CN102272663B - 液晶显示装置和安装于液晶显示装置上的基板夹子 - Google Patents

Abstract

在由本发明提供的液晶显示装置(100)中，电路基板(16)的至少一部分能由安装于框架(30)的外侧面(30B)的基板夹子(50)保持在该框架(30)的外侧面(30B)。该基板夹子(50)具有：板状主体部(52)，其与框架(30)的外侧面(30B)相对地配置；前面侧卡合部(54、55)；以及一对背面侧卡合部(56、57)，在该前面侧卡合部(54、55)的附近形成有能接触外框(20)的周缘部的一部分的外框载置部(60)。

Description

液晶显示装置和安装于液晶显示装置上的基板夹子

技术领域

本发明涉及具备液晶面板的液晶显示装置和装配于液晶显示装置上的基板夹子。此外，本申请要求基于2009年1月15日申请的日本专利申请第2009-006424号的优先权，在本说明书中引入该申请的全部内容作为参照。 

背景技术

近年来，作为电视机、个人计算机等的图像显示装置(显示器)，具备矩形形状的液晶面板的液晶显示装置被广泛使用。 

在这样的液晶显示装置中，在上述液晶面板的前面侧配置有作为框体的外框(表框)，在该面板的背面侧，在该面板与作为其光源的背光源装置之间配置有框架(例如树脂制的框架，也被称为P底座(塑料底座)。)。该外框和框架形成为将上述液晶面板的中央的显示区域(有源区)围成矩形形状的边框形状，从该液晶面板的前后两侧夹持该面板的矩形形状的周缘部。 

在上述液晶面板上附设有用于显示图像(视频)的各种电子部件。作为其一个方式可列举如下：在设于液晶面板的周缘部的配线部连接所谓的柔性配线基板(也称为柔性印刷基板或者FPC。)的一端，在该柔性配线基板的另一端侧连接各种电路基板。在这样的状态的液晶面板中，通过上述柔性配线基板所连接的电路基板(即，以从液晶面板分离的状态连接到该面板的电路基板)利用柔性配线基板的可挠性配置到位于该液晶面板的背面侧的上述框架的外侧面，并保持在该部位。 

但是，作为将配置到上述框架的外侧面的电路基板保持在规定位置的方法，可列举如下方法：使用安装于该框架的外侧面的电路基板保持用的专用工具。例如，在专利文献1中记载了如下方法：作为这样的专用工具使用基板固定螺钉，利用该螺钉将电路基板固定在框架的外侧面(螺钉紧固)。但是，在这样的使用螺钉的固定 中，将要安装的电路基板强制性地固定在框架外侧面，当液晶面板由于搬运时的振动等微小地移动时，也有可能连接液晶面板和电路基板的柔性配线基板发生断裂，因此不优选。 

另一方面，取代上述螺钉这样的强制性固定工具，而进行了安装于框架外侧面的夹子形状的工具(下面称为“基板夹子”。)的使用。这样的基板夹子构成为以在该夹子与框架外侧面之间夹住电路基板的状态安装于该框架外侧面，由此能允许在电路基板上产生的翘曲等若干变形，同时将该电路基板保持在框架外侧面的规定位置上，且电路基板成为在框架的长度方向不固定、而仅能在一个方向自由移动的状态。因此，当液晶面板微小地移动时，电路基板也追随着该移动而移动，因此能防止柔性配线基板断裂。 

现有技术文献 

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开第2008-83584号公报 

发明内容

发明要解决的问题

但是，以往使用的基板夹子能解决如上所述柔性配板的断裂的问题，但是包含如下等还应改良的方面：在规定的安装位置产生晃动等。 

因此，本发明是鉴于上述现有的问题而完成的，其主要目的是提供能保持更稳定的安装状态的基板夹子、和利用该基板夹子将上述电路基板保持在框架的外侧面的规定位置的液晶显示装置。 

用于解决问题的方案

为了实现上述目的，由本发明提供的液晶显示装置具备：矩形形状的液晶面板；边框状的框架，其配置于上述液晶面板的背面侧；以及边框状的外框，其配置于上述液晶面板的前面侧。并且，上述液晶面板被夹持在上述框架与外框之间，在上述液晶面板的至少1边的周缘部通过柔性配线基板连接有电路基板。另外，上述电路基板的至少一部分由安装于上述框架的外侧面的基板夹子保持在该 框架的外侧面。 

在此，上述基板夹子具有：板状主体部，其在上述安装时与上述框架的外侧面相对地配置；前面侧卡合部，其在该主体部的一端侧，在上述安装时与设于上述框架上的前面侧夹子装配部卡合；以及背面侧卡合部，其在该主体部的另一端侧，在上述安装时与设于上述框架上的背面侧夹子装配部卡合。而且，其特征在于，在上述基板夹子上，在上述前面侧卡合部的附近形成有外框载置部，当以夹持上述液晶面板的方式将上述外框配置于规定位置时上述外框载置部能接触该外框的周缘部的一部分。 

此外，在本说明书和权利要求书中，“前面”指液晶显示装置和液晶面板中的显示视频的一侧(即，面向观众的一侧)的面，“背面”指该前面的里侧的面。 

在本发明的液晶显示装置中构成为：在上述基板夹子上形成有外框载置部，当液晶面板被夹持在外框与框架之间时(在典型的制造工序中，相对于使面板载置面在上而配置于工作台上的框架，液晶面板配置于该面板载置面，而且，从其上盖上外框。)，上述外框的一部分也载置于上述基板夹子的外框载置部。由此，能利用该载置的外框限制基板夹子的难以预料的移动。因此，根据本构成的液晶显示装置，能防止基板夹子的晃动，能将通过上述柔性配线基板与液晶面板连接的电路基板的至少一部分稳定地保持在框架的外侧面。 

在此公开的液晶显示装置的优选的一个方式中，在上述基板夹子上形成有：作为上述前面侧卡合部的一对前面侧卡合爪，其从上述主体部的一端侧延伸；以及作为上述背面侧卡合部的一对背面侧卡合爪，其从上述主体部的另一端侧延伸。 

并且，其特征在于，在上述框架上，在与上述一对前面侧卡合爪和一对背面侧卡合爪分别对应的位置上，形成有能分别嵌合该卡合爪的一对前面侧嵌合孔和一对背面侧嵌合孔。 

在这样的构成的液晶显示装置中，在基板夹子的板状主体部中的框架前后方向的两端分别设有一对上述前面侧卡合爪和上述背 面侧卡合爪，能使这些卡合爪分别与对应的一对上述前面侧嵌合孔和上述背面侧嵌合孔嵌合，所以能更稳定地将上述基板夹子配置于规定位置。 

在上述构成的液晶显示装置的更优选的一个方式中，上述一对前面侧嵌合孔中的一个嵌合孔形成为长槽状。并且，其特征在于，上述一对背面侧嵌合孔中的一个嵌合孔形成为长槽状。 

在这样的构成的液晶显示装置中，上述一对前面侧嵌合孔中的一个形成为长槽状，且上述一对背面侧嵌合孔中的一个形成为长槽状。由此，即使是在框架上产生加工误差、热收缩的情况，也能回避由于这样的误差、热收缩引起的一对嵌合孔间的距离变动的影响，防止上述卡合爪部和嵌合孔的嵌合不良。 

在此公开的液晶显示装置的别的优选的一个方式中，上述前面侧卡合部形成为在将上述基板夹子安装于上述框架外侧面的状态下从上述板状主体部的一端向液晶面板的中心方向伸出。并且，其特征在于，在向该液晶面板的中心方向伸出的前面侧卡合部的与上述外框相对的面上形成有作为上述外框载置部的突条部，上述突条部向配置该外框的方向突出。 

在这样的构成的液晶显示装置中，以从上述板状主体部的一端向液晶面板的中心方向伸出的方式设有前面侧卡合部，结果，通过利用该伸出的部位，能更宽广地形成外框载置部。并且，通过设置上述突条部(肋)，能更稳定地载置外框，所以能更进一步可靠地防止基板夹子的晃动。另外，通过设置突条部(肋)，能提高基板夹子自身(特别是面板载置部)的机械强度。 

另外，本发明作为其它方面，提供上述的结构的基板夹子。即，由本发明提供的基板夹子在具备矩形形状的液晶面板、配置于上述液晶面板的背面侧的边框状的框架、以及配置于上述液晶面板的前面侧的边框状的外框的液晶显示装置中，为了将通过柔性配线基板与被夹持在该框架与外框之间的液晶面板的周缘部连接的电路基板的至少一部分保持在上述框架的外侧面而安装于该框架上。 

这样的基板夹子具有：板状主体部，其在被安装于上述框架时 与该框架的外侧面相对地配置；前面侧卡合部，其在上述主体部的一端侧，在上述安装时与设于上述框架上的前面侧夹子装配部卡合；以及背面侧卡合部，其在该主体部的另一端侧，在上述安装时与设于上述框架上的背面侧夹子装配部卡合。而且，其特征在于，在上述前面侧卡合部的附近形成有外框载置部，上述外框载置部当以夹持上述液晶面板的方式将上述外框配置于规定位置时能接触该外框的周缘部的一部分。 

通过使用本发明的电路基板保持用的基板夹子，如上所述，在规定的安装位置上防止了该基板夹子自身的晃动，所以能将通过上述柔性配线基板与液晶面板连接的电路基板的至少一部分稳定地保持在框架的外侧面。 

在此公开的基板夹子的优选的一个方式中，其特征在于，形成有：作为上述前面侧卡合部的一对前面侧卡合爪，其从上述主体部的一端侧延伸；以及作为上述背面侧卡合部的一对背面侧卡合爪，其从上述主体部的另一端侧延伸。 

这样的构成的基板夹子分别设有一对(两个)上述前面侧卡合爪和上述背面侧卡合爪，所以能更稳定地配置于框架外侧面的规定位置。 

另外，在基板夹子的优选的其它的一个方式中，上述前面侧卡合部形成为在安装于上述框架外侧面的状态下从上述主体部的一端向液晶面板的中心方向伸出。并且，在向上述液晶面板的中心方向伸出的前面侧卡合部的与上述外框相对的面上形成有作为上述外框载置部的突条部，上述突条部向配置该外框的方向突出。 

在这样的构成的基板夹子中，以从上述板状主体部的一端向液晶面板的中心方向伸出的方式设有前面侧卡合部，结果，通过利用该伸出的部位，能更宽广地形成外框载置部。并且，因为形成有作为上述外框载置部的向配置上述外框的方向突出的突条部(肋)，所以能更稳定地配置上述外框。另外，通过设置突条部(肋)，能实现基板夹子自身(特别是面板载置部)的机械强度的提高。 

附图说明

图1是示意性地示出一实施方式的液晶显示装置的构成的分解立体图。 

图2是示意性地示出一实施方式的框架的平面图。 

图3示意性地示出一实施方式的基板夹子安装于框架外侧面的状态的立体图。 

图4A是示出一实施方式的基板夹子的形状的立体图。 

图4B是示出一实施方式的基板夹子的形状的侧视图。 

图4C是示出一实施方式的基板夹子的形状的平面图。 

图4D是示出一实施方式的基板夹子的形状的主视图。 

图5示意性地示出一实施方式的基板夹子和该夹子的安装部位的立体图。 

图6是从框架外侧面侧示出一实施方式的基板夹子安装于框架外侧面的状态的图。 

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的优选的实施方式。此外，对于在本说明书中特别提及的事项(例如，基板夹子的结构、装配形态)以外的情况、而且是实施本发明所需的情况(例如，液晶面板的构成、构建方法、装配于液晶显示装置上的光源的构成、该光源的驱动方式所涉及的电气电路等)，作为基于该领域中的现有技术的本领域技术人员的设计事项而能被掌握。基于本说明书所公开的内容和本领域中的技术常识能实施本发明。 

此外，在下面的附图中，对起到相同作用的部件、部位标注相同附图标记，有时省略或者简化重复的说明。另外，各图中的尺寸关系(长度、宽度、厚度等)未必准确地反映实际尺寸关系。 

首先，参照图1说明本实施方式的有源矩阵方式(TFT型)的液晶显示装置100的整体构成。 

如图1所示，本实施方式的液晶显示装置100大体上具备：矩形形状的液晶面板10；边框状的框架30，其配置于该液晶面板10的背 面侧(即图1中的下侧)；以及边框状的外框(前框)20，其配置于该液晶面板10的前面侧(即图1中的上侧)。另外，在框架30的更背面侧具备背光源装置70，该背光源装置70具有规定的外部光源72。 

如图所示，背光源装置70具备多条线状的光源(例如荧光管，典型地为冷阴极荧光管)72和收纳该光源72的外壳(底座)74。外壳74具有朝向表侧开口的箱形形状，在外壳74内平行地排列着光源72(荧光管)，在外壳74与光源72之间配置有反射部件76，该反射部件76用于将光源72的光有效地反射到观众侧。 

另一方面，在光源72的前面侧层叠地配置有多个片状的光学部件78。作为光学部件78的构成，例如从背光源装置70侧朝向液晶面板10侧按顺序包括扩散板、扩散片、透镜片、以及增亮片，但是不限定于该组合和顺序。另外，在外壳74的里侧设有用于搭载逆变电路的未图示的逆变电路基板、和对各光源72提供电力的作为升压电路的未图示的逆变变压器，但是并未对本发明赋予特征，所以省略说明。 

接着，对液晶面板10及其周围的构成进行说明。 

如图1所示，液晶面板10一般具有整体上为矩形的形状，在其中央区域形成有显示图像的显示区域10A，该显示区域10A是形成有像素的区域。与通常的液晶面板同样，本实施方式的液晶面板10具有夹层结构，该夹层结构包括彼此相对的一对透光性的玻璃基板11、12和被封入到该基板之间的液晶层(未图示)。这样的基板11、12分别使用在制造工序中从被称为母玻璃的大型母材上切取的基板。在上述一对基板11、12中，前面侧为彩色滤光片基板(CF基板)11，背面侧为阵列基板(TFT基板)12。 

如图所示，在液晶面板10(在此为阵列基板12)的至少1边的周缘部(在图1中为位于跟前的长边周缘部)安装有柔性配线基板14的一端，该柔性配线基板14与形成于阵列基板12上的TFT电路(像素部：未图示)电连接。在本实施方式中，在这样的柔性配线基板14上安装有未图示的液晶驱动器IC，构成被称为所谓的COF (Chip on Film：薄膜上芯片)的半导体装置。并且，在柔性配线基板14的另一端侧连接有印刷电路基板16。虽然没有特别限定，但是在本实施方式的电路基板16上形成有输出规定电压的电源电路、基于从外部输入的信号进行处理的时序控制器等。此外，上述电路基板16、柔性配线基板14(COF)的详细构成只要与在现有的液晶显示装置中采用的构成同样即可，因为并未对本发明赋予特征，所以省略在此之上的详细说明。 

上述的构成的矩形形状液晶面板10以被夹持在配置于其前面侧的外框20与配置于背面侧的框架30之间的状态被配置。即，在边框状的框架30的前面30A上载置液晶面板10，框架30的相当于液晶面板10的显示区域10A的部分开口，而且，在该液晶面板10的前面侧安装有边框状的外框20，外框20的相当于液晶面板10的显示区域10A的部分开口。这样，以在外框20与框架30之间配置有液晶面板10的状态，利用未图示的小螺钉等连接装置使该外框20和框架30彼此连接，由此，该液晶面板10被夹持在外框20与框架30之间。此时，电路基板16利用柔性配线基板14的可挠性配置于框架30的外侧面30B上，在该部位利用基板夹子50(参照图3)进行保持。该情况如后所述。 

如上构成的具备液晶面板10、背光源装置70等的液晶显示装置100与现有的液晶显示装置同样，从电路基板16和柔性配线基板14施加被阵列基板12和CF基板11控制的电压，由此能操作液晶层中的液晶分子，使来自背光源装置70的光在液晶面板10通过或者将光遮挡。另外，液晶显示装置100也能控制背光源装置70的亮度等，并且在上述液晶面板10的显示区域10A显示期望的图像。 

下面，参照附图对本实施方式的框架30和安装于该框架30的外侧面30B的基板夹子50详细地说明。此外，图2是示意性地示出本实施方式的框架30的构成的平面图，图3是示意性地示出本实施方式的基板夹子50安装于框架外侧面30B的状态的立体图。另外，图4A、4B、4C以及4D分别是示出本实施方式的基板夹子50的形状的立体图、侧视图、平面图和主视图。 

如图2所示，本实施方式的框架30作为整体构成配置于液晶面板10的背面侧，是形成为将该面板10的中央的显示区域10A围成矩形形状的、俯视时为框形状的部件，在其前面30A的靠内周部分配置有上述液晶面板10的周缘部。并且，如图3所示，通过柔性配线基板14与配置于前面30A的靠内周部分的液晶面板10的周缘部连接的电路基板16利用柔性配线基板14的可挠性，超越框架30的前面30A被引导、配置到其外侧面30B。 

如图2所示，本实施方式的框架30是通过俯视时为L字形状的共4个框架构成部件32～35彼此连接而构成的。具体地，以框架30的中央作为中心点分别处于点对称关系的一对第1框架构成部件32、34和一对第2框架构成部件33、35以框架30的各长边部30E的大致中央和各短边部30F的大致中央成为连接部分38的方式彼此连接，由此构建了本实施方式的边框状的框架30。此外，当实施本发明时，框架30不限定于如本实施方式那样由将整体4分割后的构成部件32～35构建。例如也可以是俯视时为 

字形状的共两个框架构成部件彼此连接而成的框架，或者也可以是整体上为一个部件的框架。 

接着，对本实施方式的基板夹子50的结构和功能进行说明。此外，在下面的说明中，如图3所示，对在框架30的一个长边部30E的第1框架构成部件32和第2框架构成部件33的连接部分38(即，该长边部30E的大致中央部)横跨这两个框架构成部件32、33而安装的形态的基板夹子50进行说明，但基板夹子50的装配位置不限定于上述连接部分38。 

如图4A～4D所示，本实施方式的基板夹子5是包含聚丙烯、聚碳酸酯等合成树脂的绝缘性部件，通过使用了这些合成树脂材料的注射成型等，能制造期望形状的基板夹子。 

然后，本实施方式的基板夹子50具备板状的主体部52，主体部52在基板夹子50安装于规定的位置(参照图3)时与框架30的外侧面30B相对地配置。 

在该主体部52的一端、且是安装时配置于框架30的前面侧的端 部，在主体部52的宽度方向的两端附近形成有左右一对前面侧卡合部54、55。另一方面，在主体部52的一端、且是安装时配置于框架30的背面侧的端部，在主体部52的宽度方向的两端附近形成有左右一对背面侧卡合部56、57。而且，在前面侧卡合部54、55的上面侧(即，在安装时与外框20相对的一侧)形成有本实施方式的外框载置部60。下面详细地说明。 

如图所示，本实施方式的一对前面侧卡合部54、55形成为左右对称。即，本实施方式的前面侧卡合部54、55包括：延伸部54A、55A，在规定的安装位置(参照图3)安装了基板夹子50时其向液晶面板10的中心方向伸出；前面侧卡合爪54B、55B，其从该延伸部54A、55A的顶端附近向液晶面板10(液晶显示装置100)的背面方向突出(延伸)(因此如图所示，成为与主体部平行的关系)。 

另外，本实施方式的外框载置部60具备突条部(十字肋)62A、62B，该突条部62A、62B设于向液晶面板10的中心方向伸出的上述前面侧卡合部54、55中的延伸部54A、55A各自的上面侧(即，在安装时与外框20相对的面侧)，从该上面侧看呈十字状向面板的前面方向突出。各突条部62A、62B的上端形成为相同高度、且是平的。 

另一方面，本实施方式的一对背面侧卡合部56、57形成为左右不对称。即，本实施方式的背面侧卡合部56、57包括相对宽幅的第1背面侧卡合爪56A和相对窄幅的第2背面侧卡合爪57A，它们在基板夹子50安装于规定的安装位置(参照图3)时从主体部52的一端向液晶面板10(液晶显示装置100)的背面方向突出(延伸)。 

这样，将一对背面侧卡合部56、57(卡合爪56A、57A)形成为左右不对称，由此，操作者能容易识别将基板夹子50安装于框架外侧面30B时该基板夹子50的正确朝向(方向)。因此，能防止弄反基板夹子50的朝向进行安装的操作错误发生，能高效、正确地将基板夹子50安装于正确的朝向。此外，在本实施方式中，对背面侧卡合部实施了左右不对称的形成，但即使在将前面侧卡合部形成为左右不对称的情况下，也能起到同样的效果。 

而且，宽幅的第1背面侧卡合爪56A的顶端成型为锥状，在卡合爪56A的中央附近形成有卡合台阶56B。 

接着，对形成于框架30侧的用于安装上述基板夹子的机构(夹子装配部)进行说明。 

如图5所示，在框架30(长边部30E)的前面30A的外周附近，在与将基板夹子50安装于规定的安装位置时的上述一对前面侧卡合爪54B、55B分别对应的位置，设有相当于本实施方式的前面侧夹子装配部44、45的一对前面侧嵌合孔44A、45A。 

即，如图所示，在本实施方式中，在第1框架构成部件32的前面30A形成的嵌合孔44A形成为对应的卡合爪54B恰好嵌入的孔尺寸，另一方面，在第2框架构成部件33的前面30A形成的嵌合孔45A形成为在沿着长边部30E的方向比对应的卡合爪55B的尺寸长的长槽状。 

另外，在与将基板夹子50安装于规定的安装位置时的上述一对背面侧卡合爪56A、57A对应的位置，设有相当于本实施方式的背面侧夹子装配部46、47的一对嵌合孔46A、47A。 

即，如图所示，在本实施方式中，在第1框架构成部件32的外侧面的下部(即，背光源装置70附近)，形成有对应的第1背面侧卡合部56的卡合爪56A嵌入的第1背面侧嵌合孔46A和构成该嵌合孔46A的周壁部46B。这样的周壁部46B的与框架外侧面30B相对的面的下部开放，当在该开放部配置有卡合爪56A的锥状顶端部时，如图6所示，周壁部46B的边缘部分卡合于(卡住)卡合台阶56B，结果是能可靠地防止基板夹子50从该夹子装配部46拔出(脱落)。此外，如图所示，第1背面侧嵌合孔46A形成为在沿着长边部30E的方向比第1背面侧卡合爪56A的宽度长的长槽状。 

另一方面，如图所示，在本实施方式中，在第2框架构成部件33的外侧面的下部(即，背光源装置70附近)，形成有对应的第2背面侧卡合部57的卡合爪57A嵌入的第2背面侧嵌合孔47A和构成该嵌合孔47A的周壁部47B。如图所示，第2背面侧嵌合孔47A形成为第2背面侧卡合爪57A恰好嵌入的孔尺寸。 

然后，如图5、图4以及图6所示，在构建液晶显示装置时，将在与载置于框架30的前面30A上的液晶面板10连接的柔性配线基板14的顶端方向进一步连接的电路基板16配置于框架30的外侧面30B。并且，在本实施方式中，夹着连接部分38在第1框架构成部件32的外侧面30B和第2框架构成部件33的外侧面30B上分别配置有不同的电路基板16。并且，能由1片基板夹子50保持这两个电路基板16的端部、即夹着连接部分38相邻的两个电路基板16的端部。 

具体地，以在基板夹子50的板状主体部52与框架外侧面30B之间夹着两个电路基板16的端部的状态，将上述一对前面侧卡合爪54B、55B分别插入到对应的前面侧嵌合孔44A、45A使其嵌合，并且将上述一对背面侧卡合爪56A、57A分别插入到对应的背面侧嵌合孔46A、47A使其嵌合。这样，将基板夹子50(主体部52)的前面侧和背面侧分别通过一对卡合部(前面侧卡合部54、55和背面侧卡合部56、57)安装到框架30上，由此能实现稳定的安装。 

而且，在本实施方式中，如上所述，在安装于框架30的外侧面30B上的基板夹子50的位于面板前面侧方向的外框载置部60的突条部62A、62B的上面(外框相对的面)载有外框20的状态下，该外框20的周缘部的一部分和外框载置部60的突条部62A、62B接触(参照图6)。 

因此，在本实施方式的液晶显示装置100中，如图6所示，与外框载置部60(突条部62A、62B)接触的外框20成为阻挡物，防止了基板夹子50的晃动，进而能将上述电路基板16稳定地保持在框架30的外侧面30B。另外，通过设置突条部(肋)62A、62B，例如与单纯的板(平)状外框载置部比较能提高该部分的机械强度。 

另外，在本实施方式的液晶显示装置100中，如上所述，一对前面侧嵌合孔44A、45A中的一个嵌合孔45A形成为长槽状，并且，一对背面侧嵌合孔46A、47A中的一个嵌合孔46A形成为长槽状。因此，即使是在框架30产生加工误差、热收缩的情况、且是由于该误差、热收缩使一对嵌合孔间的距离发生变动的情况下，也能利用长槽调整该变动，能防止如下情况于未然：不能安装基板夹子、或者 在安装后因为产生基于嵌合孔间的距离变动的应力而使基板夹子破损。 

此外，在本实施方式中，关于夹着两个框架构成部件32、33的连接部分38安装的基板夹子50，将一对前面侧嵌合孔44A、45A和一对背面侧嵌合孔46A、47A中的处于斜交关系的一个前面侧嵌合孔45A和一个背面侧嵌合孔46A形成为长槽状，而这是考虑到如下情况：在产生上述加工误差、热收缩的情况下连接部分38在面板的前后方向产生挠曲(变形)，例如，优选即使是包括一个部件的框架或包括两个以上框架构成部件的框架，在不是上述的连接部分的部位安装基板夹子的情况下也将从基板夹子50的正面看位于相同方向的前面侧嵌合孔和背面侧嵌合孔形成为长槽状。例如，在图6所示的本实施方式的基板夹子50中，优选前面侧嵌合孔45A和背面侧嵌合孔47A的组合、或者前面侧嵌合孔44A和背面侧嵌合孔46A的组合。这样，只要考虑到基板夹子50的安装位置和框架的加工误差、热收缩的产生方向(长度方向上的误差为主或者面板前后方向上的变形为主)，选择设置长槽的部位即可。 

以上，参照附图利用优选的实施方式说明了本发明，但这样的记述不是限定事项，当然能进行各种改变。 

例如，在上述实施方式中，突条部62A、62B形成为十字形状，但不限定于该形状。只要外框20能稳定地接触(即，只要能利用外框20压住基板夹子而制止了晃动的发生)，能形成各种形状(例如，同心的多重圆形状的肋)的突条部。 

另外，基板夹子50不限定于框架构成部件32、33的边界部分38，能根据应配置电路基板16的部位安装于框架外侧面30B的任意部位。 

工业上的可利用性

根据本发明，可提供能在框架的外侧面上保持稳定的安装状态的基板夹子。能提供如下液晶显示装置：通过利用这样的基板夹子，能将通过柔性配线基板连接到液晶面板的电路基板的至少一部分稳定地保持在框架的外侧面。 

附图标记说明

10 液晶面板 

11 彩色滤光片(CF)基板 

12 阵列基板 

14 柔性配线基板 

16 电路基板 

20 外框 

30 框架 

30A 前面 

30B 外侧面 

30E 长边部 

30F 短边部 

32、34 第1框架构成部件 

33、35 第2框架构成部件 

38 连接部分 

44、45 前面侧夹子装配部 

44A、45A 嵌合孔 

46、47 背面侧夹子装配部 

46A、47A 嵌合孔 

46B、47B 周壁部 

50 基板夹子 

52 主体部 

54、55 前面侧卡合部 

54A、55A 延伸部 

54B、55B 卡合爪 

56 第1背面侧卡合部 

56A 卡合爪 

56B 卡合台阶 

57 第2背面侧卡合部 

57A 卡合爪 

60 外框载置部 

62A、62B 突条部 

70 背光源装置 

100 液晶显示装置 

Claims (7)

1.一种液晶显示装置，其特征在于，具备：

矩形形状的液晶面板；

边框状的框架，其配置于上述液晶面板的背面侧；以及

边框状的外框，其配置于上述液晶面板的前面侧，

上述液晶面板被夹持在上述框架与外框之间，

在上述液晶面板的至少1边的周缘部通过柔性配线基板连接有电路基板，

上述电路基板的至少一部分由安装于上述框架的外侧面的基板夹子保持在该框架的外侧面，

在此，上述基板夹子具有：板状主体部，其在上述安装时与上述框架的外侧面相对地配置；前面侧卡合部，其在该主体部的一端侧，在上述安装时与设于上述框架上的前面侧夹子装配部卡合；以及背面侧卡合部，其在该主体部的另一端侧，在上述安装时与设于上述框架上的背面侧夹子装配部卡合，

而且，在上述基板夹子上，在上述前面侧卡合部的附近形成有外框载置部，当以夹持上述液晶面板的方式将上述外框配置于规定位置时上述外框载置部能接触该外框的周缘部的一部分。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，在上述基板夹子上形成有：作为上述前面侧卡合部的一对前面侧卡合爪，其从上述主体部的一端侧延伸；以及作为上述背面侧卡合部的一对背面侧卡合爪，其从上述主体部的另一端侧延伸，

在上述框架上，在与上述一对前面侧卡合爪和一对背面侧卡合爪分别对应的位置上，形成有能分别嵌合该卡合爪的作为上述前面侧夹子装配部的一对前面侧嵌合孔和作为上述背面侧夹子装配部的一对背面侧嵌合孔。

3.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，上述一对前面侧嵌合孔中的任一个嵌合孔形成为长槽状，且上述一对背面侧嵌合孔中的任一个嵌合孔形成为长槽状。

4.根据权利要求1～3中的任一项所述的液晶显示装置，其特征在于，上述前面侧卡合部形成为在将上述基板夹子安装于上述框架外侧面的状态下从上述主体部的一端向液晶面板的中心方向伸出，

在向该液晶面板的中心方向伸出的前面侧卡合部的与上述外框相对的面上形成有作为上述外框载置部的突条部，上述突条部向配置该外框的方向突出。

5.一种电路基板保持用基板夹子，其特征在于，在具备矩形形状的液晶面板、配置于上述液晶面板的背面侧的边框状的框架、以及配置于上述液晶面板的前面侧的边框状的外框的液晶显示装置中，为了将通过柔性配线基板与被夹持在上述框架与外框之间的液晶面板的周缘部连接的电路基板的至少一部分保持在上述框架的外侧面而安装于该框架上，

上述基板夹子具备：

板状主体部，其在被安装于上述框架时与该框架的外侧面相对地配置；

前面侧卡合部，其在上述主体部的一端侧，在上述安装时与设于上述框架上的前面侧夹子装配部卡合；以及

背面侧卡合部，其在该主体部的另一端侧，在上述安装时与设于上述框架上的背面侧夹子装配部卡合，

而且，在上述前面侧卡合部的附近形成有外框载置部，上述外框载置部当以夹持上述液晶面板的方式将上述外框配置于规定位置时能接触该外框的周缘部的一部分。

6.根据权利要求5所述的基板夹子，其特征在于，形成有：作为上述前面侧卡合部的一对前面侧卡合爪，其从上述主体部的一端侧延伸；以及作为上述背面侧卡合部的一对背面侧卡合爪，其从上述主体部的另一端侧延伸。

7.根据权利要求5或6所述的基板夹子，其特征在于，上述前面侧卡合部形成为在安装于上述框架外侧面的状态下从上述主体部的一端向液晶面板的中心方向伸出，

在向该液晶面板的中心方向伸出的前面侧卡合部的与上述外框相对的面上形成有作为上述外框载置部的突条部，上述突条部向配置该外框的方向突出。

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