JP2007047693A - フラットパネル型表示装置のフレームおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】小さな成型機またはプレス機などで作製することができ、また多くの金型を用意することなく作製することができるフラットパネル型表示装置のフレームを提供する。
【解決手段】本液晶表示装置は、フレーム１３に対して、バックライト部１２と、外周部に遮光両面テープが貼られた液晶パネル１１とを上から順次嵌め込むことにより作製される。このフレーム１３は、両端部に所定の形状を有する凹部が形成された４つの隅枠材１３２ａ〜１３２ｄと、両端部に上記凹部に嵌合可能な形状の凸部が形成された４つの辺枠材１３１ａ〜１３１ｄとにより構成される。フレーム１３は、上記凸部を上記凹部にそれぞれ嵌合させることにより作製される。このように構成すれば、隅枠材１３２ａ〜１３２ｄは小さく、また辺枠材１３１ａ〜１３１ｄは細長く形成することができるので、これらを適宜に配置した金型を使用することにより小型の成型機等で作製することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、フラットパネル型表示装置のフレームおよびその製造方法に関し、更に詳しくは、液晶表示装置の液晶表示パネルなどを支持するためのフレームおよびその製造方法に関する。

近年、テレビや、パソコン、携帯電話などの表示装置として、フラットパネル型表示装置（ＦＰＤ：Ｆｌａｔ Ｐａｎｅｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）へのニーズが高まり、ＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ−Ｒａｙ Ｔｕｂｅ）型表示装置に代わる、液晶表示装置（ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）や、プラズマ表示装置（ＰＤＰ：Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ）などの表示装置が広く普及している。このうち、最も広く普及している液晶表示装置の構造について、特にそのフレームに着目し、図３を参照して以下に説明する。

図３は、従来の液晶表示装置の概略的な構成を示す斜視図である。この液晶表示装置は、ＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）基板およびＣＦ（Ｃｏｌｏｒ Ｆｉｌｔｅｒ）基板からなる液晶パネル９１１と、光源や各種光学部材からなるバックライト部９１２と、筐体を構成するフレーム９１３とを備える。

液晶パネル９１１は、バックライト部９１２に含まれる後述する光源から与えられる光の透過量を画素毎に制御することにより各種表示を行う。なお、この表示のための信号は、外部の制御部から図中の左側に示されているＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）基板を介して与えられる。また、この液晶パネル９１１の両面には偏光板が貼り付けられている。

バックライト部９１２は、照明面から面状に光を放つ導光板と、この導光板の表面側（照明面側）に配置されたレンズシートや光拡散シート等からなるレンズシート類と、上記導光板の裏面側（表示面の反対側）に貼り付けられる反射シートとを備えている。そして、導光板の端部には図示されない白色の発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）や冷陰極蛍光管（ＣＣＦＴ：Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｔｕｂｅ）などの光源が設けられている。この光源からの光は導光板の所定の光入射面から入射された後、導光板全体に拡散されることにより所定面（照明面）から面状に放射される。このバックライト部９１２からの光の光量が、液晶パネル９１１において表示される画素毎に適宜調節されることにより、液晶表示装置の表示面に各種表示がなされる。

フレーム９１３は、板状の金属または樹脂からなり、上記液晶パネル９１１およびバックライト部９１２を所定位置に支持するとともに、これらを外部からの衝撃などから保護している。上記液晶パネル９１１およびバックライト部９１２は、このフレーム９１３にはめ込まれるとともに、フレーム９１３の接触面上に貼り付けられた遮光両面テープにより固定されている。なお、このフレーム９１３の表示面側の周縁部には、装置の外枠を構成する図示されないベゼルが設けられており、このベゼルはフレーム９１３の側面に形成される固定用フックによって固定されている。

一般的にこのフレーム９１３は、樹脂製である場合には、まずこのフレーム９１３の形状に相当する形状を有するオス側の金型（「コア」とも呼ばれる）とメス側の金型（「キャビティ」とも呼ばれる）とを作製し、これらの金型を取り付けた成型機によって、加熱された素材となる樹脂を射出成型しまたは圧縮成型することにより作製される。また、板状の金属である場合には、このフレーム９１３は、液晶パネル９１１の表示面に対応する開口部分を型抜き（せん断）しかつ所定の形状になるよう曲げるための板金用金型を取り付けたプレス機およびステージによって、素材となる板金を加工することにより作製される。

ここで、従来より板金を使用しつつ表示面に対応する開口部分を型抜きしないフレームの製造方法（以下「従来例」という）がある（特許文献１を参照）。この製造方法では、４つのアングル部材を板金を加工することにより作製した後、これらのアングル部材を溶接等によりつなぎ合わせることによりフレームが作製される。
特開２００４−１７９２０７号公報

しかし、上述したような一般的な樹脂加工または板金加工によれば、少なくともフレーム９１３の外周以上の大きさを有する金型が必要となるので、近年特に大型化しつつある表示装置に使用されるフレームを作製するには、大きな金型と大きな成型機またはプレス機とが必要となる。そして、特に板金加工する場合には、型抜きされた開口部分に相当する板金部分が無駄になるため不要なコストもかかる。この点、上記従来例によれば、開口部分に相当する板金部分が無駄になることはないが、４つのアングル材でフレームを構成するため、１つのアングル材が大きくなり、このことからやはり大きな金型やプレス機が必要となる。

また一般的に、表示装置には（インチクラスやアスペクト比などに応じた）多くの表示画面の種類があるので、上述した加工方法によれば、その全てに対応した金型を用意しなければならず、コストがかかる。以下、図３に示したフレームとは異なる大きさのフレームについて、図４を参照して説明する。

図４は、図３に示した従来の液晶表示装置とは異なる大きさの液晶表示装置の概略的な構成を示す斜視図である。この液晶表示装置は、図３に示す液晶表示装置と同様の構成要素を備えている。すなわち、この液晶表示装置は、液晶パネル９１１と大きさのみが異なる液晶パネル９２１と、バックライト部９１２と大きさのみが異なるバックライト部９２２と、フレーム９１３と大きさのみが異なるフレーム９２３とを備えている。このように、図３に示すフレーム９１３と図４に示すフレーム９２３とは同一の形状ではないために、これらのフレームを作製するためそれぞれ別個に専用の（かつ大きな）金型を用意して作製しなければならない。

そこで、本発明では、小さな成型機またはプレス機などで作製することができ、また多くの金型を用意することなく作製することができるフラットパネル型表示装置のフレームおよびその製造方法を提供することを目的とする。

第１の発明は、画像を表示する長方形状の表示部を有するフラットパネル型表示装置における前記表示部の外周近傍に設けられるフレームであって、
前記表示部の各辺部を支持するように配される辺枠材と、
前記表示部の各角部を支持するように配され、前記辺枠材のうち前記表示部の隣り合う２辺に対応する２つの前記辺枠材の端部に接続される隅枠材と
を備えることを特徴とする。

第２の発明は、第１の発明において、
前記隅枠材の端部は、前記辺枠材のうち前記表示部の隣り合う２辺に対応する２つの前記辺枠材の端部と嵌合されることを特徴とする。

第３の発明は、第１の発明において、
前記隅枠材は、前記表示部の角部に沿って屈曲した形状であることを特徴とする。

第４の発明は、第１の発明において、
前記フラットパネル型表示装置は液晶パネルおよびバックライト部を含む液晶表示装置であって、
前記辺枠材および前記隅枠材は、前記液晶パネルおよび前記バックライト部の少なくとも一方の外周近傍と接着されることを特徴とする。

第５の発明は、第４の発明において、
前記辺枠材および前記隅枠材は、前記液晶パネルおよび前記バックライト部の少なくとも一方と遮光両面テープにより接着されることを特徴とする。

第６の発明は、第１から第５までの発明のいずれか１つに記載のフレームを備えることを特徴とする、フラットパネル型表示装置である。

第７の発明は、画像を表示する長方形状の表示部を有するフラットパネル型表示装置における前記表示部の外周近傍に設けられるフレームの製造方法であって、
前記表示部の各辺部を支持するように配される辺枠材および前記表示部の各角部を支持するように配される隅枠材を作製するステップと、
前記辺枠材のうち前記表示部の隣り合う２辺に対応する２つの前記辺枠材の端部に隅枠材をそれぞれ接続するステップと
を含むことを特徴とする。

第８の発明は、画像を表示する長方形状の表示部を有するフラットパネル型表示装置における前記表示部の外周近傍に設けられるフレームの製造方法であって、
前記表示部の各辺部を支持するように配される辺枠材および前記表示部の各角部を支持するように配される隅枠材を作製するステップと、
前記辺枠材のうち前記表示部の隣り合う２辺に対応する２つの前記辺枠材の端部に隅枠材をそれぞれ接続するステップと、
前記フラットパネル型表示装置に含まれる液晶パネルおよびバックライト部の少なくとも一方の外周近傍と、互いに接続された前記辺枠材および前記隅枠材とを接着するステップと
を含むことを特徴とする。

第１の発明によれば、フラットパネル型表示装置における表示部の各辺部を支持するように配される辺枠材と、その各角部を支持するように配される隅枠材とによりフレームが構成される。このことにより、フレームを小さな成型機またはプレス機などで作製することができ、また多くの金型を用意することなく作製することができる。なお、隅枠材および辺枠材の一部または全部を異なる成型機等で作製することができるので、その場合にはさらに小型の成型機等で作製することができる。また、大型の成型機等を使用する場合、表示面に対応する開口部分の面積を考慮する必要がないので、１回の成型動作によって多くの隅枠材および辺枠材を作製することができる。さらに、板金を加工する場合には上記開口部分に相当する（型抜きされる）不要な板金が生じないので、素材となる板金を有効に利用することができる。

その他、隅枠材によってフレームの形状を変形しにくくし、表示部の角部との位置関係にずれを生じにくくすることにより、破損を生じすることなく容易に表示部をフレームに嵌め込むことが可能となる。また、隅枠材によりフレームの強度が高められるので、特に破壊を生じやすい角部に対する（落下などの）衝撃から装置を保護することに役立つ。さらに、表示部の角部近傍およびフレームの角部近傍の対応する位置にそれぞれビス孔を設けて、表示部の表示面側からビス止めをする場合、隅枠材によって十分にフレームの強度を保ったまま固定することができる。

さらにその他、辺枠材および隅枠材、特に隅枠材はインチクラスやアスペクト比などが異なる多様な表示装置のフレームを構成するために使用（転用）することができる。例えば、辺枠材はその長手方向の長さのみが異なる類似の形状を有していることが多く、これに接続される隅枠材を共用化することが可能となる。

第２の発明によれば、辺枠材の端部と隅枠材の端部とが嵌合されるので、正確な位置関係で容易に接続することができ、かつ互いの位置が動かないように容易に固定することができる。

第３の発明によれば、隅枠材が表示部の角部に沿って屈曲した形状であるので、その形
状が変形しにくく、また表示部の角部との位置関係にずれを生じにくくすることにより、破損を生じすることなく容易に表示部をフレームに嵌め込むことが可能となる。また、このような形状の隅枠材によりフレームの角部における強度が増加するので、特に破壊を生じやすい角部に対する（落下などの）衝撃から装置を保護することに役立つ。さらに、表示部の角部近傍およびフレームの角部近傍の対応する位置にそれぞれビス孔を設けて、表示部の表示面側からビス止めをする場合、このような形状の隅枠材によって十分にフレームの強度を保ったまま容易に固定することができる。

第４の発明によれば、辺枠材および隅枠材が、液晶パネルおよびバックライト部の少なくとも一方の外周近傍と接着されるので、これらがしっかりと固定される。特に、辺枠材および隅枠材が例えば接着剤等により接着されていないなど強固に接続されていない場合であっても、これらがしっかりと固定されたフレームを作製することができる。

第５の発明によれば、辺枠材および隅枠材が、液晶パネルおよびバックライト部の少なくとも一方の外周近傍と遮光両面テープにより接着されるので、これらがしっかりと固定されるとともに、遮光両面テープによって接着部から光が漏れ出すことなく液晶パネルまたはバックライト部とフレームとを互いに接着することができる。

第６の発明によれば、第１から第４までの発明における効果を奏するフレームを備えるフラットパネル型表示装置を提供することができる。

第７の発明によれば、第１の発明と同様の効果を奏するフレームの製造方法を提供することができる。

第８の発明によれば、第４の発明と同様の効果を奏するフレームを備えるフラットパネル型表示装置の製造方法を提供することができる。

以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照して説明する。
＜１． 装置全体の構成＞
本実施形態に係る液晶表示装置およびこれに用いられるフレームの構造につき、図１を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る液晶表示装置およびそのフレームの構造を説明するための斜視図である。

本液晶表示装置は、そのフレームが異なる構成要素により構成されていることを除き、図３に示す従来の液晶表示装置と同一の形状および機能を有している。すなわち、本液晶表示装置は、図３に示す液晶パネル９１１と同一の形状および機能を有する液晶パネル１１と、図３に示すバックライト部９１２と同一の形状および機能を有するバックライト部１２と、図３に示すフレーム９１３とは構成は異なるが外見上は同一の形状を有するフレーム１３とを備える。したがって、液晶パネル１１およびバックライト部１２の詳しい説明は省略する。

フレーム１３は、例えばポリカーボネート等の樹脂からなる４つの隅枠材１３２ａ〜１３２ｄおよび４つの辺枠材１３１ａ〜１３１ｄによって構成されている。なお、これらは板状の金属であってもよい。

図１に示されるように、４つの隅枠材１３２ａ〜１３２ｄは、フレーム１３の角部に配置される。これら隅枠材１３２ａ〜１３２ｄの両端部には所定の形状を有する凹部がそれぞれ形成されている。また、４つの辺枠材１３１ａ〜１３１ｄの両端部には上記凹部に嵌合可能な形状の凸部がそれぞれ形成されている。フレーム１３は、辺枠材１３１ａ〜１３１ｄの凸部を隅枠材１３２ａ〜１３２ｄの対応する凹部にそれぞれ嵌合させることにより作製される。このことにより、正確な位置関係で容易にこれらを接続することができ、かつ互いに動かないように固定することができる。なお、さらにしっかりと固定するために、嵌合される上記凸部および凹部の接触面には接着剤が塗布されてもよい。また、上記凸部および凹部が互いに嵌合する形態（いわゆる竿継ぎ）のほか、フック状の突起部が互いに嵌合する形態など、どのような周知の継ぎの形態で接続されてもよいし、単に接着剤等で接続されていてもよい。また、板金で作製される場合には溶接等の周知の形態で接続されてもよい。

ここで、隅枠材１３２ａ〜１３２ｄが省略され、辺枠材１３１ａ〜１３１ｄの対応する端部が（例えば留めやほぞなどで）接合されるフレーム１３の構成も考えられるが、隅枠材１３２ａ〜１３２ｄが省略されるとフレーム１３の形状が変形しやすくなり、特に液晶パネル１１の４つの角部とフレーム１３の角部との位置関係にずれが生じやすくなる。しかし、フレーム１３の角部が液晶パネル１１の角部と正確に対応していないと、フレーム１３に液晶パネル１１を嵌め込むことができず、また嵌め込むことができたとしても隙間が生じてがたついたり、破損を生じたりする可能性がある。また、隅枠材１３２ａ〜１３２ｄは、フレーム１３の強度を高め、特に破壊を生じやすい角部に対する（落下などの）衝撃から液晶パネル１１を保護することに役立つ。さらに、液晶パネル１１の角部近傍およびフレーム１３の角部近傍の対応する位置にそれぞれビス孔を設けて、液晶パネル１１の表示面側からビス止めをする場合、隅枠材１３２ａ〜１３２ｄを設けることが極めて好適である。辺枠材１３１ａ〜１３１ｄのみでフレーム１３が構成される場合には、辺枠材の接合部近傍にビス孔を設けなければならず、そのことによりフレームの強度が減退するからである。したがって、フレーム１３は、４つの辺枠材１３１ａ〜１３１ｄだけで構成されることなく、これらとともに４つの隅枠材１３２ａ〜１３２ｄによって構成されることが好ましい。

本液晶表示装置は、以上のように作製されたフレーム１３に対して、まずバックライト部１２を図の上方向から下方向へ嵌め込み、さらに液晶パネル１１をその上からバックライト部１２を挟み込むように嵌め込むことにより作製される。このことにより、バックライト部１２は液晶パネル１１とフレーム１３との間で固定される。

ここで、液晶パネル１１とフレーム９１３との接触面上には遮光両面テープが挟まれるように貼り付けられている。なお、バックライト部１２とフレーム９１３との接触面上に遮光両面テープが挟まれるように貼り付けられていてもよい。この遮光両面テープによって上記接触面の接着部から光が漏れ出すことなく液晶パネル１１とフレーム９１３とを互いに容易に接着することができる。さらにこの遮光両面テープによって、隅枠材１３２ａ〜１３２ｄおよび辺枠材１３１ａ〜１３１ｄがそれぞれ嵌合した状態でしっかりと固定される。特に、辺枠材１３１ａ〜１３１ｄおよび隅枠材１３２ａ〜１３２ｄにおける嵌合されるべき凸部および凹部の接触面に接着剤等が塗布されていない場合であっても、この遮光両面テープによってしっかりと固定されたフレームを有する液晶表示装置を作成することができる。また、バックライト部１２とフレーム９１３との接触面に遮光両面テープが貼り付けられる場合も上記と同様の効果を奏する。なお、この遮光両面テープに代えて、通常の接着テープや接着剤などが使用されてもよい。

＜２． フレームの構成および作製方法＞
以上のように、フレーム１３は、４つの隅枠材１３２ａ〜１３２ｄおよび４つの辺枠材１３１ａ〜１３１ｄからなり、このうち隅枠材１３２ａ〜１３２ｄは小さく形成することができ、また辺枠材１３１ａ〜１３１ｄは細長く形成することができるので、これらを適宜に配置した金型を使用することによりフレーム１３全体の形状に相当する金型を使用する従来例の場合よりも小型の成型機で作製することができる。

すなわち、例えば４つの辺枠材１３１ａ〜１３１ｄが平行に配置され、かつ比較的短い２つの辺枠材１３１ｃ，１３１ｄの一方の端部近傍に４つの隅枠材１３２ａ〜１３２ｄが適宜に配置されるような形状のキャビティおよびコアを作製し、これらの金型を取り付けた成型機によって、加熱された素材となる樹脂を射出成型しまたは圧縮成型することにより、フレーム１３を作製することができる。このような作製方法によれば、液晶パネル１１の表示面に対応する開口部分の面積を考慮する必要がない。なお、これら隅枠材１３２ａ〜１３２ｄおよび辺枠材１３１ａ〜１３１ｄは、その他の真空成型など周知の樹脂成型方法により作製されてもよい。

また、フレーム１３が板状の金属である場合、隅枠材１３２ａ〜１３２ｄおよび辺枠材１３１ａ〜１３１ｄの素材となる板金を型抜き（せん断）しかつ所定の形状になるよう曲げるための板金用金型を取り付けたプレス機およびステージによって、素材となる板金を加工することにより、フレーム１３を作製することができる。このような作製方法によれば、液晶パネル１１の表示面に対応する開口部分を型抜きする必要がない。なお、これら隅枠材１３２ａ〜１３２ｄおよび辺枠材１３１ａ〜１３１ｄは、その他周知の金属加工方法により作製されてもよい。

＜３． 効果＞
このように、フレーム１３を隅枠材１３２ａ〜１３２ｄおよび辺枠材１３１ａ〜１３１ｄによって構成することにより、小型の成型機で作製（製造）することができる。なお、隅枠材１３２ａ〜１３２ｄおよび辺枠材１３１ａ〜１３１ｄの一部または全部は異なる成型機で作製することができるので、その場合にはさらに小型の成型機で作製することができる。また、大型の成型機を使用する場合、液晶パネル１１の表示面に対応する開口部分の面積を考慮する必要がないので、１回の成型動作によって多くの隅枠材１３２ａ〜１３２ｄおよび辺枠材１３１ａ〜１３１ｄを作製することができる。

同様に、フレーム１３が板状の金属である場合も小型のプレス機およびステージで作製することができる。また、大型の成型機を使用する場合、液晶パネル１１の表示面に対応する開口部分を型抜きする必要がないので、１回の成型動作によって多くの隅枠材１３２ａ〜１３２ｄおよび辺枠材１３１ａ〜１３１ｄを作製することができる。さらに、上記開口部分に相当する（型抜きされる）不要な板金が生じないので、素材となる板金を有効に利用することができる。

さらに、フレーム１３を構成する隅枠材１３２ａ〜１３２ｄおよび辺枠材１３１ａ〜１３１ｄの一部を、図１に示す上記液晶表示装置以外の（インチクラスやアスペクト比などが異なる）液晶表示装置のフレームを構成するために使用（転用）することができる。以下では、特に隅枠材１３２ａ〜１３２ｄが転用される場合について、図２を参照して説明する。

図２は、本実施形態に係る液晶表示装置とは異なる大きさの表示画面を有する他の液晶表示装置およびそのフレームの構造を説明するための斜視図である。この他の液晶表示装置は、そのフレームが異なる構成要素により構成されていることを除き、図４に示す従来の液晶表示装置と同一の形状および機能を有している。すなわち、本液晶表示装置は、図４に示す液晶パネル９２１と同一の形状および機能を有する液晶パネル２１と、図４に示すバックライト部９２２と同一の形状および機能を有するバックライト部２２と、図４に示すフレーム９２３とは構成は異なるが外見上は同一の形状を有するフレーム２３とを備える。したがって、液晶パネル２１およびバックライト部２２についての詳しい説明は省略する。

ここで、図２に示されるように、４つの隅枠材１３２ａ〜１３２ｄは、図１に示すそれらと全く同一であって、フレーム２３の角部に配置される。また、図２に示す４つの辺枠材２３１ａ〜２３１ｄは、図１に示す４つの辺枠材１３１ａ〜１３１ｄとはその長手方向の長さのみが異なる類似の形状を有している。したがって、図２に示す４つの辺枠材２３１ａ〜２３１ｄの両端部に形成されている凸部は、図１に示す４つの辺枠材１３１ａ〜１３１ｄの両端部に形成されている凸部と同一形状であるので、隅枠材１３２ａ〜１３２ｄの両端部に形成される凹部と嵌合させることができる。よって、隅枠材１３２ａ〜１３２ｄを共用化することができる。このことは、上記凸部および凹部が互いに嵌合する形態のほか、フック状の突起部が互いに嵌合する形態など、どのような周知の継ぎの形態で接合されていても同様である。

なお、上記他の液晶表示装置の表示画面における各辺の長さのいずれかが本実施形態に係る液晶表示装置の表示画面における各辺の長さのいずれかと一致する場合には、辺枠材１３１ａ〜１３１ｄのいずれかを共用することができる。もっとも、前述のように隅枠材１３２ａ〜１３２ｄの大きさや形状は、表示画面のインチクラスやアスペクト比などに全く影響されないかまたは比較的影響されないので、隅枠材１３２ａ〜１３２ｄを共用化する構成が好適である。

以上のように、フレーム１３を隅枠材１３２ａ〜１３２ｄおよび辺枠材１３１ａ〜１３１ｄによって構成することにより、これらの一部（特に隅枠材１３２ａ〜１３２ｄ）を、インチクラスやアスペクト比などが異なる他の液晶表示装置のフレームを構成するために使用（転用）することができる。そのため、隅枠材および辺枠材の一部または全部を異なる成型機で作製する場合、多くの金型を用意することなく表示装置のフレームを作製することができる。

なお、辺枠材１３１ａ〜１３１ｄ（または辺枠材２３１ａ〜２３１ｄ）におけるそれぞれが向かい合う２辺に相当する２つの辺枠材は、その長さが同一であっても表示装置毎に形状が異なることが多いためそれぞれ別個に作製されるが、その形状が同一である場合は共用することができる。したがって、この場合にはさらに少ない数の金型で表示装置のフレームを作製することができる。

本実施形態に係る液晶表示装置およびそのフレームの構造を説明するための斜視図である。 上記実施形態における液晶表示装置とは異なる大きさの表示画面を有する液晶表示装置およびそのフレームの構造を説明するための斜視図である。 従来の液晶表示装置の概略的な構成を示す斜視図である。 図３に示した従来の液晶表示装置とは異なる大きさの表示画面を有する液晶表示装置の概略的な構成を示す斜視図である。

符号の説明

１１，２１ …液晶パネル
１２，２２ …バックライト部
１３，２３ …フレーム
１３１ａ〜１３１ｄ，２３１ａ〜２３１ｄ …辺枠材
１３２ａ〜１３２ｄ …隅枠材

Claims (8)

1. 画像を表示する長方形状の表示部を有するフラットパネル型表示装置における前記表示部の外周近傍に設けられるフレームであって、
   前記表示部の各辺部を支持するように配される辺枠材と、
   前記表示部の各角部を支持するように配され、前記辺枠材のうち前記表示部の隣り合う２辺に対応する２つの前記辺枠材の端部に接続される隅枠材と
   を備えることを特徴とする、フレーム。
2. 前記隅枠材の端部は、前記辺枠材のうち前記表示部の隣り合う２辺に対応する２つの前記辺枠材の端部と嵌合されることを特徴とする、請求項１に記載のフレーム。
3. 前記隅枠材は、前記表示部の角部に沿って屈曲した形状であることを特徴とする、請求項１に記載のフレーム。
4. 前記フラットパネル型表示装置は液晶パネルおよびバックライト部を含む液晶表示装置であって、
   前記辺枠材および前記隅枠材は、前記液晶パネルおよび前記バックライト部の少なくとも一方の外周近傍と接着されることを特徴とする、請求項１に記載のフレーム。
5. 前記辺枠材および前記隅枠材は、前記液晶パネルおよび前記バックライト部の少なくとも一方と遮光両面テープにより接着されることを特徴とする、請求項４に記載のフレーム。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のフレームを備えることを特徴とする、フラットパネル型表示装置。
7. 画像を表示する長方形状の表示部を有するフラットパネル型表示装置における前記表示部の外周近傍に設けられるフレームの製造方法であって、
   前記表示部の各辺部を支持するように配される辺枠材および前記表示部の各角部を支持するように配される隅枠材を作製するステップと、
   前記辺枠材のうち前記表示部の隣り合う２辺に対応する２つの前記辺枠材の端部に隅枠材をそれぞれ接続するステップと
   を含むことを特徴とするフレームの製造方法。
8. 画像を表示する長方形状の表示部を有するフラットパネル型表示装置における前記表示部の外周近傍に設けられるフレームの製造方法であって、
   前記表示部の各辺部を支持するように配される辺枠材および前記表示部の各角部を支持するように配される隅枠材を作製するステップと、
   前記辺枠材のうち前記表示部の隣り合う２辺に対応する２つの前記辺枠材の端部に隅枠材をそれぞれ接続するステップと、
   前記フラットパネル型表示装置に含まれる液晶パネルおよびバックライト部の少なくとも一方の外周近傍と、互いに接続された前記辺枠材および前記隅枠材とを接着するステップと
   を含むことを特徴とする、フラットパネル型表示装置の製造方法。

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