CN102262944A - 拉线主机 - Google Patents
拉线主机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102262944A CN102262944A CN201010182579XA CN201010182579A CN102262944A CN 102262944 A CN102262944 A CN 102262944A CN 201010182579X A CN201010182579X A CN 201010182579XA CN 201010182579 A CN201010182579 A CN 201010182579A CN 102262944 A CN102262944 A CN 102262944A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stay wire
- backguy
- die holder
- oil tank
- host machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本发明属于电缆电线制造领域、具体的讲是一种拉线主机，包括拉线齿轮箱、拉线油箱和模座，拉线油箱内装有拉线鼓轮，模座位于拉线鼓轮的下方，拉线鼓轮上部有喷油管，拉线油箱为整体焊接结构，箱底有快速进油阀门。将模座整体浸泡在拉丝液中，一方面使模座得以充分润滑和冷却，另一方面，采用模座下置式，也避免了机器在安装及使用过程中产生漏油的现象。
Description
技术领域
本发明属于电缆电线制造领域、具体的讲是一种拉线主机。
背景技术
铝线和铜芯是电缆中不可缺少的金属导线，所以铝线和铜线的拉制在整个电线电缆生产中占有十分重要的地位，拉制线材的原理是线材经过拉线模子，发生变形，使线经变细。在变形过程中，会产生较大的热量，使模子发烫，影响模子的使用寿命。同时使导线表面产生氧化，严重着导线断裂。过去拉线模处于拉线鼓轮上方，冷却液会发生不足现象，而且采用浸泡式冷却液容易从齿轮轴处渗漏到外面。传统的拉线主机的齿轮箱的齿轮往往用的是塔轮式，塔轮式是鼓轮直径按照由小到大排列，两排鼓轮纵向错位，由于小端鼓轮直径较小，对于大拉线机在缠绕大直径线材时，带来很大的困难，不便于操作。
发明内容
鉴于以上现状，本发明提供一种拉线主机，解决了现有拉线主机工作冷却效果不好，使用过程会漏油的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种拉线主机，包括拉线齿轮箱、拉线油箱和模座，拉线油箱内装有拉线鼓轮，其特征在于：所述模座位于拉线鼓轮的下方，拉线鼓轮上部有喷油管。
所述拉线油箱为整体焊接结构，箱底有快速进油阀门。
本发明优点在于：
将模座整体浸泡在拉丝液中，一方面使模座得以充分润滑和冷却，另一方面，采用模座下置式，也避免了机器在安装及使用过程中产生漏油的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
附图1拉线齿轮箱2.拉线油箱3模座4.拉线鼓轮5.喷油管6.进油阀门。
具体实施方式
一种拉线主机，包括拉线齿轮箱、拉线油箱和模座，拉线油箱内装有拉线鼓轮，所述模座位于拉线鼓轮的下方，拉线鼓轮上部有喷油管，拉线油箱为整体焊接结构，箱底有快速进油阀门。
主机为右或左向操作排列，拉线模在拉线鼓轮下方布置。
拉线油箱为整体焊接结构，正常工作时拉线鼓轮下部浸在拉线冷却油中，拉线鼓轮上部有喷油管单独喷油。箱底有快速进油阀门，工作时，油面达到一定高度可关闭快速进油阀门，由各模喷油孔来补充拉线冷却油，左右两侧设有溢流通道，槽底有两只转阀，以实现快速排放，正常工作时应处于关闭状态。油箱中油一般浸没拉线鼓轮的1/3处。
Claims (2)
1.一种拉线主机，包括拉线齿轮箱(1)、拉线油箱(2)和模座(3)，拉线油箱(2)内装有拉线鼓轮(4)，其特征在于：所述模座位于拉线鼓轮(4)的下方，拉线鼓轮上部有喷油管(5)。
2.根据权利要求1所述的拉线主机，其特征在于：所述拉线油箱(2)为整体焊接结构，箱底有快速进油阀门(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010182579XA CN102262944A (zh) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | 拉线主机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010182579XA CN102262944A (zh) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | 拉线主机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102262944A true CN102262944A (zh) | 2011-11-30 |
Family
ID=45009548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010182579XA Pending CN102262944A (zh) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | 拉线主机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102262944A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103521538A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-22 | 伊东新(德阳)线缆设备有限公司 | 单传动铝合金拉线机 |
| CN103521537A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-22 | 伊东新(德阳)线缆设备有限公司 | 新型单传动铝合金拉线机 |
| CN103551405A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-05 | 伊东新(德阳)线缆设备有限公司 | 新型单传动铝合金拉线系统 |
-
2010
- 2010-05-25 CN CN201010182579XA patent/CN102262944A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103521538A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-22 | 伊东新(德阳)线缆设备有限公司 | 单传动铝合金拉线机 |
| CN103521537A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-22 | 伊东新(德阳)线缆设备有限公司 | 新型单传动铝合金拉线机 |
| CN103551405A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-05 | 伊东新(德阳)线缆设备有限公司 | 新型单传动铝合金拉线系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102262944A (zh) | 拉线主机 | |
| CN203335496U (zh) | 一种实现转向和举升合流的液压油箱 | |
| CN201804628U (zh) | 拉线主机 | |
| CN103464488A (zh) | 拉丝机、拉丝系统及拉丝机的冷却方法 | |
| CN202177314U (zh) | 环冷机上罩密封装置 | |
| CN103464492A (zh) | 湿式拉丝机模架及拉丝机 | |
| CN204325567U (zh) | 带导流板油剂调配槽 | |
| CN203239409U (zh) | 一种大功率柴油机进排气挺柱 | |
| CN106120416A (zh) | 一种钢丝绳涂油装置 | |
| CN202272918U (zh) | 一种用于钢丝生产工艺中的冷却水槽 | |
| CN204198875U (zh) | 镀锌工艺装置 | |
| CN206173727U (zh) | 一种钢丝绳涂油装置 | |
| CN203304483U (zh) | 带排气通道的阀体浇注装置 | |
| CN209026487U (zh) | 一种液压升降机构的注油结构 | |
| CN102003520B (zh) | 变速器的冷却装置 | |
| CN210387001U (zh) | 一种便于拉丝油在循环状态下的维护装置 | |
| CN105478709B (zh) | 一种物料筒与冲头间的自动润滑装置 | |
| CN203866348U (zh) | 一种脱氧装置 | |
| CN205252571U (zh) | 一种油脂蒸馏塔 | |
| CN204360843U (zh) | 一种铝杆拉丝结构 | |
| CN205744642U (zh) | 一种大推力往复式油缸系统 | |
| CN202762761U (zh) | 一种拉丝液冷却装置 | |
| CN217324175U (zh) | 一种板簧加工用淬火装置 | |
| CN220284141U (zh) | 一种齿轮加工冷却组件 | |
| CN203813537U (zh) | 单支撑电机定子总成 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111130 |