的重量百分比。

在上述两种浆料混合后的混合浆料中还可以加入4—8％的木浆纤维，上述百分比为茴香茎叶和烟叶干料量的重量百分比。

在上述一至三方案中，加入磷酸、柠檬酸、苯甲酸钠、苹果酸钾和山梨醇，目的是为了保留茴香茎叶的有效成分，祛除茴香茎叶杂气解决茴香茎叶与烟叶的相融性矛盾，减小对成品香烟吸食口感的影响；加入4—8％的木浆纤维，目的是提高薄片的抗张强度和柔韧性。

本发明所述香烟在茴香茎叶添加比例不大于50％时，对香烟口感的影响难以分辨；大于60％时对香烟口感的影响，在进行适当的调味后，也不太明显。

2003年我国政府加入WHO(《烟草控制框架公约》)庄重承诺，2005年我国生产的卷烟平均焦油含量要降低到12毫克/支。而欧美现在的水平是10mg/支，日本更达到8mg/支。相比之下，对降低尼古丁含量的要求没有明确数据。

添加茴香茎叶后对香烟的烟气烟碱/焦油/吸食口感的影响见附表。

附表：添加茴香茎叶后对香烟的烟气烟碱/焦油/吸食口感的影响

从附表中的结果来看，随着香烟中茴香茎叶含量的增加，其烟气中烟碱和焦油含量逐渐减少。由于添加茴香茎叶对传统卷烟降焦减害的效果均是线性的关系，添加比例最佳范围的确定以对WTO的承诺、国际现有水平及吸食口感的影响为主要参考。在茴香含量为0-10％范围内，香烟口感无改变，但不能确保实现对WHO的承诺，平均焦油降到12mg/支；在茴香含量为10％-85％范围内，能确保香烟平均焦油降到12mg/支，且口感基本无改变；茴香含量超过85％以上，虽然焦油进一步降低，但对口感的影响将使消费者的接受程度降低。

因此，添加比例的下限10％的确定，以使国内现有产品达到WHO要求为参考；上限85％的确定，在考虑达到8mg/支国际现有水平的同时，兼顾消费者对传统卷烟吸食口感的习惯，取对口感无明显影响的85％。

本发明适合于各种类型的香烟，其独特的生产方法既能彻底祛除茴香中的杂气，解决茴香茎叶与烟叶的相融性问题，保持香烟的劲头和口感，又可提高茴香茎叶和烟叶原料利用率，降低加工成本。同时，本发明还可使生产出的烟丝达到最佳匀度、透气性、抗张强度、柔韧性，燃烧性能好，填充值高，其品质远高于传统香烟的烟丝。本发明通过合理选用茴香茎叶与烟叶的配比及独特的制备方法同样能制备出与原有香烟口味接近的香烟，适应广大烟民的口味，容易被广大消费者接受。

具体实施方式

根据成品香烟对指标的要求，将茴香茎叶制成丝与烟丝按一定比例混合后卷制成香烟方法。

实施例1：工艺步骤包括：

备料：将100kg茴香茎叶捣碎；

制浆：将已捣碎的茴香茎叶加水制成浓度为3％的浆料；

发酵：在浆料中配以磷酸2kg、柠檬酸3kg、苯甲酸钠1kg，加温，在50-70℃条件下保温1—2小时，然后降至常温；

制丝：在已发酵茴香浆液中加入苹果酸钾0.5kg，山梨醇1kg，加入长纤维优质木浆4kg，再在成型设备上干燥制成薄片，也可以采用传统的造纸法制成薄片，分切成丝；

混合：将茴香茎叶制成的丝与烟丝按10/90重量比例均匀混合；

卷制：将混合后的烟丝根据不同的口感要求配以香料，按传统卷烟工艺卷制成成品香烟。

实施例2：工艺步骤包括：

备料：将100kg茴香茎叶捣碎；

制浆：将已捣碎的茴香茎叶加水制成浓度为3％的浆料；

发酵：在浆料中配以磷酸3kg、柠檬酸4kg、苯甲酸钠2kg，加温，在50-70℃条件下保温1—2小时，然后降至常温；

制丝：在已发酵茴香浆液中加入苹果酸钾1kg，山梨醇2kg，加入长纤维优质木浆5kg，再在成型设备上干燥制成薄片，也可以采用传统的造纸法制成薄片，分切成丝；

混合：将茴香茎叶制成的丝与烟丝按50/50重量比例均匀混合；

实施例3：工艺步骤包括：

备料：将100kg茴香茎叶捣碎；

制浆：将已捣碎的茴香茎叶加水搅拌成浓度为3％的浆料；

发酵：在浆料中配以磷酸4kg、柠檬酸5kg、苯甲酸钠3kg，加温，在50-70℃条件下保温1—2小时，然后降至常温；

制丝：在已发酵茴香浆液中加入苹果酸钾1.5kg，山梨醇3kg，加入长纤维优质木浆6kg，再在成型设备上干燥制成薄片，也可以采用传统的造纸法制成薄片，分切成丝；

混合：将茴香茎叶制成的丝与烟丝按85/15重量比例均匀混合；

根据成品香烟对指标的要求，将茴香茎叶与烟叶按一定比例混合后，用造纸法制成薄片，切丝后卷制成香烟方法。

实施例4：工艺步骤包括：

备料：将茴香茎叶与烟叶捣碎，按30/70重量比例混合共100kg；

制浆：将已捣碎的茴香茎叶、烟叶加水制成浓度为3％的浆料；

发酵：在浆料中配以磷酸2.5kg、柠檬酸3kg、苯甲酸钠1kg，加水，在50-60℃条件下保温2小时，然后降至常温；

制丝：在已发酵浆液中加入长纤维优质木浆7kg，苹果酸钾0.5kg，山梨醇1kg，再在成型设备上干燥制成薄片，也可以采用传统的造纸法制成薄片，分切成丝；

实施例5：工艺步骤包括：

备料：将茴香茎叶与烟叶捣碎，按40/60重量比例混合共100kg；

发酵：在浆料中配以磷酸1kg、柠檬酸4.5kg、苯甲酸钠2.5kg，加水，在50-60℃条件下保温2小时，然后降至常温；

制丝：在已发酵浆液中加入长纤维优质木浆5kg，苹果酸钾1kg，山梨醇2.5kg，再在成型设备上干燥制成薄片，也可以采用传统的造纸法制成薄片，分切成丝；

实施例6：工艺步骤包括：

备料：将茴香茎叶与烟叶捣碎，按70/30重量比例混合共100kg；

发酵：在浆料中配以磷酸3kg、柠檬酸5kg、苯甲酸钠3kg，加水，在50-60℃条件下保温2小时，然后降至常温；

制丝：在已发酵浆液中加入长纤维优质木浆8kg，苹果酸钾1.5kg，山梨醇3kg，再在成型设备上干燥制成薄片，也可以采用传统的造纸法制成薄片，分切成丝；

实施例7：工艺步骤包括：

备料：将按比例配料的茴香茎叶和烟叶分别捣碎，茴香茎叶与烟叶的重量之比为60/40；

制浆：将已捣碎的茴香茎叶和烟叶分别加水制成浓度为3％的茴香浆料和烟叶浆料；

发酵：在茴香浆料中配以磷酸1.5kg、柠檬酸3.5kg、苯甲酸钠3kg，加温，在50-70℃条件下保温1-2小时，然后降至常温；

制丝：将两种浆料混合后，加入长纤维优质木浆8kg，苹果酸钾1.5kg，山梨醇3kg，在成型设备上干燥制成薄片，也可以采用传统的造纸法制成薄片，分切成丝；

上述实施例中的制丝工序是用类似造纸的方法抄造茴香茎叶薄片后切丝、抄造茴香茎叶与烟叶混合薄片后切丝。

综上所述，本发明所述茴香茎叶与烟叶混合香烟既保留传统香烟的口感，又降低焦油和尼古丁含量，适应广大烟民的口味，符合使传统香烟降焦减害的发展趋势，便于推广使用。

Claims

1、一种茴香茎叶与烟叶混合香烟，其特征是所述香烟中茴香茎叶与烟叶的重量之比为10/90-85/15。

2、一种制备权利要求1所述的茴香茎叶与烟叶混合香烟的制备方法，该方法工艺步骤如下：

备料：将茴香茎叶捣碎；

制浆：将已捣碎的茴香茎叶制成浆料；

制丝：在成型设备上干燥制成薄片，分切成丝；

上述百分比为茴香干料量的重量百分比。

3、根据权利要求2所述的茴香茎叶与烟叶混合香烟的制备方法，其特征是：在已发酵茴香浆液中加入苹果酸钾0.5-1.5％、山梨醇1-3％、4—8％的木浆纤维，上述百分比为茴香干料量的重量百分比。

4、一种制备权利要求1所述的茴香茎叶与烟叶混合香烟的制备方法，该方法工艺步骤如下：

制浆：将已捣碎的茴香茎叶、烟叶制成浆料；

制丝：在成型设备上干燥制成薄片，分切成丝；

上述百分比为茴香茎叶和烟叶干料量的重量百分比。

5、根据权利要求4所述的茴香茎叶与烟叶混合香烟的制备方法，其特征是：在已发酵浆液中加入苹果酸钾0.5-1.5％、山梨醇1-3％、4—8％的木浆纤维，上述百分比为茴香茎叶和烟叶干料量的重量百分比。

6、一种制备权利要求1所述的茴香茎叶与烟叶混合香烟的制备方法，该方法工艺步骤如下：

上述百分比为茴香茎叶和烟叶干料量的重量百分比。

7、根据权利要求6所述的茴香茎叶与烟叶混合香烟的制备方法，其特征是：在已发酵茴香浆料中加入苹果酸钾0.5-1.5％、山梨醇1-3％，上述百分比为茴香茎叶和烟叶干料量的重量百分比。

8、根据权利要求6所述的茴香茎叶与烟叶混合香烟的制备方法，其特征是：在两种浆料混合后的混合浆料中加入4—8％的木浆纤维，上述百分比为茴香茎叶和烟叶干料量的重量百分比。