CN206173727U - 一种钢丝绳涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳涂油装置，其包括沿钢丝绳运动方向依次布置的压线瓦、擦油器和后变形器，其中，所述压线瓦的上方固定有喷油管，所述压线瓦和擦油器的下方设置有集油箱，所述集油箱内设置有循环油泵，所述循环油泵通过输油管与所述喷油管相连通，所述后变形器的下方配合其长度设置有集油盘，所述集油箱上开设有回油孔，所述集油盘的一端通过回油孔与所述集油箱相连通。上述钢丝绳涂油装置将各部件整合于一体，整个设备整洁美观，同时涂油过程中油脂无飞溅，涂层均匀，并尽可能地将油脂回收利用，节省油脂，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝绳加工技术，尤其是涉及一种钢丝绳涂油装置。
背景技术
钢丝绳生产制造过程中，涂抹表面油脂是一个非常重要的生产工序，需对钢丝绳表面涂敷均匀的油脂。目前，国内常规采用浸油方式：将带有张紧力的钢丝绳强制压入油脂池内进行浸涂，涂油全面效果好，但由于采取了强制压入钢丝绳的方式，使成品钢丝绳形成“U”形弯曲，产生弯曲应力，影响钢丝绳的使用寿命，且这种浸油装置占地面积较大，耗能高。
现有少数钢丝绳制造过程中采用了淋油方式，虽克服了浸油装置的不足，但是现有的采用淋油方式的涂油装置普遍存在结构复杂和油脂浪费严重的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳涂油装置，其具有结构简单、节省油脂、涂层均匀和整洁度高的特点，以解决现有技术中钢丝绳涂油工序中存在的上述问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钢丝绳涂油装置，其包括沿钢丝绳运动方向依次布置的压线瓦、擦油器和后变形器，其中，所述压线瓦的上方固定有喷油管，所述压线瓦和擦油器的下方设置有集油箱，所述集油箱内设置有循环油泵，所述循环油泵通过输油管与所述喷油管相连通，所述后变形器的下方配合其长度设置有集油盘，所述集油箱上开设有回油孔，所述集油盘的一端通过回油孔与所述集油箱相连通。
特别地，所述集油箱的底部设置有底座，所述底座的一侧竖直设置有安装板，所述压线瓦、擦油器、后变形器、集油箱和集油盘均固定于所述安装板上。
特别地，所述集油盘的底部倾斜布置，其连接集油箱的一端低于另一端。
特别地，所述循环油泵采用不锈钢单轴离心油泵。
特别地，所述输油管和喷油管均采用不锈钢波纹软管。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述钢丝绳涂油装置将各部件整合于一体，整个设备整洁美观，同时涂油过程中油脂无飞溅，涂层均匀，并尽可能地将油脂回收利用，节省油脂，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的钢丝绳涂油装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的钢丝绳涂油装置的结构示意图。
本实施例中，一种钢丝绳涂油装置包括沿钢丝绳1运动方向依次布置的压线瓦2、擦油器3和后变形器4，所述压线瓦2的上方固定有喷油管5，所述压线瓦2和擦油器3的下方设置有集油箱6，所述集油箱6内设置有循环油泵7，所述循环油泵7通过输油管与所述喷油管5相连通，所述后变形器4的下方配合其长度设置有集油盘8，所述集油箱6上开设有回油孔9，所述集油盘8的一端通过回油孔9与所述集油箱6相连通。所述集油盘8的底部倾斜布置，其连接集油箱6的一端低于另一端。以使落到集油盘8内的油脂依靠自身的重力回流入集油箱6内循环使用。
所述集油箱6的底部设置有底座10，所述底座10的一侧竖直设置有安装板11，所述压线瓦2、擦油器3、后变形器4、集油箱6和集油盘8均焊接固定于所述安装板11上，以使各个部件形成一个整体的焊接组件，保证了整个装置整洁美观。
所述循环油泵7采用不锈钢单轴离心油泵，所述输油管和喷油管5均采用不锈钢波纹软管，以保证在突然停电的状态下，输油管和喷油管5不易发生堵塞。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钢丝绳涂油装置，其包括沿钢丝绳运动方向依次布置的压线瓦、擦油器和后变形器，其特征在于，所述压线瓦的上方固定有喷油管，所述压线瓦和擦油器的下方设置有集油箱，所述集油箱内设置有循环油泵，所述循环油泵通过输油管与所述喷油管相连通，所述后变形器的下方配合其长度设置有集油盘，所述集油箱上开设有回油孔，所述集油盘的一端通过回油孔与所述集油箱相连通。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳涂油装置，其特征在于，所述集油箱的底部设置有底座，所述底座的一侧竖直设置有安装板，所述压线瓦、擦油器、后变形器、集油箱和集油盘均固定于所述安装板上。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝绳涂油装置，其特征在于，所述集油盘的底部倾斜布置，其连接集油箱的一端低于另一端。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳涂油装置，其特征在于，所述循环油泵采用不锈钢单轴离心油泵。
5.根据权利要求1所述的钢丝绳涂油装置，其特征在于，所述输油管和喷油管均采用不锈钢波纹软管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621007422.2U CN206173727U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种钢丝绳涂油装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621007422.2U CN206173727U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种钢丝绳涂油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206173727U true CN206173727U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58675098
Family Applications (1)
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| CN201621007422.2U Active CN206173727U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种钢丝绳涂油装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206173727U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106120416A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-16 | 无锡通用钢绳有限公司 | 一种钢丝绳涂油装置 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201621007422.2U patent/CN206173727U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106120416A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-16 | 无锡通用钢绳有限公司 | 一种钢丝绳涂油装置 |
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