CN102265342A

CN102265342A - 用于高速光盘的基片材料

Info

Publication number: CN102265342A
Application number: CN2009801527584A
Authority: CN
Inventors: F-K·布鲁德; W·黑泽; R·奥泽; U·布拉施克; R·黄; I·张; J·韦尔勒; M·罗佩尔
Original assignee: Bayer MaterialScience China Co Ltd; Bayer MaterialScience AG
Current assignee: Covestro Deutschland AG; Bayer Intellectual Property GmbH
Priority date: 2008-12-25
Filing date: 2009-12-12
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2029-12-12
Also published as: CN102265342B

Abstract

本发明涉及聚碳酸酯用于制备光学记录介质的用途，该光学记录介质中可以获得有保证的高速运转，＞85％的凹点/凹槽结构的转记录性和足够的光盘平整。

Description

用于高速光盘的基片材料

1.发明领域

本发明描述了一种特定的聚碳酸酯用于制造光盘的用途，其可以安全地使用而不会在高的旋转速度下的光盘驱动器中发生断裂且其表现出良好的转记录性。

2.相关现有技术的说明

光学数据存储发展的主要特征在于从一代到下一代中每张盘的存储容量的增加。例如，这可以表现在通过在压缩光盘(CD)格式中每张光盘有0.7GB的容量，单层数字多功能光盘(DVD)有4.7GB的容量而单层蓝光光盘(BD)有25GB的容量。在DVD和BD的情况中可以看到那些容量可以通过引入例如双层光盘或者甚至具有多个层的光盘或者双面光盘来增加。

另外一个重点在于光盘的读取和/或记录期间数据的传输速率。由于数据依次的读取和/或记录的事实，存储密度的增加导致增加了的读取和/或记录整张光盘的时间，尽管存在凹点(pit)或记录的符号从一代到下一代变得越来越小的事实。这种传输速率的缺点，由一代到下一代，通过提高每种格式1×基准速率的读取或写入速度来弥补。同时，为了提高某一格式的数据的传输速度，光盘的转速也在提高以利于高速记录和读取。

对于CD-格式，与1×的基准速度相比，驱动器和光盘发展为可以接近52×的数据传送速率。对于52×的速度，其为旋转速度为大约每分钟10500转(RPM)，而对于0.7GB容量的光盘，其线基准速度为1.2m/s。

对于DVD-格式，与1×的基准速度相比，驱动器和光盘发展为可以接近22×的数据传送速率。对于22×的速度，其为旋转速度为大约12830RPM。

对于BD-格式，与1×的基准速度相比，其存在着支持高达8×的数据传送速率的光盘和驱动器。对于8×的速度，其为旋转速度为大约6480RPM，而对于25GB/层容量的光盘，1×的基准速度的线速度为4.92m/s。在实验室中，已经证实了12×的记录速度，其对应于9720RPM的盘片旋转速度(在日本高松召开的ISOM2006(国际光学存储研讨会)中“Up to 12X BD-R(Cu:Si)Recording”，R.G.J.A.Hesen，J.H.G.Jaegers，A.P.G.E.Janssen，J.Rijpers，P.R.V.Sonneville，J.J.H.B.Schleipen，Philips Research Laboratories，High Tech Campus 34，5656 AE Eindhoven，The Netherlands)。

实际上这些最高数据传送速率仅仅在光盘的最外面的部分上得以实现，因为光盘在这些情况中以恒定的角速度(CAV记录)旋转。如果想要实现例如真正的(真)8×BD数据传送速率，这意味着以恒定的线速度(CLV纪录)完成整张光盘8×的速度，则旋转速度必须增加到高达16000RPM。

已知且有多次报道称旋转速度高于10000RPM会发生聚碳酸酯盘类似爆炸的失效，这甚至会破坏驱动器。通常高于10000RPM的旋转速度可以看作所有具有由标准的光盘级双酚A聚碳酸酯制得的各种格式的光盘的临界点。这时对光盘来说存在最大数据传输速率方面的材料制约。因此提出了通过基片材料或盘结构的改进避免在高的旋转速率下盘失效的解决方案。

在EP 1 518 880 A1中公开了特殊的共聚碳酸酯以制备蓝光光盘。这些材料难以制备且难以加工成光盘基片。双酚A型聚碳酸酯(上述专利的第0079段)认为其就凹点和凹槽的转记录性而言同样不适合。

JP 200-6318525-A也有相同的支持观点，其公开了具有特殊共混部分的特定聚碳酸酯共混物。纯双酚A型聚碳酸酯被认为是不合适的。公开的合适的材料是那些比双酚A型聚碳酸酯具有更高共混模量的材料。

EP 1 130 587提出了包含不同聚合物作为核和壳材料的夹层盘。这种光盘的结构复杂且需要特殊的加工设备以制备那些夹层型的光盘。

KR 2003073242描述了在盘的内部具有特殊纤维增强的光盘。这些光盘据说能够承受高旋转速度，但是由于它们复杂的非标准结构而难以制备。

3.待解决的问题

依然需要一种光盘基片，其既具有经济的光盘制造成本又能够承受高转速，还能表现出良好的转记录能力。通常标准光盘级双酚A型聚碳酸酯的应用限制于相当低的旋转速度，例如低于13000RPM。据报道长期使用这种盘的问题在于在现有的光盘驱动器中使用的大约13000RPM下因盘断裂而失效。因此本发明的任务在于开发出一种能够解决该问题的材料，这意味着其允许甚至在高旋转速度下长时间的使用。特别是在高于13000RPM的旋转速度下由标准的光盘级双酚A型聚碳酸酯制成的蓝光光盘会受到盘断裂的危害。

短期测试中由标准光盘级双酚A型聚碳酸酯制备的盘无法承受24000RPM的旋转速度至少30分钟而没有由于盘的断裂导致的失效。

4.发明概述

令人惊奇的发现应用较高分子量的双酚A型聚碳酸酯可以解决上述问题并且同时可以提供高的凹点和凹槽转记录性。作为与需要高于10000RPM旋转速度的高速蓝光光盘有关的上述问题的解决方案，特别适合是双酚A型聚碳酸酯具有在1.210到1.285范围内的相对溶液粘度(对应于分子量)，优选为1.220到1.285，更优选在1.230到1.270的范围内。此外，基于100重量份的聚碳酸酯，所述聚碳酸酯中脱模剂的量应当少于2000ppm，优选少于1000ppm，最优选少于500ppm。

5.本发明优选的实施方案

聚碳酸酯树脂通常通过芳香族二羟基化合物和碳酸酯前体通过溶液聚合或熔融聚合获得。如果光盘由各自满足高旋转速度测试要求的聚碳酸酯制造，其中说明书的实验部分描述了所述测试，且优选各自的聚碳酸酯满足上述相对溶液粘度的范围，则任何芳香族二羟基化合物都是可接受的。

优选的芳香族二羟基化合物为式(1)的化合物，

HO-Z-OH (1)

其中Z表示式(1a)的基团

其中

R¹和R²相互独立的表示H或C₁-C₈烷基，优选为H或C₁-C₄烷基，特别为氢原子或甲基，且

X表示单键、C₁-C₆亚烷基、C₂-C₅1，1-亚烷基或C₅-C₆亚环烷基，其可以被C₁-C₆烷基，优选甲基或乙基，取代，其条件在于如果X表示3，3，5-三甲基亚环己基，则R¹和R²表示氢原子。

最优选X表示1，1-亚异丙基且R¹和R²表示氢原子。

芳香族二羟基化合物是通常已知的且可以根据通常已知的方法制备。聚碳酸酯的界面聚合或熔融聚合通常也是已知的且在大量的申请中有所描述，例如，WO 2004/063249 A1，WO 2001/05866 A1，WO 2000/105867，US-A 5,340,905，US 5,097,002，US-A 5,717,057。

聚碳酸酯树脂可以是通过以上芳香族二羟基化合物的均聚获得的均聚聚碳酸酯或者是通过两种或几种以上提及的芳香族二羟基化合物的共聚获得的共聚聚碳酸酯。基于双酚A作为双酚单体的聚碳酸酯基于用于制备聚碳酸酯的双酚的量可以含有最高20wt％的双酚单体，优选最高为10wt％，更优选为5wt％其它的双酚单体，其选自1，1-二(4-羟基苯基)-3，3，5-三甲基环己烷、α，α′-二(4-羟基苯基)间二异丙基苯或4，4′-二羟基联苯或2-苯基-3，3-二(4′-羟基苯基)邻苯二甲酰亚胺。

通过溶液方法的反应通常是芳香族二羟基化合物和光气之间的反应，且通常在酸偶合剂和有机溶剂的存在下进行。作为酸偶合剂，使用的是碱金属氢氧化物，例如氢氧化钠或氢氧化钾，或者是胺化合物，例如吡啶。作为有机溶剂，使用的是卤代烃，例如二氯甲烷或氯苯或者这些烃的混合物。为了加速反应，还可以使用催化剂，例如叔胺，季铵类化合物或季

化合物，其示例分别为三乙基胺，N-乙基哌啶，四正丁基溴化铵或四正丁基溴化优选的，反应温度常规的为0到40℃，而反应时间为10秒到5小时，且在反应期间具有不小于9的pH值。该反应可以是间歇的过程或连续的过程。

在聚合反应中，通常还可以使用用于调节相对溶液粘度的封端剂。这些所用的封端剂可以是单官能的酚。获得的聚碳酸酯树脂具有通过基于单官能酚的基团封端的端基，使得其在热稳定性上优于不通过上述描述制备的聚碳酸酯。该单官能酚通常是苯酚或低级烷基取代的酚，例如苯酚，对叔丁基苯酚，对枯基苯酚，异辛基苯酚或长链烷基酚，例如癸基苯酚、十二烷基苯酚、十六烷基苯酚、十八烷基苯酚、二十烷基苯酚、二十二苯酚和三十烷基苯酚。优选的封端剂为苯酚，对叔丁基苯酚，对枯基苯酚和3-正十五烷基苯酚(CAS#501-24-6)。

封端剂以获得合适的相对溶液粘度的量引入。该封端剂可以单独使用或与其它以上提及的酚类化合物组合使用。

通过熔融方法的反应通常是以上提及的芳香族二羟基化合物和碳酸酯之间的酯交换反应，且通过将芳香族二羟基化合物和聚碳酸酯在惰性气体的存在下在加热下混合，并且将产生的醇或酚蒸馏出来构成的方法进行。虽然反应温度随着例如产生的醇或酚的沸点而不同，但是其通常为120到350℃。在反应后半部分期间，反应体系减压至大约1.33×10³到13.3Pa以利于产生的醇或酚的蒸馏。反应时间通常为1到6小时。

在碳酸酯中，例如C₆到C₁₀芳基或芳烷基或C_1-4烷基的酯，有时可以是取代的，特别是碳酸二苯酯、碳酸二(氯代苯基)酯、碳酸二萘酯、碳酸二(二苯基)酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和碳酸二丁酯。在这些化合物中，碳酸二苯酯是最优选的。

为了加速聚合，还可以使用聚合催化剂。作为这些聚合催化剂，可以使用那些常规的用于酯化反应或酯交换反应的催化剂，例如碱金属化合物，如氢氧化钠、氢氧化钾，或二羟基酚的钠盐或钾盐，碱土金属化合物，例如氢氧化钙、氢氧化钡或氢氧化镁，含氮的碱性化合物，例如四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、三甲基胺或三乙基胺，碱金属或碱土金属的烷氧化物，含磷的碱性化合物，例如四苯基

苯酚盐或碱金属或碱土金属的有机酸盐，锌化合物，硼化合物，铝化合物，硅化合物，锗化合物，有机锡化合物，铅化合物，锇化合物，锑化合物，锰化合物，钛化合物或锆化合物。这些催化剂可以单独使用或组合使用。这些催化剂优选以相对作为起始材料的1摩尔二羟基酚为1×10^-8到1×10^-3当量的量使用，更优选为1×10^-7到5×10^-4当量。

芳香族聚碳酸酯树脂可以包含三或更高官能度的芳香族化合物或者因聚合中异构化反应在聚合物中含有支化组分。三或更高官能度的芳香族化合物的实例优选包括间苯三酚，五羟基联苯(phloroglucide)，三苯酚，例如4，6-二甲基-2，4，6-三(4-羟基苯基)庚烯-2，2，4，6-三甲基-2，4，6-三(4-羟基苯基)庚烷、1，3，5-三(4-羟基苯基)苯、1，1，1-三(4-羟基苯基)乙烷、1，1，1-三(3，5-二甲基-4-羟基苯基)乙烷、2，6-二(2-羟基-5-甲基苄基)-4-甲基苯酚、以及4-(4-[1，1-二(4-羟基苯基)乙基]苯)-α，α-二甲基苄基苯酚、四(4-羟基苯基)甲烷、二(2，4-二羟基苯基)酮、1，4-二(4，4-二羟基三苯基甲基)苯、三苯六甲酸、焦苯六甲酸、苯甲酮四羧酸和它们的酸性亚氯酸盐。在使用三或更高官能度的芳香族化合物的情况中，1，1，1-三(4-羟基苯基)乙烷和1，1，1-三(3，5-二甲基-4-羟基苯基)乙烷是优选的。

聚碳酸酯或共聚碳酸酯的特征在于在聚合物的二氯甲烷溶液中测定的相对溶液粘度，该测量使用Ubbelhode毛细管粘度计，毛细管类型为0C。聚合物的浓度为5g/l，该测量在25℃的温度下进行。

作为脱模剂，可以将单羟基醇或多羟基醇的高级脂肪酸酯添加到本发明的热塑性树脂中。通过共混单羟基或多羟基醇的高级脂肪酸酯，热塑性树脂模塑时从模具上脱模的能力得以改进，且在磁盘基片的模塑中释放力变小，由此使得有可能防止由脱模失败导致的磁盘基片变形以及凹点错位。热塑性树脂的熔融流动性也得以改进。脱模剂的实际的量优选少于树脂重量的2000ppm，更优选为少于树脂重量的1000ppm，特别优选少于500ppm。

优选的高级脂肪酸酯为甘油单硬脂酸酯和甘油单棕榈酸酯以及它们的混合物。

还可以将基于磷的热稳定剂添加到热塑性树脂中。合适的基于磷的热稳定剂例如为亚磷酸、磷酸、亚膦酸、膦酸和它们的酯。特别的，可以指出的是亚磷酸酯化合物，例如亚磷酸三苯酯、亚磷酸三壬基苯酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、亚磷酸三癸基酯、亚磷酸三辛酯、亚磷酸三(十八烷基)酯、亚磷酸二癸基单苯酯、亚磷酸二辛基单苯酯、亚磷酸二异丙基单苯酯、亚磷酸单丁基二苯酯、亚磷酸单癸基二苯酯、亚磷酸单辛基二苯酯、二亚磷酸二(2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇酯、亚磷酸2，2-亚甲基二(4，6-二叔丁基苯基)辛酯、二亚磷酸二(壬基苯基)季戊四醇酯和二亚磷酸二(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇酯、以及磷酸酯化合物、例如磷酸三丁酯、磷酸三甲酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三氯代苯酯、磷酸三乙酯、磷酸二苯基orthoxenyl酯、磷酸二苯基单二甲苯酯、磷酸三丁氧基乙酯、磷酸二丁酯和磷酸二异丙酯。其它的基于磷的热稳定剂例如为二亚膦酸四(2，4-二叔丁基苯基)-4，4′-二亚苯基酯、二亚膦酸四(2，4-二叔丁基苯基)-3，3′-二亚苯基酯和亚膦酸二(2，4-二叔丁基苯基)-4-二亚苯基酯。在这些化合物中、亚膦酸三壬基苯酯、二亚磷酸二硬脂酸基季戊四醇酯、二亚磷酸二(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酯、二亚膦酸四(2，4-二叔丁基苯基)4，4′-二亚苯基酯和亚膦酸二(2，4-二叔丁基苯基)-4-二亚苯基酯是优选的。这些热稳定剂可以单独使用或者作为混合物使用。

如果添加的话，相对100重量份的热塑性树脂组合物，这些热稳定剂的量优选为0.0001到0.05重量份，更优选为0.0005到0.02重量份且最优选为0.001到0.01重量份。

可以将通常已知的抗氧剂添加到本发明的热塑性树脂中以防止氧化。抗氧剂的实例为酚基抗氧剂。基于热塑性树脂，抗氧剂的量优选为0.0001到0.05wt％。

以上提及的添加剂以及其它添加剂，例如光学稳定剂、着色剂、抗静电剂和润滑剂可以添加到本发明中用于光盘基片的树脂中，其限定条件为由各自的聚碳酸酯树脂组合物制得的光盘满足高旋转速度测试的要求。

还可以使用聚碳酸酯与其它热塑性树脂的共混物，只要由各自的共混物制得的光盘满足高旋转速度测试的要求。其它的热塑性树脂可以选自优选为聚甲基丙烯酸甲酯的丙烯酸树脂，作为均聚物或者其与其它选自异戊二烯和丁二烯或它们的混合物的其它单体的共聚物或嵌段聚合物的聚苯乙烯树脂，或优选为烯烃的聚合产物、例如具有降冰片烯结构部分的聚环烯烃树脂。

在本发明的树脂组合物的制备中，可以想到的是聚碳酸酯树脂的混合和/或聚碳酸酯树脂与其它树脂的混合在溶液中或以熔融状态进行。作为混合的含义，在聚合物溶液阶段中，主要使用装备有搅拌器的容器，并且对于第二种情况，可以使用如滚筒、双圆筒混合器、Nauter混合器、Banbury混合器、捏合辊或挤出机。在任一种情况中，可以使用任何技术并且没有特别的限制。

6.制备光学记录介质的基片的方法的说明

为了由以上树脂制备用于光学记录介质的基片，装备有具有满足用于光学记录介质的特殊要求和表面精确度的凹点和凹槽的压模的注塑机(包括注射压制模塑机)用于通过注塑形成光盘基片。光盘基片的厚度通常为0.3到2.0mm，优选为0.6到1.2mm，最优选为1.0到1.15mm。这种注塑机可以是通常使用的机器，但是优选为用圆筒和螺杆对树脂具有低的粘合性，耐腐蚀和耐磨的材料制成，以便抑制碳化物的产生并且改进光盘基片的可靠性。考虑到本发明的目的，模塑步骤的环境优选尽可能的清洁。同样重要的是待模塑的材料应当充分干燥以除去水分并且应当消除会导致熔融树脂分解的杂质。

以下描述了本发明的光学记录介质的标准基片的制备，如果基片满足溶液粘度的要求，所述方法用于实验部分并且并不限制本发明的范围。具有120mm直径和1.1mm到1.2mm厚度的光盘基片使用装备有模具和压模的注塑机由每一个丸粒注塑。

7.测试过程说明

相对溶液粘度的测量

用Ubbelhode毛细管粘度计通过在二氯甲烷中聚合物溶液的相对溶液粘度表征聚碳酸酯或共聚聚碳酸酯，毛细管类型为0C。聚合物的浓度为5g/l。测量在25℃的温度下进行。

转记录性的测量

具有复制凹点结构的注塑的基片的凹点深度d_R以轻敲模式使用原子力显微镜测量。压模的凹点深度d_S以相同的方法测量。然后通过下式计算转记录性t：

t＝d_R/d_S×100％

径向偏差的测量

径向偏差测量的是盘表面相对参考面的角偏差。其定义为在径向方向上、在垂直于参考面的入射光和反射光之间测量的角。盘的径向偏差使用来自Basler的脱机光盘扫描仪(型号：Basler Reference 100)测量。在盘上进行最大标称值的测量。

高旋转速度试验

高速试验通过电动机(LMT Lehner Motoren Technik，Typ 1525/17)启动，能量供应(CL-Electronics，Typ DF-1730SL20A)，用于电动机RPM设定的印刷电路板(YGE Young Generation Electronics，Typ 65HV)，其装备有输出以测量电动机的RPM并且其可以通过电位计启动以设定RPM和示波器(Hewlett Packard，Typ Infinium 500MHz)以测量电动机的RPM。在电动机的轴上，用于盘的夹子向下固定。夹子的细节和盘的夹具可以参见图3。盘本身用夹具固定在夹子上并且放置在保护套中。保护套的几何结构和测试安排参见图1到2。

盘在30秒内加速到24000RPM。从该时间点开始盘以24000RPM旋转最长30分钟。对于该测试总是用三张由相同的聚碳酸酯制成的盘进行。如果在30分钟内三张盘没有一张断裂，则测试通过。如果在这30分钟内至少一张盘发生盘的破裂，则测试失败。如果可应用的话，则表3中显示到测试失败所用的时间。

8.实施例

基片材料的说明

·对比实施例1：Dow Calibre

1080DVD为来自Dow的光盘级双酚A型聚碳酸酯，其具有1.197的相对溶液粘度。

·对比实施例2：Makrolon

OD2015为来自Bayer MaterialScience AG的光盘级双酚A型聚碳酸酯，其具有1.210的相对溶液粘度。

·实施例1：通过界面聚合并且使用对叔丁基苯酚作为封端剂制备的具有1.227的相对溶液粘度和400ppm单硬脂酸甘油酯的双酚A型聚碳酸酯。

·实施例2：通过熔融聚合并且使用苯酚作为封端剂制备的具有1.261的相对溶液粘度和400ppm单硬脂酸甘油酯的双酚A型聚碳酸酯。

·实施例3：通过界面聚合并且使用苯酚作为封端剂的具有1.281的相对溶液粘度和290ppm单硬脂酸甘油酯的双酚A型聚碳酸酯。

·实施例4：通过界面聚合并且使用苯酚作为封端剂制备的、含有3000ppm作为脱模剂的四硬脂酸季戊四醇酯的具有1.280相对溶液粘度的双酚A型聚碳酸酯。

·对比实施例3：通过界面聚合并且使用苯酚作为封端剂制备的、含有400ppm单硬脂酸甘油酯的具有1.300相对溶液粘度的双酚A型聚碳酸酯。

盘模塑方法A

具有120mm直径和1.1mm厚度的光盘基片由以上材料使用装备有AWM5237模具和BD-ROM压模的Sumitomo SD 40E注塑机注塑。使用以下模塑参数，参见表1：

表1：根据用于不同实施例的光盘模塑方法A的模塑参数

T_cyl为熔融温度且T_Mold为模具温度，而左边的值表示模具镜像一侧的温度，右边的值表示模具压模一侧的温度。

盘模塑方法B

具有120mm直径和1.15mm厚度的光盘基片由以上材料使用装备有AXX1695模具和CD-Audio压模的Netstal Diskjet 600混合注塑机采用32mm直径螺杆注塑。使用以下模塑参数，参见表2：

表2：根据用于不同实施例的光盘成型过程B的模塑参数

T_cyl为熔融温度且T_Mold为模具温度，而左边的值表示模具镜像一侧的温度且右边的值表示模具压模一侧的温度。

结果

表3总结了已模塑基片的特征。

表3：已模塑基片(S)

从实施例中可以看到，由具有1.210和1.285之间的相对溶液粘度的BPA-PC制得的盘基片提供了可靠的高速运转，良好的凹点转记录性和平滑的盘。对比实施例1和2在高速测试中失败，这是因为其相对粘度低于1.21且通过这一点不能满足我们的要求。那意味着在短期测试中由标准光盘级双酚A型聚碳酸酯制得的盘不能承受24000RPM的旋转速度至少30分钟而没有由于盘的破裂导致的失败。对比实施例3具有优良的高速测试表现，但是由于高的相对溶液粘度，其转记录性不高于85％且径向偏差变得比所有其它使用具有较低相对溶液粘度的聚碳酸酯都高。

Claims

1.一种使用聚碳酸酯制备光盘基片的方法，该光盘基片可以在24000RPM的高旋转速率测试中承受至少30分钟而不会有由于盘断裂造成的失效，且其中该光盘具有＞85％的凹点/凹槽结构的转记录性。

2.根据权利要求1的方法，其中该聚碳酸酯具有1.210到1.285的相对溶液粘度。

3.根据权利要求1的方法，其中该聚碳酸酯具有1.220到1.285的相对溶液粘度。

4.根据权利要求1的方法，其中该聚碳酸酯具有1.230到1.270的相对溶液粘度。

5.根据权利要求1的方法，其中该聚碳酸酯包含双酚A作为双酚单体。

6.根据权利要求1的方法，其中该聚碳酸酯包含少于2000ppm的脱模剂。

7.根据权利要求1的方法，其中该聚碳酸酯包含少于1000ppm的脱模剂。

8.根据权利要求1的方法，其中该聚碳酸酯包含少于500ppm的脱模剂。

9.根据权利要求6的方法，其中该脱模剂为甘油单硬脂酸酯或甘油单棕榈酸酯或它们的混合物。

10.根据权利要求1的方法，其中该转记录性超过90％。

11.根据权利要求1的方法，其中该聚碳酸酯是基于双酚A的。

12.一种由具有1.210到1.285的相对溶液粘度的聚碳酸酯制得的用于光学介质的基片，其可以在旋转台上承受24000RPM至少30分钟而不会有由于盘断裂造成的失效。

13.根据权利要求12的基片，其中该聚碳酸酯是基于双酚A的。

14.根据权利要求12的基片制得的光学介质。