CN102249867A - 间氟苯甲醚的制备方法 - Google Patents
间氟苯甲醚的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102249867A CN102249867A CN 201110128389 CN201110128389A CN102249867A CN 102249867 A CN102249867 A CN 102249867A CN 201110128389 CN201110128389 CN 201110128389 CN 201110128389 A CN201110128389 A CN 201110128389A CN 102249867 A CN102249867 A CN 102249867A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluoroanisole
- preparation
- fluoroaniline
- fluorophenol
- methyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明属于化工生产领域,特别公开了一种间氟苯甲醚的制备方法。该制备方法以间氟苯胺为起始原料,将其进行重氮化反应,得到的产物水解生成间氟苯酚,然后将间氟苯酚进行烷氧基化反应生成间氟苯甲醚。本发明原料易得,操作简单,无需特别的设备,产物收率可达到76~80%,远高于以往工艺所得到的收率。
Description
(一) 技术领域
本发明属于化工生产领域,特别涉及一种间氟苯甲醚的制备方法。
(二) 背景技术
间氟苯甲醚是一种重要的化工中间体,主要应用于制备液晶﹑医药﹑农药中间体.其英文名:3-Fluoroanisole,分子式:C7H7FO.CAS号为:456-49-5 结构式,
。
目前,已见文献报道制备间氟苯甲醚工艺为,采用间氨基苯甲醚经希曼反应制备间氟苯甲醚,其反应方程式为:
这种工艺其合成方法热解过程危险,操作条件苛刻,工业化难度大,反应总收率低,单耗高。
(三) 发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种易于工业化、操作方便、成本低的间氟苯甲醚的制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种间氟苯甲醚的制备方法,以间氟苯胺为原料,主要包括如下步骤:
(1)在重氮化釜中加入98%的硫酸,在温度20~30℃下滴入间氟苯胺并保温20~30min后,降温到-5℃,滴加亚硝酸钠水溶液,在低于5℃的环境下用水稀释反应液保温备用;
间氟苯胺与硫酸、亚硝酸钠的摩尔比为1:3~7:1~1.2,稀释后的反应液在低于5℃的环境下保温30min。
(2)在水解釜中加入浓硫酸和硫酸铜,于90~160℃下向水解釜中滴加稀释后的反应液,收集馏出液,精馏间氟苯酚油层,收集95~96℃/75mmHg馏分,得到间氟苯酚;
间氟苯胺与硫酸、硫酸铜的摩尔比为1:1.2~1.7:0.4~1.2。
(3)将间氟苯酚与反应溶剂混合,在10~120℃下滴加烷基化试剂,进行烷氧基化反应,精馏间氟苯甲醚油层,收集101~102℃/80mmHg馏分,得到产品间氟苯甲醚。
烷基化试剂为氯甲烷、溴甲烷、碘甲烷、硫酸二甲酯、草酸二甲酯、碳酸二甲酯,优选硫酸二甲酯;反应溶剂为水、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、环丁砜,优选水。
本发明以间氟苯胺为起始原料, 将其进行重氮化反应,得到的产物水解生成间氟苯酚,然后 将间氟苯酚进行烷氧基化反应生成间氟苯甲醚,其反应方程式为:
本发明原料易得,操作简单,无需特别的设备,产物收率可达到76~80%,远高于以往工艺所得到的收率。
(四) 附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图为本发明的工艺流程图。
(五) 具体实施方式
实施例1:
以间氟苯胺为原料,依次进行以下步骤:
(1)1000L反应釜中加入98%硫酸288kg,于温度20~30℃,滴入间氟苯胺57kg,滴毕,于20~30℃保温20~30min,降温到-5℃,滴加由38kg亚硝酸钠溶于122kg水配成的溶液,滴毕,在<5℃向釜内滴加水480kg,然后再<5℃保温30min备用.
(2)1000L水解釜中加入水70kg﹑98%硫酸80kg﹑硫酸铜90kg,然后升温至135, 于130~135℃滴入“步骤(1)”的产物,同时收集馏出液,馏出液静置分出下层油层,油层上塔精馏收集95~96℃/75mmHg馏分,得间氟苯酚产物,收率81%,含量>99.5%.
(3)反应釜中投入水500kg、间氟苯酚187kg于20~30℃滴加30%液碱225kg,滴毕搅拌30min,再于20~30℃滴加硫酸二甲酯217kg,滴毕20~30℃保温3小时,静置分层,下层油层上塔精馏,收集101~102℃/80mmHg馏分, 得间氟苯甲醚产物,收率96%,含量>99.5%。
实施例2:
以间氟苯胺为原料,依次进行以下步骤:
(1)1000L反应釜中加入98%硫酸288kg,于温度20~30℃,滴入间氟苯胺57kg,滴毕,于20~30℃保温20~30min,降温到-5℃,滴加由38kg亚硝酸钠溶于122kg水配成的溶液,滴毕,在<5℃向釜内滴加水480kg,然后再<5℃保温30min备用.
(2)1000L水解釜中加入水70kg﹑98%硫酸80kg﹑硫酸铜90kg,然后升温至135, 于130~135℃滴入“步骤(1)”的产物,同时收集馏出液,馏出液静置分出下层油层,油层上塔精馏收集95~96℃/75mmHg馏分,得间氟苯酚产物,收率81%,含量>99.5%.
(3)反应釜中投入DMF500kg﹑间氟苯酚187kg,于20~30℃加入碳酸钾233kg,加毕搅拌30min,再于50~60℃滴加硫酸二甲酯217kg,滴毕,50~60℃保温3小时,过滤,滤饼用DMF淋洗,抽干,母液上塔精馏,回收DMF,收集101~102℃/80mmHg馏分,得间氟苯甲醚产物,收率92%,含量>99.5%。
实施例3:
以间氟苯胺为原料,依次进行以下步骤:
步骤(1)与步骤(2)同实施例2.
(3)反应釜中投入DMF500kg﹑间氟苯酚187kg,于20~30℃加入碳酸钾233kg,加毕搅拌30min,再于110~120℃滴加草酸二甲酯204kg,滴毕110~120℃保温3小时,过滤,滤饼用DMF淋洗,抽干,母液上塔精馏,回收DMF,收集101~102℃/80mmHg馏分, 得间氟苯甲醚产物,收率85%,含量>99.5%。
Claims (8)
1.一种间氟苯甲醚的制备方法,以间氟苯胺为原料,其特征为,主要包括如下步骤:(1)在重氮化釜中加入98%的硫酸,在温度20~30℃下滴入间氟苯胺并保温20~30min后,降温到-5℃,滴加亚硝酸钠水溶液,在低于5℃的环境下用水稀释反应液保温备用;(2)在水解釜中加入浓硫酸和硫酸铜,于90~160℃下向水解釜中滴加稀释后的反应液,收集馏出液,精馏间氟苯酚油层,收集95~96℃/75mmHg馏分,得到间氟苯酚;(3)将间氟苯酚与反应溶剂混合,在10~120℃下滴加烷基化试剂,进行烷氧基化反应,精馏间氟苯甲醚油层,收集101~102℃/80mmHg馏分,得到产品间氟苯甲醚。
2.根据权利要求1所述的间氟苯甲醚的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,间氟苯胺与硫酸、亚硝酸钠的摩尔比为1:3~7:1~1.2。
3.根据权利要求1或2所述的间氟苯甲醚的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,间氟苯胺与硫酸、硫酸铜的摩尔比为1:1.2~1.7:0.4~1.2。
4.根据权利要求1或2所述的间氟苯甲醚的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,烷基化试剂为氯甲烷、溴甲烷、碘甲烷、硫酸二甲酯、草酸二甲酯、碳酸二甲酯。
5.根据权利要求1或2所述的间氟苯甲醚的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,反应溶剂为水、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、环丁砜。
6.根据权利要求1或2所述的间氟苯甲醚的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,稀释后的反应液在低于5℃的环境下保温30min。
7.根据权利要求4所述的间氟苯甲醚的制备方法,其特征在于:所述烷基化试剂为硫酸二甲酯。
8.根据权利要求5所述的间氟苯甲醚的制备方法,其特征在于:所述反应溶剂为水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110128389 CN102249867A (zh) | 2011-05-18 | 2011-05-18 | 间氟苯甲醚的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110128389 CN102249867A (zh) | 2011-05-18 | 2011-05-18 | 间氟苯甲醚的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102249867A true CN102249867A (zh) | 2011-11-23 |
Family
ID=44977484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110128389 Pending CN102249867A (zh) | 2011-05-18 | 2011-05-18 | 间氟苯甲醚的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102249867A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111153779A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-15 | 浙江解氏新材料股份有限公司 | 一种间氟苯甲醚的高效合成方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07278034A (ja) * | 1994-04-07 | 1995-10-24 | Kanto Denka Kogyo Co Ltd | フルオロフェノール類の製造方法 |
JP3076991B2 (ja) * | 1990-02-21 | 2000-08-14 | イハラケミカル工業株式会社 | フルオロフェノール類の製造方法 |
DE10227809A1 (de) * | 2002-06-21 | 2004-01-15 | Honeywell Specialty Chemicals Seelze Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Fluor-4-hydroxybenzonitrilen |
CN101146528A (zh) * | 2005-01-31 | 2008-03-19 | 麦兰实验室公司 | 包含羟基化奈必洛尔的药物组合物 |
-
2011
- 2011-05-18 CN CN 201110128389 patent/CN102249867A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3076991B2 (ja) * | 1990-02-21 | 2000-08-14 | イハラケミカル工業株式会社 | フルオロフェノール類の製造方法 |
JPH07278034A (ja) * | 1994-04-07 | 1995-10-24 | Kanto Denka Kogyo Co Ltd | フルオロフェノール類の製造方法 |
DE10227809A1 (de) * | 2002-06-21 | 2004-01-15 | Honeywell Specialty Chemicals Seelze Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Fluor-4-hydroxybenzonitrilen |
CN101146528A (zh) * | 2005-01-31 | 2008-03-19 | 麦兰实验室公司 | 包含羟基化奈必洛尔的药物组合物 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《基础有机化学》 19940630 刑其毅等 第17章 酚和醌 第2版,高等教育出版社 765-766 1-8 , * |
《精细化工》 20080531 张天永等 3-氟-4-硝基苯酚的合成 505-507,510 1-8 第25卷, 第5期 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111153779A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-15 | 浙江解氏新材料股份有限公司 | 一种间氟苯甲醚的高效合成方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103382170A (zh) | 一种牛磺酸的制备方法 | |
CN102675167B (zh) | 一种对甲砜基苯甲醛的制备方法 | |
CN104693009B (zh) | 萘磺化产物直接碱熔联产1-萘酚和2-萘酚的方法 | |
CN102558572B (zh) | 离子液体溶剂中木质素乙酰化的制备方法 | |
CN102260143A (zh) | 一种间氟苯酚的生产工艺 | |
CN101445436B (zh) | 医药化合物氯苯甘油醚的制备方法 | |
CN104945313A (zh) | 一种2-甲基-3-溴吡啶的制备方法 | |
CN102276663A (zh) | 一种氨基葡萄糖硫酸盐的制备方法 | |
CN102924386A (zh) | 一种4-溴哒嗪的工业化制备方法 | |
CN110483281A (zh) | 一种二氟乙酸乙酯的生产方法 | |
CN102249867A (zh) | 间氟苯甲醚的制备方法 | |
CN102898360A (zh) | 3,5-二溴-4-氟吡啶的合成 | |
CN103951547B (zh) | 一种间氟苯酚的制备方法 | |
CN102872911B (zh) | 一种脂肪酸制备方法 | |
CN102964270A (zh) | 一种亚硫酸钠还原重氮盐合成肼的方法 | |
CN103694223A (zh) | 一种一锅法制备埃索美拉唑镁的方法 | |
CN106832368A (zh) | 一种高碱稳苯并咪唑型碱性阴离子交换膜及其制备方法 | |
CN106187787A (zh) | 一种2‑氨基‑4‑氯二苯醚的制备方法 | |
CN103664833B (zh) | 一种三氟环氧丙烷的制备方法 | |
CN214937128U (zh) | 液液非均相连续反应系统 | |
CN201694976U (zh) | 连续生产高效磺化合成装置 | |
CN101525298B (zh) | N-丙氧乙基-2、6-二乙基苯胺的循环清洁生产方法 | |
CN112707807B (zh) | 4,5-二氟邻苯二甲酸的制备方法 | |
CN108129300A (zh) | 一种乙酰水杨酸的制备新方法 | |
CN103772189A (zh) | 一种菧类化合物甲基树豆酮酸a的合成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111123 |