CN102277772B - 一种芳纶绝缘纸的压光方法 - Google Patents

一种芳纶绝缘纸的压光方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102277772B
CN102277772B CN 201110227150 CN201110227150A CN102277772B CN 102277772 B CN102277772 B CN 102277772B CN 201110227150 CN201110227150 CN 201110227150 CN 201110227150 A CN201110227150 A CN 201110227150A CN 102277772 B CN102277772 B CN 102277772B
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
temperature
pressure
mpa
hair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110227150
Other languages
English (en)
Other versions
CN102277772A (zh
Inventor
钟洲
胡祖明
陈蕾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHAOMEISI NEW MATERIAL (HUAI'AN) CO.,LTD.
X Fiper New Material Co ltd
Original Assignee
SRO ARAMID FIBER (JIANGSU) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SRO ARAMID FIBER (JIANGSU) Co Ltd filed Critical SRO ARAMID FIBER (JIANGSU) Co Ltd
Priority to CN 201110227150 priority Critical patent/CN102277772B/zh
Publication of CN102277772A publication Critical patent/CN102277772A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102277772B publication Critical patent/CN102277772B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种芳纶绝缘纸的压光方法，其特征在于,采用如下步骤：（1）对毛纸进行预压光，压光温度为100-150℃，压力为5-10MPa；（2）对毛纸进行高温压光，压光温度为260℃-400℃，压力为 10-15MPa；；（3）对毛纸进行超低温压光，温度为零下10℃-0℃，压力为3-5MPa；（4）对毛纸进行热定型压光，温度为180-300℃，压力为3-8MPa；（5）对毛纸进行超级压光，常温，压力为1-3MPa。本发明能够使芳纶绝缘纸断裂强度好、表面平滑度好、白度高和介电性能均匀。

Description

一种芳纶绝缘纸的压光方法
技术领域
 本发明涉及一种压光方法，尤其涉及一种芳纶绝缘纸的压光方法。
背景技术
已知，芳纶绝缘纸大多是以芳纶短切纤维和芳纶浆粕按照一定比例抄造成纸，湿纸页经干燥、高温压光之后得到成品纸。中国专利申请号为99125156.3、00810718.1、200410026569.1和200610043659.0的发明专利公开了芳纶绝缘纸的制备方法。
对于芳纶绝缘纸而言，压光步骤是抄纸过程中一个重要的环节，压光效果的好坏将直接影响芳纶绝缘纸的成品质量。目前现有的芳纶绝缘纸制造工艺中仅对芳纶绝缘纸进行高温压光。该种仅对芳纶绝缘纸进行高温压光的工艺容易导致芳纶绝缘纸表面粗糙、表面平滑度和白度差，介电性能也不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够使芳纶绝缘纸的断裂强度好、表面平滑度好、白度高和介电性能均匀的芳纶绝缘纸的压光方法。   
为解决上述技术问题，本发明提供一种芳纶绝缘纸的压光方法，所述压光方法采用如下步骤：
（1）对毛纸进行预压光，压光温度为100-150℃，压力为5-10 MPa；
（2）对毛纸进行高温压光，压光温度为260℃-400℃，压力为  10-15 MPa；；
（3）对毛纸进行超低温压光，温度为零下10℃ -0℃，压力为3-5 MPa；
（4）对毛纸进行热定型压光，温度为180-300℃，压力为 3-8 MPa；
（5）对毛纸进行超级压光，压力为1-3 MPa。
所述步骤（2）中采用两道预热辊对毛纸进行预热，第一道预热辊的温度为120-180℃，第二道预热辊的温度为160-300℃。
进行步骤（3）前采用常温风冷系统对毛纸进行降温处理，使毛纸逐渐降温。
进行步骤(4)前将毛纸首先通过一道温度为180-300℃的预热辊。
所述步骤（1）、（2）、（3）和步骤（4）中采用不锈钢压辊或铸铁棍，所述步骤（5）中采用钢辊或橡胶辊。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
由于本发明的一种芳纶绝缘纸的压光方法包含对毛纸采用不同温度、不同压力的多次压光，从而使得毛纸中的芳纶短切纤维与芳纶浆粕紧密结合并延伸至芳纶绝缘纸中密度较低的地方，并且还能够使芳纶短切纤维与芳纶浆粕的结晶度大幅度提高，进而增强芳纶绝缘纸的强度，因此本发明能够使芳纶绝缘纸的表面平滑度好，白度高和介电性能均匀。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明
一种芳纶绝缘纸的压光方法，该压光方法依次包括以下步骤：
（1）对毛纸进行预压光，目的在于去除毛纸上多余的孔洞，使毛纸初步致密化，采用的压光温度为100-150℃，压力为5-10 MPa；
（2）对毛纸进行高温压光，目的在于使毛纸中的芳纶浆粕与芳纶短切纤维紧密结合，同时使结晶度提高，采用的压光温度为260℃-400℃，压力为  10-15 MPa；
（3）对毛纸进行超低温压光，目的在于使芳纶浆粕和芳纶短切纤维结晶定型，采用的温度为零下10℃ -0℃，压力为3-5 MPa；
（4）对毛纸进行热定型压光，温度为180-300℃，压力为 3-8 MPa；
（5）对毛纸进行超级压光，目的在于对毛纸进行整饰处理，在进行此步骤时无需对压辊进行温度控制，压力为1-3 MPa。
步骤（2）中采用两道预热辊对毛纸进行预热，两道预热棍的温度呈梯度上升，第一道预热辊的温度为120-180℃，第二道预热辊的温度为160-300℃，目的在于使毛纸进行步骤（2）的高温压光前达到玻璃化温度。
步骤（2）完成后在进行步骤（3）前先采用常温风冷系统对毛纸进行降温处理，使毛纸逐渐降温，缓慢收缩，以至于毛纸表面不会因剧烈降温而导致收缩不均匀起皱，从而增强毛纸表面平滑度。
步骤（3）完成后在进行步骤(4)前将毛纸首先通过一道温度为180-300℃的预热辊，使毛纸预热，其作用在于使毛纸在进行步骤（4）的热定型压光前达到所需的定型温度。
步骤（1）、步骤（2）、步骤（3）和步骤（4）中均采用的压辊为不锈钢压辊或铸铁棍，步骤（5）中采用钢辊或橡胶辊。
本发明的原理为：毛纸进行高温压光时，使毛纸中的芳纶浆粕与芳纶短切纤维表面达到易于变形的玻璃态，使芳纶短切纤维与芳纶浆粕紧密结合并延伸至芳纶绝缘纸中密度较低的地方，毛纸在压光过程中高温、高压和拉力共存，能够使得芳纶短切纤维与芳纶浆粕的结晶度大幅度提高，进而进一步增强毛纸的强度。毛纸再进行超低温压光时，采用淬火反应的原理，使得已提高结晶度的芳纶浆粕和芳纶短切纤维定型，从而适应更多的环境。
实施例1：
原料：间位芳纶短切纤维，纤度2D，长度6mm , 毛纸中间位芳纶短切纤维的百分含量为30%；间位芳纶浆粕，叩解度35,长度2-8mm，毛纸中间位芳纶浆粕的百分含量为70%，碎浆浓度为10%，碎浆时间为1h，上网浓度为0.5%，浆网比为1.08 ，纸机速度为 50m/min，毛纸制作阶段的烘干温度为120℃。
一种芳纶绝缘纸的压光方法，该压光方法依次包括以下步骤：
（1）             对毛纸进行预压光，温度130℃，压力为6MPa；
（2）             对毛纸进行高温压光，温度为300℃，压力为12 MP；
（3）             对毛纸进行超低温压光，温度为零下5 ℃，压力为5 MPa；
（4）             对毛纸进行热定型压光，温度为250℃，压力为6 MPa
（5）             对毛纸进行超级压光，常温，压力为1.5 MPa。
步骤（2）中采用两道预热辊对毛纸进行预热，两道预热棍的温度呈梯度上升，第一道预热辊的温度为120-180℃，第二道预热辊的温度为160-300℃，目的在于使毛纸进行步骤（2）的高温压光前达到玻璃化温度。
步骤（2）完成后在进行步骤（3）前先采用常温风冷系统对毛纸进行降温处理，使毛纸逐渐降温，缓慢收缩，以至于毛纸表面不会因剧烈降温而导致收缩不均匀起皱，从而增强毛纸表面平滑度。
步骤（3）完成后在进行步骤(4)前将毛纸首先通过一道温度为180-300℃的预热辊，使毛纸预热，其作用在于使毛纸在进行步骤（4）的热定型压光前达到所需的定型温度。
现有技术中的对比实施例1：
     现有技术中的压光方法依次采用以下步骤：
（1）             预压光，温度130℃，压力为6 MPa；
（2）             高温压光，温度为300℃，压力为12MP；
（3）             热定型压光，温度为250℃，压力为6 MPa；
（4）             超级压光，压力为6 MPa。
如下为采用本发明的实施例1和采用现有技术中的对比实施例1所得芳纶绝缘纸各性能的比较：
Figure 803127DEST_PATH_IMAGE002
通过上述比较可以显而易见的发现采用本发明的压光方法所得的芳纶绝缘纸的各性能均有明显改善。
    综上所述，本发明能够制得断裂强度好，表面平滑度好，白度高和介电性能均匀的芳纶绝缘纸。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (5)

1.一种芳纶绝缘纸的压光方法，其特征在于：所述压光方法采用如下步骤：
（1）对毛纸进行预压光，压光温度为100-150℃，压力为5-10 MPa；
（2）对毛纸进行高温压光，压光温度为260℃-400℃，压力为  10-15 MPa；；
（3）对毛纸进行超低温压光，温度为零下10℃ -0℃，压力为3-5 MPa；
（4）对毛纸进行热定型压光，温度为180-300℃，压力为 3-8 MPa；
（5）对毛纸进行超级压光，常温，压力为1-3 MPa。
2.如权利要求1所述的一种芳纶绝缘纸的压光方法，其特征在于：所述步骤（2）中采用两道预热辊对毛纸进行预热，第一道预热辊的温度为120-180℃，第二道预热辊的温度为160-300℃。
3.如利要求1所述的一种芳纶绝缘纸的压光方法，其特征在于：进行步骤（3）前采用常温风冷系统对毛纸进行降温处理，使毛纸逐渐降温。
4.如权利要求1所述的一种芳纶绝缘纸的压光方法，其特征在于：进行步骤(4)前将毛纸首先通过一道温度为180-300℃的预热辊。
5.如权利要求1-4中任一项所述的一种芳纶绝缘纸的压光方法，其特征在于：所述步骤（1）、（2）、（3）和步骤（4）中采用不锈钢压辊或铸铁棍，所述步骤（5）中采用钢辊或橡胶辊。
CN 201110227150 2011-08-09 2011-08-09 一种芳纶绝缘纸的压光方法 Active CN102277772B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110227150 CN102277772B (zh) 2011-08-09 2011-08-09 一种芳纶绝缘纸的压光方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110227150 CN102277772B (zh) 2011-08-09 2011-08-09 一种芳纶绝缘纸的压光方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102277772A CN102277772A (zh) 2011-12-14
CN102277772B true CN102277772B (zh) 2013-06-19

Family

ID=45103485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110227150 Active CN102277772B (zh) 2011-08-09 2011-08-09 一种芳纶绝缘纸的压光方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102277772B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1834342A (zh) * 2006-04-13 2006-09-20 烟台氨纶股份有限公司 一种间位芳纶纸及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6998019B2 (en) * 2002-09-10 2006-02-14 Fibermark, Inc. Glazed paper webs

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1834342A (zh) * 2006-04-13 2006-09-20 烟台氨纶股份有限公司 一种间位芳纶纸及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
殷学风等.软压光对纸张质量影响的研究.《西南造纸》.2004,第33卷(第4期),第8-15页.
软压光对纸张质量影响的研究;殷学风等;《西南造纸》;20040831;第33卷(第4期);第8-15页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102277772A (zh) 2011-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104743867B (zh) 一种等温两步离子交换制备力学敏感玻璃的方法
US8764941B2 (en) Base paper of aramid fiber honeycomb core and manufacturing method thereof
CN103667655B (zh) 一种直径5mm规格的帘线钢盘条生产工艺
CN103144236B (zh) 一种pvc压延膜的生产工艺
CN113249999B (zh) 一种竹绒毛浆的制备方法
CN101781800B (zh) 竹原纤维的生产方法
CN104153230B (zh) 一种牛卡纸的生产方法
CN103277631A (zh) 一种玻璃纤维真空绝热板纳米芯材及其制备方法
CN104532654A (zh) 一种提高箱板纸页平滑度的方法
CN102899957B (zh) 烟用内衬纸的生产方法
CN105586643A (zh) 一种超声联合提取长齐型天然竹纤维的方法
CN106757513A (zh) 气凝胶复合纤维及其制作工艺
CN106320084B (zh) 一种皱纹擦拭纸的生产工艺
CN102733226A (zh) 一种利用废纸为原料制备不锈钢衬纸的方法
CN104109745A (zh) 一种帘线钢盘条的轧制工艺
CN102277772B (zh) 一种芳纶绝缘纸的压光方法
CN204023297U (zh) 纱管纸生产系统
CN102517897B (zh) 低强力损伤的棉织物多元羧酸抗皱整理工艺
CN103074799A (zh) 一种超强透气型深冷绝热材料及其制备方法
CN101092802A (zh) 造纸软压光机
CN102330378A (zh) 一种装饰原纸的生产工艺
CN205443667U (zh) 一种可冲散无纺布用湿法压花设备
CN204529648U (zh) 一种玻璃双向均匀自动拉伸装置
CN103132365A (zh) 钢纸原纸及其制作工艺
CN106638075A (zh) 一种木纤维长丝的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: Friendship Industrial Zone Wujiang City Lingzhen Suzhou City, Jiangsu province 215222

Applicant after: SRO ARAMID (JIANGSU) Co.,Ltd.

Address before: Friendship Industrial Zone Wujiang City Lingzhen Suzhou City, Jiangsu province 215222

Applicant before: SHENG OU SUZHOU SAFETY PROT MA

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHENG'OU (SUZHOU) SAFETY PROTECTION MATERIAL CO., LTD. TO: SRO GROUP (JIANGSU) CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20111214

Assignee: SRO ARAMID (HUAIAN) CO.,LTD.

Assignor: SRO ARAMID (JIANGSU) Co.,Ltd.

Contract record no.: 2014320000060

Denomination of invention: Calendaring method of aramid fiber insulation papers

Granted publication date: 20130619

License type: Exclusive License

Record date: 20140224

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215222 Friendship Road 79, Wujiang District, Jiangsu, Suzhou

Patentee after: X-FIPER NEW MATERIAL CO.,LTD.

Address before: Friendship Industrial Zone Wujiang City Lingzhen Suzhou City, Jiangsu province 215222

Patentee before: SRO ARAMID (JIANGSU) Co.,Ltd.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160921

Address after: 223100 east side of three East Road, 328 Provincial Economic Development Zone, Jiangsu, Hongze

Patentee after: SRO ARAMID (HUAIAN) CO.,LTD.

Address before: 215222 Friendship Road 79, Wujiang District, Jiangsu, Suzhou

Patentee before: X-FIPER NEW MATERIAL CO.,LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 223000 east side of 328 provincial road and south side of Dongsan road in Hongze Economic Development Zone, Huai'an City, Jiangsu Province

Patentee after: CHAOMEISI NEW MATERIAL (HUAI'AN) CO.,LTD.

Address before: 223100 Hongze Economic Development Zone, Jiangsu Province

Patentee before: SRO ARAMID (HUAIAN) Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201217

Address after: Group 11, Youyi village, Babai community, Songling Town, Wujiang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: X-FIPER NEW MATERIAL CO.,LTD.

Address before: 223000 east side of 328 provincial road and south side of Dongsan road in Hongze Economic Development Zone, Huai'an City, Jiangsu Province

Patentee before: CHAOMEISI NEW MATERIAL (HUAI'AN) CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right