CN203304483U - 带排气通道的阀体浇注装置 - Google Patents

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郑福平
朱裕敏
徐颜林
张佳秋
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Wenzhou Metal Manufacturing Co., Ltd.
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WENZHOU RUITE CASTING Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种带排气通道的阀体浇注装置。主要解决现有浇注装置在钢水刚进入型腔中,由于浇道中的气体产生一定的压力,阻碍钢水的流动易产生喷溅和憋气现象,从而影响阀门铸件的内表面质量。包括阀体(1),所述阀体(1)内设有浇注腔(2),所述阀体(1)外设有与所述浇注腔(2)相连通的浇注管(3),其特征在于:所述浇注管(3)上设有与其相连通的第一排气管(4)。由于该阀体浇注装置采用自动排气的方式排除钢水产生的气体,能够有效的避免憋气和喷溅现象,从而有效保证铸件的表面质量和内部质量。

Description

带排气通道的阀体浇注装置
技术领域
本实用新型涉及一种阀门浇注领域,尤其是指一种带排气通道的阀体浇注装置。
背景技术
我公司生产产品以各种阀门铸件为主,而且大口径阀门及合金钢、不锈钢、特种钢阀门比较多,象石油化工及核电阀门要求含很低的硫、磷,而又对阀门铸件的性能及化学成份要求比较严格,对阀门铸件内部夹杂物、含气量及偏析要求非常严格,尤其是不锈钢、特种合金钢的浇注温度都比较高,在浇注过程中要求排气通畅,金属液面上升平稳,不能有乱流现象,优其是不锈钢产品16英寸以上的大型阀体,一次性浇如的钢水量比较大,而浇注温度又很高,因而发气量又很大。当钢水刚进入型腔中尤于浇道中的气体产生一定的压力,阻碍钢水的流动易产生喷溅。从而影响阀门铸件的内表面质量。
发明内容
为了克服背景技术中的不足与缺陷,本实用新型提供一种带排气通道的阀体浇注装置,解决了大口径合金钢阀体铸件在浇注时产生钢水憋气和喷溅现象。
本实用新型的技术方案是:一种带排气通道的阀体浇注装置,包括阀体,所述阀体内设有浇注腔,所述阀体外设有与所述浇注腔相连通的浇注管,所述浇注管上设有与其相连通的第一排气管。
还包括第二排气管,所述第二排气管的一端与浇注腔相通,另一端与所述浇注管相通。
所述第一排气管和第二排气管均为“L”形。
本实用新型的有益效果:由于阀体浇注装置采用在浇注口处设置了能够排气的排气管,对浇注时产生的气泡进行排除,有效的避免憋气和喷溅现象,从而有效保证铸件的表面质量和内部质量。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。
图3为本实用新型第三实施例的结构示意图。
图中,阀体1,浇注腔2,浇注管3,第一排气管4,第二排气管5。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明:
如图所示,一种带排气通道的阀体浇注装置,包括阀体1,所述阀体1内设有浇注腔2,所述阀体1外设有与所述浇注腔2相连通的浇注管3,所述浇注管3上设有与其相连通的第一排气管4。当钢水通过浇注管3时,产生的气泡能够从第一排气管4排出,根据上述技术方案,由于阀体浇注装置采用在浇注口处设置了能够排气的排气管,对浇注时产生的气泡进行排除,有效的避免憋气和喷溅现象,从而有效保证铸件的表面质量和内部质量。
在本实用新型中,该浇注装置还包括第二排气管5,所述第二排气管5的一端与浇注腔2相通,另一端与所述浇注管3相通。该第二排气管5可以直接通过第一排气管4与浇注腔2相通,也可以先通过浇注管3与第一排气管4相通。如图1所示,第二排气管5与浇注管3相通,第一排气管4位于第二排气管5上端,浇注时,钢水从浇注管3的浇口进入阀体内腔的下端,而产生的气泡向上移动通过第二排气管5进入第一排气管4跑向外界。如图2所示,第二排气管5直接与第一排气管4相连接,并位于第一排气管4与浇注管3连接处的上方,当钢水进入浇注管3时,一部分气泡直接从第一气管排4出,另外进入阀体的部分产生的气泡通过第二排气管2排出。如图3所示,其结构在图1的基础上,其浇注管3与第一排气管4之间还增设了一条通气管,提高排气效率。
在本实用新型中,所述第一排气管4和第二排气管5均为“L”形。第一排气管4和第二排气管5采用“L”形。采用“L”形便于安装,包括上端的竖直部和下端的折弯部,下端的折弯部与阀体相连接,在使用时,能够有效的实现排气的效果。
实施例不应视为对实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种带排气通道的阀体浇注装置,包括阀体(1),所述阀体(1)内设有浇注腔(2),所述阀体(1)外设有与所述浇注腔(2)相连通的浇注管(3),其特征在于:所述浇注管(3)上设有与其相连通的第一排气管(4)。
2.根据权利要求1所述的带排气通道的阀体浇注装置,其特征在于还包括第二排气管(5),所述第二排气管(5)的一端与浇注腔(2)相通,另一端与所述浇注管(3)相通。
3.根据权利要求2所述的带排气通道的阀体浇注装置,其特征在于所述第一排气管(4)和第二排气管(5)均为“L”形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110538968A (zh) * 2019-09-16 2019-12-06 四川省金镭重工有限公司 一种铸钢件u型过滤式浇注系统及其铺设方法
CN113263140A (zh) * 2020-09-04 2021-08-17 浙江泰能机械制造有限公司 底部、中部横浇道和阀门浇注、中道及中道法兰补缩系统

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Patentee after: Wenzhou Metal Manufacturing Co., Ltd.

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Patentee before: Wenzhou Ruite Casting Co., Ltd.

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