CN102248673A - 用于制造容器的方法以及相应的容器 - Google Patents

用于制造容器的方法以及相应的容器 Download PDF

Info

Publication number
CN102248673A
CN102248673A CN2011100823378A CN201110082337A CN102248673A CN 102248673 A CN102248673 A CN 102248673A CN 2011100823378 A CN2011100823378 A CN 2011100823378A CN 201110082337 A CN201110082337 A CN 201110082337A CN 102248673 A CN102248673 A CN 102248673A
Authority
CN
China
Prior art keywords
container
tubular holders
holders
edge
tubular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100823378A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102248673B (zh
Inventor
G·泰拉西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Soremartec SA
Original Assignee
Soremartec SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Soremartec SA filed Critical Soremartec SA
Publication of CN102248673A publication Critical patent/CN102248673A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102248673B publication Critical patent/CN102248673B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/08—Coverings or external coatings
    • B65D23/0842—Sheets or tubes applied around the bottle with or without subsequent folding operations
    • B65D23/0878—Shrunk on the bottle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/38—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
    • B29C63/42—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using tubular layers or sheathings
    • B29C63/423—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using tubular layers or sheathings specially applied to the mass-production of externally coated articles, e.g. bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/065—Affixing labels to short rigid containers by placing tubular labels around the container
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
    • Y10T156/1033—Flexible sheet to cylinder lamina

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

本发明公开了一种容器(10)包括：具有主轴线(X10)的容纳本体(12)；和嘴或颈部部分(14)，该嘴或颈部部分的开口限定容器的嘴平面(140)，该嘴平面定向成沿横过所述主轴线(X10)的方向，其中，薄膜材料的管形套筒(16)施加在容器(10)的至少一部分上，该管形套筒收缩在容器(10)自身上。管形套筒(16)具有至少一个端部边缘(16b)，该端部边缘在它的成角度延伸范围的不同点处具有离嘴平面(140)的不同距离(D2′、D2″)。优选地，容器还设有至少一个刻纹环形边缘(102)，该刻纹环形边缘的轮廓与管形套筒(16)的前述端部边缘(16b)的轮廓一致，套筒(16)施加在容器上，且所述端部边缘(16b)与具有一致轮廓的前述刻纹环形边缘(102)重合。

Description

用于制造容器的方法以及相应的容器
技术领域
本说明书涉及一种容器以及相应的生产方法。
本说明书特别注重包括容纳本体的容器的可能应用，该容纳本体具有嘴或颈部部分(因此，容器例如为瓶、长颈瓶、罐等)，该容纳本体可以用于瓶装食品，例如饮料。不过，本说明书的应用领域并不局限于该特殊应用范围。
背景技术
一段时间以来，容器广泛用于瓶装或包装各种性质的产品(饮料、清洁剂，所述产品呈液体形式和颗粒形式，或者总的来说呈可流动形式)，该容器包括容纳本体，该容纳本体具有嘴或颈部部分，该嘴或颈部部分可以用顶部或盖来重新关闭，其中，容器载有施加在它上面的薄膜材料的管形套筒，该薄膜材料收缩在容器上。在各种已知方案中，所述套筒由可热缩材料的薄膜来形成。然后，这样装配在容器上的套筒暴露于热源中。该热量使得套筒产生径向收缩或缩小；因此，在套筒和容器之间获得稳定的形锁合，以便使得套筒牢固地锚固在容器上。
附图7是表示上述类型的容器的示意图，该容器总体由10表示。在图7中作为示例所示的方案中，容器10(该容器10例如可以由材料例如玻璃或模制塑料来制造)具有主延伸轴线X10，并包括具有嘴或颈部部分14的容纳部分或本体12。颈部部分14终止于嘴部分，该嘴部分例如具有螺纹，并能够通过顶部或盖来关闭容器10。嘴或颈部部分14终止于嘴或开口，该嘴或开口沿作为处在嘴平面140中的整个圆(例如平滑或可能的锯齿形)的通路延伸，该嘴平面140定向成相对于主轴线X10横向的方向上。
由16表示的套筒通常带有图形18(例如表示装于容器10中产品的各种性质的图和/或文字)。
图7强调了这样的情况，尽管套筒16并不必须具有圆柱形形状(在所示实施例中，它实际上具有总体尖拱形的形状)，但是它具有两个端部边缘16a、16b，这两个端部边缘16a、16b沿处于两个相应平面α和β中的圆形通路延伸，这两个相应平面α和β相对于容器10的主轴线X10是横向的(垂直)。换句话说，图7中所示的两个端部边缘16a、16b沿这样的通路延伸，该通路在它们的整个圆周范围上具有离嘴平面140的恒定距离(D1用于边缘16a，D2用于边缘16b)。
发明内容
本发明人注意到容器例如前面所述的容器具有各种性质的限制。
例如，套筒的端部边缘沿圆形通路延伸，该圆形通路处在相对于容器的主轴线为横向的平面中(即离嘴平面恒定距离)，这限制了与套筒和/或套筒上的图形的延伸部分相关联的创造可能性。这也用于套筒的一部分保持透明的情况，从而可以通过套筒看见容器的下面部分。
再有，套筒(例如前面所述的套筒)适合根据任何空间方位而装配在容器上。这用于容器具有完全的旋转对称性(例如因为它为圆柱形)的情况和容器具有棱柱结构(例如具有六边形截面)或挤压结构的情况。在后面的情况中，出现在套筒上、应当与挤压本体的主表面相对应的词或图形停止移动/旋转，因此不容易由观看该容器的人看见/读出(以便看见在变平的本体的一个主表面上出现的东西)。例如当在希望容器彼此并排设置以便使得套筒的所有相应图形都出现在相同空间位置以及使得容器并不以混乱方式分配的情况下，将容器与其它容器一起设置在透明包装或具有窗口的包装中时，可能产生基本类似的问题。
因此需要提供一种能够克服前述缺陷的方案。本发明的目的是提供一种上述方案。
根据本发明，上述目的通过一种具有在后面的权利要求中特别要求的特征的方法来实现。
本发明还涉及一种相应容器。
权利要求形成这里相对于本发明提供的技术教导的整体部分。
附图说明
下面将参考附图仅通过非限定示例来介绍本发明，附图中：
图1至4表示了根据一个实施例的方法的连续步骤，图4是沿图3中的线IV-IV的视图；
图5和6表示了根据实施例的容器的特征；以及
图7表示了已经在前面介绍的容器。
具体实施方式
在下面的说明中，各种特定细节表示为目的是深入理解实施例。实施例可以在没有一个或多个特定细节的情况下或者通过其它方法、部件、材料等来提供。在其它情况下，已知的结构、材料或操作并不详细表示或介绍，以便不会遮挡实施例的各个方面。
在本说明书的框架中，“实施例”或“一个实施例”表示关于该实施例所述的特殊构造、结构或特征包含在至少一个实施例中。因此，在本说明书的不同点处出现的措辞如“在实施例中”或“在一个实施例中”并不必须是指一个相同实施例。此外，特殊构造、结构或特征可以以任意合适的方式组合在一个或多个实施例中。
这里使用的参考标号只是为了方便，因此并不限定保护范围或实施例的范围。
图1和2表示了制造套筒16的两个步骤，该套筒16设计成施加在容器10上，该容器10总体与前面参考图7所述的方案相对应，除了这里另外所述。
在本说明书的后面部分中，与前面针对图7已经描述的元件、部分和部件相同或相似的元件、部分和部件将因此由相同参考标号表示；为了简明，并不重复进行相应说明。
特别是，在图2中所示的套筒16(制造它们的材料也一样)带有(按照已知标准获得)图形18，这里例如表示为两个字母“F”的形式，这两个字母“F”设计成显示在套筒16的相对面上，如图5和6中所示。
在不同实施例中，套筒16从可收缩薄膜材料开始获得，所述可收缩薄膜材料例如可热缩材料。在本说明书的后面部分中，为了简化将称为使用可热缩材料。另一方面，在说明书的范围内还包括使用可收缩材料，用于套筒16用途的该可收缩材料的收缩特征通过不同标准来获得，例如通过光收缩。
可以用于制造套筒16的可热缩材料例如为PET、OPS(定向聚苯乙烯)或PVC的薄膜。
在不同实施例中，热缩特征通过使得这种薄膜材料受到单轴线或双轴线拉伸和随后进行控制冷却而获得。在冷却后，薄膜材料保持延伸状态，但是当它再暴露于热源时，加热的效果将产生一种“形状记忆”机理，以便使得薄膜材料朝着初始未延伸状态收缩，该薄膜材料在进行拉伸之前具有未延伸状态。
所有这些都是本领域已知的制造原理和标准，因此这里进行更详细说明将是多余的。
在不同实施例中，这种薄膜材料首先制造成半成品的管形段160。在不同实施例中，通过根据已知标准来操作，半成品管形段160这样获得，即通过将幅材(web)本体折叠成V形，它再通过使得折叠成V形的结构的远边缘一个胶接在另一个上而重新闭合以便形成管。
呈幅材形式的半成品管形段160供给切割站200，该切割站200设计成使得半成品管形段160自身受到切割操作，这导致形成套筒16的链，这些套筒16的链设计成然后施加在连续的容器10上。
在不同实施例中，切割站200可以提供为具有反向旋转的旋转切割辊和反向辊(或砧台)的冲切机的形式，该冲切机能够对半成品管形段160进行提供狭槽的操作，该狭槽通过切除狭槽区域而获得，而这样产生的、因此在连续套筒16中的切割并不中断半成品管形段160的材料的连续性。换句话说(如图2中示意所示)，离开切割站200的套筒16仍然成链形连接在一起，并因此可以供给这样的站，在该站中，它们施加在容器10上(见图3)，从而保留大致连续幅材的结构。
在不同实施例中，可以通过使得冲切机200在可收缩材料160的半成品管形段上以等于套筒16高度的节距来执行狭槽形成操作而获得该结果。在不同实施例中，冲切机200在半成品管形段160中形成开口或狭槽202，在这里所示实施例的示例中，该开口或狭槽202呈现可以大致定义为“眼睑形”的形状。因此，它们是在一侧由直线形切口、在相对侧由弓形切口来界定的开口或窗口。
可以很容易知道，切口16a和16b设计为在各套筒16中形成类似的端部边缘，在图5和6中，该端部边缘由16a和16b来精确标明：这解释了所述参考标号为什么也在图2中出现。图2和图5、6一起看时，同样可以知道，在切割站200中执行的切割操作与图形18“同步”地进行，这样，各套筒16相对于它的端部边缘16a和16b在预定位置中具有图形18。
不过，离开切割单元200的套筒16这时在端部连接部分16c处连接在一起成为链，该端部连接部分16c并不包含于在切割站200中进行的切割动作中。
半成品管形段160的这些形成和处理(切割/冲切)模式意味着半成品管形段160和套筒16的链(该套筒16的链从半成品管形段160开始形成)虽然具有管形结构，但是存在为幅材状本体，它们可以缠绕在卷轴上。因此，半成品管形段160和套筒16的链的制造时间和地点可以与随后使用它们的时间和地点不同。
下面参考图3，在这里所述实施例的示例中，假定套筒16的链从上往下朝着施加在容器10上的站(总体由206表示)而下降(由于例如通过相对的马达驱动辊204而获得的拉动作用)。
在这里所述的示例中(强调它只是一个示例)，套筒16设计成装配在各容器10的顶部部分上，即在与嘴或颈部部分14相对应或邻近该嘴或颈部部分14的位置处：另一方面，为了实施该实施例，该选择并不是限制或者强制的。
为了使得套筒16装配在容器10上，再次参考图3中所示的示例，该容器10假定通过传送器208(例如通过马达驱动的皮带传送器、蜗杆传送器、圆盘传送带或星形轮)而从左向右前进，该套筒16至少局部从平的形成状态开始展开。展开的动作通过使得套筒16的链下降至打开装置210上来实现，该打开装置例如可以具有圆形截面，它穿透(显然，所述运动是相对运动，这里假定套筒16的链从上向下下降，而本体210保持在固定位置)套筒16的管形结构的空腔，从而使得它逐渐展开。
因此，马达驱动辊204从上向下拉动套筒16的链，从而使它下降至打开装置210上。在打开装置210的底端处，各套筒16因此展开，以便形成圆柱体，并受到切割装置212的作用，该切割装置212(例如具有旋转盘形刀片)设计成切割连接部分16c。这样与幅材状链(套筒16先前形成该幅材状链的一部分)分离的套筒16呈现单个本体的性质，独立于形成它的链，然后通过辊204而进一步向前拉动，以便传递和装配至在传送器208上到达(从左向右，如图3所示)的相应容器10上。
在不同实施例中，容器10可以朝着设想传送插入相应管形模板201(在图3中用虚线表示)中的套筒16的区域而前进，各管形模板201的顶边缘的轮廓与套筒16的边缘16b的轮廓互补。
实际上，模板201的顶边缘用作套筒16的支架，从而防止套筒16以不可控制的方式在容器10上滑动。
在不同实施例中，套筒16的下降运动和容器10朝着站206的前进运动连续进行，而没有任何停止，还设想在使得套筒装配在容器10上的辊204和传送容器10的传送器208之间电子同步。提供这种同步在自动包装部门是公知的，因此这里的任意更详细说明都是多余的。
不管采用什么方案，通过观察图3的底部左侧部分可以知道，容器10以给定方位来供给。
特别是，由图5和6(该方面将在后面进一步介绍)可以知道，在不同实施例中，套筒16(特别是参见图5和6)具有：
顶边缘16a，与图7中所示的容器10的情况相同，该顶边缘16a按照处在平面α内的平面圆形通路而延伸，该平面α是横过(正交于)容器的主轴线X10的平面，使得边缘16a在它的整个圆形延伸范围(development)中相对于嘴平面140具有恒定距离D1；以及
底边缘16b，与图7中所示的容器10所示的情况不同，该底边缘16b按照环形通路延伸，该环形通路并不是平面的，而是所谓的波纹形，因此包括多个在平面γ′、γ″中延伸的伸展部分，该平面γ′、γ″相对于与容器的主轴线X10正交的横向平面族倾斜(从而形成二面角)，使得边缘16b在它绕轴线X10的成角度的延伸范围的不同点中具有离嘴平面140的不同距离，该不同距离的范围从最小值D2′至最大值D2″。
在不同实施例中，边缘16b可以按照大致环形通路延伸，该环形通路并不处于一个平面(如图7的平面β)中，而是处于弓形表面中，该弓形表面虽然保持总体横过轴线X10，但是具有大致瓦片形轮廓。
在不同实施例中，并不是具有特别恒定(如图7所示的情况)的高度(即沿轴线X10的方向测量的尺寸)，而是边缘具有在最大值和最小值之间的范围内的高度，该最大值和最小值在图6中由H和K表示。
应当知道，在不同实施例中，相同的总体思想可以根据不同模式来实施，例如：
另外或者也可选择，对于边缘16b所述的可以用于顶边缘16a；
并不是这里所示的波纹形轮廓，而是具有两个最大值和两个最小值(也就是，具有两个径向相对的凸出部，使得套筒16具有大致“披肩”形状)，套筒16的一个或两个边缘16a、16b可以在它们的成角度的延伸范围的不同点中具有离嘴平面140的不同距离，只是用于使得它们处在设置成相对于主轴线X10倾斜的平的表面上，以便在两个径向相对的位置中具有离嘴平面140的最大和最小距离；
在不同实施例中，边缘16b和/或边缘16a可以具有波纹形轮廓，具有超过两个的最大值和最小值。
由图5可更清楚得知(还由图3和4)，在不同实施例中，容器10具有刻纹环形边缘102(刻纹环形边缘102在这里所述实施例的示例中为凸出，但是在不同实施例中它可以相对于本体10的外部延伸范围凹入)，该刻纹环形边缘102按照与套筒16的边缘16b的通路相应(因此为复制)的通路而绕轴线X10延伸。
在不同实施例中，容器10可以具有刻纹环形边缘102，该刻纹环形边缘102相对于本体10的外部延伸范围局部凸出和局部凹入。
因此，前面对于边缘16b(和可能的边缘16a)的通路进行的考虑同样用于刻纹环形边缘102的通路。
例如，参考图5，可以知道，容器10具有由边缘102在底部处界定的顶部部分(套筒16将施加在该顶部部分上)，该顶部部分相对于容器10的总体延伸范围至少稍微凸出。还有，该稍微凸出的部分具有可变高度，以便在出现图形18(在这里所用的简化示例中为字母F)的径向相对的角度位置中呈现最大值，并在交错90°的两个角度位置中呈现最小值。在这里所示的示例实施例中，套筒16和容器10的、套筒16将施加在其上的部分具有互补的边缘16b和102，该边缘16b和102都有具有两个最大值和两个最小值的凸出轮廓或波纹形轮廓。
在参考图3所述实施例的示例中，容器10在传送器208上前进，控制它绕主轴线X10的方位，特别是产生两个角度位置，其中，使得容器的、将由套筒16覆盖的稍微凸出部分的两个“较高”的角度位置设置在前部和后部位置，因此与容器的前进方向对齐，同时容器的、将由套筒16覆盖的部分的两个“较低”的角度位置定位在侧向上，相对于容器的前进方向交叉。
这样，套筒16装配在容器10上，使得套筒16绕相应容器10的主轴线X10的方位并不随机，而是控制成：各套筒16的两个较高部分(即切割装置212切割连接部分16c的位置)恰好与容器10的、在底部由刻纹环形边缘102界定的部分处于最大高度处的角度位置一致。这样，各套筒16的底边缘16b实际上与刻纹环形边缘102匹配。
这种操作模式使得在各套筒16上在给定控制位置获得的图形(例如字母F)相对于刻纹环形边缘102(因此相对于整个容器)占据精确和确定的位置。例如(为了简明，参考图5和6)，由18表示并在套筒16具有最大高度(在图6中表示为值K)的位置处提供的字母F恰好位于所希望的角度位置中，在该角度位置中，容器10的、在底部由边缘102界定的部分具有最大高度。
一旦套筒16装配在容器10上(并通过它的底边缘16b搁置在模板201上)，容器10的前进运动使得套筒16暴露于热源214中(例如热空气射流或灯)，这使得套筒16产生至少局部的初始收缩。
同时，如图4中示意所示，套筒16自身在容器10上保持静止，只要它在底部搁置在模板201上和/或它由保持元件来阻止，该保持元件例如由通过促动器218(例如流体类型)而运动的夹具或压力元件216来构成。
可以使元件216选择地朝着容器10前进，以便使得装配在容器10上的套筒16保持静止足够时间，从而使得开始收缩的套筒16锚固在容器10上，不再进行移动，即使收缩处理还没有结束。
在这一点，应当知道：
在不同实施例中，在套筒16的预先收缩步骤中，只是搁置在模板201上就足以使得套筒16在容器10上保持静止，从而可以在没有保持元件216的情况下实现；
在不同实施例中，可以设想并不依赖于模板201，只要通过其它装置来保证套筒16装配在容器10上的位置正确性，或者可以设想模板在套筒16装配在容器10上之后立即除去：在这些情况下，在预先收缩的步骤中只通过保持元件216来使得套筒16在容器10上保持静止；
在不同实施例中，如图4中所示，在预先收缩的步骤中，套筒16通过搁置在模板201上和通过保持元件216而在容器10上保持静止。
在这一点，还应当知道，当在容器中刻纹环形边缘102(不是至少稍微凸出，如这里所述的示例)为凹入边缘时，用于搁置套筒16的底边缘16b的支承件的功能可以由刻纹环形边缘102来执行(当套筒装配在容器上时和在预先收缩步骤中)，从而不需要使用模板201。
一旦套筒16不再有意外移动的危险时，上面装配有套筒16的容器10可以传送至收缩站220上。在不同实施例中，这种站可以例如由收缩炉(例如蒸汽或热空气类型)构成，容器10通过该站供给的时间足以使得套筒16完成收缩过程，从而导致套筒16在容器10的、套筒已经施加在其上的部分上实现形锁合，即直到获得图5和6中所示的情况为止。
模板201(当设想有时)可以在收缩站220的上游或下游除去。
这样完成、装满和盖上盖的容器可以传送进行随后的处理操作，例如装箱。
通过观察附图可以知道，不同实施例能够解决管形套筒16施加在容器10上的问题，从而克服在例如图7所示的方案中存在的限制，其中，套筒16的端部边缘16a和16b处于与容器的主轴线X10正交的平面α和β中，该平面α和β离嘴平面140为恒定距离D1、D2。
除了能够在提供图形18时具有更大的自由余量，不同实施例也可以保证所述图形相对于容器10的确切方位，从而在包装状态中以及在显示容器10和装于其中的产品的状态中都能够获得图形的所需确切方位。
因此，在并不偏离本发明的原理的情况下，结构和实施例的细节可以相对于这里仅通过非限定示例所示进行甚至明显的变化，而并不脱离本发明的范围，如附加权利要求所述。

Claims (13)

1.一种制造容器(10)的方法，所述容器(10)包括：容纳本体(12)，所述容纳本体具有主轴线(X10)；以及嘴或颈部部分(14)，所述嘴或颈部部分限定所述容器的嘴平面(140)，所述嘴平面横过所述主轴线(X10)延伸，薄膜材料的管形套筒(16)施加在所述容器(10)的至少一部分上，并收缩在所述容器(10)上，所述方法包括：
通过控制(206)所述管形套筒(16)相对于所述容器(10)的所述主轴线(X10)的方位将所述管形套筒(16)施加在所述容器(10)上；以及
使得所述管形套筒(16)形成为具有至少一个端部边缘(16b)，在所述管形套筒(16)施加并收缩在所述容器(10)上的情况下，所述端部边缘在环绕所述主轴线(X10)的成角度的延伸范围的不同点处具有相对于所述嘴平面(140)的不同距离(D2′、D2″)。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括：
在所述容器(10)中提供至少一个环形刻纹边缘(102)，所述环形刻纹边缘在环绕所述主轴线(X10)的成角度的延伸范围的不同点处具有相对于所述嘴平面(140)的不同距离，所述环形刻纹边缘的轨迹与所述管形套筒(16)的所述至少一个端部边缘(16b)的轨迹一致；以及
通过使得所述至少一个端部边缘(16b)与具有一致轨迹的容器(10)的所述至少一个刻纹边缘(102)重合将所述管形套筒(16)施加在所述容器(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的方法，还包括：
形成可收缩薄膜材料制成的管形坯料(160)；以及
通过将所述管形坯料(160)分段(200)而形成所述管形套筒(16)，所述分段通过在这样形成的各管形套筒(16)中提供所述至少一个端部边缘(16b)来实现。
4.根据权利要求3所述的方法，还包括：
使得所述管形坯料(160)形成幅材的形式；
通过将所述幅材状管形坯料(160)分段(200)而形成所述管形套筒(16)；以及
优选地通过所述管形套筒(16)相对于打开器元件(210)进行相对运动(204)，使得所述管形套筒(16)展开(210)，以便将它们施加在所述容器(10)上。
5.根据权利要求3或4所述的方法，还包括：
通过将所述管形坯料(160)分段(200)形成所述管形套筒(16)，所述分段通过在相邻管形套筒之间留下连接构造(16c)来实现，因此，这样形成的所述管形套筒(16)构成相互连接的管形套筒(16)的链；
使得所述管形套筒(16)的链朝着所述容器(10)供给，所述管形套筒(16)施加在所述容器(10)上。
6.根据权利要求5所述的方法，还包括：在所述管形套筒(16)施加在所述容器(10)上之前通过使得所述连接构造(16c)破裂(212)而使得所述管形套筒(16)分离。
7.根据前述任意一个权利要求所述的方法，还包括：使得模板(201)与所述容器(10)连接，所述模板(201)形成用于施加在所述容器(10)上的管形套筒(16)的支承表面。
8.根据前述任意一个权利要求所述的方法，其中：通过控制(206)所述管形套筒(16)相对于所述容器(10)的所述主轴线(X10)的方位将所述管形套筒(16)施加在所述容器(10)上包括通过保持所述管形套筒(16)和所述容器(10)的预定相对方位而使得所述管形套筒(16)和所述容器(10)朝着所述管形套筒(16)施加在所述容器(10)上的区域(206)前进。
9.根据前述任意一个权利要求所述的方法，还包括：
通过保持装置(216、218)来保持施加在相应容器(10)上的管形套筒(16)，同时使它们进行第一收缩步骤(214)，以便使得所述管形套筒(16)连接在相应容器(10)上；以及
在使得所述管形套筒(16)从所述保持装置(216、218)上释放之后，由于所述第一收缩步骤(214)而完成与相应容器(10)连接的管形套筒(16)的收缩。
10.根据前述任意一个权利要求所述的方法，其中：所述薄膜材料是可热缩材料。
11.一种容器(10)，包括：容纳本体(12)，所述容纳本体具有主轴线(X10)；以及嘴或颈部部分(14)，所述嘴或颈部部分限定所述容器的嘴平面(140)，所述嘴平面横过所述主轴线(X10)延伸，薄膜材料的管形套筒(16)施加在所述容器(10)的至少一部分上并收缩在所述容器(10)上，其中，所述管形套筒(16)具有至少一个端部边缘(16b)，所述端部边缘在环绕所述主轴线(X10)的成角度的延伸范围的不同点处具有相对于所述嘴平面(140)的不同距离(D2′、D2″)。
12.根据权利要求11所述的容器，具有至少一个环形刻纹边缘(102)，所述环形刻纹边缘的轨迹与所述管形套筒(16)的所述至少一个端部边缘(16b)的轨迹一致，所述管形套筒(16)施加在所述容器(10)上，所述至少一个边缘(16b)与具有一致轨迹的所述至少一个刻纹边缘(102)重合。
13.根据权利要求11或12所述的容器，其中：所述管形套筒(16)为在所述容器上热收缩的可热缩材料。
CN201110082337.8A 2010-04-06 2011-04-01 用于制造容器的方法以及相应的容器 Expired - Fee Related CN102248673B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITTO2010A000261A IT1399272B1 (it) 2010-04-06 2010-04-06 "procedimento per realizzare contenitori e relativo contenitore"
ITTO2010A000261 2010-04-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102248673A true CN102248673A (zh) 2011-11-23
CN102248673B CN102248673B (zh) 2016-03-09

Family

ID=43033920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110082337.8A Expired - Fee Related CN102248673B (zh) 2010-04-06 2011-04-01 用于制造容器的方法以及相应的容器

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20110240588A1 (zh)
EP (1) EP2374603B1 (zh)
CN (1) CN102248673B (zh)
BR (1) BRPI1101956A8 (zh)
ES (1) ES2520344T3 (zh)
IT (1) IT1399272B1 (zh)
MX (1) MX2011003157A (zh)
PL (1) PL2374603T3 (zh)
RU (1) RU2559009C2 (zh)
ZA (1) ZA201101848B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104139898A (zh) * 2013-05-10 2014-11-12 克朗斯股份公司 用于给容器贴标签以及用于在容器上安设收缩套的设备和对此的方法

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2007730C2 (en) * 2011-11-07 2013-07-18 Fuji Seal Europe Bv Method and system for forming sleeved containers.
NL2007785C2 (en) * 2011-11-14 2013-05-16 Fuji Seal Europe Bv Mandrel to be suspended in a sleeving device for arranging sleeves around containers, sleeving device and method for arranging sleeves around containers.
DE102011090102A1 (de) * 2011-12-29 2013-07-04 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen von Schrumpfhülsen an Behältern
WO2013174868A1 (en) * 2012-05-25 2013-11-28 Aygaz Anonim Sirketi A system to fix film sleeves
JP2014055021A (ja) * 2012-09-13 2014-03-27 Fuji Seal International Inc フィルム被嵌装置
US10625904B2 (en) * 2013-05-06 2020-04-21 Compagnie Gervais Danone Beverage bottle, a method of manufacturing a beverage bottle and a method of designing an illustration
EP3136916A1 (en) * 2014-02-05 2017-03-08 Easyspare, Lda Packaging
FR3021637B1 (fr) * 2014-05-28 2016-07-22 Arjowiggins Security Contenant securise et procede de securisation.
TWI655136B (zh) * 2014-06-27 2019-04-01 日商養樂多本社股份有限公司 Shrinking label heat shrinking device
NL2013723B1 (en) * 2014-10-31 2016-10-04 Fuji Seal Int Inc Apparatus and method for orienting a tubular heat-shrinkable sleeve relative to a container.
DE102018107552A1 (de) * 2018-03-29 2019-10-02 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Behälterbehandlungsvorrichtung zur Behandlung und/oder zur Handhabung und/oder zum Transport von Behältern
JP7298130B2 (ja) * 2018-09-28 2023-06-27 大日本印刷株式会社 内容物入り複合容器の製造方法および内容物入り複合容器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3779235D1 (de) * 1986-09-17 1992-06-25 Grace W R & Co Waermeschrumpfendes, rohrfoermiges filmmaterial.
US5605502A (en) * 1990-05-17 1997-02-25 W. R. Grace & Co.-Conn. Heat-shrinkable tubular film material
DE19547697A1 (de) * 1995-12-20 1997-06-26 Gerro Plast Gmbh Verfahren zum Aufbringen einer Etikettenhülse
JP2005280768A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Daiwa Can Co Ltd ボトル型缶およびその製造方法
CN1968855A (zh) * 2004-06-16 2007-05-23 意大利S.I.P.A.公司 塑料瓶和在其上粘贴可收缩标签的方法

Family Cites Families (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1632347A (en) * 1925-04-18 1927-06-14 James A Pipkin Bottle protector
US2029131A (en) * 1931-05-27 1936-01-28 Carbide & Carbon Chem Corp Wrapper of transparent or ornamental character and method of making the same
US2135830A (en) * 1936-12-21 1938-11-08 Leroy P Neher Bottle collar
US2123610A (en) * 1936-12-21 1938-07-12 Leroy P Neher Display device and folder
US2214436A (en) * 1938-08-10 1940-09-10 Harry F Borden Fastening means for bottle cuffs or the like
US3014320A (en) * 1960-12-19 1961-12-26 Grace W R & Co Method of applying shrink covers
US3604584A (en) * 1969-06-10 1971-09-14 Anchor Hocking Corp Method for protecting glassware and the article produced thereby
US3767496A (en) * 1971-06-30 1973-10-23 Owens Illinois Inc Method of making a plastic-covered glass container
US3829348A (en) * 1972-04-07 1974-08-13 Gilbreth Co Decorative three-dimensional objects
US3967995A (en) * 1972-05-23 1976-07-06 Liberty Glass Company Jacketed bottle and methods of making same
US3891090A (en) * 1973-01-10 1975-06-24 Gilbreth Co Adhesive and mechanically secured carded package
US3959065A (en) * 1974-04-25 1976-05-25 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for producing plastic-covered containers
US3984005A (en) * 1974-10-15 1976-10-05 Owens-Illinois, Inc. Decorative neckband label for a bottle
US3951292A (en) * 1974-10-15 1976-04-20 Owens-Illinois, Inc. Pilfer-proof neckband for a bottle
US4007246A (en) * 1975-06-09 1977-02-08 Owens-Illinois, Inc. Variable strength plastic wrap on glass bottles
JPS551643U (zh) * 1978-06-20 1980-01-08
US4190168A (en) * 1978-12-22 1980-02-26 Pierre Jacques Label for returnable and refillable bottle and associated method
US4248030A (en) * 1979-05-04 1981-02-03 Owens-Illinois, Inc. Method for assembling plastic sleeve preforms and containers
US4325762A (en) * 1980-06-16 1982-04-20 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for applying plastic sleeves to containers
US4351693A (en) * 1981-09-28 1982-09-28 Kerr Glass Manufacturing Corp. Label positioner
US4544073A (en) * 1984-01-30 1985-10-01 Bristol-Myers Company Bottle-overcap combination
US4923557A (en) * 1988-08-01 1990-05-08 Trine Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for applying a heat shrink film to a container
US5403416A (en) * 1992-12-18 1995-04-04 B & H Manufacturing Co., Inc. Method of labeling containers with convex surfaces
CA2113133C (en) * 1993-01-19 2006-01-03 Russell W. Heckman Method of applying a label to a container having a curved portion
US5676401A (en) * 1995-08-24 1997-10-14 Dan Witkowski Presents, Inc. Can or package label with premium
US6296129B1 (en) * 1996-09-16 2001-10-02 American Fuji Seal, Inc. Method for shrink-wrapping containers and articles obtained thereby
US6048423A (en) * 1997-05-28 2000-04-11 The Coca-Cola Company Labeling process and apparatus
US5922158A (en) * 1997-07-01 1999-07-13 Blue Rhino Corporation Method for reconditioning a propane gas tank
US6129959A (en) * 1998-01-13 2000-10-10 Plastic Packaging, Inc. Sleeve label with integral flap and/or header
EP1441000B1 (en) * 1998-01-30 2011-06-29 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Thermo-shrinkable polyester film
US20020146524A1 (en) * 1998-04-23 2002-10-10 Sonoco Development , Inc. Splice for a heat shrinkable label
US7172668B2 (en) * 1998-07-29 2007-02-06 Stephen Key Design, Llc Rotatable label system and method
US6601703B1 (en) * 2000-08-07 2003-08-05 Fwj Plastic Packaging, Inc. Three dimensional container representation
ATE314927T1 (de) * 2000-08-31 2006-02-15 Toyo Boseki Schichtige, wärmeschrumpfbare folien und etiketten für flaschen
DE60103244T2 (de) * 2001-03-08 2005-05-04 The Procter & Gamble Company, Cincinnati Methode zum Umhüllen einer Flasche mittels eines Schrupfschlauchs
US20030108698A1 (en) * 2001-12-11 2003-06-12 Sleeveco, Inc. Shrink sleeve for contoured articles
US20040129369A1 (en) * 2002-12-21 2004-07-08 Easy Contract Labeling, Inc. Sleeved articles and process for making
AU2003292769A1 (en) * 2002-12-24 2004-08-10 Toyo Boseki Kabushiki Kasisha Heat shrinking polyester film
CA2547280C (en) * 2003-11-26 2010-09-14 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Synthetic resin container
US7854025B2 (en) * 2004-12-03 2010-12-21 Omnitek Partners Llc Protective and decorative covering for sports helmets
US20060141182A1 (en) * 2004-12-29 2006-06-29 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Shrink label container with post applied handle
US20070095784A1 (en) * 2005-10-28 2007-05-03 Conopco, Inc. Package for liquid laundry products
US7665638B2 (en) * 2005-10-28 2010-02-23 The Sun Products Corporation Packaged liquid laundry compositions
US7875143B2 (en) * 2006-01-20 2011-01-25 Gerroplast Gmbh Method and apparatus for labeling containers
US7832553B2 (en) * 2006-03-17 2010-11-16 Illinois Tool Works Inc. Heat-shrinkable holder for articles, heat-shrinkable package of articles, heat-shrinkable sleeve for articles, and method and device for packaging and sleeving articles
US7861490B2 (en) * 2006-03-17 2011-01-04 Illinois Tool Works Inc. Method of packaging articles
US7850003B2 (en) * 2006-03-17 2010-12-14 Illinois Tool Works Inc. Heat-shrinkable holder for articles, heat-shrinkable package of articles, and method of packaging articles
ES2421331T3 (es) * 2007-03-31 2013-08-30 Aisapack Holding Sa Procedimiento de llenado de un embalaje retráctil
DE102007029296A1 (de) * 2007-06-22 2008-12-24 Henkel Ag & Co. Kgaa Flasche aus PLA mit verbesserter Wasserdampfbarriere
DE102007029315B3 (de) * 2007-06-22 2008-11-20 Henkel Ag & Co. Kgaa Packmittel mit verbesserter Wasserdampfdurchlässigkeit
EP2639044B1 (en) * 2008-02-27 2018-05-30 Toyobo Co., Ltd. Tubular body label
USD594707S1 (en) * 2008-07-25 2009-06-23 Lbp Manufacturing, Inc. Protective sleeve
USD594708S1 (en) * 2008-09-19 2009-06-23 Lbp Manufacturing, Inc. Protective sleeve
DE102008057402A1 (de) * 2008-11-14 2010-05-20 Krones Ag Schrumpffähiges Etikett und Verfahren zum Etikettieren von Behältnissen
US8020359B2 (en) * 2009-05-11 2011-09-20 The Coca-Cola Company Method of using temporary decoration to mass customize refillable glass vessels

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3779235D1 (de) * 1986-09-17 1992-06-25 Grace W R & Co Waermeschrumpfendes, rohrfoermiges filmmaterial.
US5605502A (en) * 1990-05-17 1997-02-25 W. R. Grace & Co.-Conn. Heat-shrinkable tubular film material
DE19547697A1 (de) * 1995-12-20 1997-06-26 Gerro Plast Gmbh Verfahren zum Aufbringen einer Etikettenhülse
JP2005280768A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Daiwa Can Co Ltd ボトル型缶およびその製造方法
CN1968855A (zh) * 2004-06-16 2007-05-23 意大利S.I.P.A.公司 塑料瓶和在其上粘贴可收缩标签的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104139898A (zh) * 2013-05-10 2014-11-12 克朗斯股份公司 用于给容器贴标签以及用于在容器上安设收缩套的设备和对此的方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2559009C2 (ru) 2015-08-10
BRPI1101956A2 (pt) 2015-01-13
MX2011003157A (es) 2011-11-08
PL2374603T3 (pl) 2014-12-31
BRPI1101956A8 (pt) 2017-10-10
CN102248673B (zh) 2016-03-09
IT1399272B1 (it) 2013-04-11
ES2520344T3 (es) 2014-11-11
EP2374603B1 (en) 2014-07-23
EP2374603A1 (en) 2011-10-12
US20110240588A1 (en) 2011-10-06
RU2011113182A (ru) 2012-10-10
ITTO20100261A1 (it) 2011-10-07
ZA201101848B (en) 2012-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102248673A (zh) 用于制造容器的方法以及相应的容器
US4181561A (en) Labelling device
JPS5926546B2 (ja) 容器のこじあけ防止包装を製造する方法
EP2103405B1 (en) Method and device for supplying and forcibly inserting a material drop into a compression molding machine
CN101370712B (zh) 用于在容器上贴标签的方法和装置
RU2472682C2 (ru) Устройство для подготовки резервуаров из пластмассы к их использованию
BRPI0902482A2 (pt) dispositivo para colocação de luvas sobre artigos em deslocamento
NL8103400A (nl) Werkwijze voor het vormen van hulzen van thermoplastisch materiaal.
CN110789801A (zh) 用于将标签涂敷到容器上的贴标机和方法
BRPI0903860A2 (pt) dispositivo para colocação de luvas sobre artigos em deslocamento
US9944420B2 (en) Apparatus and method for orienting a tubular heat-shrinkable sleeve relative to a container
CN103241423B (zh) 用于形成幅片材料的管状段的单元以及贴标机
EP3936304B1 (en) Container with product visualization aperture
EP3880457B1 (en) System for producing lengths of tube comprising helically wound strips
EP0351308A1 (fr) Procédé pour contrôler la température dans un four-tunnel ouvert à ses deux extrémités, et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé
JP2021516195A (ja) 管状熱収縮スリーブを容器に対して方向付けるための装置および方法
IT201800007741A1 (it) Metodo e macchina etichettatrice per applicare etichette
HRP20040640A2 (en) Heat-shrinkable film packaging for bottles, process for manufacturing said packaging and score cut equipment used in said process
CN217807413U (zh) 一种卡式瓶新型变距提取机构
CN205572985U (zh) 一种塑料瓶自动成型液体灌装机
JP2021527598A (ja) 割出しを備えるラベル貼付機
CN207191785U (zh) 制造容器的设备
CN205686722U (zh) 一种桶装水套标设备
JP6411205B2 (ja) シュリンクラベル装着機、および、シュリンクラベルの製造方法
EP3526126B1 (en) Device and system for arranging folds in foil material

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SOREMARTEC S. A.

Free format text: FORMER OWNER: SOREMARTEC SA

Effective date: 20150204

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20150204

Address after: Luxemburg Fendel

Applicant after: SOREMARTEC SA

Address before: Arlon, Belgium

Applicant before: Soremartec SA

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160309

Termination date: 20210401

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee